钢结构施工监理实施细则.docx

钢结构施工监理实施细则.docx

《钢结构施工监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构施工监理实施细则.docx（45页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

钢结构施工监理实施细则

钢结构施工监理实施细则

一、工程概况与专业工程特点

二、监理工作依据

建设单位与施工单位签订的施工合同或协议

工程施工图纸，设计交底及施工图会审纪要

监理合同及经建设方同意的《监理规划》

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《建筑工程监理规范》GB50319-2000

《砌体工程施工质量验收规范》　　　GB50203-2002

《钢结构工程施工质量验收规范》　　　GB50205-2001

《钢结构工程质量检验评定标准》　　GB50300

《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82

《建筑钢结构焊接规程》　　　　　　JGJ81-91

《建筑电气工程施工质量验收规范》　J10041-2000

三、监理工作的流程

四、监理工作的控制要点及禁目标值

1）钢结构原材料的控制

①钢材：

应根据设计明确选用的钢种牌号、引用标准号、化学成分和物理性能指标。

原材料供货方应提供完整的质保书和材料试验报告。

钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。

对GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》要求必须对钢材进行复验的六种情况。

监理应要求钢结构承包商抽样进行复验。

辊工程师应检查复验报告。

（监理检查钢材的质保书得复验报告，庆特别注意材料的炉“批”号是否一致、材料的热处理状态是否符合设计要求、质保书上的各项牧师性能试验项目是不各符合有关材料标准要求、物理性能试验结果是否满足有关材料标准要求<特别应注意钢材冲击试验的温度以及给出的试验结果是Ak还是ak>）

②焊接材料：

焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告向监理报审，监理工程师全部进行检查。

对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。

监理工程师应检查复验报告。

（对于手工电弧焊焊条和C02焊焊丝，提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。

对于埋弧自动焊，提交的检验报告应为焊丝和焊剂组合的性能试验结果。

）

③连接用紧固标准件：

钢结构工程常用的紧固件有高强度螺栓（分为大六角型和扭剪型）、普通螺栓、地脚螺栓、锚栓等紧固标准件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

监理应要求钢结构承包商将产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。

（高强螺栓出厂的检验报告应有原材料性能测试数据、热处理状态、螺帽的硬度测试、螺栓的负载试验、扭矩系数或预拉力测试数据等。

高强螺栓使用前，监理应见证使用单位对大六角高强螺栓连接副的扭矩系数检验、扭剪型高强螺栓预拉力测试。

）

④金属压型板：

金属压板、压型金属泛水板、包角板和零配件极其采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

监理应要求承包商提供产品的质量合格证明文件、中言语标志及检验报告。

对压型金属板的规格尺寸偏差、表面及涂层质量进行抽查（可用10倍放大镜）。

⑤涂装材料：

监理应要求承包商提供材料的产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。

钢结构防腐涂装用材料和防火烧火燎涂料的品种和技术性能应符合设计要求（包括涂料种类、厚度、附着力、耐腐蚀年限和耐火极限等），防火涂料应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定，并经当地消防管理部门确认。

2）钢结构焊接分项

对本工程所用的焊接材料，应有完整的质量证明，并在使用前按说明书的要求进行烘焙。

监理工程师应检查质量证明的有交性和焊材烘焙记录。

检查焊工合格证书，包括考试合格项目是否能覆盖实际焊接内容，合格证是否在有效期内。

（检查项目包括：

考试的焊接方法是否施工中采用的方法、考试所采用的焊接位置是否包含施工中所用到焊接位置、手工焊考试是采用直流焊接还是交流接等）。

检查焊接工艺评定要考虑评定报告项目是否覆盖本工程的所有接头。

（钢结构焊接工艺评定要考虑评定试板的焊接位置能否代表结构焊接位置、构件接件的厚度是否在评定试板的厚度0.75~1.5倍之间、焊接工艺评定报告上的焊接接头、弯曲、冲击等物理性能试验是否满足设计对钢材的最低性能要求。

）

对于一级、二级焊缝必须进行超声波探伤。

（一级焊缝必须100g超声波探伤，二级焊缝对于工厂制作焊缝必须对每一条焊缝进行20g的超声波探伤、对于现场拼装焊缝应对同类焊接接头抽20g进行超声波探伤。

监理应对部分需进行无损探伤抽查的二级焊缝部位进行指定，以保证探伤的焊缝具有代表性。

特别是现场拼装焊缝应尽可能覆盖每个焊工所焊的焊缝。

）

（钢结构一级焊缝的合格等级，相当于《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345中的检验等级B级、质量评定等级Ⅱ级，相当于《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345中的检验等级B级、质量评定等级Ⅲ级。

）

（超声波探作不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。

）

对于需进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，在保修焊接过程中焊道间的温度不得低于预热温度，焊后及时进行后热处理。

预热宽度在焊缝两侧不小于焊件厚度的1.5倍，且不应小于100mm。

五、监理工作方法和措施

监理旁站内容：

1.钢柱吊装控制立柱标高、垂直度。

2.组合H型钢制作控制平直度、主尺寸、变形。

3.屋面板外墙板安装隐蔽工程结构檩条、围梁安装巡视旁站控制尺寸、结构完整。

楼上基本上完成监理实施细则的内容

三、监理工作的流程（应补充完善）

五、监理工作方法和措施（应作相应补充，应添加结合工程实际的监理方法和措施，体现监理实施细则的特点这是很重要的一块

主厂房钢结构监理实施细则

目录

一、工程概况

二、钢结构分部（子分部）工程监理实施细则编制的依据

三、监理工作流程图及工作内容

（一）、监理工作内容

（二）、监理工作流程图

四、钢结构分部（子分部）工程准备工作监理

（一）施工单位资质审查

（二）、焊工素质的审查

（三）、图纸会审及技术准备。

（四）、施工组织设计方案审查

（五）、例会

五、钢结构分部（子分部）工程质量监理要素及手段

（一）、施工管理质量监理

（二）、质量要素监理

六、钢结构分部（子分部）工程工艺过程质量监理控制点和控制方法

（一）、原材料及成品进场验收

（二）、钢结构焊接工程

（三）、紧固件连接

（四）、钢结构零部件加工

（五）、钢构件预拼装工程

（六）、钢结构安装工程

（七）、钢结构涂装工程

七、钢结构分部（子分部）工程造价监理控制方法和措施

八、工程质量的检验和见证检测项

一、工程概况

监理项目概况：

1、项目名称：

2、建设单位：

3、设计单位：

4、总承包单位：

5、建设地点：

6、建筑规模：

项目是一座高为米，地下共层，地上共层，建筑面积平方米的建筑、构筑物。

8、计划钢结构分部（子分部）工程投资：

9、计划钢结构分部（子分部）开工工期：

年月日

10、计划钢结构分部（子分部）工程完工日期：

年月日

11、工程钢结构分部（子分部）工程总工期：

个月

12、相关钢结构分部（子分部）工程施工方案：

13、专业监理范围：

钢结构分部（子分部）工程现场加工、制做、安装等工程的监理、工程量审查与结算；施工阶段的质量、进度、投资监理控制，并做好合同和信息管理；搞好协调、配合工作；监督施工单位安全生产文明施工。

二、钢结构工程监理实施编制依据：

1、建设工程监理规范GB50319-2000;

2、建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；

3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；

4、已批准的本工程【监理规划】；

5、施工图、设计文件和技术资料；

三、监理工作流程图以及工作内容

（一）监理工作内容

1、钢结构专业监理工程师是在项目总监理领导下的专业监理责任人，也是项目总监理的助手，每周的监理例会时，提出现场施工进度、质量、安全等出现的问题和处理方案，每周为总监理提供必要的资料。

2、钢结构专业工程师对钢结构施工承包人进行工程进度的控制，对工程质量进行监督、检查，对施工安全进行督促，如发现有违章违规现象，首先口头提出，不改者再进行函件警告（监理通知）。

对将发生质量事故、人身安全等问题，应有预控措施，并向施工承包人发出整改通知或停工令，但下达前，应征得总监理工程师的同意，直至改正，经检查达到要求才发出继续施工或复工令。

3、钢结构专业监理工程师参加图纸会审，检查钢结构施工图纸与相关专业图纸有关矛盾之处，会同施工单位的会审意见一起填写好会审意见送交总监理工程师、设计及甲方，并组织图纸会审，经各方共同确认后，与图纸一起使用。

4、审核钢结构专业承包人的钢结构资质证件，工种人员的上岗证件、施工组织设计方案、开工报告。

5、对钢结构材料检查验收，应根据广东省、广州市建委有关建筑文件要求，对钢结构材料进行抽样、见证、送检。

6、对现场制作零件、予埋件及隐蔽工程的检查验收。

7、审核质检资料，对评定分部工程质量等级提出意见。

8、整理汇编钢结构专业监理资料和记录，归档。

（二）监理工作流程图

1、施工监理工作的总程序

签订委托监理合同

组织项目监理机构

进行监理准备工作

施工准备阶段的监理

召开第一次工地会议、施工监理交底会

审批《工程动工报审表》签署审批意见

施工过程监理

组织竣工验收

参加竣工验收，在单位工程验收纪录上签字，签发《竣工移交证书》

监理资料归档

编写监理工作总结

承包单位提交工程保修书

建设单位向政府监督部

2、进度控制的基本程序

承包单位编制施工总进度计划承包单位编制年、季、月进度计划

填写《施工进度计划报审表》填写《施工进度计划报审表》

总监理工程师审批

按计划组织实施

监理工程师对进度实施情况进行检查、分析

基本实现计划目标严重偏离计划目标

总监理工程师签发《监理通知》，指示承包单位采取调整措施

承包单位编制下一期计划

注：

如总进度计划为施工组织设计的一部分，可不单独审批。

3、单位工程验收基本程序

承包单位自检合格，填报《单位工程竣工预验收报验表》

监理工程师核查质量控制资料承包单位进行整改

监理单位进行竣工预验收项目监理部签发《监理通知》

监理单位向建设单位提交工程质量评估报告

参加由建设单位组织底竣工验收，在单位工程验收纪录上签字

总监理工程师签发《竣工移交证书》

四、工程准备工作监理

（一）施工单位资质审查

由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准质量保证体系质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。

因此，资质审查是重要环节，其审查内容：

1）施工资质经营范围是否满足工程要求。

2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。

3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。

（二）、焊工素质的审查

焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。

1）检查数量：

全数检查。

2）检查方法：

检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

（三）、图纸会审及技术准备。

按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集、组织设计、业主、监理和施工单位和专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。

协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理及措施或设计优化。

督促施工单位整理会审和设计交底，最后各方签字盖章确认后，分发各单位。

1、开工前一个月，配合建设单位向施工单位提供施工图纸4份和有关资料。

2、收图后督促检查施工单位，认真组织各专业技术人员审查图纸和有关资料。

3、开工前15天内协助建设单位主持设计交底和图纸会审工作。

4、会审出现的问题，在会审后2天内会同施工单位向设计单位签发图纸会审记录或设计变更通知单。

（四）、施工组织设计方案审查

1、督促施工单位在收图后，按施工合同编制施工组织设计方案，经其上级单位批准报监理。

2、经审查后的施工组织设计（方案），在施工中。

如需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。

（五）、例会

组织参加每周五召开一次由建设、施工单位共同参加的现场例会，及时解决施工中的问题。

五、工程质量监理要素及手段

（一）、施工管理质量监理

1、设计变更

（1）施工中不论任何原因要求设计变更，施工单位都应书面通知监理和建设单位。

（2）监理对设计变更进行审查是否对造价质量进度产生不利影响，并于收到书面通知2天内报建设单位会同设计单位签发设计变更通知单。

2、质量保证体系

督促检查施工单位建立健全质量保证体系，明确各级质量责任制，坚持施工单位自检、互检、交接检制度。

3、计量检测

督促检查施工单位现场和施工班组配套各种必须的检测仪器和工具以保证边安装边检测，一次成优。

4、质量检查

（1）隐蔽工程检查在施工自检后填制记录表，持表通知监理和建设单位2天内到场验收，经检验符合设计要求和质量标准签字方可进行下一次工序施工。

（2）复工前检查施工单位若严重违反质量事宜，监理可行使质量否决权，令其停工。

工程因某种原因停工后，需复工时均应经检查认可后下达复工令。

（3）分项、分部工程完工后，应以监理人员检查认可签署验收记录。

（4）对于难度较大的易产生质量通病的部位，监理应随班或跟踪检查。

5、技术资料管理

（1）督促检查施工单位设专人负责技术资料管理，保证及时、真实、准确、完整，及时报送监理、建设单位签字核准。

（2）随时抽查技术资料管理情况。

（二）、质量要素监理

1、人

每个施工队要有100%人数持有上岗证、电工证，把参加安装人数名单上报监理公司，附上岗证和焊工证复印件才能进场施工。

2、材料

（1）电照主要安装材料订货前，施工单位提出样品（或看样品）和厂家情况产品说明书、价格等资料报监理，会同建设、设计单位认定后方可订货。

（2）主要材料、设备订货前，施工单位提出申报监理和建设单位审核认定。

（3）对于工程主要材料进场时必须有正式合格证和材料化验单。

（4）凡是标志不清或怀疑质量问题不允许使用。

（5）根据山西省、忻州市建委有关建筑文件要求，对钢结构材料进行抽样、见证、送检，试验合格报告后方可使用。

六、工程工艺过程质量监理控制点和控制方法

（一）、原材料及成品进场验收的控制

钢结构工程原材料及成品的控制是保证工程质量的关键，也是控制要点之一，所有原材料及成品的品种规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求，应全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等为主控项目。

1、钢材的控制

1）钢材、钢铸材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结构应符合现行国家产品标准和设计要求。

（1）国外进口钢材；

（2）钢材混批；

（3）板厚等于或大于40MM，且设计有Z向性能要求的厚板；

（4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；

（5）设计有复验要求的钢材；

（6）对质量有疑义的钢材。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

检查复验报告。

3）钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。

检查数量：

每一品种、规格的钢板抽查5处。

检验方法：

用游标卡尺量测。

4）型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。

检查数量：

每一品种、规格的钢板抽查5处。

检验方法：

用游标卡尺量测。

5）钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合：

（1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；

（2）

（2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；

（3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察检查。

2、焊接材料的控制

1）检查：

焊接材料的质量合格证、中文标志及检验报告等重要部位焊接材料进行抽样复验。

2）观察焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块，按要求抽查1%且不庆少于10包。

3、连接用紧固标准件的控制

钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强大六角头螺栓连接符合扭剪型高强螺栓连接副出厂时应分别随箱有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4、封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮，用放大镜人和表面擦伤每种抽查5%，且不应少于10只。

5、金属压型板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量应设计和规范要求，观察和用10倍放大镜检查及尺量，每种规格抽查5%，且不应少于3件。

6、涂装材料：

钢结构防腐涂料和防火涂料（经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定）的型号、颜色及有效期应与其证明文件相符。

开启后，不应存在结皮结块、凝胶等现象，观察按桶数抽5%，且不应少于5桶。

（二）、钢结构焊接工程

1、焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

如发现焊缝检验中同一焊工钢印经常缺陷，应发监理通知及时处理，以避免工艺缺陷发生。

2、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

检查超声波或射线探伤记录。

焊缝质量等级

一级

二级

内部缺陷

超声波探伤

评定等级

Ⅱ

Ⅲ

检验等级

B级

B级

探伤比例

100％

20％

内部缺陷

射线探伤

评定等级

Ⅱ

Ⅲ

检验等级

AB级

AB级

探伤比例

100％

20％

探伤比例的计数方法应按以下原则确定：

（1）工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200MM，当焊缝长度不足200MM时，应对整条焊缝进行探伤；

（2）

（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200MM，并应不少于1条焊缝。

3、T形接头、十字接头、角接接头号等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于1/4，焊脚尺寸的允许偏差为0-4MM。

4、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

检查数量：

每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

检验方法：

观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。

5、二级、三级焊缝外观质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中的规定。

三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

检查数量：

每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

检验方法：

观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

二级、三级焊缝外观质量标准（MM）

项目

允许偏差

缺陷类型

二级

三级

未焊满（指不足设计要求）

≤0.2+0.02t，且≤1.0

≤0.2+0.04t，且≤2.0

每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0

根部收缩

≤0.2+0.2t，用≤1.0

≤0.2+0.04t，≤2.0

长度不限

咬边

≤0.05t，且≤0.5；连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

≤0.1t，且≤1.0，长度不限

弧坑裂纹

—

允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹

电弧擦伤

—

允许存在个别电弧擦伤

接头不良

缺口深度0.05t，且≤0.5

缺口深度0.1t，且≤1.0

每1000.0焊缝不应超过1处

表面夹渣

—

深≤0.2t，长≤0.5t，且≤20.0

表面气孔

—

每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径

注：

表内t为连接处较薄的板厚

6、焊缝感观应达到：

外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

检查数量：

每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。

检验方法：

观察检查。

（三）紧固件连接工程

1、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1H后、48H内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合复验报告。

检查数量：

按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。

检验方法：

根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001附录B。

2、高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和

国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。

检查数量：

全数检查资料。

检验方法：

检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。

3、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

检查数量：

按节点数抽查5%，且不应少于10个。

检验方法：

观察检查。

4、高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除要求外摩擦面不应涂漆。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察检查。

5、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。

高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2D（D为螺栓直径）。

检查数量：

被扩螺栓孔全数检查。

（四）钢零部件加工工程

1、气割允许偏差（mm）

气割允许偏差（mm）

项目

允许偏差（mm）

零件宽度、长度

±3.0

切割面平面度

0.05t，且不应大