仪表自控专业设备检修作业规程编写工作计划.docx
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仪表自控专业设备检修作业规程编写工作计划
仪表自控专业设备检修作业规程编写工作计划
为了贯彻落实总厂机动部关于编写仪表自控专业设备检修作业规程的工作要求，现就仪表自控专业负责编写的工作内容、时间进度和专业分工安排如下：
一、编写审订领导小组成员及职责：
1、成员名单：
李自皋段其斌张玉龙赵雪梅任勇利李亚方
2、职责
●段其斌、任勇利负责维护中心维护区域的机组连锁、自动化包装线、特阀、机械状态监测仪表等设备的检修作业的审定、编写指导和检修作业总纲的编写工作。
●张玉龙负责检测仪表、气动单元组合仪表、气动执行器、可燃性气体检测报警器、PLC等设备的检修作业规程的审定、指导编写工作。
●赵雪梅负责DCS、ESD控制系统、UPS电源等设备的检修作业规程的审定、指导和控制系统检修作业总纲的编写工作。
●李自皋、李亚方具体组织实施，负责编写规范的培训、格式统一的协调、汇总和日常管理联络。
二、专业组
检修作业规程的编写是一项极为繁琐、复杂，专业性很强的工作，为了确保高质量的完成编写任务，分为三个专业小组，每个专业小组由区队主任负责督促指导，并指定一名具有丰富专业工作经验的工程师负责统稿。
1、机组连锁仪表专业组：
负责人：
段其斌、
统稿负责人：
任勇利
编写人员：
丁方臣孙杰王汝春吕行
2、检测仪表专业组
负责人：
张玉龙
统稿负责人：
张玉龙
编写人员：
李青刘洁王冬炼谢桂香
3、DCS、ESD控制系统专业组
负责人：
赵雪梅
统稿负责人：
赵雪梅
编写人员：
刘潭张五一、马继栋、王明成、蒋湘君、赵树全韦春霞
三、《仪表自控设备检修作业规程》编写内容及明晰分工
序号
规程名称
编写人
统稿负责人
时间进度
1
仪表自控设备检修作业规程总则
李亚方
李自皋
李自皋
2
1、冬季仪表维护规程
2、开、停厂时仪表启、停用规程
段其斌
任勇利
段其斌
3
检测仪表检修作业规程
1.节流装置检修作业规程
2.涡街流量计检修作业规程
3.电磁流量计检修作业规程
4.V型锥流量计检修作业规程
5.质量流量计检修作业规程
6.电动靶式流量计检修作业规程
7.电动浮筒式液位调节变送器检修作业规程
8.电动浮球式液位变送器检修作业规程
9.射频导纳式液位变送器检修作业规程
10.雷达式物位变送器检修作业规程
11.反吹风式料位计检修作业规程
12.可燃性气体检测报警器检修作业规程
李青
李青
李青
刘洁
刘洁
刘洁
王冬炼
王冬炼
王冬炼
李青
李青
李青
张玉龙
4
执行机构检修作业规程
1、气动薄膜调节阀检修作业规程
2、电动执行机构检修作业规程
3、长行程执行机构检修作业规程
4、凸轮挠曲阀检修作业规程
5、电液滑阀检修作业规程
6、烟机入口蝶阀检修作业规程
7、主风机出口蝶阀检修作业规程
8、减温减压阀检修作业规程
9、余热锅炉大口径蝶阀检修作业规程
10．自力式调节阀检修作业规程
11．单向阻尼阀检修作业规程
李青
李青
李青
李青
孙杰吕行
孙杰吕行
孙杰吕行
孙杰
孙杰
李青
孙杰
张玉龙
任勇利
5
以PLC为核心的控制系统的维护检修规程
1、石蜡包装线检修作业规程
2、聚丙烯包装线检修作业规程
3、15#航空液压油罐装线检修作业规程
4、纯净水罐装线检修作业规程
5、液态烃罐装线检修作业规程
6、701装置程序控制系统检修作业规程
7、机油处理板框机程序控制系统检修作业规程
8、催化小型加料控制系统检修作业规程
9、白土加料控制系统检修作业规程
10、焦化切焦水泵程序控制系统检修作业规程
11、催化装置联锁保护系统检修作业规程
12、重整装置联锁保护系统检修作业规程
李彦林
淡彦鹏
李彦林
淡彦鹏
吕行
王汝春
孙杰
王汝春
张玉龙
孙杰
丁方臣
王汝春
孙杰
张玉龙
6
电动单元组合仪表检修作业规程
1、FC系列调节器PMA
2、FC系列可编程调节器PMK
3、505电子调速仪
4、EK系列调节器
5、报警仪
6、电气阀门定位器
7、电气转换器
刘洁
刘洁
刘洁
刘洁
刘洁
王冬炼
王冬炼
张玉龙
7
机组旋转机械状态监测仪表检修作业规程
1、催化三机组仪表检修作业规程
2、重整K-201机组仪表检修作业规程
3、酮苯氨压机仪表检修作业规程
4、东区风VK8机组仪表检修作业规程
机组仪表（TQ系列探头、OS系列前置放大器、振动仪、MMG系列探头、MMG振动变送器、派利斯系列探头、派利斯振动变送器、本特利系列探头、本特利前置放大器、转速传感器）
吕行
丁方臣
孙杰
孙杰
吕行
丁方臣
8
集散控制系统DCS、ESD、UPS检修作业规程
1、常减压装置advant500DCSAPC控制系统检修作业规程
2、重油催化裂化装置advant500DCS控制系统检修作业规程
3、重油催化裂化装置三机组Tricon3000ESD控制系统检修作业规程
4、酮苯脱油脱蜡装置CS3000DCS控制系统检修作业规程
5、重整加氢装置Freelance2000DCS控制系统检修作业规程
6、柴油加氢装置Freelance2000DCS控制系统检修作业规程
7、柴油加氢装置MOREESD控制系统检修作业规程
8、聚丙烯装置JX-300DCS控制系统检修作业规程
9、酸性水装置martProDCS控制系统检修作业规程
10、沥青装置、瓦斯集输站控制系统检修作业规程
11、东区风VK8机组ESD控制系统检修作业规程
12、不间断供电电源（UPS）维护检修规程
王明成
韦春霞
蒋湘君
蒋湘君
赵树全
姜春梅
马继东
何彦
陈平
张玉龙
张五一
赵雪梅
四、几点要求
1、本规程自发之日起，即进入编写阶段。
编制参照大连西太平洋石油化工有限公司《检修作业规程》的规范模式、《石油化工设备维护检修规程》中国石油化工总公司2004、设备图纸、说明书及相应行业和国家有关标准。
2、《仪表自控设备检修作业规程》是将相应的标准、规范、技术文件在实施过程中的具体化，“动作化”，是贯彻“工作有计划，行动有方案，管理定量化”的设备检修作业管理理念，浓缩设备检维修经验，对提高设备检修质量，规范检修作业行为具有很重要的指导意义。
3、《仪表自控设备检修作业规程》的编写采用统一格式和规范要求，编写要在统稿人的统一分工负责下进行，编写小组人员要虚心听取统稿人的意见和建议，及时向现场经验丰富的师傅请教，力求与现场作业保持一致。
统稿人应对规程编写的大纲、关键点和时间进度具体负责，确保高质量完成编写任务。
4、次项工作由各专业小组抽调具有丰富经验的专业技术人员和工人技师组成编写小组。
编写分为四个阶段。
第一阶段为8月29日--9月5日，专业小组确定编写内容和编写工作计划，组织编写人员培训学习大连西太平洋石油化工有限公司《检修作业规程》的规范模式，掌握编写规范和统一格式的要求。
第二阶段为9月5日--11月5日，由各专业编写小组抽调专人（脱岗）集中编写。
第三阶段为11月10日--11月25日，由仪表自控专业小组成员召集相关资深人员进行集中审定，修改完善。
第四阶段为为12月5日--12月10日，提交机动部编写领导小组会审，提交所有文件资料，完成编写工作，进入规程实施阶段。
5、在编写过程中，编写小组人员要认真负责，广泛搜集整理资料，要谦虚谨慎，态度严谨，确保检修作业规程的编写质量。
6、本检修作业规程的编写要按照“过程量化、叙述简洁；步骤细化、节点清晰；标准明确、数据全面；行动确认、检测结合、持续改进。
”原则进行编写，一定要符合我厂实际状况，做到通俗易懂，具体实用，具有完全可操作性。
7、每周通报进展情况，并将次项工作纳入月度考核。
仪表自控专业检修作业规程编写组
2005-08-29
仪表自控设备维护检修作业规程总则
1适用范围
本规程适用于玉门油田所属企业中生产过程检测、控制等自动化仪表设备的日常维护和检修作业过程。
2编写目的
1、检修前的准备工作充分，包括各种设备专用工器具和安全工器具的准备工作，以及备品备件和材料的准备工作。
2、对检修工作人员的技术进行规范和培训工作。
杜绝因检修盲目操作而导致设备损坏。
3、各种自动化仪器仪表及系统的单元部件从拆卸、分解、检修、实验到组装，都严格按照一定的程序进行。
检修现场各种检修工具、器具、安全工器具、各种材料、备品备件、零部件，依次编号有序放置。
防止由于工作的无序而造成的错误。
4、现场检修时，对仪器仪表设备及系统的单元部件要进行深入细致的检查、数据测量、实验、修理，并将工作情况及数据详细记录，在记录中将检查内容、项目、数据、测量方法、鉴定结果情况记录在册，为以后检修工作提供依据。
5、强化对检修质量的监督，严格执行三级验收制度。
在检修中，在关键阶段设定节点，根据重要性确定验收责任人，专门对设备检修的关键点进行重点质量监控，确保检修质量。
3自动化仪表设备检修标准的划分
仪表的检修分为大修和维修（包括日常维修）。
1、大修
仪表所有部件解体清洗、除垢，主要的部件检查并测试其性能，更换主要领部件或易损件，总装润滑、恢复外观、整体修复、程序检查、总体（整机）性能实验、用户软件及数据备份，使其主要技术指标达到出厂要求。
2、维修
仪表的清洁润滑、整机性能的检查、调整、校验及一般故障的处理等。
3、自动化仪表设备的检修周期原则上根据其所在生产装置的大修周期确定，国家有强制规定的按有关要求执行。
在装置大修期间，所有的自动化仪表设备、系统部件都要按照《检修维护规程》进行100%深度检查、检修或更换，以确保3年一修的目标。
4自动化仪表设备更新改造的原则
自动化仪表设备更新改造的原则，应从安全性、技术先进性、可供应性、淘汰依据和使用时间等几个方面来确定。
1、安全性：
自动化仪表设备及系统存在严重的缺陷和隐患、故障率高、可靠性差，对安全生产有严重威胁的，必须考虑更新改造。
2、技术先进性：
自动化仪表设备及系统技术性能落后、稳定性和可靠性差、维修工作量大、费用高、不适应生产需要，影响装置经济效益的发挥，影响装置达标和生产发展，应考虑更新或改造。
3、可供应性：
国内外已停止生产、可维修性差、备品备件无来源或耗资大，经济上明显不合算的自动化仪表设备应考虑更新改造。
4、淘汰依据：
国家已明文公布淘汰的自动化仪表设备及系统应考虑更新改造。
5、使用时间：
实际使用时间已达到国家规定的折旧年限或超过设计寿命的自动化仪表设备及系统，应考虑更新改造。
5标准仪器的选用原则
1、标准仪器必须符合国家计量法的有关规定，经授权的计量检定机构检定合格，并在检定有效期内使用。
2、标准仪器的量程与被检仪表的量程相当；准确度一般等于或优于被检仪表实际使用准确度的1/3。
对于准确度较高的仪表，如国家计量法规没有准确度的明确要求，其实际使用准确度可以定为0.5级。
6质量验收
1、自动化仪表设备及系统的检修质量应符合《检修维护规程》或仪表及系统的使用说明书规定的技术标准。
2、自动化仪表设备及系统的检修实行三级质量验收制度。
在检修中，浮球的检查、调节阀芯的检查组装、热电偶护管的探伤、机组探头仪表的安装、DCS、ESD、PLC上电、UPS电池的检查及上电等关键阶段设定节点，根据重要性确定验收责任人，专门对设备检修的关键点进行重点质量监控，确保检修质量。
3、需要进行质量验收的仪表及系统，首先由检修人员自行检验合格，并填写检修记录、签字；第二，由相应的技术人员或班组长验收，填写验收意见、签字；第三，重要仪表应由厂或车间技术负责人员验收签字。
4、对于连锁保护系统、安全仪表系统和重要的控制系统，检修后要会同有关工艺、电气、机械设备人员及专业主管部门（机动部）共同进行联动试验，并签字确认、验收。
5、对所检修的仪表设备，需要在DCS、ESD或二次表上进行100%通道、5点行程的联动校验，并签字确认、验收。
6、仪表及控制系统检修资料应包括任务分配单、图纸资料、检修作业规程记录、检修记录及验收记录等，重要仪表设备的检修还应编制检修方案。
检修记录的内容必须包括以下几个方面：
●检修仪表的位号、装置、仪表、部件名称及规格型号。
●外观检查记录。
●系统及重要仪表检修前的测试记录、设定值记录。
●检修后的测试、校验记录、设定值记录。
●检修中更换的零部件、调整过的部位。
●校验时所用的标准仪器名称、量程、精度及仪器编号。
●记事栏。
●检修日期和检修、验收人员的签字。
7、经过更改的仪表及系统，应用明确的连续记录，要及时修改和收集有关资料，并验收存档。
7检修作业规程的格式及内容
1、所有规程的格式是统一的，规程分为封面、状态卡、动作卡、附件四部分。
如果不需要可以没有附件。
2、封面：
封面作为第一页在整个设备检修作业规程中形式是一样的。
封面的内容包括：
●仪表及系统设备所在的装置、设备的名称、、位号
●规程目录、图例
●各级签字和生效日期
●规程编制小组人员名称
●规程的版本和更新记录
●本规程的计算机编码（仪表及系统专业代码为03-XXX）
●完工后的确认签字栏
统一封面格式如下：
YLCOMP
设备检修作业规程仪表
XXX装置XXX仪表检修作业规程
第01版第1页
日期2005年9月
XXX装置
XXX仪表检修作业规程
－状态卡X－X1页
－动作卡X1－X2页
－附件X2－X3页
[]－作业B－检修作业人员
图例（）－确认C－车间设备工程师
<>－安全关键点S－设备部专业工程师
生效
签字
日期
执笔：
检修作业
年月日
参加编制：
设备使用
年月日
机动部
年月日
年月日
审核：
公司主管领导
年月日
打字：
修改序号
版本
修改时间
修改人
第一次
年月日
年月日
年月日
年月日
计算机编码：
03-001
工程验收确认
检修负责人：
装置设备负责人：
机动部主管工程师：
3、状态卡：
状态卡在整个规程中形式是一致的。
它明确标明了以下内容：
●检修作业规程的题目、版本号、页码及日期。
●检修作业开始前仪表及系统设备具备的初始状态和检修过程中的各主要状态框图（0-XX），各状态必须具备的条件，就填写在本框图内。
●检修作业过程的主要状态（以百位数编号）。
●每一状态下的主要步骤（以十位数计）。
●主要步骤的确定主要是以《维护检修规程》的要求内容，结合以往检修记录和个人的经验记忆，整理该台仪表及系统设备的检修作业过程的主要步骤的明细（强调主要步骤的前后位置按照检修流程顺序）。
●主要状态的划分参考《维护检修规程》中的“检修与质量标准”的条目划分及其它相关章节，具体考虑每一个检修作业的主要状态下面的主要步骤的数量限制。
●状态卡可操作性的验证：
主要步骤与主要步骤之间关系要求是平行关系和顺序关系，不应该出现交叉关系。
4、动作卡：
动作卡各状态、主要步骤、主要作业名称、编号与状态卡是一致的。
它明确标明了以下内容：
●检修作业规程的题目、版本号、页码及日期。
●检修作业开始前仪表及系统设备具备的初始状态和检修过程中的各主要状态框图（0-XX），各状态必须具备的条件，就填写在本框图内。
●检修作业的主要状态（以百位数编号）。
●每一状态下的主要步骤（以十位数计）。
●每项步骤的主要作业（以个位数计）。
●每个状态、每个步骤、每项作业需要的确认。
●每个状态、每个步骤、每项作业必须注意的安全事项或安全措施。
●每个状态、每个步骤、每项作业或确认及安全措施完成人的确认人签字。
●编制动作卡中某些主要作业前或后的安全关键点和确认点。
●主要作业的依照《中石化维护检修规程-仪表分册》“检修内容”、“检修与质量标准”“验收”中的条目内容。
●为了一个检修目的而连续进行的检修动作，作为同一个主要作业，可以顺序连续完成的相同技术属性的检修动作，作为同一个主要作业。
5、安全关键点：
重要的机具设备的完好确认、施工作业票中的安全措施落实的确认、存在不安全因素等作业状态，必须设置安全关键点，在作业过程中进行签字确认。
●初始状态M0中重要检修条件（必要的技术准备和作业审批）为确认点。
●关键性的检修作业（重要拆卸和封闭前联检确认）为确认点。
●各主要状态中主要质量测量和检查结果为确认点。
8检修作业规程的使用与修订
1、检修作业规程是一种以预先设计的系统化的方法帮助检修作业人员按部就班进行检修作业的一系列基本操作。
●检修作业人员按照检修作业规程进行设备检修作业，并在规程上按照要求作好标记、确认签字和记录
●检修作业完成后，由检修负责人、装置设备负责人、机动部主管工程师在做完标记的检修作业规程上对检修作业进行确认。
●确认后的检修作业规程与其他检修记录一起存档。
2、修订每一个大修周期修改完善一次。
催化裂化装置
三机组仪表检修作业规程
－状态卡02－03页
－动作卡04－26页
－附件27－29页
[]－作业B－检修作业人员
图例（）－确认C－车间设备工程师
<>－安全关键点S－设备部专业工程师
生效
签字
日期
执笔：
检修作业
年月日
参加编制：
设备使用
年月日
机动部
年月日
年月日
审核：
公司主管领导
年月日
打字：
修改序号
版本
修改时间
修改人
第一次
年月日
年月日
年月日
年月日
计算机编码：
01-001
工程验收确认
检修负责人：
装置设备负责人：
设备部主管工程师：
催化裂化装置三机组仪表检修作业的主要内容：
●拆检轴振动、位移探头、延伸电缆及接头，回装与调试。
●拆检温度探头，回装与调试。
●联锁试验。
状态卡
初始状态M0
办理作业票，做好检修准备
000办理作业票。
010确认现场条件。
020准备工作。
030落实相关工种人员。
状态M1
拆检轴振动、位移探头、延伸电缆及接头
100拆轴振动、位移探头。
110探头外观、探头体、探头螺纹检查。
120延伸电缆外观及阴阳接头检查。
状态M2
单表校验，拆检温度探头
200单表校验合格。
210温度探头拆下，清洗。
220探头引线检查。
230探头参数测试。
状态M3
轴振动、位移探头回装
300轴振动、位移探头回路测试。
310探头安装。
320调试。
330观察本特利指示仪的振动、位移间隙电压及报警设定值。
状态M4
温度探头安装与测试
400探头安装。
410探头阶段测试。
420观察安装点温度值。
状态M5
单表回装，回路联校，联锁试验前确认
500单表回装，回路联校。
510联锁试验前确认。
状态M6
联锁试验
600润滑油压力低自启泵回路试验。
610润滑油压力低低停机试验。
620机组轴位移超限停机试验。
630轴振动超限停机试验。
640密封气排气压力高，密封气流量低停机试验。
650电机断电停机回路试验。
660手动启动润滑油泵及手动停机回路试验。
670ESD输入、输出切除试验。
680硬手动开关试验。
690压缩机出入口差压低自动启动增压泵试验。
最终状态M7
检修完毕，交付使用。
700填写报警联锁确认表，见附件。
710交付使用。
动作卡
初始状态M0
办理作业票，做好检修准备
000办理作业票。
001B-[]办理完作业票。
010确认现场条件。
011B-<>检测硫化氢等有毒有害气体，氢气含量合格，确认已具备检修作业条件。
020准备工作。
021B-[]准备必要的工具、仪器。
022B-[]备齐易损件的备件，如探头等。
030落实相关工种人员。
031B-[]钳工、电气维修人员已指派，并详知检修作业需配合工作内容。
状态M1
拆检轴振动、位移探头、延伸电缆及接头。
100拆轴振动、位移探头。
101B-[]小心拆轴振动、位移探头，用软泡沫塑料将探头引线接头包好。
110探头外观、探头体及探头螺纹检查。
111B-[]将探头整体清洗干净。
112B-[]检查探头引线，应无破损，用精密仪器清洗剂清洗连接头。
113B-[]检查探头体，应无磨损。
114B-[]更新探头先用TK3校验,并有校验记录。
115B-（）检修单位技术员确认。
签字：
（）
120延伸电缆外观及阴阳接头检查。
121B-[]检查延伸电缆外皮，应无破损。
122B-[]检查阴阳接头与导线连接处的保护套管，应无破损.。
123B-[]用清洁剂清洗连接头，插孔内无异物.。
124B-（）确认延伸电缆长度,探头引线与前置器相配套.。
125B-（）-S（）检修单位技术员，设备部专业工程师确认。
签字：
（）（）
检查处理结果：
签字（）
状态M2
单表校验，拆检温度探头
200单表校验合格。
201B-[]对机组单表按检修规程进行校验，合格并填写校验单。
210拆轴承温度探头并清洗。
211B-[]钳工将机组的支撑瓦及推力瓦全部拆下，小心取出探头，清洗干净。
220探头引线检查。
221B-[]检查探头引线外皮有无破损。
222B-[]检查探头体与引线连接是否牢固。
230探头参数测试
231B-[]将万用表红表笔插入“VΩНz”孔内，黑表笔插入“COM”孔内。
232B-[]将万用表的选档开关拨至200Ω档。
233B-（）确认万用表好用。
234B-[]两两对三根探头引线进行不同组合测量。
235B-[]用清洁剂清洗连接头，插孔内无异物.。
236B-[]找出电阻体一极的单引出线和一极的双引出线。
237B-[]单引出线对另两根线之间的电阻值与环境温度相对应，例如：
PT100，25℃，阻值为109.73Ω，双引出线之间的电阻值约2-3Ω。
238B-（）-S（）检修单位技术员，设备部专业工程师确认.。
签字：
（）（）
状态M3
轴振动、位移探头回装
300回路测试。
301B-[]用万用表200Ω挡测量探头阻值为7.5±0.5Ω。
302B-[]将延伸电缆与前
升级会员 