《职业技能鉴定操作技能考核项目 汽车修理工(初级)》.doc
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2009年职业技能鉴定操作技能考核项目
汽车修理工
初
级
中国石油辽河油田分公司职业技能鉴定中心
汽车修理工初级试题目录
试题一、点火正时的调整（维修与保养50%）
试题二、调整火花塞间隙（维修与保养40%）
试题三、调整离合器踏板自由行程（仪器仪表的使用20%）
试题四、调整制动踏板自由行程（维修与保养40%）
试题五、调整驻车制动器（仪器仪表的使用20%）
试题六、更换传动轴外球笼（故障诊断40%）
试题七、更换机油泵（故障诊断40%）
试题八、更换汽车发电机（故障诊断40%）
试题九、更换前减震器（仪器仪表的使用20%）
试题十、更换前制动盘及摩擦片（维修与保养40%）
试题十一、活塞销的装配（仪器仪表的使用20%）
试题十二、检测汽缸压力（故障诊断40%）
试题十三、检查、更换节温器（维修与保养40%）
试题十四、检查调整前轮制动蹄片与制动鼓间隙（维修与保养40%）
试题十五、检查紧固缸盖螺栓（维修与保养40%）
试题十六、检查气门间隙（维修与保养40%）
试题十七、检修变速器盖（维修与保养40%）
试题十八、检修电源电路故障（仪器仪表的使用20%）
试题十九、检修汽车水温表故障（维修与保养40%）
试题二十、检修汽油泵（仪器仪表的使用20%）
试题二十一、冷却系识图（维修与保养40%）
试题二十二、排放液压制动管路空气（故障诊断40%）
试题二十三、判断汽缸工作情况（仪器仪表的使用20%）
试题二十四、判断汽油机混合气过浓故障（维修与保养40%）
试题二十五、判断汽油机混合气过稀故障（维修与保养40%）
试题二十六、使用万用表测量电压、电流（仪器仪表的使用20%）
试题二十七、使用万用表测量电阻（故障诊断40%）
试题二十八、水泵的解体检查与装配（仪器仪表的使用20%）
试题二十九、用前束尺检查、调整前束（维修与保养40%）
试题一、点火正时的调整
（1）材料准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
棉纱
适量
（2）设备准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车
CA141
辆
1
（3）工具、用具准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
开口扳手
10～12mm
把
2
2
火花塞套筒
个
1
3
摇把
个
1
4
梅花起子
个
1
5
一字起子
个
1
（4）考场准备。
a）考场内干净、视线良好。
b）考场内通风良好。
（1）本题分值：
100分。
（2）操作时间：
30min。
（3）具体考核要求
a）正确调整点火正时。
b）操作中应回答考评员的提问。
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
1
劳动用品穿戴
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不全不得分
2
正确选用工具、量具、材料
选用工具、用具、材料齐全准确
5
选错1件，扣1分，扣完为止
3
操作步骤
打开分电器盖，正确调整断电器触点间隙0.35～0.45mm
10
调整方法不正确，扣10分;数据不清，扣5分
拆下1缸火花塞，用棉纱堵住火花塞孔，转动曲轴，当听到堵塞物冲出的响声时，停止转动曲轴
10
不会操作，扣10分
打开飞轮壳观察孔，慢慢转动曲轴，使飞轮正时标记对准飞轮壳上刻线
10
不会操作，扣10分
转动分电器壳，使分电器触点刚刚张开，将1缸高压线插在正对分火头的旁电极内
20
不会操作，扣20分
按点火顺序顺时针插入高压线1-5-3-6-2-4
10
不会操作，扣10分
启动发动机，微调分电器（顺慢逆快）使发动机工作平稳，加速有力，紧好分电器压板螺栓
20
不会调整，扣20分;调整未达要求，扣10分
4
合理使用工具、量具
正确使用工具、量具
5
工具、量具使用不正确一次，扣1分，扣完为止
5
工完料净场地清
清理、整洁并回收工具、用具
5
少收1件，扣1分，扣完为止
备注
合计
100
考评员签字
年月日
试题二、调整火花塞间隙
（1）材料准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
火花塞
个
4
2
细砂布
张
1
（2）设备准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
桑塔纳发动机
JV
台
1
（3）工具、用具准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
火花塞套筒板手
套
1
2
塞尺
副
1
3
尖嘴钳子
把
1
（4）考场准备
a）工房内干净、视线良好。
b）工房内设工作台。
（1）本题分值：
100分。
（2）操作时间：
20min。
（3）具体考核要求
a）正确拆装火花塞。
b）检查调整火花塞间隙。
c）操作中应回答考评员的提问。
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
1
劳动用品穿戴
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不全不得分
2
正确选用工具、量具、材料
选用工具、用具、材料齐全准确
5
选错1件，扣1分，扣完为止
3
拆卸
拔下高压线，清除火花塞周围杂物、尘土，拆下全部火花塞
20
不会操作，扣20分
4
检查调整
用细砂布消除电极周围积炭，检查电极烧蚀情况，不符合标准应更换
10
不会操作，扣10分；
不会检查，扣5分
测量调整火花塞间隙（0.7～0.9mm）
40
不会测量，扣20分；
标准不清，扣10分；
不会调整，扣10分
将火花塞装入发动机（20N·m）
10
不会操作，扣10分
5
正确使用工具、用具
工具、用具使用正确
5
一种工具、用具使用不正确，扣1分，扣完为止
6
工完料净场地清
清理、擦洗并回收工具、用具
5
少收一件工具、用具，扣1分，扣完为止
备注
合计
100
考评员签字
年月日
试题三、调整离合器踏板自由行程
（1）设备准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车
EQ1090
辆
1
2
36V工作灯
盏
1
（2）工具、用具准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
直尺
300mm
把
1
2
开口扳手
17～19mm
把
1
3
开口扳手
19～22mm
把
1
4
活动扳手
300×36mm
把
1
5
工具盘
个
1
6
毛巾
条
1
（3）考场准备。
a）考场内干净、视线良好。
b）考场内备有36V电源。
（1）本题分值：
100分。
（2）操作时间：
30min。
（3）具体考核要求
a）正确测量、调整离合器踏板的自由行程。
b）操作中应回答考评员的提问。
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
1
劳动用品穿戴
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不全不得分
2
正确选用工具、量具、材料
选用工具、用具、材料齐全准确
5
选错1件，扣1分，扣完为止
3
检查自由行程
打好三角掩木，拉紧驻车制动器，将变速杆置空挡位置
10
不会操作，扣10分
检查测量离合器踏板的自由行程，标准：
EQ1090型为30～40mm
30
不会检测，扣20分；
技术标准不清，扣10分
4
调整自由行程
调整分离拉杆上的球形调整螺母，使自由行程符合标准，并锁紧
40
不会操作，扣20分；
调整后不符合标准，扣20分
5
正确使用工具、用具
工具、用具使用正确
5
一种工具、用具使用不正确，扣1分，扣完为止
6
工完料净场地清
清理、擦洗并回收工具、用具
5
少收一件工具、用具，扣1分，扣完为止
备注
合计
100
考评员签字
年月日
试题四、调整制动踏板自由行程
（1）材料准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
开口销
3mm
个
1
（2）设备准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
36V工作灯
盏
1
2
汽车
EQ1090
辆
1
（3）工具、用具准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
开口扳手
14～17mm
把
1
2
梅花扳手
12～14mm
把
1
3
直尺
300mm
把
1
4
钢丝钳
200mm
把
1
5
榔头
0.5kg
把
1
6
毛巾
条
1
7
工具盘
个
1
（4）考场准备。
a）考场内干净、视线良好。
（1）本题分值：
100分。
（2）操作时间：
45min。
（3）具体考核要求
a）检查、调整气动制动踏板自由行程。
b）操作中应回答考评员的提问。
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
1
劳动用品穿戴
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不全不得分
2
正确选用工具、量具、材料
选用工具、用具、材料齐全准确
5
选错1件，扣1分，扣完为止
3
测量踏板自由行程
测量制动踏板自由行程，其标准为：
10～15mm，不符合标准应调整
20
不会测量，扣20分；
技术标准不清，扣10分
4
调整制动踏板自由行程
检查进、排气情况，确定调整部位
20
不会检查，扣10分；
不能正确确定调整部位，扣10分
按技术要求进行调整，调整后锁紧螺丝，并装上开口销
30
不会调整，扣30分；
调整后未锁紧螺丝或没装开口销，扣10分
复查制动踏板自由行程
10
未达到标准值，扣10分
5
正确使用工具、用具
工具、用具使用正确
5
一种工具、用具使用不正确，扣1分,扣完为止
6
工完料净场地清
清理、擦洗并回收工具、用具
5
少收一件工具、用具，扣1分，扣完为止
备注
合计
100
考评员签字
年月日
试题五、调整驻车制动器
（1）工具、用具准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
平口起子
套
1
2
扳手
19～22
把
2
3
塞尺
把
1
（2）设备准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
EQ1090汽车
辆
1
（3）考场准备。
a）考场内设有地沟。
b）考场光线充足、整洁。
（1）本题分值：
100分。
（2）操作时间：
45min。
（3）具体考核要求
a）正确调整制动器间隙。
b）操作中应回答考评员提问。
序号
考试内容
测评结果
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
1
劳动用品穿戴
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不全不得分
2
正确选用工具、量具、材料
选用工具、用具、材料齐全准确
5
选错1件，扣1分，扣完为止
3
操作
打好掩木，拆下传动轴
20
不会操作，扣20分
将手制动拉杆完全放松，按技术标准调整制动鼓与摩擦片的间隙（0.20～0.40mm）
30
不会操作，扣30分；
数据不清，扣10分
检查手制动拉杆，拉动3～5齿时应完全制动，放松操纵杆，制动鼓应转动自如
10
不会检查，扣10分；
调整后不合格，扣8分
装复传动轴及附件
20
不会操作，扣20分
14
合理使用工具、用具
工具、用具使用正确
5
一种工具、用具使用不正确，扣1分，扣完为止
15
工完料净场地清
清理、整洁并回收工具、用具
5
少收一件工具、用具，扣1分，扣完为止
备注
合计
100
考评员签字
年月日
试题六、更换传动轴外球笼
（1）材料准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
外球笼总成
个
1
（2）设备准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
桑塔纳汽车
JV
辆
1
（3）工具、用具准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
板杠
个
1
2
接杆
个
1
3
套筒
17mm
个
1
4
铜棒
个
2
5
斜口钳
把
1
6
重型套筒
30mm
套
1
7
扳手
17mm
个
1
8
棘轮
个
1
（4）考场准备。
a）场内干净、视线良好。
b）场内设有举升器。
c）考场内设台钳、工作台。
（1）本题分值：
100分。
（2）操作时间：
45min。
（3）具体考核要求
a）依操作规程拆装附件。
b）正确更换外球笼。
c）操作中应回答考评员的提问。
序号
考试内容
测评结果
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
1
劳动用品穿戴
劳保用品穿戴齐全
2
穿戴不全不得分
2
正确选用工具、量具、材料
选用工具、用具、材料齐全准确
3
选错一件，扣1分，扣完为止
3
拆卸附件
拆下轮毂盖，拆下传动轴与轮毂紧固螺丝，拆下下摆臂球头锁紧螺丝并压出球头
10
不会操作，扣10分
拆下传动轴法兰螺丝，取下传动轴
10
不会操作，扣10分
松开球笼轴防尘套，用铜棒敲出外球笼
10
不会操作，扣10分
4
安装
更换并安装卡簧
10
不会操作，扣10分
检查球笼并将润滑脂注入球笼
10
不会操作，扣10分
将球笼装入传动轴并检查是否装配到位
10
不会操作，扣10分
装好防尘套
5
不会操作，扣5分
按拆卸相反顺序装复传动轴及附件（传动轴与轮毂紧固螺丝230N·m，下摆臂球头锁紧螺丝30N·m，传动轴法兰螺丝45N·m）
25
不会操作，扣25分
9
正确使用工具、用具
工具、用具使用正确
3
一种工具、用具使用不正确，扣1分，扣完为止
10
工完料净场地清
清理回收工具、用具
2
少收一件工具、用具，扣1分，扣完为止
备注
合计
100
考评员签字
年月日
试题七、更换机油泵
（1）材料准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
机油泵
个
1
2
油底垫
个
1
3
机油
桶
1
4
毛巾
条
1
5
清洗油
适量
6
密封胶
袋
1
（2）设备准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车
捷达
辆
1
（3）工具、用具准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
扳手
10mm
个
1
2
棘轮
个
1
3
套筒
10mm
个
1
4
套筒
13mm
个
1
5
扭力扳手
100N·m
个
1
6
油盆
个
1
7
毛刷
个
1
8
清洗盆
个
1
（4）考场准备。
a）考场内干净整洁、视线良好。
b）考场内设有举升器。
（1）本题分值：
100分。
（2）操作时间：
40min。
（3）具体考核要求
a）按操作规程更换机油泵。
b）操作中应回答考评员提问。
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
1
劳动用品穿戴
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不全不得分
2
正确选用工具、量具、材料
选用工具、用具、材料齐全准确
5
选错一件,扣1分，扣完为止
3
拆卸附件
车辆举起，放出机油，拆下油底，拆下机油泵
20
不会操作，扣20分
4
检查安装
检查机油泵传动机构是否正常
10
不会检查，扣10分
清洗油底，检查油底垫，损坏则更换
10
不会操作，扣10分
正确装复新机油泵及附件
25
不会操作，扣25分
加注机油，检查机油面
5
不会操作，扣10分
启动发动机，检查发动机运转情况
5
不会检查，扣5分
检查油底是否漏油
5
未检查，扣5分；
不合格，扣3分
5
正确使用工具、用具
工具、用具使用正确
5
用错一件工具、用具，扣1分，扣完为止
6
工完料净场地清
清理回收工具、用具
5
少收一件工具、用具，扣1分，扣完为止
备注
合计
100
考评员签字
年月日
试题八、更换汽车发电机
（1）设备准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车
EQ1090
辆
1
（2）工具、用具准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
十字改锥
200mm
把
1
2
开口扳手
8～10
把
1
3
开口扳手
12～14
把
1
4
开口扳手
14～17
把
1
5
撬杠
根
1
6
工具盘
个
1
（3）考场准备。
a）考场内干净、视线良好。
b）工具准备齐全。
（1）本题分值：
100分。
（2）操作时间：
30min。
（3）具体考核要求
a）正确掌握从车上更换发电机的方法。
b）操作中应回答考评员的提问。
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
1
劳动用品穿戴
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不全不得分
2
正确选用工具、量具、材料
选用工具、用具、材料齐全准确
5
选错1件，扣1分，扣完为止
3
更换发电机
关闭点火开关，拆下蓄电池搭铁线、发电机上的电枢线、搭铁线、中心点线、磁场线
10
不会操作，扣10分
松开调整螺钉，拆下发电机皮带，拆下发电机总成
20
不会操作，扣20分
检查皮带及皮带轮，如损坏或过度磨损应更换
10
不会检查，扣10分
装上新发电机，并调整皮带松紧（在中间位置施加29～49N力时，其挠度为10～15mm），紧固各螺丝
30
不会操作，扣30分；
标准不清，扣10分
将发电机电枢线、磁场线、中心点线、搭铁线装好
10
不会操作，扣10分
4
正确使用工具、用具
工具、用具使用正确
5
一种工具、用具使用不正确，扣1分，扣完为止
5
工完料净场地清
清理、擦洗并回收工具、用具
5
少收一件工具、用具，扣1分，扣完为止
备注
合计
100
考评员签字
年月日
试题九、更换前减震器
（1）材料准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
减震器
桑塔纳专用
个
1
2
润滑油
适量
（2）设备准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
桑塔纳汽车
JV型
辆
1
（3）工具、用具准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
减震器拆卸专用工具
套
1
2
扭力扳杠
把
1
3
桑塔纳专用工具
套
1
4
减震器弹簧拆装专用工具
套
1
5
工具盘
个
1
6
球头销拆卸专用工具
套
1
（4）考场准备。
a）考场内干净、视线良好。
b）考场内设有举升器。
（1）本题分值：
100分。
（2）操作时间：
45min。
（3）具体考核要求
a）更换前减震器。
b）操作中应回答考评员的提问。
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
1
劳动用品穿戴
劳保用品穿戴齐全
2
穿戴不全不得分
2
正确选用工具、量具、材料
选用工具、用具、材料齐全准确
5
选错1件，扣1分，扣完为止
3
拆卸前减震器
打开发动机机罩，拆卸防尘盖，用专用工具卸减震器上部固定螺丝
5
不会操作，扣5分
将汽车顶起，拆下轮毂盖、前轮轮胎螺丝及轴承锁紧螺帽，卸下前轮，拆卸制动钳体
5
不会操作，扣5分
拆卸下摆臂球头锁紧螺栓，拆卸横拉杆球头螺母，取下减震器总成
10
不会操作，扣10分
用专用工具拆下减震器螺旋弹簧，拆卸防尘套，松开锁帽，从减震器套管中将减震器拉出
10
不会操作，扣10分
4
清洗及检查
将螺旋弹簧、减震器套管等清洗干净，检查减震器套管、螺旋弹簧是否正常
10
未做清洗和检查，扣10分
5
安装
减震器壳涂少许机油，将减震器装入套筒内，装上锁帽，安装缓冲块、防尘套、螺旋弹簧等附件
20
不会操作，扣20分
按拆卸相反顺序复装
20
不会操作，扣20分
检查各部连接是否正常可靠
5
未检查，扣5分
6
正确使用工具、用具
工具、用具使用正确
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一种工具、用具使用不正确，
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