活性污泥法Word格式.docx

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首先进行闷曝（激活休眠状态的微生物，将曝气池的入口、出口和排泥全部关闭，对静止不动的池液进行曝气），需要24h左右全程足量曝气使得活性污泥的活性激活。

控制要点是不进水仅曝气，随后将低浓度低水量废水流入，将曝气量降低至使DO维持在2-3mg/L。

逐步提高进水水量和浓度，增加幅度按照平均分配原则在1各月内提高至正常处理水量规模，并及时校正投入生化系统的营养剂含量。

第三周开始要适当排泥，置换活性污泥内的无机惰性沉淀物质。

排泥控制要少量多排，排泥量保证排泥后MLSS值不降低为原则。

自培菌

由于运输问题或者特殊污废水处理要求，接种培菌不太合适，需要进行自培菌。

优点是产生的活性污泥具有较好的针对性，自培菌的微生物对污水、废水中有机物降解效率要高于接种污泥的去除效率，并且对污废水中抑制物质的适应能力要强于接种培菌形成的微生物群落。

缺点是启动时需要投加大量启动能源，特别是易降解的碳氢化合物（甲醇、蔗糖、化粪池污水）。

前期消耗的曝气能量较多，对生化池周围环境有影响。

方法

待处理污废水进入，控制好浓度与水量，浓度控制在正常值20%。

开始两天内一次性注满生化池进行闷曝，时间比接种培菌要常，约为2倍，即2天，原因是自培菌的培菌初期基础差，需要更高的活性激活。

自培菌的耗时要比接种培菌耗时长2-3周，从培菌开始至正常运行时要有计划性准备。

培菌各阶段对各控制指标的要求

（1）闷曝要求：

过度曝气的结果是对活性污泥造成过度氧化而使污泥自分解而死亡。

培菌时活性污泥量少，繁殖基数少，耐受高曝气的冲击能力很差，一直足量曝气会使活性污泥氧化分解情况非常严重，分解繁殖的量低于氧化分解的量，表现为活性污泥在高曝气状况下数量迅速减少。

闷曝后一定要将曝气量降下。

（2）排泥要求：

活性污泥是为了置换陈旧的活性污泥，保持活性污泥活性而进行的。

进入生化池的无机颗粒易在生化系统中积累，不排泥会造成生化系统培养的活性污泥有效成分越来越低，最终有机物去除率极低。

通常检测到生化池的活性污泥浓度为500mg/L时作为是否需要排泥的标准。

控制排泥量的大小以排泥是否会导致生化系统MLSS浓度降低为标准。

排泥方法力求多次连续均匀排泥，不要跑一次性大量排泥。

（3）营养剂要求：

相对正常运行时投加营养剂的量而言要略高，基本高过正常值的15%左右。

每天检测生化池活性污泥浓度和排放水中的氮磷含量，判断是否存在营养剂投加的短缺。

排放水中的磷含量不超过0.5mg/L、氨氮含量不超过5mg/L为参考依据。

反对一次性人工投加营养物质，投入的过量营养物质会在HRT后流出系统造成系统中营养不足。

同时碳源的过量投加会造成冲击负荷。

培菌中常见问题的处理

（1）培菌数周不见活性污泥形成

1.1接种失败：

接种的活性污泥或泥饼内活性污泥已死亡，无法从休眠状态恢复。

如接种污泥装车至投入培菌时耗时过长，途中没有曝气；

泥饼中含有过量抑菌成分造成泥饼中活性污泥死亡。

接种时要严格确认活性污泥的活性，缩短接种活性污泥运输时间，运输过程中适当曝气。

1.2曝气过度：

刚形成的活性污泥菌胶团中，絮凝能力差，高曝气情况下易过度氧化，对游离细菌更加如此。

培菌初期的游离细菌较多，过度曝气将氧化大量游离细菌，游离细菌无法在数量达到要求浓度时形成菌胶团。

严格控制生化池各部位的溶解氧值，防止过度曝气，控制溶氧不超过3.0mg/L为宜。

1.3入流废水水质：

有机物含量低会使培菌效果受限，特别是B/C低于0.3时。

进水COD值在100mg/L以下时，特别难以培菌，需要向污废水中投加碳氢化合物以补充底物浓度；

进水含有抑制物质时也会使培菌不见成效，如重金属含量过高、无机类物质含量过高；

过高或过低pH值的污废水进入生化系统时会使培菌失效，没有形成规模菌胶团时，接触时间超过4h时，培菌就得重新进行。

（2）培菌初期出现大量泡沫

一种情况是进水中有机物含量过高，频繁的过曝气下易出现大量白色泡沫；

另一种情况是活性污泥培菌顺利，初步形成菌胶团时，生化池中存在的游离细菌最多，曝气情况下会产生大量粘稠的白色泡沫。

如对周围环境影响过大，可洒水灭泡，但通常影响不大，一般泡沫在1周内会自行消失，此时活性污泥即进入培菌后期，如在此时期产生大量泡沫，则需要注意。

2.1冲击负荷的存在：

进水综合有机物浓度超过前期一倍以上时，会形成冲击负荷，在生化池上会有大量白色粘稠泡沫产生。

调整水量的依据是将进水有机物浓度与前期浓度比较，通过限制水量来调整至适当的综合有机物浓度。

2.2有毒物质流入：

有抑制作用的化学物质会使活性污泥易死亡，直接表现是生化池出水异常浑浊，是由于活性污泥发生解体或悬浮在放流出水中形成的浑浊。

判断方法是用显微镜观察确认菌胶团的形态和非活性污泥类原生动物的数量和活性情况。

前期可采集培菌生化池的混合液，在实验室内通过小试确认对活性污泥的影响程度，及活性污泥对该化学物质的耐受限值，继而指导实际进入培菌生化系统的浓度和流量。

2.3洗涤剂和表面活性剂也可导致生化池出现泡沫，但镜检不会发现菌胶团和非活性污泥类原生动物出现变化。

生化池前段有水跃产生的位置也可以观察到泡沫的产生，这是综合判断是否进水中含有洗涤剂和表面活性剂的重要方法。

（3）培菌阶段出水混浊

较为正常的过程，因为培菌的需要，进水负荷始终要略高于正常值，这是培菌快速启动和缩短培菌时间的需要。

可用SV30判断出水是否混浊，通过相同沉淀时间后的上清液浊度值判断培菌过程中出水浊度趋势，继而判断水发展趋势。

引起浊度异常的原因有：

过度曝气、毒惰性物质流入、负荷冲击、不排泥。

活性污泥驯化

活性污泥驯化目的是为强化活性污泥对特殊污水与废水的处理。

提高其对抗特殊污废水的冲击能力，提高其对特殊污废水的去除效率。

污废水中某一成分（重金属、染料、苯类、低有机物浓度）超过活性污泥在一定时间内的承受能力，导致活性污泥死亡或者休眠。

（1）自培菌阶段即开始驯化：

缺点是培菌时间较长、消耗的能源较多。

1.12天全程闷曝，随后进入正常进水培菌阶段，在开始的10天内保持正常进水状态。

1.210天后可增加富含难降解或者毒性物质的污废水进入培菌系统，但严格控制比例，浓度接近国家排放标准为佳，混合入流量需持续1周。

1.3含有有毒或抑制物质的废水流入培菌系统1周后，即可逐步加大此物质的浓度，常以每天1.05倍的浓度递增为基准。

依据培菌生物相变化确认入流的毒性物质或抑制物质是否过大，通过显微镜观察有效修正浓度。

1.4抑制物质积累至一定浓度时会对培菌活性污泥发生强力抑制作用，投加量一定不可过急递增。

1.5含有难降解污废水的活性污泥菌种会自发筛选，保留难降解及毒性物质污废水的菌种。

要适当提高易降解有机物（甲醇、化粪池出水等易降解物质）的补充投加。

1.6顺利的驯化培菌，在1-2月后即可培养出具有对该类入流废水特有高处理能力的活性污泥。

（2）接种污泥培菌驯化

接种与本污废水处理厂具备相同水质成分的处理污废水厂的接种污泥，这样的接种污泥能在最短时间内适应特殊废水对培养的活性污泥的抑制和毒性冲击。

2.1从处理相同水质的污废水厂拖运回流活性污泥，经显微镜观察发现没有丝状菌等不良微生物时即可备用。

2.2投入生化池前需要显微镜观察接种活性污泥活性，避免死亡活性污泥投入到培菌系统中以免浪费培菌能源。

2.3闷曝1天，接种量同正常培菌参考接种量。

2.4正常培菌阶段时，控制入流特殊废水成分起步浓度是该类物质在国家排放标准的2倍左右为宜。

起步浓度比自培菌来驯化活性污泥的起步浓度要高。

2.5培菌正常阶段时，为提高活性污泥浓度，需补充易降解有机物支持，并严格控制曝气量，不要过大，以免导致活性污泥被氧化解体。

2.6通过1个月时间在规范培菌步骤下，即可保证培菌过程顺利完成。

（3）活性污泥途中驯化

活性污泥本来不具备处理或适应有毒或抑制物质的污废水能力，足够大的活性污泥浓度情况下，进流特殊废水的有毒及抑制成分浓度不高时，活性污泥整体能适应冲击，被动驯化能逐步耐受此类特殊污水的高浓度值。

活性污泥浓度的提升

（1）活性污泥在没有达到各项控制指标的情况下，浓度提升困难。

SV30，MLSS，F/M值。

传统的活性污泥SV30控制在15%左右，MLSS控制在1100-2500mg/L，F/M值控制在0.08以上。

如低于此指标，则认为活性污泥浓度有提升能力，且有必要提升。

（2）活性污泥在符合各项控制要求情况下，浓度提升困难。

确认是否有必要提升泥浓度。

原因及方法

（1）曝气过度，DO值控制过高。

活性污泥浓度提升过程产生的游离细菌易被过量曝气氧化。

确认曝气效果是整个生化池范围内的溶解氧值。

（2）营养剂投加量不足。

通过对出水水质的营养剂残留检测来判断营养剂投加是否充足有效。

（3）进水底物浓度太低。

污废水中的有机含量决定了能够支持多大群落的活性污泥总量。

底物浓度不变的情况下，活性污泥浓度能够维持的一个最高点就是其最高值限，超过这个最高值限就需新增底物浓度来达到活性污泥浓度的进一步提升。

在低进水浓度时错误判断为保持泥浓度而减少排泥，形成的活性污泥就会细小松散、活性差、原后生动物稀少。

（4）进水中有过量的有毒或抑制类物质。

降低有毒抑制物质的流入，对积蓄在活性污泥内有毒或惰性物质需要通过排泥及时排出，而不是因为泥浓降低而减少排泥。

此外还可增加HRT，很多难降解物质如苯类化合物和印染废水的染料等需提高HRT才能比较彻底。

各工艺控制指标的表现

（1）溶解氧值：

DO值超过6mg/L时，在这样的溶氧下长期存在会对活性污泥进一步增长产生抑制，即使保持不变也是困难的，曝气过度会使活性污泥自氧化、絮凝性降低、更多细小的活性污泥絮体流出生化系统，会导致活性污泥浓度降低。

（2）食微比：

F/M值低于0.03时，即使不排泥也很难提升污泥浓度，如不排泥，活性污泥会出现老化，液面产生浮渣，出水有悬浮的解体颗粒。

（3）营养剂投加不足：

检测生化池出水的氮磷含量即可，控制出水含磷0.4mg/L，氨氮4mg/L即可，这样的出水监测含量即可保证活性污泥增长所需的营养剂要求。

但当检测到的磷含量低于0.1mg/L，氨氮低于1mg/L时，该浓度无法支持泥浓度的进一步提升。

对策方法

为应对高有机物浓度进流废水的处理，需要提升活性污泥浓度，但必须在高有机污废水流入后再进行提升，否则不排泥的话会使活性污泥活性降低、抗冲击负荷能力下降，原因是无底物浓度配合，一味提高泥浓度会使污泥老化，常在1周左右表现出来。

生化池的浮渣与泡沫

浮渣产生位置：

常可发生在曝气池的池壁和四个角落，二沉池出水堰内圈挡板四周。

生化池浮渣产生的源头：

曝气池自身活性污泥系统不正常代谢，也有部分是入流生化系统的无机颗粒，经曝气浮于水面。

二沉池产生的浮渣也来自曝气池，积聚过量的浮渣会流至二沉池在液面发生积聚。

二沉池自身的浮渣可分为污泥反硝化后导致的活性污泥上浮和活性污泥在二沉池严重缺氧导致的厌氧污泥上浮。

泡沫和浮渣的关系：

泡沫的形成归结为水体的粘度增高。

导致的原因有：

水体有机物含量过高、曝气池活性污泥老化、进水富含洗涤剂或表面活性剂、丝状菌膨胀。

丝状菌的过度繁殖导致的泡沫和浮渣在生化系统中难以得到根治和去除，其他原因导致的泡沫和浮渣周期不会太长，同过工艺调整和进水控制即可恢复。

泡沫可以不断积聚，最后形成浮渣，但不是所有浮渣都是由泡沫转变的，直接由污泥上浮产生的浮渣很多见。

泡沫形成过程中会粘附生化系统中的活性污泥和无机悬浮颗粒，泡沫持续时间长短、泡沫本身粘度、活性污泥状态决定了浮渣积聚程度。

泡沫的种类（通过颜色和粘度进行分类）

（1）棕黄色泡沫：

产生时数量不多，靠近曝气团四周液面少量产生，沿辐射方向逐渐消散，四周角落开始聚集。

泡沫色与活性污泥颜色相同，泡沫呈易碎状态，短时间内不会发生严重的积聚而产生大量浮渣——污泥处于老化状态，部分污泥解体，悬浮在活性污泥混合液中，曝气状态下均匀附着于泡沫中，导致泡沫破裂时间延长，为泡沫积聚创造条件。

（2）灰黑色泡沫：

泡沫数量、产生过程、积聚、易碎性与棕黄色泡沫特性相同，但颜色中带有黑色成分，积聚产物也程灰黑色，生化系统污泥颜色也略带灰黑色——活性污泥处于缺氧状态，发生局部厌氧反应，原本处于好氧状态的活性污泥会在转变过程中出现死亡，同样会粘附在曝气后的气泡上。

所以在出现黑色泡沫时，必须确认进水是否含有黑色染料，否则需确认生化池是否在局部有曝气不足。

（3）白色泡沫：

常见原因是负荷过高、曝气过度、洗涤剂流入，区分的标准是泡沫的浓度。

粘稠不易破碎的泡沫是污泥负荷过高，泡沫色泽鲜白，堆积性好；

粘稠易破碎的泡沫常见于过度曝气，此时泡沫色泽为陈旧白色，堆积性差，只会有局部堆积；

洗涤剂使水体表面张力提高，导致泡沫。

（4）彩色泡沫：

生化系统中流入带色高有机浓度废水，曝气下易产生类似高负荷时产生的泡沫。

另外污废水中存在表面活性剂或洗涤剂时，入流的生化产品会导致泡沫产生，阳光下会产生五彩缤纷的颜色。

浮渣的种类（通过浮渣的堆积度进行分类）

（1）黑色稀薄的液面浮渣：

生化系统是否处于缺氧或存在局部缺氧状态

（2）黑色且堆积过度的液面浮渣：

确认浮渣形成的时间，浮渣的堆积需要一定时间，且堆积形成的浮渣颜色会变黑，特别是浮渣内部会因缺氧而呈现明显黑色。

活性污泥系统出现严重缺氧或厌氧状态，大量的活性污泥因厌氧分解产生气体后夹杂厌氧泥团上浮，大量黑色浮渣堆积在液面。

（3）棕褐色稀薄的液面浮渣：

色泽与正常活性污泥相似且不会大量堆积，认为这是正常现象，也有可能是活性污泥老化初期，通过沉降比和显微镜观察确认是否有老化产生。

（4）棕褐色堆积过度的液面浮渣：

活性污泥在生化池发生了污泥反硝化，大量反硝化活性污泥会上浮并在短时间内出现棕黄色浮渣大量堆积，尤其在二沉池易发生；

活性污泥发生严重丝状菌膨胀时，过度膨胀的污泥在曝气作用下包裹大量的细小气泡而浮于液面，不断的曝气作用下，浮渣不断积累形成厚厚的棕黄色浮泥层。

浮渣内包裹气泡，在短时间浮渣不会因缺氧而变黑，镜检与池内混合液区别不大，同样有大量具备活性的原后生动物。

泡沫浮渣产生时工艺控制指标的表现

（1）棕黄色泡沫

SV30——沉降比是否偏小（低于8%），沉降活性污泥是否色泽暗黄、沉降速度是否过快

SVI值——SVI值低于40时，活性污泥常发生老化

显微镜观察——菌胶团致密程度高和后生动物大量出现，常发生老化

（2）灰黑色泡沫

DO——对整个生化池均匀布点进行检测，可发现局部供氧不足死角。

如DO在某些位置低于0.5mg/L时，需要注意活性污泥系统区域混合液的搅拌状态是否充分，不充分的搅拌会产生活性污泥堆积沉淀，自然沉淀的活性污泥易出现供氧不足的缺氧或厌氧状态。

（3）白色泡沫

F/M值——如果食微比过高（大于0.5）且产生大量白色粘稠泡沫时，污泥处于高负荷运转状态，所以在培菌初期观察到有大量白色粘稠泡沫是正常的。

DO——高曝气量下活性污泥解体溶解导致活性污泥清液中有机物含量增高，通常曝气池出口DO值不低于2.0mg/L即可。

起泡物质流入——通过监测DO、污泥负荷判断是否入流水质影响导致泡沫

（4）彩色泡沫

观察物化区出水是否带有颜色判断污废水是否对生化系统产生颜色干扰。

洗涤剂和表面活性剂可通过确认物化区水跃位置的泡沫堆积情况判断，因为洗涤剂和表面活性剂对生化系统的短期影响不明显，镜检无法观察。

（5）黑色稀薄液面浮渣

DO——对生化系统的溶解氧进行全面监测确认，如是DO过低造成的浮渣可通过强化曝气克服，如对于进流污废水自身缺氧过度导致的色泽变黑，在活性污泥系统中改善是困难的，可通过加大回流废水量的方法在一定程度上缓解。

（6）黑色堆积过度液面浮渣

来自生化系统池底整体上浮的比较多，镜检观察不会发现活性污泥类原后生动物，总体污泥颗粒分散而不具备絮凝性，污泥沉降性能不佳，上清液混浊、污泥沉淀偏暗黑色。

原因是DO不足使局部出现厌氧或缺氧状态。

和曝气过度产生液面堆积浮渣比，色泽鲜艳呈棕黄色。

（7）棕褐色稀薄液面浮渣

沉降比实验结束时液面也会有一层稀薄的棕褐色浮渣层，上清液略显混浊，有解体的细小颗粒物质，颗粒间水体是清澈的，液面浮渣搅拌后部分浮渣具备粘性，不易在搅动后下沉。

F/M值——偏低，一般在0.05以下已持续了较长时间

（8）棕褐色堆积过度的液面浮渣

丝状菌——镜检和SVI值，或者污泥沉降比实验观察

活性污泥反硝化——活性污泥沉降比实验可观察到细小的活性污泥絮团向上浮起堆积于液面形成浮渣，对液面浮渣轻微搅拌后发现液面浮渣在排除气体后以较快速度下沉，说明活性污泥细小颗粒不是由于活性污泥本身年度增高导致的。

C/N比——确认是否入流污废水含氮过多，碳源的不足易使反硝化产生，为反硝化创造厌氧条件的部位是二沉池。

泡沫与浮渣的预防及控制

（1）污废水处理自身控制问题导致的泡沫浮渣产生

1.1排泥不及时，SRT过长：

活性污泥老化导致棕黄色的稀薄浮渣，经常通过F/M值，沉降比和镜检观察，提前做出工艺调整

1.2活性污泥浓度过低，污泥负荷过高：

镜检观察是否发现非活性污泥类生物及F/M值复核，如F/M值大于0.5，要调整活性污泥浓度以适应高进水有机浓度。

1.3丝状菌未有效控制——过量繁殖使活性污泥裹入空气而形成液面浮渣

1.4曝气方式的不正确——长期过量曝气对活性污泥的破碎作用明显，多次破碎后活性污泥菌胶团的絮凝性能降低，游离活性污泥颗粒解体后使水体粘度增加，溶解性有机物浓度也增加。

1.5营养剂投加不足——污泥解体或者絮凝不佳，通过出水营养剂含量确认污泥系统对营养剂需求是否得到满足或过量，基准是生化系统出水营养剂检测含量是否超过国家规定的一级排放标准。

（2）污废水处理厂以外的原因导致的泡沫浮渣产生

污废水产生单位的异常排放，管理人员要总结流程，规范制度和通报联络机制，确保对即将流入的污废水性状和流量提前了解。

（3）泡沫及浮渣消除对策：

堆积过多的泡沫会污染环境并导致放流出水超标，常用对策是水喷洒泡沫和浮渣，较之投加消泡剂等除泡药剂，不会产生二次污染，常以二沉池出水作为喷洒用水。

跑泥

活性污泥随放流水飘出，当生化系统出水经常出现细小悬浮颗粒流出的时候，会在二沉池的出水堰上看到和活性污泥颜色相仿的生物膜。

原因（10%来自于二沉池、90%来自于曝气池）

（1）冲击负荷的存在：

污泥负荷过高——多半是未沉降的活性污泥颗粒，活性污泥受冲击负荷时，其活性增强而使得活性污泥颗粒间的絮凝性变差，既而出现多量细小的未絮凝活性污泥颗粒，易在二沉池内因为沉降不及而流出池外，判断要点是出水伴有混浊现象。

表面负荷过高——进流水量过大，导致污废水和整个活性污泥在生化系统中的HRT变短，活性污泥和未被活性污泥吸附的其他颗粒物质在二沉池停留时间变短情况下二沉池放流出水含颗粒物质。

（2）活性污泥老化：

解絮的活性污泥，常因排泥不及时、进流污废水浓度过低、MLSS过高等原因。

每日测定SV30、MLSS和F/M确认以便进行调整。

放流出水可能会比正常值提高5%左右。

（3）活性污泥中毒：

有毒物质的冲击和抑制使得污泥正常代谢受影响，导致部分外围活性污泥发生死亡解体，部分溶解至活性污泥混合液中。

可通过观察活性污泥生物相状态，如原后生动物明显消失，放流出水携带悬浮颗粒，出水COD明显上升（解体的活性污泥溶解至混合液中使COD值升高10%以上），即可确认。

（4）活性污泥在二沉池沉降过程中出现反硝化现象：

活性污泥因自身沉降不佳原因导致放流出水富含活性污泥絮团漂出，COD检测值往往非常高，反硝化的出现是由于污泥沉降至二沉池底时没有及时回流至曝气池，活性污泥混合液离开曝气池时由于浓度过高且曝气严重不足时，加之混合液中富含氨氮和有机氮等，在好氧段发生硝化反应后即可在二沉池发生反硝化，产生的气体夹带沉降的活性污泥上浮。

控制曝气池末端的DO和加大二沉池沉淀污泥的回流速度是有必要的。

（5）生化系统进流废水富含颗粒物质：

过量入流颗粒无法被活性污泥全部吸附。

（6）曝气过度导致污泥解体：

污泥絮团易在气泡切力和机械搅拌叶轮的切削作用下破裂，打破次数越多，随后的絮凝能力越弱，最终导致其不具备絮凝能力。

工艺控制指标的表现

（1）冲击负荷

F/M值超过0.5时，即可判断污泥出现了比较明显的冲击负荷

SV30——沉降缓慢，上清液弥散性混浊，二沉池出水含细小颗粒且清澈度明显受影响

DO——明显偏低，多为偏低30%以上

MLSS——出现对数增长态势，活性污泥量增长迅速，每天会有20%以上的总增幅量

镜检——菌胶团形状细小、细密、松散、非活性污泥类原生动物大量出现

（2）污泥老化

F/M值低于0.04，同时持续时间超过1个月

SV30——沉速加快（3min内完成90%沉降）、活性污泥压缩性增加（低于8%）、颜色过深（深棕色）

DO——曝气量较小的情况下，DO过高（一般大于3.5mg/L），由于待处理底物浓度不足，污泥浓度降低导致小曝气量也会产生高DO值

MLSS——总体活性污泥浓度会较前期有所下降

镜检——大量轮虫出现，单体未絮凝颗粒物质为轮虫提供了便利的捕食对象

（3）活性污泥中毒

SV30——中毒后上清液始终混浊、沉降污泥颜色暗淡。

惰性物质使沉降异常迅速，上清液混浊，但程度比中毒的状况稍轻，颗粒物质要大。

DO——同等曝气强度内的DO会升高

MLSS——逐渐下降，消除有毒或惰性物质后污泥将进入恢复期，一周内恢复正常。

镜检——毒物对原后生动物有很强的杀伤力，絮体的内部和外部紧密性有差别。

惰性物质会使菌胶团内携带无机颗粒，多半呈透明状。

（4）反硝化

污泥上浮发生在整个二沉池液面，出水堰有明显的棕黄色颗粒物质出现。

SV30——活性污泥先沉降后上浮，上浮污泥搅拌后又下沉。

DO——曝气池出水DO低于0.5m