横河氧量变送器标定及检修.docx
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横河氧量变送器标定及检修
横河氧量变送器标定及检修
氧化锆测氧原理
氧化锆也称二氧化锆（ZrO2），纯净的氧化锆基本上是不导电的，不能进行氧量测量的，1889年能斯特（Nernst）发现稳定氧化锆在高温下呈现的离子导电现象,真正用于测量氧量的是在氧化锆中加入氧化钙（CaO）后，就具有高温（在高温750℃时）,ZrO2就变为良好的氧离子导体,这样就可以进行氧量测量。
氧化锆测量含氧量的基本原理是利用所谓的“氧浓差电势”，即在一块氧化锆两侧分别附以多孔的铂电极（又称“铂黑”），并使其处于高温下。
如果两侧气体中的含氧量不同，那么在两电极间就会出现电动势。
此电动势是由于固体电解质两侧气体的含氧浓度不同而产生的，故叫氧浓差电势，这样的装置叫做氧浓差电池。
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氧浓差电池示意图
由于空气的含氧量为20.8%，且成本低廉，所以在分析炉烟中的含氧量时，一般常用空气作为参比气体。
下图是以空气作为参比气体的情况下，不同温度下，氧浓差电势与被测气体的含氧量之间的关系
氧量变送器标定
一，准备
1.办理工作票，执行安全措施。
2.工作负责人确认氧量调节退出自动。
3.将标定工具运至现场22米氧量控制柜及氧量探头处，摆放整齐。
4.清扫氧量变送器及氧量探头卫生。
5.核对氧量变送器及氧量探头编码。
6.将氧量校验仪就地固定好。
二，工具、材料及器材
标定工具：
标定气体两瓶（1%和10%各一瓶,带减压阀及连接管路）
氧量校验仪一台
内六角扳手一套
扳手两把
生料带一盘
三，标定的详细过程
1、氧量控制柜处进行标定量程操作。
2、将标定气体瓶（10%）与氧量校验仪连接，标定气瓶与校验仪连接时应将螺母拧到底后，使用扳手固定螺母，防止气瓶漏气。
3、打开氧量探头标定口（CALL）丝堵，与氧量校验仪输出连接。
4、在氧量操作屏上点击SET钮（扳手），进入设置程序。
5、选择calibration，按Enter，（输入密码5677进入）
6、点击manualcalibration手动校正。
7、选择spancalibration量程校正，按Enter，检查量程气浓度与校正气浓度是否一致。
如果不一致的话需要更改量程气浓度与校正气浓度一致（10%）。
8、选择NEXT下一页，缓慢打开气瓶上的开关，调节减压阀使气体流量缓慢均匀增加至600ml/H?
?
，操作过程要缓慢，防止气压波动较大。
注意每次校正时必须操作流量设定装置的阀门（开始或停止校正气体流动并调节流量），标定气瓶需要确保气瓶内气量充裕，保证校验时气体流量充足，防止校验未完成，气瓶内气体不足。
9、选择Valveopen校正开始，按Enter，画面上显示测量中氧浓度的趋势图，画面下方闪烁CAL.TIME。
观察趋势图的变化直到测量值稳定在量程气体浓度附近。
这时，校正还未执行，即使测量值不在量程气体浓度值上下也没问题。
10、当测量值稳定后，按Enter，显示span-calibrationcomplete。
11、量程标定完成，关掉标定气体，拆除标定气体瓶（10%）。
12、氧量控制柜处进行标定零位操作。
13、将标定气体瓶（1%）与氧量校验仪连接。
14、选择zerocalibration零点校正，检查零点气浓度与校正气浓度是否一致。
如果不一致的话需要设置量程气浓度与校正气浓度一致（1%）。
15、选择NEXT下一页，缓慢打开气瓶上的开关，调节减压阀使气体流量缓慢均匀增加至600ml/H?
?
，操作过程要缓慢，防止气压波动较大。
注意每次校正时必须操作流量设定装置的阀门（开始或停止校正气体流动并调节流量），标定气瓶需要确保气瓶内气量充裕，保证校验时气体流量充足，防止校验未完成，气瓶内气体不足。
16、选择Valveopen校正开始，按Enter，画面上显示测量中氧浓度的趋势图，画面下方闪烁CAL.TIME。
观察趋势图的变化直到测量值稳定在零点气体浓度附近。
这时，校正还未执行，即使测量值不在量程气体浓度值上下也没问题。
17、当测量值稳定后，按Enter，显示zero-calibrationcomplete。
18、零位标定完成，关掉标定气体，恢复氧量探头标定口（CALL）丝堵（生料带）。
19、在触摸屏上退出标定程序，恢复至显示氧量数据画面。
20、在触摸屏上点击放大镜，记录报告数据量程修正因数和零点修正因数。
氧量分析仪校验报告
生产厂家：
日本横河电机株式会社
供货厂商：
重庆横河川仪有限公司分析仪器部
校验单位：
国华沧电维护热工炉控班
测点名称
2号炉21空预器入口氧量A
KKS编码
20HNA11CQ001
型号
ZR402G-T-E-E-A
出厂编号
91EB058412005.11
测量范围
0—25%
校验仪器
型号
Z021S—3—E*A
出厂编号
91EB05832
检定日期：
2013年7月1日
外观检查
良好
检定记录
标定气体1
标定气体2
气体1测试
气体2测试
零点修正
因数
量程修正
因数
校前
1.0％
10.0％
1.07％
9.37％
95.4％
3.1％
校后
1.0％
10.0％
1.0％
10.0％
97.2％
3.2％
结论
合格
有效期至：
2014年1月1日
复审：
初审：
检定：
故障维护:
一报警类！
：
1，氧浓度报警超0%--100%
6，零点补偿率报警超70%--130%
7，量程补偿率报警超+-18%
8，电压稳定时间报警校正时间内电压不稳
10，冷端温度补偿报警超-25℃--155℃热电阻Pt1000（1-1.6千欧）
11，热电偶报警超-170℃--1020℃元件电阻小于5欧，热电偶接线有正负区分
13,电池没电联系厂家、更换
二错误故障类×：
1，锆池电势异常正常（氧量1%--21%）对应（67mV--0mV）
低于-50mV
锆池损坏超（67mV--0mV）或电压不变
接线不良（正常线阻小于10欧）
电缆破损（线间短路或接地）
变送器损坏重新上电，联系厂家、更换
2，加热器温度异常超730℃--780℃
查报警10,报警11热电阻热电偶元件及接线
变送器损坏内部保险丝烧（无电压输出）
接线不良（正常线阻小于10欧）
加热器损坏（正常大约90欧）
3，A/D转换异常重新上电，联系厂家、更换
4，存储器异常重新上电，联系厂家、更换
三标定后使用测量不准：
1，氧量不变：
变送器死机（重新上电）、触摸屏摁键失灵、防尘罩堵灰
2，氧量偏高：
法兰漏空气、金属O型圈漏气、标定口（CALL）丝堵漏气
四安全提示：
1，有电，回路及元件阻值、绝缘测试在变送器停电后降至常温下进行。
2，高温，探头正常工作为750℃，小心烫伤人员及设备，待常温下检修。
3，高压，标气（1%、10%）压力为10MPa，减压至0.5MPa以下使用，拆除减压器时先关紧气瓶总阀，打开减压器出口减压至0MPa无压后，方可拆除减压器。
4,检修时可以进行防尘罩内外清灰工作，检查氧量探头磨损情况，检查如果必须拆洗探头锆池部分，要更换新的金属O型圈，否则漏气。
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