10kv并联电容器成套装置.docx
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10kv并联电容器成套装置
招标编号：
40-B284C-D09
110千伏金银湖变电站工程
10千伏并联电容器成套装置
2003年10月
1总则
1.1标准
1.2投标书中应提供的资料
1.3备品备件
1.4技术文件
1.5文件发送
2技术要求
使用环境条件
2.1电气要求
2.2成套装置技术性能及结构要求
2.3并联电容器的主要技术条件及要求
2.4串联电抗器的主要技术条件及要求
2.5放电线圈的主要技术条件及要求
2.6金属氧化物避雷器的主要技术条件及要求
2.7接地开关的主要技术条件及要求
2.8熔断器的主要技术条件及要求
3试验
附录1备品备件
附录2专用工器具和仪表
附录3投标者应提供的技术数据及图纸资料
附录3.1技术数据一览表
附录3.2图纸资料
货物需求一览表
编号
货物名称
数量
（套）
交货期
1
10kV并联电容器成套装置
TBB-10-2500kVar/100
4
注：
对成套电容器柜的尺寸要求如下：
宽×长×高≤3700×5000×3600
其中：
1）尺寸单位：
mm
2）柜高指包括柜顶母排及柜间连接母排在内的最大高度。
1.1.1.1总则
本技术条件的使用范围为110kV金银湖变电站10kV并联电容器
组成套装置。
它包括变压器本体及辅助设备的功能设计、结
构、性能、安装等方面的技术要求。
本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术
细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
承包方
应提供符合本技术条件书和国家标准及行业标准的产品。
本技术条件书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
投标者应生产过3台或以上同类产品，并已成功运行3年及以上；应
通过ISO9000认证。
本技术条件书以外的未尽事宜，应由采购方与承包方共同解
决。
1.1标准
合同设备应至少符合但不限于以下最新版的国家标准:
GB3983.2高压并联电容器
SD205高压并联电容器技术条件
GB50227并联电容器装置设计技术规范
DL462高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件
GB5316串联电抗器
GB11032交流无间隙金属氧化锌避雷器
DL442高压并联电容器单台保护熔断器订货技术条件
GB11025并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器
GB5583互感器局部放电测量
GB/T13540
高压开关设备地震性能试验
GB507绝缘油介电强度测定法
GB1207电压互感器
GB2536变压器油
1.2投标书中应提供的资料
投标者应在投标书中提供下列技术文件资料：
⑴产品两部鉴定文件
⑵技术数据表和有关技术资料，详见附录2
⑶设备外形尺寸图、组装图
⑷型式试验报告
⑸同类设备的成功供货记录（具有设备简要参数、安装地点
名称、投运时间、运行情况的记录）
⑹与评标有关的其他技术文件资料
1.3备品备件、专用工器具的仪表
投标商应提供随设备配备的备品备件，并列入附录1。
1.4技术文件
中标商在签订合同后必须向买方和设计单位提供下列技术文
件资料。
1.4.1外形尺寸图及有关说明
a、图中应标明组装后并联电容器成套装置的外形尺寸，设备
的重心位置与总重量、固有频率。
b、一次接线端子位置、详细尺寸、材料及表面详况，作用于
端子板上的三个方向的允许荷载。
c、并联电容器成套装置底座和基础螺栓的位置和尺寸。
d、运输尺寸、质量和重心。
1.4.2并联电容器成套装置的机械强度计算书，应包括2.1.9规定
的地震条件。
1.4.3铭牌图：
内容按标准要求
1.4.4说明书及试验报告
1.1.1.2说明书包括下列资料
a、齐全和详细的安装资料
b、额定值和特性资料
c、维护和检验要求
d、工作条件
1.1.1.3试验报告包括下列资料
a、例行试验报告（包括主要部件和外购件）。
b、其它适用的资料和说明。
1.1.1.4文件发送
1.5.1图纸的交付和时间
1.5.2在合同签字之日起4周内，卖方应将图纸和资料发送给有关
单位。
1.5.3在设备装运前1周，卖方应将说明书及试验报告发送给有关
单位。
1.5.4每台设备应附有3套安装说明及试验报告并随设备一起发
送。
1.5.5要求的技术文件份数及发送单位
发送单位
图纸资料
说明书及试验报告
买方单位
6
6
设计单位
2
2
2技术要求
2.1使用环境条件
2.1.1安装地点：
户外。
2.1.2海拔高度：
1000m及以下。
2.1.3最高环境温度：
40℃。
2.1.4最低环境温度：
-25℃
2.1.5日照强度：
0.1W/cm2（风速0.5m／s）
2.1.6覆冰厚度：
10mm
2.1.7最大风速：
35m／s（注：
风速是指离地面10m高度的10分
钟平均风速）
2.1.8最大日温差：
25℃
2.1.9月平均最大相对湿度：
90％（25℃）
2.1.10耐地震能力：
耐震烈度：
7度，地面水平加速度：
0.2g，
地面垂直加速度：
0.1g，安全系数：
1.67。
2.1.11污秽等级：
外绝缘的泄漏比距不少于25mm/kV（系统额定
电压）。
2.2电气要求
2.2.1主要技术参数
2.2.1.1系统额定电压：
10kV。
2.2.1.2系统最高电压：
12kV。
2.2.1.3系统额定频率：
50Hz。
2.2.1.4系统短路电流：
25kA（有效值）。
2.2.2电气距离：
电容器两瓷头间和瓷头对外壳的电气距离，
10KV不少于0.2m。
2.2.2.1设备带电部分相间最小净距：
0.125m。
2.2.2.2设备带电部分与相邻接地体最小净距：
0.125m。
2.2.3绝缘水平
2.2.3.1高压端绝缘耐压
a、全波冲击耐压（1.2/50s）：
75kV（峰值）
b、工频1min耐压：
42kV（有效值）
2.2.4外绝缘相对地最小有效爬电距离：
250mm。
2.3成套装置技术性能及结构要求
2.3.1一次接线：
成套电容器装置用于中性点不接地或经消弧线圈
接地系统。
单Y形接线，采用开口三角零序电压保护。
2.3.2电容偏差：
整组电容器实测总电容量与装置额定总电容量的
偏差应在0~+5%；各串段及相间的最大与最小电容值之比应不超
过1.02。
2.3.3过负荷能力：
2.3.3.1成套装置应能在1.1倍额定电压下长期运行，在1.15倍额定电压
下每24h中运行30min，在1.2倍额定电压下每月中运行2次每次5min，
在1.3倍额定电压下每月中运行2次每次1min。
2.3.3.2成套装置应能在有效值为1.43倍额定电流下连续运行。
2.3.4当一台电容器故障时，其余电容器向故障电容器的放电能量不得
超过单台电容器外壳所允许的爆裂能量值。
电容器套管应能承受400N
水平拉力。
2.3.5电容器成套装置为柜式，柜内包括电容器、电抗器、放电线
圈、熔断器、避雷器、支柱绝缘子、母线、引线、构架、高压电缆
头、二次电缆接线端子排小室，柜内各元件的安全净距应符合
《3~110KV高压配电装置设计规范》GB50060-92之要求。
2.3.6成套装置的“五防”措施，应按买方设计单位所提供的图纸，由
卖方负责实施（包括元件和安装）。
2.3.7成套装置的电容器采用三层单列布置，采用片架式结构。
其构
架、钢板网应有足够的机械强度，网门高度应大于2m，并应采用防腐
蚀材料或具有防腐蚀措施的材料制作。
2.4并联电容器的主要技术条件及要求
2.4.1单台电容器额定电压：
11/3kV
2.4.2单台电容器额定容量：
100kVAR
2.4.3单台电容器额定电流：
15.76A。
2.4.4单台电容器额定电容量：
7.9F。
2.4.5电容偏差：
实测电容量与额定电容量的偏差应在0~+5%。
2.4.6介质损耗角（tg）：
<0.05%（20℃）
2.4.7单台电容器应能在1.1倍额定电压下长期运行，在1.15倍额定电压
下每24h中运行30min，在1.2倍额定电压下每月中运行2次每次5min，
在1.3倍额定电压下每月中运行2次每次1min。
2.4.8单台电容器应能在由于过电压和高次谐波造成的有效值为1.3倍额
定电流下连续运行。
对于具有最大电容值正偏差的电容器应能在有效
值为1.43倍额定电流下连续运行。
2.4.9电容器端子间的电介质必须能承受下列两种试验电压之一，历时
10s：
a工频交流电压：
2.15倍额定电压。
b直流电压：
4.3倍额定电压。
2.4.10电容器必须能承受在允许的运行电压下由于外部故障引起的短
路放电。
2.4.11电容器加压至局部放电起始电压2.15倍额定电压下历时1s，降压
至1.35倍额定电压保持10min，然后升压至1.6倍额定电压保持10min，
此时，应无明显局部放电，局部放电量不大于50PC。
2.4.12电容器外壳及外露金属部件应有良好的防腐蚀层。
2.4.13电容器的密封性能应足以保证在各个部分均达到最高环境温度
时不出现渗漏。
2.5串联电抗器的主要技术条件及要求
2.5.1额定电压：
10kV。
2.5.2额定端电压：
11/3V。
2.5.3额定电抗率：
约1%。
2.5.4额定容量：
约等于电容器组额定容量的1%。
2.5.5额定电流：
等于电容器组额定电流。
2.5.6型式：
干式空心电抗器。
2.5.7安装方式：
垂直安装。
2.5.8损耗：
损耗值不大于额定容量值的3%。
2.5.9绝缘耐热等级：
F级，绕组温升限值90K。
2.5.10噪声水平：
不大于50dB。
2.5.11电抗偏差：
在额定电流下，电抗器电抗值的偏差应在
0~+5%；每相电抗值不超过三相平均值的2%。
2.6放电线圈的主要技术条件及要求
2.6.1放电线圈额定电压：
11/3kV
2.6.2额定放电容量：
1.7MVA
2.6.3二次电压：
0.1/3kV
2.6.4额定输出标准值及准确级次：
50VA，0.5级。
2.6.5在额定频率和额定电压下，放电线圈与规定容量上限值的电容
器相并接，当电容器断电时，放电线圈应将两端剩余电压在5S内自电
压峰值降至50V以下。
放电线圈应能承受在1.58倍电压峰值下电容器储
能放电的作用。
2.6.6放电线圈应能在1.1倍额定电压下长期运行，在1.15倍额定电压下
每24h中运行30min，在1.2倍额定电压下每月中运行2次每次5min，在
1.1.1定电压下每月中运行2次每次1min。
2.6.7放电线圈采用干式，其局部放电量不大于5PC。
2.6.8二次绕组之间及绕组对地的工频耐压（1min）：
3kV（有效
值）。
2.7金属氧化物避雷器的主要技术条件及要求
2.7.1避雷器额定电压：
17kV。
2.7.2最大持续运行电压：
13.6kV。
2.7.3标称放电电流：
10kA。
2.7.4雷电冲击残压（8/20S，5kA）：
45kV（峰值）。
2.7.5陡波冲击残压（1/3s，5kA）：
51.8kV（峰值）。
2.7.6操作冲击残压（30/60s，500A）：
35kV（峰值）。
2.7.7直流参考电压（1mA）：
24kV。
2.7.8方波冲击电流（峰值2ms方波,20脉冲）：
700A。
2.7.9大电流冲击最小耐受能力（4/10s,2脉冲）：
40kA（峰值）。
2.7.10压力释放能力
a:
大电流时的最小值（0.2S）：
20kA。
8:
小电流时的最大值：
800A。
2.7.11最小总能量吸收能力（2脉冲）：
5kJ/kV。
2.7.12局部放电：
在1.05倍持续运行电压下内部局部放电量≤
50PC。
2.8熔断器的主要技术条件及要求
2.8.1熔断器应为喷逐式。
2.8.2额定电压10kV。
2.8.3最高工作电压12kV。
2.8.4熔断器额定电流50A。
2.8.5熔丝额定电流25A。
3试验
3.1例行试验
卖方应按国家现行标准对供货设备进行出厂例行试验，试验
时应通知买方代表到场验证，其试验结果应能证明所提供的设备
能满足合同规定的技术要求。
3.2现场试验
合同设备运到现场后，应按GB50150-91《电气装置安装工程
电气设备交接试验标准》进行现场试验。
附录1备品备件
投标者应在以下空栏内填入投标设备进行维修工作所需的备
5%。
序号
规格
数
量
单价
总价
2专用工器具和仪表
投标者应在以下空栏内填入安装和维护投标设备所需的专用工器具和仪表。
序号
型号和规格
数量
生产厂
单价
总价
附录3
投标者应提供的技术数据及图纸资料
投标者应提供下列资料，并保证所供应的避雷器的性能和特性要
求的参数一致。
附录3.1技术数据一览表
序号
名称
要求值
卖方提供值
1
成套装置
1.1
成套装置型式
柜式
1.2
系统额定电压（有效值）
10kV
1.3
系统最高电压（有效值）
12kV
1.4
额定频率（Hz）
50
1.5
额定容量
按设计
1.6
系统短路电流（有效值）
25kA
1.7
一次接线方式
Y形接线
1.8
总电容量偏差
0~+5%
2
单台电容器
2.1
型号
2.2
电容器介质
2.3
额定电压
11/3kV
2.4
额定电流
15.76A
2.5
额定容量
100kVAR
2.6
电容量偏差
0~+5%
2.7
工频稳态过电压能力
1.1倍额定电压
长期运行
1.15倍额定电压
每24h中30min
序号
名称
要求值
卖方提供值
1.2倍额定电压
每月2次
各5min
1.3倍额定电压
每月2次
各1min
2.8
稳态过电流
1.43In
2.9
介质损耗角（tg）（20℃）
<0.05%
2.10
电介质电气强度
工频交流电压10s
2.15Un
直流电压10s
4.3Un
2.11
绝缘水平
全波冲击耐压（1.2/50s）（峰值）
75kV
工频1min耐压（有效值）
42kV
2.11
局部放电量
≤50PC
2.12
耐受爆破能量
2.13
相对地最小爬电距离
250mm
3
电抗器
3.1
串联电抗器型式及厂家、型号
干式空心
3.2
额定电压
10kV
3.3
额定端电压
11/3v
3.4
额定电抗率
约1%
3.5
额定电流
3.6
稳态过电流
1.43In
3.7
损耗
≤0.03W/var
3.8
绝缘耐热等级
F级
3.9
绕组温升限值
90K
3.10
噪声水平
≤50dB
3.11
绝缘水平
序号
名称
要求值
卖方提供值
全波冲击耐压（1.2/50s）（峰值）
75kV
工频1min耐压（有效值）
42kV
4
放电线圈
4.1
额定电压、型号、厂家
11/3kV
4.2
额定放电容量
1.7MVA
4.3
二次电压
0.1/3kV
4.4
额定输出标准值及准确级次
0.5级
50VA
4.5
绝缘水平
高压端全波冲击耐压（1.2/50s）（峰值）
75kV
高压端工频1min耐压（有效值）
42kV
二次绕组工频1min耐压（有效值）
3kV
4.6
自电压峰值放电5S两端剩余电压
≤50V
4.7
干式放电线圈局部放电量
≤5PC
4.8
工频稳态过电压能力
1.1倍额定电压
长期运行
1.15倍额定电压
每24h中30min
1.2倍额定电压
每月2次
各5min
1.3倍额定电压
每月2次
各1min
4.9
相对地最小爬电距离
瓷216mm
5
金属氧化物避雷器
5.1
型式或型号、厂家
5.2
额定电压（有效值）
17kV
序号
名称
要求值
卖方提供值
5.3
持续运行电压（有效值）
13.6kV
5.4
标称放电电流
10kA
5.5
额定频率（Hz）
50
5.6
5kA陡波冲击电流下的最大残压（峰值）
51.8kV
5.7
5kA雷电冲击电流下的最大残压（峰值）
45kV
5.8
500A操作冲击电流下的最大残压（峰值）
35kV
5.9
1mA直流参考电压
24kV
5.10
方波冲击电流（峰值2ms）
700A
5.11
大电流冲击最小耐受能力（峰值）
40kA
5.12
压力释放能力
a）大电流时的最小值（0.2s）
20kA
b）小电流时的最大值
800A
5.13
最小总能量吸收能力（2脉冲）
5kJ/kV
5.14
1.05倍持续运行电压下局部放电量
≤50PC
5.15
瓷套额定绝缘水平
全波冲击耐压（1.2/50s）（峰值）
75kV
工频1min耐压（有效值）
42kV
5.16
相对地最小爬电距离
250mm
6
熔断器
6.1
型式或型号、厂家
6.2
额定电压
10kV
6.3
最高工作电压
12kV
6.4
熔断器额定电流
50A
6.5
熔丝额定电流
25A
6.6
绝缘水平
全波冲击耐压（1.2/50s）（峰值）
75kV
工频1min耐压（有效值）
42kV
7
柜外形尺寸（包括一组所有设备）
长（mm）
≤3700
宽（mm）
≤5000
高（mm）
≤3600
8
柜总重量
9
运输重量
10
防腐措施
附录3.2图纸资料
（1）柜整体和柜内各设备外形尺寸及布置图（包括对土建设计要
求、荷重、埋件等）
（2）一次线路及主要电器设备图
（3）二次电气原理图
（4）维修周期及维修内容说明。
（5）关于设备贮存、运输及安装使用的说明，以及其他有关资料。
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