气动执行器A级检修作业指导书.docx
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气动执行器A级检修作业指导书
××××××企业标准
××号机组
A级检修作业指导书
作业项目：
气动执行器A级检修
作业日期：
批准：
审核：
编制：
2017-01-15发布2017-04-01实施
××××××发布
1
1范围.3
2本指导书涉及的资料和图纸.3
3安全措施.3
4备品备件清单.3
5修前准备3
6检修工序及质量标准.5
7检修记录.8
8不符合项通知单9
9完工报告单.10
10质量签证单.11
2
气动执行器检修作业指导书
1范围
本作业指导书适用于徐塘发电有限责任公司#4机气动执行器的A级检修工作。
2本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规
范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版，凡是不注日期的引用文件，其最新版
本适用于本规范。
2.1
《火电发电机组安装技术规范》GB/T8564——2003。
2.2
大唐徐塘火力发电厂《热控检修规程》。
2.3
《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范》Q/CDT1060001—2007。
2.4
《电力安全工作规程（热力和机械部分）》。
2.5
气动执行器安装操作维修说明书。
3安全措施
3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2检修该设备必须遵循的其他安全措施。
4备品备件清单
序名称型号规格（图号）单位数量备注
号
1
2
5修前准备
5.1现场准备
一、材料类
序名称型号单位数备注
号量
1
2
二、工具类
1
3
2
5.2专用工具
序名称型号规格（图号）单位数量备注
号
1
2
5.3工作准备
5.3.1准备工作
5.3.1.1作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
质检点（W1）
验收级别（二级）验收评定签名日期
工作负责人
一级质检员
二级质检员
监理工程师
5.3.1.2办理工作票。
5.3.1.3工作负责人向全体作业人员交待作业内容、安全措施、危险点分析控制措施及作业要求，作业人员理解后在工作票危险点分析控制签名栏上签名。
危险点
危险点控制措施
1、作业人员的身体状况和精
工作票签发人审查所派工作负责人和工作班人员身
神状态不佳。
体状况和精神状态是否良好。
2、工作人员不了解工作内容、
作业前工作负责人对工作班成员详细说明工作内
安全措施及安全注意事项。
容、强调安全措施、危险点控制措施及相关安全注
人
意事项。
4、工作中作业人员注意力不集
工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、
员
因
中。
提醒。
1、工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作
素
地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全
5、工作负责人擅自离开使工作
体工作班人员。
面失去监护。
2、如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行
工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点
时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。
4
1、使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所
使用的工器具保持完好。
1、机械伤害及设备损坏。
2、起吊前检查所有的螺栓已全部拆除。
设
3、使用前应检查起吊工具应完好，吊点应对中，钢
备
丝绳挂装要正确，严禁斜拉歪吊，承受的荷重不准
因
超过规定。
素
1、临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行
2、工作人员触电。
接装并验电，所接电源必须绝缘良好，并装设有漏
电保护装置。
2、电动工具不准放在有水渍及油污的地方。
1、工作人员正确穿戴工作服，
穿好水裤、水鞋及
环
1、作业空间狭窄、湿滑。
戴好安全帽。
2、及时清理作业设备及地面的水渍和油污，保持工
境
作现场的整洁，小心行走。
因
1、在工作现场加装临时照明，保证工作现场照明充
素
2、工作现场照明不足。
足。
2、工作人员随身携带手电筒。
签名栏
5.3.1.4行灯及工作电源安装。
6检修工序及质量标准
6.1气动执行器拆除及分解
6.1.1
按照工作票要求做好安全措施。
6.1.2
解除气动执行器电磁阀电源，并且用绝缘胶布包好，拆除接线时做记录。
解除气动执
行器控制和反馈信号回路接线，做好标记，用绝缘胶布包好。
6.1.3
拆除气动执行器连接螺栓。
6.1.4
做好气动执行器安装位置标记和记录。
6.1.5
选择符合要求的起吊点，将手拉葫芦悬挂好，并且确认已悬挂好。
6.1.6
根据气动执行器的重心，将吊带固定在气动执行器上。
6.1.7
缓慢拉动手拉葫芦，一旦离位应严格检查，各个受力部位确认无误，将气动执行器吊
下。
6.2气动执行器膜盒清洗检查处理
6.2.1对所有部件进行彻底清洗。
6.2.2对有磨损或锈蚀的部件都应使用原厂零件加以更换。
6.2.3必须采用新的O型密封环进行更换。
质检点（W2）
验收级别（三级）验收评定签名日期
工作负责人
一级质检员
5
二级质检员
监理工程师
三级质检员
6.3气动执行器仪整体部分检查。
。
6.3.1
检查过滤减压阀；气源压力是否可调；正常值是否为
0.4Mpa左右，具备过滤能力。
6.3.2
检查电气转换器输入4mA控制信号，对应的压力输出气压信号应该为
0.02Mpa。
电气
转换器输入20mA控制信号，对应的压力输出气压信号应该为
0.1Mpa。
6.3.3
检查各连接部位密封正常，不应该有任何部位漏气。
6.3.4
检查定位器反馈杆：
执行机构处于中间位时反馈杆与其是否垂直；执行机构处于全开
位或全关位时反馈杆与其是否有45°左右夹角。
6.3.5
定位器反馈杆中心到控制器输入轴中线的距离必须等于执行机构行程的
0.866倍。
6.3.6
切断气源，观察保位阀和气动执行器动作情况。
在切断气源后，气动执行器应该能够
位置保持。
6.3.7
控制回路电缆软管完整，各部件密封符号设计要求。
6.3.8
定位器反馈杆与转轴联接处及导向槽紧固情况，以免松动影响正常动作。
6.3.9
各个部件检查完后，整体送气和连接控制信号
质检点（H1）
验收级别（三级）验收评定签名日期
工作负责人
一级质检员
二级质检员
监理工程师
三级质检员
6.4气动执行器调整
6.4.1将气动执行器按原记号安装好，拧紧连接螺栓。
6.4.2检查并且确认执行器与阀门手动操作不卡涩。
6.4.3按照原记录连接电源线和控制信号线，测量绝缘电阻正常后，并且确认无误送电。
质检点（H2）
6.4.
验收级别（三级）
验收评定
签名
日期
4将
气动
工作负责人
执行
器控
一级质检员
制到
阀门
二级质检员
行程
的中
监理工程师
间位
置，
三级质检员
观察
反馈
杆应该在水平位置，操作气动执行器全开
/全关，反馈杆转动应该不大于
90度。
6
6.4.5调整信号发生器使其输出为4mA，观察气动执行器位置应该在零位，如果有偏差则调整零位螺丝（开关型检查电磁阀），使气动执行器位置在零位。
6.4.6使信号发生器输出为20mA，观察气动执行器位置应该在满度位置，如果有偏差则调整满度螺丝（开关型检查电磁阀），使气动执行器位置在满度位置。
6.4.7在控制室CRT画面上操作所检修气动执行器，观察阀门运动方向/位置，应与指令方向一致，反馈准确无误。
质检点（H3）
验收级别（三级）验收评定签名日期
工作负责人
一级质检员
二级质检员
监理工程师
三级质检员
6.5清点工器具,全面清理工作场地。
6.5.1
整理作业现场工器具。
6.5.2
将设备上的油污、灰尘清理擦拭干净。
6.5.3
将设备周围垃圾及杂物清理干净。
6.5.4
设备接线正确，端子紧固，无松动现象。
6.5.5
设备标牌齐全、标识清晰、完整、悬挂整齐、牢固。
6.5.6
终结工作票。
6.6质量计划及作业指导书关闭
质检点（H4）
验收级别（三级）验收评定签名日期
工作负责人
一级质检员
二级质检员
监理工程师
三级质检员
7
7检修记录
检修项目
设备编号设备型号规格
遗留问题：
工作负责人：
年月日
8
8不符合项通知单
检修过程问题记录表
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：
检修单位负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
纠正、预防措施意见：
□同意□不同意
□返工□返修□让步接受□报废设备部部长（签字）：
设备点检员（签字）：
日期：
年月日
日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施验证意见：
纠正、预防措施验证意见：
监理（签字）：
设备部点检（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
9
9完工报告单
项目名称检修级□级
别
工作负责人检修单
位
计划检修时间：
年月日时至年月日时
实际检修时间：
年月日时至年月日时
检修中进行的主要工作：
检修中发现并消除的主要缺陷：
尚未消除的缺陷及未消缺的原因：
技术记录情况：
设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况：
质量监督点执行情况：
本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个
设备和人身安全情况：
10
主要备品备件、材料消耗记录
名称规格型号实耗量备注
检查与检验意见
工
检
作
□合格
□不合格
□合格
□不合格
检
修
负
修
单
责
签名：
日期：
签名：
日期：
位
人
监
监
理
□合格
□不合格
□合格
□不合格
监
理
负
理
主
责
签名：
日期：
签名：
日期：
管
人
点
□合格
□不合格
专
□合格
□不合格
业
业
检
主
主
员
签名：
日期：
签名：
日期：
管
10质量签证单
序
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
点检员验证
工作内容
验证
日
验证
验证
验证
号
签字
签字
日期
签字
日期
签字
日期
点
期
点
点
点
1
2
3
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6
7
8
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升级会员 