设备维修保养计划.docx

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设备维修保养计划

1.目的

保持生产部门基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程高效节能，确保产品满足顾客的要求。

2.范围

适用于本生产部门基础设施、设备的维护保养和管理。

3.职责

3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。

负责生产部门的基础设施、设备的管理。

3.2生产部根据生产部门基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责对基础设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

3.4各部门和个人负责对各自日常使用的设施、设备进行日常维护保养。

4.程序

设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部件机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1维护保养内容

按照维护保养性质可分为：

清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给。

检验方法由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

1）清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

2）紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

3）压力容器作业由专业人员执行。

4）电气作业由专业人员执行。

4.2维护保养分类及目的

我生产部门的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行维护保养，一级维护保养，二级维护保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化、设备的结构、使用的条件、环境条件等确定。

是根据零件磨损规律、老化规律、把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化前将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的，维护保养人员填写《设备维护保养记录》。

4.2.1设备的例行维护保养

设备的例行维护保养是各级维护保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。

例行维护保养由设备操作人负责执行，其维护保养中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

4.2.1.1设备启动前的维护保养项目。

1）清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2）检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3）检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

4.2.1.2设备运行中的维护保养检查。

1）注意各仪器仪表的工作情况及各部位有无异常的声响。

2）运行中注意安全部件是否正常。

3）遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

4.2.1.3收工后的维护保养项目

1）清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

2）放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

3）排除运行中发现的缺陷和故障。

4.2.2.一级维护保养

一级维护保养是各级技术维护保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级维护保养工作的质量。

由专业维修工负责执行。

主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

4.2.3二级维护保养

设备的二级维护保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。

由生产部专业维修人员负责执行。

除执行一级维护保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

4.3使用过程故障维修

生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系生产部专业人员进行维修，并填写《设备维护记录》。

维修后，经使用人检验正常运行，并清洗消毒后再进行正常工作。

5.相关文件

6.质量记录

6.1《设备维护记录》

6.2《设备维护保养记录》