9#水暖监理细则.docx
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9#水暖监理细则
南直综合园区9#楼
水
暖
监
理
细
则
黑龙江省建设工程监理有限公司
目录
一、工程概况
二、工程特点
三、编制依据
四、监理工作流程
五、工程项目控制
六、工程质量控制点设置
暖通监理实施细则
一、工程概况
1、工程名称：
哈尔滨瑞达南直综合园区9#楼
2、建设单位：
哈尔滨瑞达房地产开发有限公司
3、设计单位：
哈尔滨方舟建筑设计事务所
4、监理单位：
黑龙江省建设工程监理有限公司
5、施工单位：
哈尔滨市第五建筑工程公司
6、结构情况：
剪力墙、楼板整体现场浇筑
7、开、竣工日期：
2007年9月1日—2009年9月30日
二、工程特点：
（一）该工程9#楼建筑面积55581.32㎡，建筑高度A区99m、B区98.56m，地下一层、地上A区18层、B1区12层、B2区30层。
地下一层为贮类库房和车库。
（二）水、暖、通风按使用功能分五个系统；
1、给水管在水暖管井内和地下一层采用衬塑钢管、丝接水表后采用PP-R管熔接。
水源来自市政给水管内。
2、排水
①排水管采用柔性接口机制离心铸铁管，承插连接胶圈密封。
污水排到室外检查井。
②雨水管及压力排水管：
采用内外镀锌钢管。
卡箍连接，高层屋面及非密封阳台采用重力流内排系统，出口散排到地面上，集水坑内水用潜水泵排到检查井内。
3、消防系统；
①消防给水系统采用焊接钢管，水源来自消防控制中心。
②自动喷水系统采用内外管壁热浸镀锌钢管，丝接和卡箍。
、
4、采暖；
住宅部分采用低温辐射采暖取暖管，采用PE-RT管和PB管，楼梯间采用散热器四柱760型和焊接钢管，热源来自小区换热站。
5、通风；
通风风管采用镀锌钢板咬口制作，送排风利用机械和自然排风。
三、编制依据
1、《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2、《建筑给水、排水设计规范》GB50015-2003
3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
4、《民用建筑节能设计标准实施细则（采暖居住建筑部分）》GB23/T120-2001
5、《高层、民用建筑设计防火规范》GB50045-97（2005年版）
6、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50231-98
7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
8、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97
9、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50242-2002
10、本工程监理规划
11、本工程水暖、给排水、通风、智能的施工图
四、监理工作流程
监理工作流程详见下图
五、工程项目控制；
（一）工程项目进度控制；
1、审核承建单位编制的进度计划，明确关键控制点的掌握及现场实施动态。
2、及时检查进度计划，分析有关资料和进度控制表。
3、运用动态控制原理，将实际进度计划与原进度计划值进行比较，以便进行进度计划调节。
4、做好现场施工记录，审查月计划、旬计划的进展情况，定期召开现场协调会，在保证工程质量的前提下确保工程进度。
（二）工程项目质量控制；
1、工程质量控制的原则；
①坚持质量第一的原则，确保合同目标。
②坚持以为本的原则。
③坚持技术标准为依据，对人、材、机、法、环等因素全面质量控制，控制在先，避免质量事故发生。
④坚持科学、公正的原则，用科学的手段立法督促管理施工的全过程。
⑤坚持突出重点的原则，对影响安全和使用功能的部位要加强监理管理。
⑥坚持对不合格的材料、半成品、构配件及设备，不准进入施工现场使用。
⑦坚持本工序未经验收或检查不合格，不得进入下道工序施工。
2、事前控制
①核查承包单位质量保证体系。
②审查分包单位资质。
③签定并检查材料、构配件的质量并确认。
④审查工程设备报验。
⑤检查进场主要施工设备。
⑥审查分包工程施工方案。
3、事中控制
①监理工程师对施工进行巡视检查，定点旁站。
②隐蔽工程质量确认。
③分项工程质量确认，分部工程质量确认。
④对工程的质量问题、质量事故，协助有关部门按规定进行处理。
4、竣工初验
单位工程的各个分部工程全部完成，并通过质量确认后，工程基本达到竣工条件时，监理工程师督促承包单位及时进行试验；审查实验室，对重要项目旁站监督，必要时请建设单位、设计单位参加。
六、工程质量控制点设置
（一）采暖工程质量控制点设置
1、干管安装
①干管安装必须保证坡度，严禁倒坡。
②管道支架安装：
活动支架按规范设置，固定支架按图纸及标准图集设置，严禁用陶粒墙或砖墙代替管道支架。
③干管转弯处要尽量用煨弯或冲压弯管，冲压弯管必须和管同一直径。
④干管变径时要缩口，缩口长度是管径的2倍，要上平下缩。
⑤安装在地下室内的干管要单独试压单独验收，管道安装要保证最低点放水，最高点放气。
2、辐射采暖管和散热器的安装
①地面下敷设盘管，埋地部分不应有接头。
②盘管隐蔽前必须进行压力试验，试验压力必须符合设计要求。
③加热盘管弯曲部分不得出现硬、折、弯现象，曲率半径不应小于管外径的8倍。
④分集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。
⑤散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装前应做水压试验，压力按设计要求和有关规范执行。
3、阀门的安装
①阀门安装前必须按规定进行压力试验和气密性试验。
试验个数按规范执行，发现有一个不合格的再抽查10%，再发现不合格的要全部清除出现场，监理工程师要旁站检查。
②间房阀门安装：
立管上的阀门在一个房间要求安装在同一个高度上手柄方向一致。
③采暖系统谁压试验及初验要按规范规定及图纸说明要求进行。
（二）室内排水系统工程质量控制点；
1、安装前对管材、管件进行严格的挑选，对砂眼、裂纹等缺欠的管件、管道不允许用在工程上，管接头配合公差要符合要求。
要清除管道及管件内的污物。
2、检查接口用橡胶密封圈密封，内外径和倒角的尺寸必须符合要求，检查接口配套用法兰压盖是否有裂缝。
3、排水出户管穿过地下室墙或地下构筑物山墙壁处时应放置防水套管。
4、隐蔽管道穿墙时，管道上皮距预留孔洞顶要有不小于150㎜的空间。
5、管道坡度必须满足设计和规范要求。
6、水平管道与水平管道或水平管道与立管的连接。
应使用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
7、安装在地下一层和设备层内的排水铸铁管根据设计和规范要求制作托吊架。
8、在隐蔽前要认真执行规范要求进行水压试验、灌水试验，进行各项检查，不合格不准隐蔽。
9、排水系统验收前必须做通球、通水试验。
（三）给水、消防工程质量控制点
1、熔接：
要求口牢固接头处不得出现局部熔瘤或接圈凹凸不均。
2、丝接：
要求接口牢固，丝口软硬应适度，麻头干净。
3、焊接：
要求焊缝均匀严密无裂纹、穿透、结瘤、夹渣、气孔等缺陷。
4、卡箍接：
沟槽要均匀，密封圈要放正。
5、每个房间内的立管卡子标高应一致，立管卡子、固定支架安装位置必须准确，卡子支架埋置深度要等于120㎜，栽种时不允许用木块填充，必须用碎石和水泥砂浆填充。
6、各种给水管道安装完后，要分别以不同的压力进行水压试验，按规范要求进行冲洗、消毒，对整个操作过程监理工程师要旁站监督。
7、喷头安装应成一条线、溅水盘标高应一致。
8、信号阀、水流指示器安装位置应一致。
9、防晃支架、吊架位置应正确。
10、水表安装应符合规范要求，表前应有8-10倍管径的直线管段。
（四）水泵
1、水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
2、水泵试运转的轴承温升必须符合设计说明书的规定。
3、敞口水箱的满水试验和密闭水罐的水压试验，必须符合设计及规范的规定。
4、水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。
5、水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接。
6、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振口。
7、室内给水设备安装的允许偏差应符合下表的规定；
项次
项目
允许偏差
（㎜）
检验方法
1
静置
设备
坐标
15
经纬仪或拉线、尺量检查
标高
±5
用水准仪、拉线和尺量检查
垂直度（每米）
5
吊线和尺量检查
2
离心
式水
泵
立式泵体垂直度（每米）
0.1
窝式泵体水平度
0.1
在联轴器互相垂直的4个
联轴器
同轴度
轴线倾斜每米
0.8
位置上用水准仪、千分尺或测微螺钉和塞尺检查
经同位移动
0.1
（五）给水、排水工程的监理方法及措施
（1）管道及阀件、卫生设备在安装前，应按有关标准检验其规格、质量、型号是否符合要求，产品应具备出厂检验证、合格证、生产厂家等质保证明，根据不同系统对设备和不同材质的要求，严把选型和订货关，不合格产品不能安装使用。
型号规格、材质变更时，应由设计单位出示变更单。
（2）组织设备器材、管材进场的联检验收。
（3）对系统管路的安装坐标、标高、坡度的联合检查与验收。
（4）对管路阀门等连接、焊接、热熔连接、粘接质量的监控检查与确认。
（5）给排水管道安装前，均应清除内部污垢、杂物、毛刺。
（6）管墩不得在松土上铺设，必要时须分层夯实，排水管与立管的弯管靠背处必须作支墩。
（7）安装完毕的给水管道均应做水压试验。
（8）卫生器具的安装应用水平尺找平，安装完毕的卫生器具应平整、美观，并作好保护。
（9）所有给、排水立管均应在距地面1.5～1.8m间安装管卡，另外固定水嘴、水箱控制阀门、洗衣机留头等均应安装固定管卡。
（10）排水管道安装完毕后应做闭水试验，给水管道安装完毕后应做水压试验。
（11）阀门在安装前，应做耐压试验，给水立管上的主控阀门，应逐个加压，加盘根应采用石棉绳填料。
（12）消防按《建设设计防火规范》执行。
（13）旁站承压管路的强度和严密性试验及排水管的灌水试验全过程，并予以签认。
（14）对卫生设备的安装位置、支架合理性、牢固性的监控检查与确认。
（15）对给排水隐蔽工程的中间检查与验收；必须重点关注，严格把关，否则不准进入下道工序施工。
（16）旁站管网系统、水池、水箱冲洗消毒的全过程，并予签认。
（六）通风工程质量控制点
1、风管制作
①材料必须符合设计规范要求，风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
②风管咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞。
半咬口和胀裂等缺陷。
直管纵向缝、咬缝应错开。
③法兰制作要有互换性。
④风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端平行无翘角，表面凹凸不大于5㎜。
风管与法兰连接应牢固，翻边平整，宽度不应大于6㎜且紧贴法兰。
⑤风管的加固应牢固、可靠、整齐、间距适宜，均匀对称。
⑥风管必须通过工艺性的检测或试验强度和严密性。
必须符合设计要求和规范规定。
2、风管及部件安装
①安装前根据施工图及现场的实际情况，对照施工图纸的各部位尺寸检查核实，是否有错、漏、缺、碰等相互不一致或不清楚的地方，发现问题及时解决。
②前期预留，对此工作人员应做好交底工作，编制施工质量要求。
③各种阀门的安装应符合设计要求。
④防暴阀门制作材料必须符合设计规范要求，不得自行替换。
⑤防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
⑥防火阀与排烟阀是工程中的救生系统，其质量必须有消防用品证书、性能检测报告及消防部门的检测报告。
⑦风口安装必须符合通风与空调工程质量的验收规范中的5.3.12中的规定。
3、风管系统安装
①风管内严禁其他管线接地。
②外露风管要有良好的接地，高温风管应按设计采取保护措施。
③风管接口的连接应牢固、严密。
④风管支架的安装应符合规范要求。
⑤风管系统安装完毕后按系统类别进行严密性检验。
4、通风设备的安装
①设备到现场后应进行开箱检查，形成文字验收记录。
②风机安装应符合质量验收规范规定。
③通风机传动装置的外露部分以及直通大气的进出口必须安装防护罩（网）或采取其他安全措施。
1、通风机的安装应符合下列规定；
（1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向正确。
（2）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。
（3）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
2、通风机传动装置的外露部位以及有通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设置。
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