试验检测频率和取样方法.docx
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试验检测频率和取样方法
试验检测频率和取样方法
试验项目
检测频率
取样方法
混凝土抗压强度
用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样：
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于1次；
2、每工作班拌制的同配比混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；
3、每次取样应至少留置1组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
4、当一次浇筑连续浇筑超过1000立，同一配合比的砼，每200立砼取样数量不少于一次（GB50204-2002中7.4.1中规定）
（CJJ2-2008）
一、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同一车混凝土中取样。
为使取样具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中约1/4处、1/2处和3/4处分别抽取大致相同份量的代表性样品，集中用铁铲翻拌均匀，然后立即进行拌合物的试验。
注意：
取样数量应多于试验所需数量的1.5倍，其体积不小于20L，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。
二、混凝土试样制备：
根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法：
1、坍落度不大于70mm的混凝土宜用标准振动台成型。
1.1将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣；
1.2试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动；
1.3振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆时为止，振动过程中随时添加混凝土使试模常满；
1.4振动结束后，沿试模边缘刮除多余的混凝土，待混凝土试件表面收浆，临近初凝时，用抹刀将试件仔细抹平，试件抹面与试模边缘的高低差不得超过0.5mm。
2、坍落度大于70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣成型。
2.1混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。
2.2插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
插捣底层混凝土时，捣棒应到达试模底部，插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，不得冲击。
捣完一层后，用橡皮锤轻轻击打试模外端面10～15下，以填平插捣过程中留下的孔洞。
2.3每层插捣次数按在100cm2截面积内不得少于12次
（《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
GB/T50080-2002）
抗渗性
混凝土数量小于250m3,应制作抗渗试件1组；250～500m3，应制作2组抗渗试件。
注意：
试件拆模后，应用钢丝刷刷净两端面的水泥浆膜。
（GB/T50082-2009）
抗冻性
混凝土数量小于250m3,应制作抗冻试件1组；250～500m3，应制作2组抗冻试件。
注意:
1、成型试件时，不得采用机油等憎水性脱模剂（因为会显著影响试件的抗冻性能）。
2、在标准养护室内或同条件养护的抗冻试件应在养护龄期24d之前送至实验室进行试验（因为进行抗冻试验前四天试件要进行泡水处理）。
（GB/T50082-2009）
混凝土弯拉强度
1、每100m3的同配合比的混凝土，取样1次；不足100m3时按1次计；
2、每次取样应至少留置1组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（CJJ1-2008）
试验项目
检测频率
取样方法
钢筋：
拉伸、冷弯
1、同一炉号，同一牌号，同一规格，每60t为一检验批，超过60t的部分，每增加40t增加1个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
（GB1499.2-2007）（GB1499.1-2008）
2、同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。
（CJJ2-2008）
在不同根钢筋上截取，截去钢筋端部50cm，
取拉伸试样2根：
长度不小于200+5dmm
取冷弯试样2根：
长度不小于150+5dmm
备注：
28mm32mm冷弯长度不小于5d+200mm
钢筋重量偏差
同一炉号，同一牌号，同一规格，每60t为一检验批
（GB1499.2-2007）（GB1499.1-2008）
在不同根钢筋上截取，不少于5支，每支试样长度不小于500mm
钢筋焊接
搭接焊
以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批（CJJ2-2008）
从不同部位随机任取3根。
单面搭接焊试件长度：
5d+焊缝长度+200mm；双面搭接焊试件长度8d+焊缝长度+200mm。
闪光对焊
以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批
（CJJ2-2008）
从不同部位随机任取6根。
3根做拉伸试验，试件长度：
8d+200mm；
3根弯曲试验，试件长度：
两支辊内侧距离+150mm（考虑不同的钢筋直径要求试件长度：
8d+150mm）
钢筋机械连接
1、同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批，不足500个也按一批计
（JGJ107-2010）
2、同条件下经外观检查合格的机械连接接头，应以300个为一批，不足300个也按一批计（CJJ2-2008）
随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，试件长度：
8d+接头长度+200mm。
钢绞线
力学性能
同一生产厂家、同一规格、，同一牌号、同一生产工艺捻制，每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60T
（GB/T5224-2003）（CJJ2-2008）
从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选用的钢绞线正常部位截取1根试样，共取3根，每根长1.0m
松弛
每一合同批（即一个订货合同的总量）不小于1根（GB/T5224-2003）
从每任意盘所选用的钢绞线正常部位截取1根试样,试样长2.4m
锚、夹具
硬度
同种原材料和同一生产工艺条件下，不超过1000套为一验收批
（JGJ85-2010）（CJJ2-2008）
从每批中抽取5%的锚具（夹片）且不少于5套
静载锚固性能
大桥、特大桥等重要工程，质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具需要做静载锚固性能试验；一般中、小桥使用的锚具，其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告（CJJ2-2008）
应在外观检查和硬度检验均合格的锚具中抽取样品，从同批锚具中抽取6套锚具组成3个预应力锚具组装件，进行静载锚固性能。
试验静载锚固用钢绞线不少于4.5m
试验项目
检测频率
取样方法
混凝土外加剂（高性能减水剂、高效减水剂、普通减水剂、引气剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂）
掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每100t为一检验批,掺量小于1%的外加剂每50t为一检验批。
不足100t或50t的也应按一个批量计。
（GB8076-2008）
每一批号取样应充分混匀，分成两等份。
每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
速凝剂
每20t为一批，不足20t也按一批计。
（JC477-2005）
一批应于16个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。
膨胀剂
日产量超过200t时，以不超过200t为一编号，不足200t时，以日产量为一编号。
（GB23439-2009）
取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。
聚羧酸系高性能减水剂
同一品种的聚羧酸系高性能减水剂，每100t为一批，不足100t也作为一批。
（JG/T223-2007）
取样数量：
每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的聚羧酸系高性能减水剂量。
防冻剂
同一品种的防冻剂，每50t为一批，不足50t也可作为一批。
（JC475-2004）
取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品。
液体防冻剂取样时应注意从容器的上、中、下三层分别取样。
每批取样量不少于0.15t水泥所需用的防冻剂量（以其最大掺量计）。
粉煤灰（用于混凝土）
以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批，不足200t也按一批计。
（GB/T1596-2005）（CJJ2-2008）
取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。
矿渣粉（用于混凝土）
同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200t为一批，当不足200t时，也按一批计。
（CJJ2-2008）
取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品，总量至少10kg。
击实
每种土质做1次、土质有变化时重新取样试验或根据建设单位、监理单位要求
（CJJ1-2008）
按土样不同部位随机取样，混合均匀，所送样品保证5mm通过量能够达到14kg
承载比CBR
每种土质做1次、土质有变化时重新取样试验或根据建设单位、监理单位要求
（CJJ1-2008）
按土样不同部位随机取样，混合均匀，所送样品保证5mm通过量能够达到70kg
液塑限
每种土质做1次、土质有变化时重新取样试验或根据建设单位、监理单位要求
（CJJ1-2008）
按土样不同部位随机取样，混合均匀，每组取土样约10kg
烧失量
对土质有怀疑需要进行掺灰处理或换土处理做此项试验
按土样不同部位随机取样，混合均匀，每组取土样约5kg
试验项目
检测频率
取样方法
天然含水率
天然土含水率过大，需要进行掺灰处理做此项试验
按土样不同部位随机取样，混合均匀，每组取土样约5kg
压实度
每1000m2检测3点或根据建设单位、监理单位要求（CJJ1-2008）
随机取样
颗粒分析
每种土样做1次或根据建设单位、监理单位要求（CJJ1-2008）
按土样不同部位随机取样，混合均匀
水泥
散装水泥：
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过500t。
袋装水泥：
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过200t。
存放期超过3个月的水泥，则必须按批进行复检。
（CJJ2-2008）
散装水泥：
所取水泥深度不超过2m时，每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。
从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
袋装水泥：
随机地从不少于20袋中各取1kg等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
《水泥取样方法》（GB/T12573-2008）
碎石
同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料，机械生产的每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计；人工生产的每200m3或300t为一批，不足200m3或300t也按一批计，每批至少取样一次。
（CJJ2-2008）
1.从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石16份，组成一组样品。
2．从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取石8份份，组成一组样品。
3.在火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的石16份，组成一组样品。
（《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006）
砂
同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计，每批至少取样一次。
（CJJ2-2008）
1.从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。
2．从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品。
3.在火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。
（《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006）
试验项目
检测频率
取样方法
烧结普通砖
15万块为一批，不足15万块按一批计。
（GB5101-2003）
抽样方法：
1.外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取50块。
2.尺寸偏差检验和其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取，其中强度试验抽取10块，冻融试验抽取5块。
（《烧结普通砖》GB5101-2003）
混凝土路面砖
同一类别、同一规格、同一等级
（GB28635-2012）（同一类别、同一规格、同一强度等级、铺装面积3000平方米为一批量、不足3000平方米也按一批量）
抽样方法：
1.按外观质量检验的试件，抽样前预确定好抽样方法，按随机抽样法从每批产品中抽取50块路面砖，使所抽取的试件具有代表性。
2.规格尺寸检验的试件，从外观质量检验合格的试件中按随机抽样法抽取10块路面砖。
3.物理、力学性能检验的试件，按随机抽样法从外观质量及尺寸检验合格的试件中抽取30块路面砖（其中5块备用）
物理、力学性能试验试件龄期为不少于28d。
（《混凝土路面砖》GB28635-2012）
检测频率及取样方法
试验项目
检测频率
取样方法
沥青
1、粘稠沥青：
按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青（石油沥青每100t为1批，改性沥青每50t为1批）每批次抽检1次。
（CJJ1—2008）
2、乳化沥青：
按进场批次。
（CJJ1—2008）
一、从储油罐中取样：
1、无搅拌设备的储罐
1.1液体沥青或经加热已经变成流体的粘稠沥青取样时，应先关闭进油阀和出油阀，然后取样；
1.2用取样器按液面上、中、下位置（液面高各为1/3等分处，但距罐底不得低于总液面高度的1/6）各取1-4L样品。
每层取样后，取样器应尽可能倒净。
当储罐过深时，亦可在流出口按不同流出深度分3次取样。
对静态存取的沥青，不得仅从罐顶用小桶取样，也不得仅从罐底阀门流出少量沥青取样；1.3将取出的3个样品充分混合后取4kg样品用为试样，样品也可分别进行检验。
二、从槽车、罐车、沥青洒布中取样：
1、设有取样阀时，可旋开取样阀，待流出至少4kg或4L后再取样；
2、仅有放料阀时，待放出全部沥青的1/2时取样；
3、从顶盖处取样时，可用取样器从中部取样。
三、固体沥青取样：
从桶、袋、箱装或散装整块中取样时，应在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采取。
如沥青能够打碎，可用一个干净的工具将沥青打碎后取中间部分试样；若沥青是软塑的，则用一个干净的热工具切割取样。
三、进行沥青性质常规检验的取样数量为：
粘稠沥青或固体沥青不少于4.0kg；沥青乳液不少于4L。
（《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20—2011）
检测频率及取样方法
试验项目
检测频率
取样方法
沥青混合料
1、每日、每品种检查1次
（CJJ1—2008）
一、沥青混合料应随机取样，并具有充分的代表性。
用以检查拌和质量（如油石比、矿料级配）时，应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，不得多次取样混合后使用。
用以评定混合料质量，必须分几次取样，拌和均匀后作为代表性试样。
二、热拌沥青混合料在不同地方取样的要求：
1、在沥青混合料拌和厂取样：
在拌和厂取样时，用专用的容器（一次可装5-8kg）装在拌和机缷料斗下方，每放一次料取一次样，顺次装入试样容器中，每次倒在清扫干净的平板上，连续几次取样，混合均匀，按四分法取样至足够数量。
2、在沥青混合料运料车上取样：
在运料车上取沥青混合料样品时，宜在汽车装料一半后，分别用铁锹从不同方向的3个不同高度处取样；然后混在一起用手铲适当拌合均匀，取出规定数量。
在施工现场的运料车上取样时，应在缷料一半后从不同方向取样，样品宜从3辆不同的车上取样混合使用（在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样，且不允许只在一辆车上取样）。
3、在道路施工现场取样：
在施工现场取样时，应在摊铺后未碾压前，摊铺宽度两侧1/2—1/3位置取样，用铁锹取该摊铺层的料。
每摊铺一车料取一次样，连续3车取样后，混合均匀按四分法取样至足够数量。
4、从碾压成型的路面上取样时，应随机选取3个以上不同地点，钻孔、切割或刨取该层混合料。
需重新制作试件时，应加热拌匀按四分法取样到足够数量。
三、马歇尔试验、抽提筛分取样量20kg。
（《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20—2011）
矿粉
按进场批次和产品抽样检验方案确定
（CJJ1—2008）
散装：
采用取样器随机取样。
从10个以上不同部位取等量样品，总量至少6kg。
袋装：
随机地从不少于10袋中各取1kg等量矿粉，经拌合均匀后，再从中称取不少于6kg作为检验试样。
检测频率及取样方法
试验项目
检测频率
取样方法
石灰
1、按进厂批次，每批次抽查1次
（CJJ1—2008）
2、2011年施工单位是按400t送样1次
取样方式：
1、生石灰粉或消石灰粉：
a）袋装取样法：
抽取份样从每批袋装的生石灰粉或消石灰粉中随机抽取10袋（袋应完好无损），将小铲从袋口斜插到袋内适当深度，取出一定量石灰。
每袋取样量不少于500g。
取得的份样应立即装入密闭、防潮的容器中。
b）散装车取样法：
抽取份佯在整批散装石灰的不同部位随机选取10个取样点，将小铲插入石灰适当深度，取出一定量石灰，每份不少于500g。
取得的份样应立即装人密闭、防潮的容器中。
（《石灰取样方法》JC/T620-2009）
2、生石灰块：
a）堆场、仓库、车（船）取样法用尖头钢锹抽取份样。
在每批量石灰的不同部位随机选取12个取样点，取样点应均匀或循环分布在堆场、仓库、车（船）的对角线或四分线上，并应在表层100mm下或底层100mm上取样。
每个点的取样量不少于2000g。
取样点内如有最大尺寸大于150mm的大块，应将其砸碎，取能代表大块质量的部分碎块。
取得的份样经破碎，并通过20mm的圆孔筛后，立即装入密闭、防潮的容器中。
（《石灰取样方法》JC/T620-2009）
取样数量：
1、建筑消石灰：
从样本中随机抽取10袋样品，总量不少于1kg.
2、建筑生石灰：
从不同部位选取，取样点不少于25个，每个点不少于2kg，混合均匀后缩分到4kg.（建筑材料见证取样方法）
3、生石灰取样总量不少于24kg，生石灰粉或消石灰粉取样总量不少于5kg，将所取份样均匀混合好后，采用四分法将其缩分到，生石灰不少于9kg，生石灰粉或消石灰粉不少于1kg。
（《石灰取样方法》JC/T620-2009）
粉煤灰（用于道路）
1、按进厂批次，每批次抽查1次
（CJJ1—2008）
散装灰不同部位取15份试样，每份不少于1kg。
检测频率及取样方法
试验项目
检测频率
取样方法
无侧限
抗压强度
1、每2000m2抽检1组
（CJJ1—2008）
1、施工过程中在摊铺机后取料，取料应分别来源于3-4台不同的料车，在摊铺机摊铺宽度范围内左、中、右三处分别取样，然后混合到一起进行四分法分料取样，成型无侧限抗压强度试件和测定混合料中水泥和石灰剂量。
（《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-2009）
2、水泥稳定、二灰稳定类结合料每组送样不得少于120kg；细粒土不得少于20kg。
3、石灰剂量曲线（单质取样）：
应随机抽取工程实际使用的原材料，石灰取样2kg，粉煤灰取样4kg，碎石取样20kg。
水泥、石灰剂量
1、每1000m2抽检1组
（JTJ034—2000）
备注：
取样方法一定要保证所取样品具有代表性。
每一单项检验项目所需砂的最少取样质量
检验项目
最少取样数量（g）
筛分
4400
表观密度
2600
吸水率
4000
人工砂压碎值指标
分成公称粒级5.00～2.50mm；2.50～1.25mm，1.25mm～630µm，630～315µm；315～160µm每个粒级各需1000g
紧密密度和堆积密度
5000
含泥量
4400
泥块含量
20000
有机物含量
2000
云母含量
600
坚固性
分成公称粒级5.00～2.50mm；2.50～1.25mm，1.25mm～630µm，630～315µm；315～160µm每个粒级各需100g
轻物质含量
3200
氯离子
2000
碱活性
20000
每一单项检验项目所需碎石或卵石的的最小取样质量（kg）
试验项目
最大公称粒径（mm）
10.0
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
630.0
80.0
筛分析
8
15
16
20
25
32
50
64
表观密度
8
8
8
8
12
16
24
24
含水率
2
2
2
2
3
3
4
6
吸水率
8
8
16
16
16
24
24
22
堆积密度、紧密密度
40
40
40
40
80
80
120
120
含泥量
8
8
24
24
40
40
80
80
泥块含量
8
8
24
24
40
40
80
80
针片状含量
1.2
4
8
12
20
40
——
——
检测频率及检测方法
检测项目
检测频率
取样方法
水泥基灌浆材料
每200t为一编号、不足200t也为一编号、每一编号为一取样单位。
将样品混合均匀、用四分法、将每一编号取样量缩分至试验所需的2.5倍
角钢、钢材
钢材成批验收，每批由同一牌号、同一等级、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成，每批重量应不大于60t
做拉伸和冷弯试验时，型钢和棒钢取纵向试样；钢板、钢带取横向试样；窄钢带取横向试样如果受限制时，可以取纵向试样
直缝电焊钢管
钢材成批验收，每批由同一牌号、同一等级、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成，同一炉号且外径不大于114.3mm组批时，每批重量应不超过50t。
水泥土（灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基）
每单位工程不应少于3点，1000㎡以上工程，每100㎡应至少有1点，3000㎡以上工程，每300㎡至少应有1点，每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
水泥土（水泥土搅拌复合地基、高压喷射注浆复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤压桩复合地基、水泥粉煤灰碎石地基及夯实水泥土桩复合地基）
数量为总数的1.5%-1%、单不应该少于3根。
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