低压电工作业人员安全培训K22教案.docx
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低压电工作业人员安全培训K22教案
学员编号:
XXX姓名:
XXX教案编号第K22号
低压电工作业人员安全培训教案
实作部分
编写依据:
该工种培训大纲和考核标准K22
适用对象:
初训
培训学时:
4课时
编写单位或人员:
XXX
任课教师:
XXX
审核人:
单位:
XXXXX
实作部分-考核标准K22
(一)实操科目
三相异步电动机的正反转接线及安全操作
(二)培训内容
1、本培训内容相关的安全要点。
2、三相异步电动机的正反转工作原理
3、三相异步电动机的正反转接线
4、三相异步电动机的正反转控制工作原理
5、三相异步电动机的正反转控制接线
6、三相异步电动机接线的工具、材料、图纸
7、教师示范一组按图接线,万用表检测正常,经送电能正常完成正反转启动和停止的电机控制系统。
8、每个学员均完成一组按图接线正确,能正常完成正反转启动和停止的电机控制系统的实际操作。
(三)培训目标
1、了解本培训内容相关的安全要点
2、了解三相异步电动机的正反转工作原理
3、熟悉三相异步电动机的正反转接线
4、了解三相异步电动机的正反转控制工作原理
5、能正确识别三相异步电动机的接线图纸
6、能实作完成三相异步电动机的正反转控制接线
(三)、学时安排及主要内容
学时安排为理论课2课时,实作课2课时。
1、本培训内容相关的安全要点
2、三相异步电动机的正反转工作原理
3、熟悉三相异步电动机的正反转接线
4、了解三相异步电动机的正反转控制工作原理
5、根据功率计算电流的方法。
根据计算电流选择导线及熔断器、断路器、接触器规格的基本方法。
6、导线连接(因在其他章节中有专门课程,本课只重点强调直接连接的线径不得大于6平方毫米,主要介绍控制线号签的使用。
)
7、正确使用仪表检查线路
8、短路和过载保欠护的区别、设备接地保护的实现。
9、工具和材料选择
10、实际操作示范
11、老师指导下的学员实际操作
12、留作业
(五)重点、难点
1、三相异步电动机的正反转控制工作原理
2、根据功率计算电流的方法。
根据计算电流选择导线及熔断器、断路器、接触器规格的基本方法。
3、正确使用仪表检查线路
4、实际操作
(六)培训条件
1、培训地点:
理论教室、实际操作室
2、实训设备:
A实作平台(能满足实作需要)
B手枪钻、改刀、万用表、尖嘴钳、剥线钳、断线钳等
C接地线、连接线、动力线、隔离开关、负荷开关(断路器)、接触器、热继电器、按钮、号签、緾绕胶带、LED显示灯、万用表等
(七)、理论学习过程设计
教室内进行面对面教学,充分利用PPT文件、图片、视频、提问、小组讨论、答疑等多种教学手段。
课前发理论课程的教材、实作的电气图纸、考核要求的说明。
培训步骤
培训事件
实施内容简介
时间
备注
第一步
本培训相关的安全要点。
三相异步电动机的正反转工作原理
安全要点:
作业服、手套、保护镜、电源管理
当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
当我们反转电力的相序时,必定造成旋转磁场的方向,从而实现三相异步电动机的转动方向。
5
第二步
熟悉三相异步电动机的正反转接线
当按A、B、C相顺序接线时,电机通常为正转。
当按A、C、B相顺序接线时,电机转动方向即反转。
板书三角图,分别以交换任两相位置,进行转向分析。
5
第三步
了解三相异步电动机的正反转控制工作原理
1提供接触器互锁的三相异步电动机正反转控制的电气原理图
2分析如何实现正反转控制、接触器互锁的电气原理
3认识电气原理图中的电气元器件,并展示实物元器件、介绍元器件的功能和特点。
30
重点、难点
第四步
小组讨论及答疑
主要讨论和答疑
内容:
第三步的内容(重点、难点)。
留作业:
要求学员照图手绘原理图1份。
10
第一课时结束
第五步
电流计算和元器件选择
根据功率计算电流的方法。
根据计算电流选择导线及熔断器、断路器、接触器、热继电器等元器件规格的基本方法。
5
重点
第六步
导线连接
6平方毫米以上的导线连接方式
6平方毫米及以下的导线连接方式
控制线的号签如何使用
2
第七步
正确使用仪表检查线路
如何利用万用表测量控制线路的正确性。
特别测量接触器互锁功能是否有效实现。
10
难点
第八步
短路和过载保欠护的区别、设备接地保护的实现。
短路保护,电流非常大,时间短,动作迅速。
过载保护,电流超过额定电流,时间较长,动作较慢。
设备接地保护
利用供电系统返回变压器、发电机中性接地点的PE线接地。
就地外壳保护性重复接地。
3
说课方式
第九步
工具和材料选择
介绍:
控制箱选择(尺寸要能容下全部元器件,并有足够的安装接线余地,在此前提下进行选择)
控制箱钻孔、装底板、钻孔、配零排、地排、固定元器件。
手枪钻、螺丝、螺栓、接地线、连接线、动力线、隔离开关、负荷开关(断路器)、接触器、按钮、号签、改刀、尖嘴钳、剥线钳、断线钳、緾绕胶带、LED显示灯、万用表等
7
主要通过提问的方式让学员自主补充完善所需材料和工具,不完整时由老师补充。
第十步
实操示范
取元器件已经固定就位,除控制线未接以外,其余导线已经接位好的控制箱(无门)1台,老师示范接控制线(所有线均是事先完成了剥线、弯曲整型、压线帽等准备工作)。
在接每一根线时,边接边讲解该线的在实现控制的系统中的作用。
示范万用表测量接线正确性。
(通电前检查各种保护措施是否到位,现场清理工作是否完成,接地是否完整有效,电源侧电压测量等)
然后接入电源,完成正反向启动停机的工作。
20分钟。
重点、难点
第11步
布置作业和答疑
作业:
配齐一台12.5KW电动机控制箱的所有导线和元器件的规格和数量。
答疑:
回答解释作业不明确的地方。
3
第二课时结束。
(八)、实际操作过程设计
现场实训2课时。
一班20人。
分组指导,每4人1组。
培训步骤
培训事件
实施内容简介
时间
备注
第一步
工具和元器件等准备
已经准备完备,逐个展示并介绍,要求学生记录。
5
第二步
主电接线
(老师指导,每组1号学员代表完成)负荷开关(断路器)、两个接触器和电动机的主电的连接。
10
重点:
第二个接触器与第一个接触器上端头的相序要相反
第三步
正转控制的接线
(老师指导,每组2号学员代表完成)停止按钮、正转按钮的接线
10
重点:
接线要实现接触器互锁。
第四步
反转控制的接线
(老师指导,每组3学员代表完成)停止按钮、反转按钮的接线
10
重点:
接线要求为接触器互锁。
第五步
控制系统测量
(老师指导,每组4学员代表完成)利用万用表对控制系统是否正确进行测量
10
主要测量通断、和互感器互锁是否可靠。
第六步
学生分组讨论和总结
各组互换观摹,互相交流意见,并作总结。
5
第3课时结束
第七步
学生实际操作
重复第3课时内容,各组分工学员交叉完成4个部分的内容。
通力合作确保每个学员完成一遍全部实作内容。
老师巡查指导。
40
因时间有限,学员可能无法完成3轮(第3课时有1轮)实作内容。
可要求学员下课后自主交流和复习,有疑问打老师电话。
确保人人掌握。
第八步
培训总结
回顾本培训内容的重点、难点及安全操作要点,强调电工工作的安全注意事项。
5
老师记录巡视指导过中发现的有困难的学员,主动给与课后辅导。
确保人人过关。
第九步
工具材料的清理和归位布置作业
组织学生,进行工具材料和场地的清理和归位。
作业:
默绘控制原理图1份。
5
第4课时结束
(九)附原理图:
原理图供使用1
原理图供参考2
双互锁接线图、供参考
接触器辅助接点实物图
(十)实操指导书
步骤
主要内容
实作内容指导
备注
1
工具、材料准备
重点是断路器、接触器、按钮、电动机、导线、改刀、内六角、万用表等
2
接断路器至接触器KM1进线
要点:
A、B、C三相顺序接入,注意颜色区分为,黄、绿、红。
如果图中有熔断器,要先接入熔断器,再从熔断器接入KM1进线。
当断路器容量大于2.5倍额定电流以上时,需要增设熔断器。
熔断器额定电流为2倍电动机额定电流。
3
接触器KM1进线至接触器KM2进线
要点:
三相顺序接入(或镜像接入)。
注意颜色区分,为黄、绿、红(或红、绿、黄)
4
从控制电源相线至停止按钮SB1
要点:
接常闭端。
另外如果有热继电器FR,需先接入热继电器的常闭端,再从热继电器接入SB1
5
从SB1出线至SB2、KM1、KB、KM2常开端进线
要点:
均从进线端串接。
6
SB2常开端至KM2常闭进线端,然后保KM2常闭出线端至KM1线圈进线端
要点:
SB2控制KM1的线使用同色线,SB3控制KM2的线使用另一种颜色。
注意:
每根线两端套入的号签编号要一致。
7
SB3常开端至KM1常闭进线端,然后KM1常闭出线端至KM2线圈进线端
要点:
SB2控制KM1的线使用同色线,SB3控制KM2的线使用另一种颜色。
注意:
每根线两端套入的号签编号要一致。
8
KM1、KM2线圈出线端以及常开出线端与电源零线连接。
要点:
如电取电为380V,则零线改为另一相电源。
9
检测接线
万用表设至二级管通、断测量档,分别测量各段接线进出端的常开、常闭是否符合图纸要求。
10
检测互锁
按下接触器KM1,用万用表测量SB3的出线端与电源零线侧之间是否开路,如果出现闭路现象。
则互锁故障。
按下接触器KM2,用万用表测量SB2的出线端与电源零线侧之间是否开路,如果出现闭路现象。
则互锁故障。
重要
11
检测接触器控制
按下接触器KM1,用万用表测量SB2的进线端与电源零线侧之间是否闭路,如果出现开路现象。
则控制故障。
按下接触器KM2,用万用表测量SB3的进线端与电源零线侧之间是否闭路,如果出现开路现象。
则控制故障。
重要
12
通电前准备
清理工作面,收拾好工具,检查确认无安全隐患后。
闭合上级断路器,测量上级断路器出线端各相电压是否符合要求。
如果符合要求,断开上级断路器,断开上级隔离开关。
断开本系统断路器,将本系统接入上级断路器。
涉及安全特别重要
13
通电
合上上级隔离开关,合上上级断路器,合上本系统断路器。
注意:
合上断路器时应快合,快断经观察无任何异常(重复2次)后,后再彻底合上。
涉及安全特别重要
14
试运行
顺启动、停止、逆启动、停止。
顺启逆启同时按,顺启后直接逆启动,逆启后直接顺启动。
接触器动作无误,互锁表现无误。
则合格。
15
接触器KM2出线至接触器KM1出线
按安全操作规范,逐级断电至上级隔离开关之后方可操作。
(涉及安全特别重要)
要点:
当第3步为镜像时,出线接线为顺序连接。
当第3步为顺序接入时,出线为镜像接入。
特别重要:
必须要第14步合格后,才能进行。
16
KM1出线至电动机
要点:
顺序接入。
另外如果电气图有热继电器,需先接入热继电器再从热继电器接入电动机。
特别重要:
必须要第14步合格后,才能进行。
17
带电机试运行
同第14步。
无异常。
合格。
18
总结和清理
完成后按安全操作规范,逐级断电至上级隔离开关。
然后拆逐级拆除至分解本系统,所有元器件、材料、工具归位。
打扫卫生。
单位:
XXXXXXXXX