grc构件制品的特点.docx
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grc构件制品的特点
详细分析详细介绍GRC的概念和特点
详细介绍GRC的概念和特点
GRC的概念及特点
GRC是英语Glass Fiber Reinforeed Cenment 的缩写，其中文意思是玻璃纤维增强水泥（简称GRC）。
GRC制品是一种水泥砂浆作基材，玻璃纤维为增强材料的无机复合材料。
这种材料的制品混凝土制品相比较，它构件薄、质量轻、高强度、高韧性、抗冲击性能好，纤维分布均匀，防裂性好。
制作简便造型丰富、用途广泛。
弥补了水泥或混凝土制品的自重大，抗拉强度低，耐冲击性能差的不足。
制作简便、造型丰富、用途广泛。
弥补了水泥或混凝土或水泥沙浆所没有的特性，因此GRC受到各国建筑业的青睐。
GRC之所以能具备如此众多的优良特性，是因为有强度很高，且又均匀分布在水泥沙浆基体中的玻璃纤纤维对其起增强作用的原故。
其增强机理与用稻草增强粘土，用麻刀、纸筋增强石灰，用玻璃丝增强塑料，用钢筋增强混凝土的道理基本上是一样的。
总之，用纤维作为增强材料与复合型成优于基材性能的复合材料是很早就有的提高材料性能的复合技术。
我公司生产GRC的特点是：
即使用抗碱玻璃纤维以提高其在水化埂化水泥的高碱性环境中的耐蚀性，又采用了PH值不大于11.5的低减度水泥，减少水泥水化时—氧化钙（Ga（OH）2）的生成，降低了抗碱度玻璃纤维使用环境的碱度，减少的对抗碱玻璃纤维增强侵浊性。
用这种“双保险”技术路线生产的GRC制品，较好的解决的GRC耐久性问题。
经试验表明其耐久性优于国际上采用的抗碱玻璃纤维增强波特兰水泥。
建材院进行了SLC试验，快速老化、快速炭化、反复湿热和反复冻融等试验，进行了分析对比，推论抗碱玻璃纤维增强I型低碱硫铝酸盐水泥，复合而成的GRC制品，使用安全期至少60年，在上海大气环境中使用其强度半衰期可超过100年。
关于GRC的抗裂性能，通过优选纤维长度，纤维掺合率，灰砂比等参数可以得到有效地控制。
我公司GRC制品的各种物理力学性能指标有较高的强度于抗冲击强度，有较小的干湿率，抗烈性能很好，完全能够满足运输及施工的使用要求。
毋庸置疑，GRC的应用技术必定会迅速的发展，受到建筑设计与施工人员的极大重视与欢迎。
GRC的材料特性及物理力学性能
GRC的材料特性及物理力学性能
我公司生产的GRC制品，可以弥补水泥及混凝土制品制重大，抗拉强度低，耐冲击性能差等性能的不足，它具备了混凝土和水泥沙浆制品所无法具备的优良特性。
1、GRC制品中采用抗拉强度极高的玻璃纤维作用增强材料，因而抗拉强度高（75—80kg/㎝）。
比例极限抗拉强度（BOP）可达4.0—6.0MPa:
破坏强度（UTS）可达9.0MPSa.比例极限抗弯强度（LOP）可达（8.0—10.0）MPa;破坏强度（MPa）可达20.0—3.0MPa。
2、GRC制品中均匀分布着玻璃纤维能够有效的防止制品的龟裂.GRC变形能力大,阻裂作用好。
抗弯极限应变可达12000—16000um。
因此抗爆性、抗震性好.用于抗震工程有突出的优越性.
3、GRC制品在受到破坏时能大量吸收能量,因而耐冲击性能优越（抗冲击强度25kg/㎝）
4、由于GRC强度（抗弯强度达200～300kg.cm）所以制品簿。
（可作3㎜至10㎜的壁厚）因而能作到自重轻。
5、GRC制品易模性好,加工方便,能做成各种多面形状异形制品可给予设计人员最大的自由构思充分发挥他们的创造力,因而用途十分广泛。
6、GRC制品为无机材料的复合材料,阻燃、无异味,对人体及环境均匀无伤害。
7、耐火性好，GRC是一种完全不燃烧的材料。
由于纤维在水泥中有高度的阻裂作用。
因此作为钢结构、钢筋混凝土构件表面的覆盖材料，可以提高结构的耐火度。
8、耐久性好，安全使用期在60年以上，强度半衰期超过100年。
三、施工方案和方法：
1、安装、固定方法
A；膨胀螺丝锚固法：
将GRC板安装要求预留孔洞（退拔状），螺孔间距水平方向不大于400㎜，垂直不大于500㎜，然后用膨胀螺丝直接固在墙（柱）面上。
我公司采用了10㎜膨胀螺丝用电焊焊接的方法连接到墙体，每粒抗拉拔荷载不小于4.0KN。
即可安全承受400公斤以上的拉力，由于每粒抗拉拔螺钉的水平及垂直间距小，螺钉管采用国标的铁内膨胀螺丝和新一代工程塑料内膨胀螺丝，故GRC产品采用此方法安装是绝对安全的。
B；焊接法：
在墙（柱）面上GRC构件安装要求设置预埋铁件，然后用电焊机焊接方法，直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接在一起。
为了保证安装质量，在GRC构件安装之前，必须对墙（柱）基体表面附着物进行相应的清理。
预埋件要求在表面以内15mm，防止锈水外渗。
2、接缝处理
A；GRC构件安装时，接缝宽度控制在5mm左右。
B；GRC构件之间的接缝和预留孔采用混凝土界面处理剂和801胶水拌匀后分三次填满接缝。
C；GRC构件与墙（柱）面的接缝，应由土建方视现场情况另行商定处理。
GRC的基本组成材料有哪些
GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。
GRC聚合物通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。
GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。
欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，中国要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。
GRC通常使用一些外加剂，一般可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂，当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。
其他材料可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等
GRC的生产工艺和主要成分介绍
GRC的生产工艺：
增强的玻璃纤维有很多种型式，例如短切纤维纱、连续纤维无捻粗纱、网格布、短切纤维毡等，不同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法不同，相同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也不完全相同。
而且玻璃纤维的掺入量和使用方式对于玻璃纤维增强水泥复合材料的力学性能有着很大的影响。
这就形成了多种玻璃纤维增强水泥复合材料的制作工艺，如喷射工艺、预混喷射工艺、预混浇筑工艺、注模工艺、布网工艺、缠绕工艺等。
每种生产厂工艺都有其各自的特点，适用于制作不同的产品。
GRC构件中的C为快硬硫铝酸盐水泥，属于特性水泥中快硬高强水泥系列中的成分一种，它以无水硫铝酸钙（3Ca.3Al2O3.CaSO4简写为C4A3S）和硅酸二钙为主要成分的熟料加入适量石膏磨细制成的早强水硬性胶凝材料，称为硫铝酸盐快硬水泥。
性能为:
比表面>380m2/Kg初凝〈25min、终凝〈3h，强度为425、525、625。
GRC制品的强度除取决于水泥强度外，还取决于单件表面尺寸及填料比，配置不同的筋骨支撑结构（如竹筋钢筋等）所决定的，厂家也会根据建筑需要进行科学的骨架配置。
简单介绍GRC构件的特点和主要性能
近几年来随着社会的发展和人们生活水平的提高，建筑装饰已成为人们关注的热点。
GRC水泥构件作为一种新型外墙装饰材料具有总量小，强度高、抗冻融性好、可塑性强、装饰造型丰富多样的优点。
广泛的用于新建外装饰、旧楼改造、外墙造型挂板、园林配景。
1GRC构件的特点
⑴装饰工艺仿真效果好———GRC建筑装饰构件基本可分为欧式装饰柱、各种檐线、门窗顶套、门窗线套、装饰花饰、仿真石材六类。
设计师通过仿真的设计，达到建筑高贵典雅、古朴逼真、秀美壮观、自然质朴。
⑵轻质墙体发展反向———GRC建筑装饰构件，具有壁薄、轻质、高强，符合我国轻质墙体发展反向。
主要原材料是耐碱玻纤、低碱水泥、外加剂等，高强、耐水、防火、防腐、防老化，不仅仿真效果好，而且结实耐用，使用寿命可达50年以上。
⑶环保节能———GRC建筑装饰构件，采用天然的无机材料制成，无味、无放射性，属绿色建材；生产过程中没有“三废”排放，不仅节约能源，而且对环境没有任何污染。
⑷施工工艺简单———GRC建筑装饰构件的种类、规格、图案，以人为本。
构件按照业主的要求设计制作而成，尽管品种规格不一，但在生产过程中全部埋入安装构件，施工时膨胀螺栓固定，省时、省工、省力，降低成本，减少费用。
2GRC构件的主要性能
⑴GRC构件采用特种低碱水泥与特种玻璃纤维复合材料经过多种工序精制而成，其具有高强度、抗老化、质量轻、成型多样化、施工简单、耐火、耐候化、耐酸碱等优点。
与混凝土同等性能及寿命，使其成为欧陆式建筑及景观等工程的新宠。
在造型应用上，因其卓越的性能从普通的石膏装饰材料、玻璃钢等造型材料中脱颖而出。
⑵其主要的物理力学性能、强度模量1.8～2.8×104m/㎡，抗冲强度15～25kg/m2，抗压强度4.7kg/m2。
⑶GRC构件模具采用玻璃钢制作经过精雕细琢、抛光打磨而成，使其生产的构件表面光滑，符合设计图纸要求。
⑷在生产过程中，经过表面保护处理，内部分布防震、防裂玻璃纤维网布均匀应力预埋钢筋和沙浆高压喷制而成、浸泡保养、等工序而成。
⑸其构件在出厂前、经过严格的质量层层把关，不放过任何一件不合格产品出厂。
构件的缺口不大于4cm；构件的几何尺寸不超过标准尺寸±5mm为合格；每块构件不得有横向贯通构件底面的暗裂。
GRC构件制品的特点
1.grc构件制品的重量轻，可以制成可薄壁空体制品，比实体制品重量大幅度降低；
2.较高的强度，grc构件制品在加入抗碱玻纤后，水泥砂桨的抗弯强度从2-7MPa提高到6-30Mpa；
3.抗冲击韧性好--由于大量玻纤贯穿在GRC材料中，因此能够吸收冲击作用的能量，提高抗冲击性能。
国内检测结果表明，抗冲击强度由1-2Kg/CM2提高到5-15Kg/CM2；
4.有良好的可加工和可模塑性。
声学性能优良，100Hz-4KHz声能反射系数为1.00-0.97；
5.因玻璃纤维大量细密面均匀的分布在制品的各个部位，形成了网状增强体系，延缓裂缝的出现和发展，减轻应力集中现象，提高了抗渗抗裂性能
GRC构件材料特性
高强度，高韧性，强影响性，不易燃，潮湿；
建材GRC的项目使用材料总汇：
材料：
玻璃纤维增强复；
优良的costructive的性能，能防火，防霉；
抗蠕虫可钉，坚持和修补过程，因此，很容易，施工方便。
最有竞争力的高品质
GRC构件产品的养护以及材料的组成
GRC构件是英文GlassfiberReinforecdCement的缩写，指的是玻璃纤维增强水泥混合材料。
GRC产品养护
养护是使GRC制品在早期保持其中所含水分不使蒸发。
制品内所含水分用于水泥水化并因而发展其强度，降低渗透与收缩。
由于水化受到温度的影响，为此在制品养护过程中应使周围空气保持适宜的温度。
GRC制品一般均是薄壁和低水灰比的，对GRC挂板而言则具有较大的表面积。
为此应采用有效的养护制度以达到下列要求：
（1）有合适的早强以利脱模和搬运；
（2）保证设计强度；
（3）限制收缩以防开裂。
对于上述
（1）
（2），养护可使水泥水化正常进行以增强强度与黏结。
对于（3），应最大程度上减少体积损失、收缩与可能的开裂。
控制失去水分，换而言之，即补充水分是养护的基本点，再外加温度的控制。
GRC也是GovernanceRiskandCompliance的缩写，指的是公司治理、风险管理及合规审查。
grc还是希腊的缩写
GRC材料组成：
GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。
水泥：
通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。
纤维：
GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。
欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，中国要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。
聚合物：
通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。
外加剂：
通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:
当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。
其他材料：
可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。
GRC构件在成品前的选材了解
生成的GRC构件成品的品质很大程度上决定于其组成材料，只要对组成材料的选择好了才能生产出自己心目中的产品。
GRC的组成材料主要有水泥、纤维和聚合物，另外还添加有聚合物以及其它材料。
用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥，使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱。
国外要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，我国要求使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。
聚合物：
通常添加的聚合物为丙乳。
外加剂可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂等外。
另外再加些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能。
GRC构件的工艺和制作
GRC构件的造型随意，质感逼真，有着广泛的应用领域，安装制作必须要了解，但先要明白生产工艺。
GRC的生产工艺主要有喷射法和预混法，两种方法都使砂浆与玻璃纤维混合，然后再浇入模具之中。
但喷射法生产的GRC由于可掺入更多的玻纤，其性能要优于用预混法生产的GRC产品，但容易制做造型复杂的构件。
在制作时GRC构件几何尺寸大于400mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于6、间距不大于400mm，顶面的宽度大于300mm时，最小壁厚不宜小于30mm。
其预留连接件一般都采用预留钢筋或预留锚板两种方式。
关于GRC构件的制作注意事项
制作GRC构件后当其自身重量小于25kg时安装连接点要不能小于4个，如果是大于25kg时，每次增加10kg，要最少增加两个连接点，而且点与点之间不能大于400nm。
另外当建筑物连接结构式现浇混凝土结构时，实际强度等级实际强度等级大于C20级，且大于100㎜时采用，直径要不低于8㎜的锚栓，或膨胀螺栓；对建筑物连接结构为实心块状砌体结构，GRC构件砌体强度大于Mu7.5，砂浆强度大于M5，砌体厚度大于等于370㎜采用置换块，置换块应采用C20级以上膨胀细石混凝土灌注；建筑物连接结构为空心块状砌体结构，这些结构建筑物都要进行加固。
GRC构件材料怎么选材
GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。
纤维：
GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。
欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，中国要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。
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聚合物：
通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。
外加剂：
通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:
当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。
其他材料：
可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。
建筑GRC构件生产及安装过程中的监理
一、建筑GRC构件的来源和生产工艺
GRC是英文glassfiberreinforcementcement的缩写，指的是玻璃纤维增强水泥混合材料；简单而言，就是水泥预制构件。
它将轻质、高强、高韧性和耐水、不燃、隔音、隔热、易于加工、比重轻等特性集于一体；且根据材料的特性，非常适合制作形状复杂的构件。
通常表面可以制作成仿木纹、仿石材、刻花等特定效果，安装后可根据建筑造型和颜色风格涂刷外墙漆、金属漆和贴外墙砖，因而在建筑应用上具有独特的地位。
GRC制品的生产与应用，始于70年代初期，由英国的建筑研究机构（BRE）与皮尔金顿（Pilkigton）玻璃公司进行抗碱玻璃纤维增强波特兰水泥制品的联合开发，日后逐渐扩展到日本、美国、德国、荷兰、西班牙、意大利、中国、新加坡等40多个国家和地区。
据初步统计，到2008年全世界GRC年产量约40万吨；其中我国产量约达8万吨以上。
还有其他一些开发和应用的GRC产品，如GRC屋面保温板，通风管道，隔声屏障，波瓦，电缆槽等。
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二、GRC构件材料组成和生产工艺及监理控制工作
1、GRC材料组成
GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。
水泥：
通常用于GRC生产的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥等。
纤维：
GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。
欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，我国要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。
聚合物：
通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。
外加剂：
通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:
当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。
其他材料：
可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。
2、GRC生产工艺
目前我们接触的GRC生产工艺为喷射工艺。
其过程是将短切纤维纱、连续纤维无捻粗纱、网格布、短切纤维毡等和不同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中，按照工艺要求实现原料的配方选型和定型。
相同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也不完全相同。
而且玻璃纤维的掺入量和使用方式对于玻璃纤维增强水泥复合材料的力学性能有着很大的影响。
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3、GRC生产过程中的监理工作要点
根据我方监理工程的实际过程，对GRC的生产过程的监理工作形成以下控制要点：
1）在生产前按照设计交底和深化图纸的要求熟悉技术要求和安装要求；
2）对所有构件的图案、造型、花形与安装清单做复核，防止遗漏和重复；
3）按照要求完成《GRC专项施工的监理实施细则》的编制；
4）对生产设备、生产场地、材料堆放场地、成品检验场地进行检查和生产时随机检查；
5）生产人员和相关制度的现场检查。
3、GRC产品养护
GRC产品在脱模后必须立即进行养护。
其目的是使GRC制品在早期保持其中所含水分不使蒸发，起吊制品内所含水分用于水泥水化并因而发展其强度，降低渗透与收缩的作用。
由于水化受到温度的影响，因此在制品养护过程中应使周围空气保持适宜的温度，通常在秋冬季保持在10—18℃之间。
在养护时必须按照以下要求进行：
1）脱模前与脱模时
用洁净而优质的聚乙烯薄膜将模具包住，这是防止GRC中所含水分的蒸发和受到风的影响，同时也有助于保持水化热；在养护的初期应使GRC制品有足够的强度，使之在脱模与搬运时不致受到损伤。
2）主要养护
此主要养护阶段是使脱模后的GRC制品继续得到保护，免受日光、风与空气低湿度的影响，一般情况下仍用塑料薄膜包住GRC制品以免受到阳光的直接照射。
通过喷湿雾也可保持局部的湿度。
3）后养护
当制品在存放与使用其前采取一些简单的方法避免受阳光的直接照射。
在存放阶段GRC应达到设计的强度，此阶段的保护在于限制其干缩。
三、GRC外装饰构件的设计和安装中监理应注意的问题
GRC外墙装饰构件属于建筑物上非常重要的装饰品，与建筑物的有机结合能起到美观、视觉、色彩和形状方面的效果。
因此GRC通常作为专业分包而出现并相对独立进行。
因此GRC构件的设计图纸一般由生产厂家进行二次深化设计，这就需要进行专项的建筑与结构设计，严禁仅依据立面效果图施工。
1、GRC外墙装饰构件的设计工作包括：
1）建筑立面设计（即构件应用设计）；
2）构件与建筑物连接节点设计；
3）构件设计；其中
①GRC外墙装饰构件的设计和应用设计必须符合国家有关的建筑与结构的规范要求。
②建筑立面设计（即构件应用设计）必须给出详细的施工图、节点图。
并确定：
③构件类型、品种、规格、质感、颜色。
④构件使用的部位与数量。
⑤构件的组合排列与接缝方式。
⑥构件的收口处理等。
2、在构件安装时应注意
横向连续构件（如檐线、腰线）须确定单个构件的长度、接缝方式与转角处的处理方式，包括：
1）确定构件连接处缝隙。
考虑到干湿变形和温度变形因素，水平连续构件之间必须留有伸缩缝。
单根长度不大于2m的构件其伸缩缝宽不小于5mm。
单根长度2m以上的构件，伸缩缝宽应为5—10mm。
2）构件间缝隙处理的方式有三种：
a明缝--类似真石材构件，保持自然接缝效果；
b半明缝--用橡胶条（或塑料条）塞缝，建筑密封胶嵌缝；
c暗缝--用橡胶条（或塑料条）塞缝，建筑密封胶嵌缝后刮腻子，刷涂料，使接缝处与构件表面一致;
3）必须根据建筑物轴线尺寸、门窗洞位置、墙体转角变化情况和墙体伸缩缝（沉降缝）的位置等因素来确定每个构件的长度，使构件的连接缝位置与建筑物立面统一协调对称。
且构件的大小适于制做与安装。
水平构件长度范围可在1.2—2.4m之间。
4）建筑物转角处的水平构件须设计成阴阳角构件，不得使用构件切割拼接。
阴阳角单边长度可在0.3—1.2m之间。
5）纵向连续构件（如柱、竖向线套等）须确定单个构件的长度、接缝方式。
包括：
a根据立面效果要求、结构条件和制造、运输、安装构件的条件确定纵向连续构件每段构件的长度。
纵向构件单根长度一般可在1.2—3.6m之间。
直径大于800的柱子如运输安装具备条件，也可做成5—6m长，以避免或减少裂缝。
b纵向连续构件连接处的缝隙宽度与处理方式与水平连续构件相同。
c纵向连续构件的分段设计应避免将上层构件的重量传递给下层构件。
d纵向构件不能跨伸缩缝（沉降缝）设置。
组合构件（如门窗套、组合山花、由柱与线脚组成的柱廊等）应保证构件间的比例关系合适，逻辑关系合理，接缝处理可与水平连续构件相同。
平面连续构件（如山泰石、连续铺设的装饰板等）须根据建筑立面的详细尺寸绘制构件排列图，确定构件的横缝竖缝的位置与缝宽（缝宽可选10—30mm）。
计算因错缝和收口所需要的非规则构件的详细尺寸与数量，以避免现场剪裁切割构件。
平面连续构件在建筑物伸缩缝（沉降缝）处须断开。
6）构件与墙体的连接关系须确定，构件与墙面连接时注意。
a无防水要求，可用水泥砂浆填抹。
b有防水要求，须用建筑密封胶嵌缝或其它防水材料处理。
c构件与墙体变化处的连接处（如檐口、窗口、门口、阳台、雨蓬、落水口、墙面突变处和转角处）应根据实际情况设计详细节点。
在边缘部位要特别注意安装螺栓将墙体劈开的可能性，因此，构件的位置确定须保证安装螺栓距边缘有一定的距离。
d落水管、外挂设备（如空调机）与构件的关系。
突出墙面有积水可能的构件应考虑排水坡度。
骑墙构件可排向
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