人货电梯基础下后浇带加固方案.docx
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人货电梯基础下后浇带加固方案
招商雍景湾二期B区
人
货
电
梯
基
础
下
后
浇
带
加
固
方
案
编制人:
职务：
审批人：
职务：
南通建筑工程总承包有限公司公司
年月日
第一节、工程概况
一、工程概况
工程基本情况
工程名称
招商雍景湾二期B区
工程地点
苏州市工业园区唯亭镇
周边环境
南泗路以北、亭盛街以东、唯观路以南
建筑面积（m2）
168369
建筑高度（m）
、54、56等
基础形式
筏板
主体结构
剪力墙
抗震等级
四级
抗震设防烈度
6
地上层数
18、16、15、14、12
地下层数
2、1
标准层层高（m）
3
各责任主体名称
建设单位
苏州双湖房地产有限公司
设计单位
苏州工业园区设计研究院有限责任公司
施工单位
南通建筑工程总承包有限公司
监理单位
上海鼎业民防建设咨询有限公司
项目经理
叶汉忠
总监理工程师
张成林
技术负责人
仲晶
专业监理工程师
朱士军
二、施工要求
1、确保后浇带区域在使用人货电梯使用周期内安全、稳定。
2、加固体系在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、搭设施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
三、技术保证条件
1、安全网络
2、加固体系的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。
第二节、编制依据
《木结构设计规范》GB50005-2003
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版）
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑施工安全检查标准》JGJ59--99
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91
本工程施工图纸
本工程施工组织设计
第三节、施工计划
一、材料与设备计划
1、钢材的选用
（1）钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用ф48×以上的钢管。
（3）新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
1）应有产品质量合格证；
2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；
3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定；
序号
项目
允许偏差Δ（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸（mm）
外径
壁厚
外径
壁厚
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
塞尺，拐角尺
3
钢管外边面锈蚀深度
游标卡尺
5）钢管必须涂有防锈漆。
（4）旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
1）表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
2）钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定；
序号
项目
允许偏差
检查工具
1
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲
L≤
≤5
钢卷尺
b.立杆钢管弯曲
3m＜l≤4m
4m＜l≤
≤12
≤20
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤
≤30
2
冲压钢脚手板
a.板面挠曲
L≤4m
L＞4m
≤12
≤16
钢卷尺
b.板面扭曲（任一角翘起）
≤5
3）钢管上严禁打孔。
钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定。
（5）扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：
1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
2）新、旧扣件均应进行防锈处理；
3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
（6）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780-2000和《六角头螺栓》GB/T5782-2000。
2、木材的选用
（1）模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
（2）模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。
木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的规定。
（3）用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的规定，不得利用商品材的等级标准替代。
（4）主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
（5）当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的要求进行设计。
对速生林材，应进行防腐、防虫处理。
（6）当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的标准进行。
（7）施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：
1）制作的原木、方木结构，不应大于15%；
2）板材和规格材，不应大于20%；
3）受拉构件的连接板，不应大于18%；
4）连接件，不应大于15%。
第四节、施工工艺技术
一、工艺流程
搭支架→测水平→摆主梁→调整木方→拧紧顶托→检查支撑牢固情况。
二、施工方法
在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足支架设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应用?
48×钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
支架搭设按设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。
2、立柱及其他杆件
（1）扣件式
1）立柱平面布置图（详见附图）；
2）搭接要求：
本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：
3）严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
3、水平拉杆
（1）每步纵横向水平杆必须拉通；
（2）水平杆件接长应采用对接扣件连接。
水平对接接头位置要求如下图：
三、后浇带加固做法
后浇带位置采用双层模板封上，中间采用木方支撑，把人货梯基础传来的力传递到下层模板上，再通过支架系统传递到地下室底板上，以此达到保证地库后浇带位置的结构安全，立杆下垫木厚度≥5mm，模板和货梯基础之间设置隔离层，具体做法如下图：
四、检查验收
1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度。
2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。
确保一次验收通过。
3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。
4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留孔
中心线位置
10
尺寸
+10，0
5、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
脚手架搭设的技术要求与允许偏差
序号
项目
一般质量要求
1
构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差
±20mm
2
立杆的垂直偏差
架高
≤25m
±50mm
＞25m
±100mm
3
纵向水平杆的水平偏差
±20mm
4
横向水平杆的水平偏差
±10mm
5
节点处相交杆件的轴线距节点中心距离
≤150mm
6
相邻立杆接头位置
相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应＞500mm
7
上下相邻纵向水平杆接头位置
相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/3
8
杆
件
搭
接
1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定
2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：
类别
杆别
搭接长度
连接要求
扣件式钢管脚手架
立杆
＞1m
连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个
纵向水平杆
不少于2个连接扣件
9
节
点
连
接
扣件式钢管脚手架
拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于，且不大于65
其它脚手架
按相应的连接要求
6、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件进行100%检查。
7、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；
五、监测观察
1、成立以孙冬富、沈裕兵为组长魏华生、马波为组员的监测观察小组，对后浇带范围内的地库顶板进行监测。
2、仪器设备：
全站仪一套、水准仪两套、红外线扫平仪一套等。
3、监测方法：
监测小组开始每天早晚一次进行观测，待数据稳定后每天一次，然后每周一次直至人货电梯停止使用后观测停止，沉降位移累计大于2cm为报警值，达到报警值时要请监测机构对人货梯安全性进行复测。
第五节、计算书及相关图纸
钢管扣件式加固体系计算书
一、工程属性
地库混凝土顶板板
标高
地库顶板厚（mm）
250
地库顶板计算单元边长L（m）
地库顶板计算单元边宽B（m）
二、荷载设计
施工人员及设备荷载标准值Q1k
当计算面板和小梁时的均布活荷载（kN/m2）
当计算面板和小梁时的集中荷载（kN）
当计算主梁时的均布活荷载（kN/m2）
人货电梯满荷时均布活荷载（kN/m2）
模板及其支架自重标准值G1k（kN/m2）
面板自重标准值
面板及小梁自重标准值
楼板模板自重标准值
模板及其支架自重标准值
新浇筑混凝土自重标准值G2k（kN/m3）
24
钢筋自重标准值G3k（kN/m3）
风荷载标准值ωk（kN/m2）
基本风压ω0（kN/m2）
风压高度变化系数μz
风荷载体型系数μs
三、模板体系设计
模板支架高度（m）
立柱纵向间距la（mm）
900
立柱横向间距lb（mm）
900
水平拉杆步距h（mm）
1500
立柱布置在混凝土板域中的位置
中心对称
立柱距混凝土板短边的距离（mm）
60
立柱距混凝土板长边的距离（mm）
10
主梁布置方向
平行楼板长边
小梁距混凝土板短边的距离（mm）
60
设计简图如下：
模板设计平面图
模板设计剖面图（楼板长向）
模板设计剖面图（楼板宽向）
四、面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度（mm）
15
面板抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
15
面板弹性模量E（N/mm2）
10000
根据《建筑施工模板安全技术规范》"面板可按简支跨计算"的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。
计算简图如下：
W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4
1、强度验算
q1＝[（G1k+（G3k+G2k）×h）+，（G1k+（G3k+G2k）×h）+×]×b=[×++24）×+×，×++24）×+××]×1=m
q2＝××G1k×b=×××1=m
p＝××Q1K=××＝
Mmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[×8，×8+×4]=·m
σ＝Mmax/W＝×106/37500＝mm2≤[f]＝15N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
q＝（G1k+（G3k+G2k）×h）×b=++24）××1=m
ν＝5ql4/（384EI）＝5××3004/（384×10000×281250）＝≤[ν]＝l/400＝300/400＝
满足要求！
五、小梁验算
小梁类型
方木
小梁材料规格（mm）
60×80
小梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
小梁抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）
小梁弹性模量E（N/mm2）
9350
小梁截面抵抗矩W（cm3）
64
小梁截面惯性矩I（cm4）
256
因[B/lb]取整＝[3620/900]取整＝4，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为10mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下：
1、强度验算
q1＝[（G1k+（G3k+G2k）×h）+，（G1k+（G3k+G2k）×h）+×]×b=×max[×++24）×+×，×++24）×+××]×＝m
因此，q1静＝×（G1k+（G3k+G2k）×h）×b=××++24）××＝m
q1活＝××Q1k×b=×××＝m
M1＝静L2+活L2＝××+××＝·m
q2＝××G1k×b=×××＝m
p＝××Q1k=××＝m
M2＝+＝××+××＝·m
M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[×2，×2+×]＝·m
Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，，]＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/64000＝mm2≤[f]＝mm2
满足要求！
2、抗剪验算
V1＝静L+活L＝××+××＝
V2＝+＝××+×＝
V3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[×，×+]＝
Vmax＝max[V1，V2，V3]＝max[，，]＝
τmax＝3Vmax/（2bh0）=3××1000/（2×80×60）＝mm2≤[τ]＝mm2
满足要求！
3、挠度验算
q=（G1k+（G3k+G2k）×h）×b=+（24+××＝m
跨中νmax＝（100EI）=××9004/（100×9350×2560000）＝≤[ν]＝l/400＝900/400＝
悬臂端νmax＝qL4/（8EI）=×104/（8×9350×2560000）＝0mm≤[ν]＝l1/400＝10/400＝
满足要求！
六、主梁验算
主梁类型
钢管
主梁材料规格（mm）
Ф48×
可调托座内主梁根数
1
主梁弹性模量E（N/mm2）
206000
主梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
主梁抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）
125
主梁截面惯性矩I（cm4）
主梁截面抵抗矩W（cm3）
1、小梁最大支座反力计算
Q1k＝m2
q1＝[（G1k+（G3k+G2k）×h）+，（G1k+（G3k+G2k）×h）+×]×b=[×++24）×+×，×++24）×+××]×＝m
q1静＝×（G1k+（G3k+G2k）×h）×b=××++24）××＝m
q1活＝××Q1k×b=×××＝m
q2＝（G1k+（G3k+G2k）×h）×b=++24）××=m
承载能力极限状态
按四跨连续梁，Rmax＝静+活）L＝××+××＝
按悬臂梁，R1＝q1l=×＝
R＝max[Rmax，R1]＝;
同理，R'＝，R''＝
正常使用极限状态
按四跨连续梁，Rmax＝＝××＝
按悬臂梁，R1＝Rmaxl=×＝
R＝max[Rmax，R1]＝;
同理，R'＝，R''＝
2、抗弯验算
计算简图如下：
主梁弯矩图（kN·m）
Mmax＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/4490＝mm2≤[f]＝205N/mm2
满足要求！
3、抗剪验算
主梁剪力图（kN）
Vmax＝
τmax＝2Vmax/A=2××1000/424＝mm2≤[τ]＝125N/mm2
满足要求！
4、挠度验算
主梁变形图（mm）
νmax＝
νmax＝≤[ν]＝
满足要求！
七、立柱验算
钢管类型
Ф48×
立柱截面面积A（mm2）
424
立柱截面回转半径i（mm）
立柱截面抵抗矩W（cm3）
抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
λ＝h/i＝1500/＝95≤[λ]＝150
满足要求！
查表得，φ＝
Mw=×ωklah2/10=××××10＝·m
Nw＝[ΣNGik+×Σ（NQik+Mw/lb）]=×[×+（24+×+××]××+××＝
f＝Nw/（φA）+Mw/W＝×424）+×106/4490＝mm2≤[f]＝205N/mm2
满足要求！
八、可调托座验算
可调托座承载力容许值[N]（kN）
30
按上节计算可知，可调托座受力N＝≤[N]＝30kN
满足要求！
九、立柱地基基础验算
地基土类型
岩石
地基承载力设计值fak（kPa）
100
立柱垫木地基土承载力折减系数mf
1
垫板底面面积A（m2）
立柱底垫板的底面平均压力p＝N/（mfA）＝（1×＝≤fak＝100kPa
满足要求！
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