北京市基坑支护施工方案.docx
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北京市基坑支护施工方案
基坑支护工程施工方案
有限责任公司
2015年6月
施工方案报审表
工程名称
施工单位
编制单位
现报上（三标段）基坑支护工程施工方案，请予以审查。
编制人
工程项目部／专业分包施工单位（盖章）
技术负责人
审核单位
总承包单位审核意见：
年月日
总承包单位（盖章）
审核人
审批人
审查单位
监理审查意见：
监理审查结论：
□同意实施□修改后报□重新编制
监理单位（盖章）
专业监理工程师
日期：
总监理工程师
日期：
一、编制依据
1、时尚岛一期公共设施项目施工图
工程设计施工图纸：
施工图纸（建筑专业、结构专业）
施工图纸（建筑专业、结构专业）
施工图纸（建筑专业、结构专业）
施工图纸（建筑专业、结构专业）
2、项目岩土工程勘察报告
3、主要标准
类别
序号
标准名称
编号
工程建设
国家标准
GB
1
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
2
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
3
工程测量规范
GB50026-2007
4
锚杆喷射混凝土支护技术规范
GB50086-2001
5
建筑地基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
6
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2010
7
建筑抗震设计规范
GB50011-2010
8
建筑工程监理规范
GB50319-2000
9
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
10
建筑边坡工程技术规范
GB50330-2002
11
建筑基坑工程监测技术规范
GB50497-2009
12
混凝土强度检验评定标准
GBT50107-2010
13
混凝土外加剂中释放氨的限量
GB18588-2001
14
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301-88
建筑工程
行业标准JGJ
1
混凝土强度检验评定标准
JGJ107-2010
2
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-2011
3
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
4
建筑变形测量规程
JGJ8-2007
5
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
6
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
北京地方标准
1
混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01-82-2005
2
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
3
建筑施工测量技术规程
DB11/T446-2007
4
建筑基坑支护技术规程
DB11/489-2007
5
建筑工程施工现场安全资料管理规程
DB11/383-2006
6
建设工程监理规程
DBJ01-41-2002
二、工程概况
位于北京市，处于首都半小时经济圈辐射范围，东至京密路，西至南小街，南临怀河，北至铁道部十四处医院。
本分项施工组织设计是根据甲方提供的现场地质资料及设计图纸,结合我公司的技术力量及现行有关规范、规定进行编制。
工程名称：
工程地点：
北京市
建设单位：
主体设计单位：
勘察单位：
监理单位：
施工单位：
支护方式：
插筋挂钢网喷混凝土支护、土钉墙支护
三、地质概况
场地地质情况：
详见设计院有限公司提供的《项目岩土工程勘察报告》，勘察深度范围内揭露的地层主要为人工填土（Q4ml）、新近冲洪积层（Q4al+pl）及一般第四纪冲洪积层（Q4al+pl），共划分为5个大层。
场地上部土层自上而下依次为：
1、人工填土（Q4ml）
素填土：
褐黄色，稍湿，松散，以粘质粉土或砂土为主，局部以卵石为主。
该层层顶标高为38.46～42.33m，层厚为0.4～4.5m。
1杂填土：
杂色，稍湿，松散～稍密，含大量混凝土块、砖块及少量生活垃圾等，以粘质粉土及砂土充填。
该层层顶标高为40.66～43.90m，层厚为0.4～11.00m。
该层土主要分布与A、C、E区，详见”建筑物与勘探点位置图”中“
1层分布区域示意图”。
2、新近冲洪积层（Q4al+pl）
②细砂：
褐黄色，稍湿，稍密～中密，成分以石英、长石为主。
该层层顶标高为39.55～41.82m，层厚为0.4～2.8m。
卵石圆砾：
杂色，稍湿，稍密～中密，矿物成份以砂岩为主，含量约50%，一般粒径20～60mm，最大粒径110mm，呈亚圆形，级配良好，以细中砂充填。
该层层顶标高为27.42～41.53m，层厚为0.4～14.3m。
1淤泥质粘土重粉质粘土：
灰黑色及深灰色，软塑～流塑，含有机质。
该层层顶标高为31.06～35.72m，层厚为0.7～6.5m。
2淤泥质粉质粘土粉质粘土：
灰黑色及深灰色，软塑～流塑，含有机质。
该层层顶标高为30.76～36.13m，层厚为0.8～7.0m。
3砂质粉土粘质粉土：
灰色，中密～密实，含少量有机质。
该层层顶标高为26.87～35.50m，层厚为0.3～6.8m。
4重粉质粘土粉质粘土：
深灰色，可塑，局部含少量有机质。
该层层顶标高为27.05～36.91m，层厚为0.5～7.8m。
5细中砂：
褐黄色，稍湿，中密～密实，成份以石英长石为主，圆砾约占10%，可见卵石。
该层层顶标高为25.98～38.56m，层厚为0.5～3.8m。
3、一般第四纪冲洪积层（Q4al+pl）
砂质粉土粘质粉土：
黄褐色，稍湿～湿，密实，含云母及少量氧化铁。
该层层顶标高为21.35～30.04m，层厚为0.5～6.7m。
1粉质粘土重粉质粘土：
黄褐色，可塑，含云母及少量氧化铁。
该层层顶标高为22.25～30.94m，层厚为0.4～4.8m。
2粘土：
黄褐色，可塑，含云母及少量氧化铁。
该层层顶标高为23.68～30.45m，层厚为1.1～3.3m。
3细中砂：
黄褐色，稍湿，密实，成份以石英长石为主，圆砾约占20%，可见卵石。
21.32～27.70m，层厚为0.5～5.3m。
卵石：
杂色，稍湿～湿，中密～密实，矿物成份以砂岩为主，含量约60%，一般粒径30～60mm，最大粒径100mm，呈亚圆形，级配良好，以细中砂充填；局部夹粉细砂薄层。
该层本次勘察未揭穿。
1砂质粉土：
黄褐色，稍湿，密实，含云母及少量氧化铁。
2粉质粘土：
黄褐色，可塑～硬塑，含云母及少量氧化铁。
3细中砂：
黄褐色，稍湿，密实，成份以石英长石为主，圆砾约占20%，可见卵石。
四、施工及设计要求
（一）施工准备
1、生产准备：
（1）、清除（或拆迁）工程范围内所有障碍物（地下管道、电缆、旧基础等）；
（2）、修建临时设施工棚及堆料场，安装水电线路，并试水试电；
（3）、订购施工需要的材料，提出规格数量和使用时间，签订相关购货合同。
2、技术准备：
（1）、图纸会审。
认真进行施工图纸学习、自会审，进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算；
（2）、编制土钉、喷射混凝土挂网等各分项工程的作业和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训；
（3）、根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，对工程进行定位放线；
（4）、组织钢筋放样，落实加工订货。
（二）B区边坡支护设计
1、B区东坡和西坡采用1-10类1：
0.8放坡的插筋挂钢网喷砼支护，支护参数见附图-02号。
2、B区基坑南坡及北坡采用1'-1'类1：
0.4放坡的土钉墙支护，支护参数见附图-03号。
（三）基坑土方及排水要求
1、施工面复核工程坐标、水准基点、场地标高，并报验。
基坑开挖的原则应侧壁土方四周先开挖再退中间的土方，基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖,严格做到开挖一层支护一层,上层末支护完,不得开挖下一层，每层开挖深度为土钉以下0.5m,支护系统强度达到设计强度的80%后方可开挖下一层，开挖坡度必须符合设计要求，同时不得在大雨天开挖,施工每层开挖深度不超过1.5m,每段开挖长度不大于15m,素填土层开挖长度不大于15m,淤泥每层开挖深度不超过1.3m,每段开挖长度不大于6m，且应间隔开挖.开挖后应及时对壁面进行修整.
2、土方开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水；土方开挖顺序入速度应根据监测结果及时调整。
3、开挖过程中应做好载水，排水工作，基坑周围地面设载水沟，坡脚设临时小排水沟，基坑底四角及各边按20—40m间距挖一直径Ф800，深500的集水井，用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶载水沟，以沉淀后，排入市政管线。
4、应做好排水工作,在坡脚应做好排水措施,必要时在基坑坡面设排水管。
以减少侧向水压力.
（四）喷射混凝土
挖出的作业面修整后,放坡的及时喷射素混凝土面层，应尽快铺设铁丝网,喷射混凝土面层,混凝土配合比以实验实出具的为准，细骨料用中粗砂,粗骨料用粒径小于1cm碎卵石,混凝土等级不低于C20,水灰比为0.4,采用干式喷射工艺,空压机风量不宜小于9m³/min以防堵管,喷头水压不应小于0.15MPａ,为加速凝结可掺适量速凝剂。
可一次喷射,也可分两次喷射混凝土,终凝后2h应浇水养护,保持混凝土面湿润,养护期不少于5-7天,注浆体与喷射混凝土面层强度达到80%后方可开挖下层土方及下层土钉施工.
（五）铺设铁丝网、加强筋及土钉
1、分层分段铺设8号铁丝网,铁丝网应牢固固定在边壁上,边壁上的铁丝网应伸到地表面,长度为0.5m,搭接采用绑扎，上下段铁丝网搭接长度应大于300。
2、在遇到障碍物时土钉可作角度及位置适当调整，若土钉无法击入可采用洛阳生产成孔安置锚杆并注浆。
3、土钉在基坑壁上呈梅花形布置，锚管采用Φ48×3焊接管，长度4m、5m，钢筋网用Φ6.5@250×250双向排列，必须绑扎牢固。
4、喷射砼采用干喷法，强度为C20，厚度为80mm（1-1类）、60mm（1'-1'类）。
5、土钉注浆材料采用水泥浆，水灰比为0.5，水泥浆应搅拌均匀，随拌随用。
土钉及注浆锚管的注浆压为第一道为0.3Mpa终了不低于0.5Mpa，并在稳压下持续压浆1分钟以上，确保注浆充盈。
6、根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001每喷射50-100立方米混合料或小于50立方米混合料的独立工程，不得少于一组，每组试块不得少于3个。
（六）现场施工监测要求
1、地下室基坑支护结构安危关系到本工程的安全，还关系周边道路安全，周边建筑的安全，因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测，监测未到位不得开挖。
2、监测工作的主要内容如下：
A、基坑坡顶沉降监测：
坡顶埋设测点，共11个，具体位置可适当调整，用水准仪。
B、基坑坡顶水平位移监测：
坡顶埋设测点，共10个，具体位置可适当调整，用经纬仪或全站仪测试。
3、施工单位应与监测单位密切配合，做好检测点的保护工作。
4、监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。
基坑开挖过程及基坑使用初期，每天监测1次，位移及变形稳定后每7－15天监测1次，在出现可能促使变形加快的情况或监测数据异常时加密观测次数。
基坑监测原则上应持续进行到土方回填至±0.000为止。
5、监测过程中发现有异常情况应及时通知施工单位及设计人员，施工单位应用紧急防患措施，以防发生工程事故。
6、基坑开挖产生的位移，不得破坏周遍环境，一般喷锚支护结构土体水平位移允许值39mm，坡顶沉降允许值30mm。
五、支护变形预警要求以应急方案
1、当出现下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周边已有建筑（或构筑物）采取应急措施。
A基坑支护结构的最大水平位移大于开挖深度的1/200（1/300），或水平位移速率已连续三天大于3mm/d（2mm/d）。
B基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力聚增，压曲，断裂，松弛等现象。
C基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆，如涌土，隆起，陷力落等。
D场地周围地面出现宽度大于10mm的裂缝，且裂缝尚可能发展。
E场地周围建筑不均匀沉降或倾斜大于规范规定的允许值勤；或建筑的倾斜速率已连续三天大于0.0001Hmm/d（H为建筑高度）。
F监测值超过第九条第七款允许值的80%。
现场应准备足够的沙和沙袋，若出现紧急情况实施反压，或用挖土机压土反压稳定坑壁。
六、施工顺序及工艺流程
插筋挂钢网喷混凝土支护工艺流程：
施工准备→测量定位放样→土方开挖→整平坡面→钢筋挂网→喷砼护面施工→土方开挖→喷射砼护面施工。
土钉墙支护工艺流程：
施工准备→测量定位放样→土方开挖→整平坡面→钢花管制作与安装→注浆→编钢筋网→土钉端头焊接→面层喷射砼。
（1）、钢筋挂网及喷射砼施工：
根据坡度要求整平土坡坡面，使其达到设计与施工要求。
土钉施工后将按设计要求的铁丝网铺设在坡面上，并将土钉钢筋与网筋连接，采用HPC-6型喷射机进行复喷C20砼，使面板达到设计要求。
整平坡面后，进行细石砼喷射混凝土施工。
喷射混凝土采用HPC-6型喷射机，喷射混凝土强度为C20，喷射混凝土料配合比按设计要求经试验而定，速凝剂掺量亦如此。
配料时严格控制称量偏差。
混凝土料用搅拌机或人工搅拌，人工搅拌次数应大于三次，混凝土料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不得超过2小时，掺速凝剂时，不应超过20分钟。
喷混凝土作业前，应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查，受喷面有水时，应做好导排工作。
作业开始时，应先送风，后开机，再给料。
结束时，应待料喷完后，再送风。
向喷射机供料时应连续均匀，料斗保证足够的余料，在喷头处应满足压力在0.1Mpa左右，喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，喷混凝回弹率应控制在0.15之内，喷头与受喷面应垂直，距离0.8-1.2m，喷射时应螺旋形有顺序推进，以确保所喷混凝土质量。
喷射混凝土终凝2h以后，开始养护。
养护期不得少于2天。
按以上步骤施工下一道土钉及喷射砼护面。
（2）、土钉墙施工：
边坡修整：
土方开挖用挖掘机施工，每层开挖标高一般为土钉设计标高以下0.5m处。
机械开挖后，用人工及时修整坡面。
对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入0.4m长的D50PVC管，其外端伸出支护面层，间距为2－3m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。
钢花管制作与安装：
a、按设计长度制作D48钢花管，钢花管前端焊成锥型，钢花管底、中部预先点悍出间距0.5m的注浆孔。
b、按设计标高、间距用气锤在边坡上打入钢花管。
c、土钉施工允许偏差见下表。
序号
项目
允许偏差值
1
土钉孔深
±50mm
2
土钉孔距
±100mm
3
土钉成孔倾角
±5％
注浆：
按设计要求搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底250mm-500mm，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。
钢筋网片制作与安装：
钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250mm×250mm，网筋节点采用点焊或绑扎，网片搭接长度不少于300mm。
网片外侧按设计要求加压Φ14水平压筋。
土钉端头焊接：
D48钢花管和Φ14水平压筋间用双"L"型端头相焊接，单面焊接总长度不小于140mm（10d）。
面层喷射砼：
喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。
喷射射距0.6～1.2m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。
每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。
喷射砼厚度允许偏差±10mm。
七、施工机械设备
序号
设备名称
单位
数量
型号
功率（kW）
完好程度
备注
1
高压泵
台
NB-100
12
完好
常、高压注浆
2
土钉机
台
15
完好
土钉成孔
3
砂浆搅拌机
台
1
HJ200
3
完好
制水泥浆
4
砼喷射机
部
1
15
完好
喷射砼施工
5
空压机
台
1
HPC-12
内燃
完好
喷射砼施工
6
切割机
套
2
2
完好
土钉制作
7
交流电焊机
台
1
BX-500
40KW
完好
施工
8
气锤
台
完好
土钉成孔
八、施工用水、用电计划
1、用电计划：
采用10kV高压经变压器转换为380/220V电压供电，采用三级配电方式供电，线路采用NT-S三相五线制，在变压器出线（低压侧）总配电盘处设接地系统，且接地电阻应小于10欧。
专用接地线由接地总盘接地端子引至各配电箱专用接地母排。
各配电箱、盘均设置漏电断路器，保证施工用电安全。
2、施工用水计划进水管采用D=150mm自来水管。
由工地现场进水表接入，供机械、喷射砼等用水。
九、质量保证措施
为确保工程质量达到合格，应着重抓好以下工作：
（一）、管理体系：
应用公司ISO9001质量管理体系，建立三级管理质量保证体系机构，严格按国家颁发的技术规范，质量标准及上级有关规定，进行检查验收。
严格把好质量关，质检机构和质管人员对违章作业有权责令停工。
贯彻“预防为主”的方针，积极协助班组长开展自检、互检活动。
（二）、质量管理措施：
1、建立图纸自会审制度：
施工前在项目经理部的统一领导下，组织各级技术人员认真看图、熟悉图纸，全面熟悉弄清设计意图，发现问题，找出差错，并认真做好记录，通过正式会审时，应将全部问题搞清楚，落实解决办法。
２、在图纸自、会审基础上，施工前应认真编制好施工组织设计，作为用以指导
施工全过程各分项技术的文件。
3、建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。
4、建立质量检查和验收制度：
建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。
项目经理部每月组织各工地一次质量大检查，工地实行旬检、日检、班检检查制度。
分部分项工程质量检查：
每一分部分项工程完成后，由工程负责人或主工长组织班组长，检查评定质量等级，并作好记录；每日收工检查（自检、互检、交接班检查）：
由班组长负责，对不符合质量要求者及时上报并主动返工重做，不准留下隐患。
项目经理部应建立好隐蔽工程验收制度。
凡隐蔽在土内、砼内或经包封后不易检查部分均应进行隐蔽验收，具体由工地工程负责人或主工长主持，配合质检员。
验收合格后填好记录，报送项目经理部，由经理通知建设单位现场代表共同验收鉴定并及时办好隐蔽验收手续。
5、贯彻“谁施工操作，谁负责质量的原则”落实岗位责任制，执行质量否决权的规定，明确施工人员、质检人员、技术主管、项目经理的质量责任及其权威，凡是违规失职的，均有权进行纠正或停止施工。
6、建立技术交底制度：
现场专业工长或主工长，在各分部分项工程施工前，应对操作班组反复、细致地进行交底，并作好记录。
内容有工程地质情况、工程技术要求，包括工程质量、工程工期以及为达到设计规范要求而采取的施工工艺和技术措施。
7、推行工序质量管理，建立工序质量责任制，明确各工序质量标准和质量责任，设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。
每道工序完工后，须经质检员检查通过，方可进行下一道工序工作。
发现质量问题及时解决，专职质检员具有质量否决权。
8、建立技术复核制度：
由各工地现场主工长主持，质检员及有关人员参加。
主要加强对桩位偏差、轴线标高、成孔质量、钢筋绑扎、注浆等位置复核工作，并作好记录手续。
9、机械操作工、搅拌机工、钢筋制作工等技术工人应经技术培训方可上岗操作，无级别工人不能独立上岗作业。
10、按有关规定，自觉接受甲方工程监理人员和质检站人员及设计人员的检查监督和指导。
11、严格质量验收标准，贯彻质量样板制。
12、推行全面质量管理工作：
现场成立各个工种TQC小组，以保证质量。
13、以质量好坏为依据，开展各种形式的劳动竞赛活动，结合经济奖罚制度，大力表彰先进。
（三）、技术措施：
1、测量放样：
（1）、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
（2）、严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校。
（3）、选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法。
合理选择、专职、正确使用仪器。
（4）、建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线的工作制度，实测时要做好原始记录，测后要及时保护好桩位。
（5）、测量人员要紧密配合施工。
2、材料质量管理措施：
（1）、严格控制原材料质量：
确保原材料及浆液的质量，为了保证主要材料质量，水泥、钢材进场应同时提供质保书，并由试验室统一选择进行检验。
（2）、严格执行原材料检验，砼试配制度，钢材焊接接头质量、机械性能检验；水泥、砂、石子等材料检验，并做好抽检。
砼配合比应通过试验部门试验确定。
3、钢筋工程：
（1）、钢筋加工预制在现场进行，统一加工预制，严格按图纸设计要求及施工规范进行。
（2）、钢筋进场应有质保书才能验收，钢筋应按规定吨数抽样做焊接和机械性能检验，经检验合格后方可使用，不合格钢材、改制材、无检验钢材绝对不能使用。
（3）、钢筋施工前，应对施工人员做好施工技术交底，施工人员应先熟悉图纸，检查钢筋的质量、规格、数量、焊接接头等。
（4）、钢筋接头位置，应按规范及设计要求进行错开绑扎。
（5）、钢筋弯曲变形，应校正后方可使用，钢筋上的油污、泥灰等应清除干净。
4、坡面喷射砼施工：
（1）、砼搅拌应按配合比进行，严格控制材料用量。
（2）、喷射砼过程中掉落的砼不能重复使用。
（3）、喷射施工应均匀，施工厚度应达到设计要求。
（四）、计量管理：
1、绘制施工工艺计量网络图和施工质量计量网络图；
2、按要求上报计量各类报表（材料、质量、工程等）；
3、计量器具做好定期检测，有台帐决不可使用超期或无检定的计量器具。
（五）、经济措施：
1、以质量好坏为依据，公司及项目部开展各种形式劳动竞赛，结合经济奖罚制度大力表彰先进。
2、经济奖罚制度：
结合本公司经济奖罚制度及本工程的特殊情况，制订适合本工程奖罚细则。
十、安全生产保证措施
（一）、施工工程主要措施：
1、各级领导在牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产，文明施工”的规定。
2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根据工程性质、特点成立三级安全管理机构。
项目经理部成立安全领导小组，每周召开一次会议，具体检查各部存在的安全隐患问题，提出改进安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全操作规程作业，确保施工安全生产。
项目经理部安全值日员，每天检查工人上、下班是否佩戴安全帽和个人防护用品，对工人操作面进行安全检查，保证工人能按安全操作规程作业，及时检查安全存在问题，帮助消除安全隐患。
3、安全技术有针对性，现场内的各种材料施工设施须按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防火设施要齐全有效。
4、要切实保证职工在安全条件下进行作业。
施工中搭设的各种脚手架等临时设施，均要符合国家规程和标准。
在施工现场安装的机电设备要保持良好的技术状态，严禁带“病”运转。
一切机电设备的安全防护装置要齐全灵敏、有效。
5、加强对职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，高空作业应系安全带，施
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