绝热施工方案.docx
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绝热施工方案
绝热施工方案
编号：
20381-CNEC-A2-074
文件类型
文件页数
附录页数
版次
修订说明
受控编号
密级
第一版
无
华气安塞液化自然气项目
绝热施工方案
第一版
版次
完成日期
实施日期
编制
校核
审核
批准
版权声明：
本文件属于公司外部管理文件，未经容许，不得复制。
中国核工业第五建设有限公司
一、目的
二、工程范围及要求
三、编制依据
四、绝热施工流程和施工预备
五、保冷/保温施工方法
六、维护层的施工
七、质量保证措施
八、HSE现场管理
九、附录
一、目的
为了保证华气安塞液化自然气项目项目设备、管道保冷、保温工程的施工质量和工程进度要求，特编制本方案。
本方案用于项目绝热工程的施工。
本方案依据设计文件、相关规范、规范编制。
二、工程范围及要求
本方案触及施工范围为：
华气安塞液化自然气项目的设备、工艺管道和仪表的保冷保温系统的施工。
本项目中隔热分为两大类：
保冷和保温，在工程图、P&I流程图和管线表中隔热的分类和符号如下：
种类
符号
类别说明
隔热资料
保冷
IC
LNG、NG保冷
PIR+泡沫玻璃
IW
防结露保冷
PIR+泡沫玻璃
PP
保冷人身防护
铁丝网
保温
IH
惯例保温
离心玻璃棉
E
电伴热
离心玻璃棉
HP
人身防护
不需求保温
三、编制依据
1．GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范
2.GB50126工业设备及管道绝热工程施工规范
3.GB/T4272设备及管道绝热技术通那么
4.GB/T8175设备及管道保温设计导那么
5.SH3010石油化工设备和管道隔热技术规范
6.GB/T17393掩盖奥氏体不锈钢用绝热资料规范
7.设计文件«20381-00-0000-64-161-001绝热规则»
四、绝热施工流程和施工预备
1）绝热施工流程
（1）资料推销流程框图
（2）施工顺序
2）保冷施工预备
（1）设备和管道的支、吊架及结构附件、仪表接收部件等均已装置终了。
（2）管道、设备保冷前应完成一切焊接作业（含油漆）、水压或气压实验，管道允许在水压实验之前末尾保冷，管道焊口除外。
（3）保冷前应消弭保冷区外表异物，泥土、污垢、油脂及锈皮，且外表应坚持枯燥,假设发现尖利焊渣，必需要求管道施工班组打磨平整偏重新上油漆，应待油漆完全干透后才干保冷。
（4）具有必要和正确的保冷施工工具。
（5）资料验收及贮存要求
（a）一切绝热资料的运用都须失掉监理的同意。
（b）绝热资料及其制品出库时，应该对其种类，规格、有效期限，并应做外观反省。
资料在发货之前应在制造厂停止实验和检验以保证与所指定的功用相符。
（c）绝热资料及其制品应具有耐燃性、收缩功用和防潮功用的数据或说明书，并应契合运用要求。
（d）绝热资料及其制品的化学功用应动摇，对金属不得有腐蚀作用。
（e）保温层未经业主的检验、实验、认可和同意之前，不运用于任何容器或其它设备及管道。
（f）应防止与有能够招致电化腐蚀的不同资料相互接触。
（g）在施工前和施工进程中，保温资料应防潮、防风雨腐蚀，做到上盖下垫，保证资料质量。
（h）在停止防潮层施工前，一切的保温资料应枯燥，不能受潮。
（i）受潮的绝热资料及其制品，当经过枯燥处置后仍不能恢复合格功用时，不得运用。
（j）在施工时，对绝热资料及其制品应核对其功用；对保管期限、环境和温度有特殊要求的，应按材质分类寄存。
在保管中依据资料种类不同，应区分设置防潮、防水、防冻、防挤压变形〔成型制品〕等设备。
其堆放高度不宜超越2m。
露天堆放时，应采取维护措施。
（k）保温、保冷施工质量优劣，主要取决于选材，资料进场时要仔细反省，销售商提供该批资料的功用参数、规格尺寸都应契合设计要求。
五、保冷施工
1）保冷厚度及分层
冷保温施工运用PIR聚氨酯资料时，其厚度应满足下表：
保冷厚度表-1
〔LNG、NG保冷:
IC〕
夏季空调室外干球计算温度：
32.1度
最热月平均相对湿度〔7月〕：
71%
年平均风速：
1.8m/s
公称直径
（inch）
操作温度（°C）
20
0
-20
-40
-60
-130
-140
-150
-160
-170
≤1
50
50
50
70
80
110
110
120
120
120
1.1/2
50
50
50
80
80
120
120
120
120
120
2
50
50
70
80
90
120
120
120
140
140
3
50
50
70
80
90
130
140
140
150
150
4
50
50
80
80
90
140
140
150
150
150
6
50
50
80
90
110
150
150
150
160
160
8
50
50
80
90
110
150
150
160
160
160
10
50
50
80
90
110
150
160
160
160
170
12
50
50
80
90
110
150
160
160
170
170
14
50
60
80
90
110
160
160
170
170
180
16
50
60
80
90
110
160
160
170
170
190
18
50
60
80
90
120
160
170
170
180
190
20
50
60
80
90
120
160
170
170
190
190
24
50
60
80
90
120
170
170
170
190
190
26
50
60
80
100
120
170
170
190
190
200
30
50
60
80
110
120
170
170
190
190
200
32
50
60
80
110
120
170
170
190
190
200
36
50
60
80
110
120
170
170
190
190
200
38
50
60
80
110
120
170
190
190
200
200
40
50
60
80
110
120
170
190
190
200
200
设备
50
70
90
120
130
190
210
210
220
230
注:
保冷资料组合及相应厚度详见表-3。
保冷厚度表-2
〔保冷防结露:
IW〕
夏季空调室外干球计算温度：
32.1度
最热月平均相对湿度〔7月〕：
71%
年平均风速：
1.8m/s
公称直径
（inch）
操作温度（°C）
20
0
-20
-40
-60
-130
-140
-150
-160
-170
≤1
50
50
50
50
50
50
50
60
60
70
1.1/2
50
50
50
50
50
50
60
60
70
70
2
50
50
50
50
50
70
70
70
80
80
3
50
50
50
50
50
70
80
80
80
80
4
50
50
50
50
50
80
80
90
90
90
6
50
50
50
50
60
90
90
90
100
110
8
50
50
50
60
70
90
90
100
110
110
10
50
50
50
60
80
90
110
110
110
120
12
50
50
50
70
80
110
110
110
120
120
14
50
50
50
70
80
110
120
120
120
130
16
50
50
60
70
80
120
120
120
130
140
18
50
50
70
80
80
120
120
130
140
140
20
50
50
70
80
80
120
130
140
140
140
24
50
50
70
80
90
130
140
140
150
150
26
50
50
70
80
90
130
140
150
150
160
30
50
50
70
80
90
140
140
150
150
160
32
50
50
70
80
90
140
150
150
160
160
36
50
50
70
80
90
150
150
160
160
160
38
50
50
80
80
100
150
150
160
170
170
40
50
50
80
80
100
150
160
160
170
170
设备
50
50
80
90
110
170
180
180
190
190
注:
保冷资料组合及相应厚度详见表-3。
保冷厚度表-3
〔保冷资料组合及相应厚度〕
总厚度
（mm）
内层厚度
（mm）
中间层厚度
（mm）
外层厚度
（mm）
PIR
PIR
泡沫玻璃
20
20
30
-
-
30
40
-
-
40
50
-
-
50
60
-
-
60
70
-
-
70
80
30
-
50
90
40
-
50
100
30
-
70
110
40
-
70
120
50
-
70
130
60
-
70
140
30
40
70
150
30
50
70
160
40
50
70
170
50
50
70
180
50
60
70
190
50
70
70
200
50
80
70
210
50
90
70
220
50
100
70
230
50
50+60
70
保温厚度表-1
（保温代码:
IH、E）
年平均温度：
8.9度
最热月平均相对湿度〔7月〕：
71%
年平均风速：
1.8m/s
公称直径
（inch）
操作温度（°C）
50
100
150
200
250
300
350
1/2
30
30
50
60
60
70
80
3/4
30
40
50
60
70
80
80
1
30
40
50
60
70
80
90
1.1/2
30
50
60
70
70
90
90
2
30
50
60
70
80
90
100
3
40
50
70
80
90
100
110
4
40
60
70
80
90
100
110
6
40
60
80
90
100
110
120
8
40
60
80
90
110
120
130
10
40
60
80
100
110
120
140
12
40
70
80
100
110
130
140
14
40
70
80
100
120
130
140
16
50
70
90
100
120
130
150
18
50
70
90
100
120
130
150
20
50
70
90
110
120
140
150
22
50
70
90
110
120
140
150
24
50
70
90
110
120
140
160
28
50
70
90
120
130
150
180
32
50
70
90
120
130
150
180
36&flat
60
80
100
130
150
170
190
保温厚度表-2
（人身防护:
HP）
年平均温度：
8.9度
最热月平均相对湿度〔7月〕：
71%
年平均风速：
1.8m/s
公称直径（inch）
操作温度（°C）
100
150
200
250
300
350
1/2
30
30
30
30
40
50
3/4
30
30
30
30
40
50
1
30
30
30
30
40
50
1.1/2
30
30
30
30
40
50
2
30
30
30
30
40
50
3
30
30
30
30
40
60
4
30
30
30
40
50
60
6
30
30
30
40
50
60
8
30
30
30
40
50
60
10
30
30
30
40
50
70
12
30
30
30
40
50
70
14
30
30
30
40
50
70
16
30
30
30
40
50
70
18
30
30
30
40
50
70
20
30
30
30
40
50
70
22
30
30
30
40
50
70
24
30
30
30
40
60
70
28
30
30
30
40
60
70
32
30
30
30
40
60
70
36
30
30
30
40
60
70
>36&flat
30
30
30
40
60
70
2）设备保冷施工：
（1）设备保冷技术要求
（a）一切的突出在绝热设备外的金属资料都应绝热处置。
突出的资料不局限于设备的裙座、支耳、支腿、鞍座、预焊件和空间结构、平台支耳、管道支吊架取样及非绝热的仪表。
透过保冷层的各金属部件在保冷终了后最低应有300mm长金属外露。
（b）用于设备外表的弯曲保温块，应尽量增加在现场接缝的数量，同时其曲率要适宜于设备的外表。
弯曲保温段应停止多层施工，应保证一切延续的端面接缝交织陈列，以尽量增加外表和保冷块之间的间隙，第二层的一切接缝应与第一层的接缝错开。
在停止下一层施工前，每层运用箍带固定。
保冷内层运用宽度为13mm〔1/2英寸〕的不锈钢箍带固定，封条的中心线间距应约为300mm〔12英寸〕，并在现场应尽量增加对保冷块的切割。
（c）接缝胶应涂在容器未保冷突出部位和保冷资料之间。
（d）一切保冷资料的接缝应严密接合，在涂接缝胶前，应使保冷端面相互靠紧。
（e）支撑环和保冷资料底部的收缩空隙应填保温资料。
在保冷支撑处的收缩缝运用保温资料填充。
（f）容器底部出口管线和裙座支撑容器的导淋管线的保冷厚度应与衔接收线的保冷温厚度分歧。
（g）浮动环应装置在保冷资料的下面，定位于端盖的中心位置，防止与管口或其它金属接触。
（h）应运用宽度为19mm〔3/4英寸〕不锈钢压紧箍带，依照沿设备圆周测量的300mm〔12英寸〕的中心间距加以固定。
（i）立式设备裙座应停止内外保冷，裙座外部和外部保冷资料的厚度应与壳体的保冷资料的厚度分歧。
裙座保冷离切线的距离应至少为保冷厚度的4倍。
裙座的暴露保冷应停止密封并设挡水板，防止湿气侵入。
（j）关于在设备上的规范反省牌、冲压标识、铭牌和数据牌等，应该用可撤除防潮保冷块停止保冷处置。
假设采用的是双联牌，应该装置在维护层的外面，以防止对防潮层形成破坏。
（k）可撤除保冷块的接触面应该用填缝胶将接触面的整个厚度密封好。
（l）附件的防潮层应至少在未保冷外表上再延伸出150mm〔6英寸〕。
（m）关于带有支撑环的垂直管线和设备，除了最低处的支撑环之外，每个支撑环应设置一个收缩缝。
每一个收缩缝在接缝移动方向上都应填充弹性玻璃纤维。
管道/设备外表与PIR内层之间典型收缩间隙要求见下表。
操作温度
最小间隙（mm）
（°C）
设备外径范围
≤8〞
8”~16”
16”~22”
＞22〞
-170~-76
2.0
4.0
6.0
7.0
-75~-40
1.0
2.0
3.0
4.0
留意:
预制的PIR横截面直径等于间隙加上管道/设备的外径，最大间隙不超越最小间隙的1.25倍。
（2）立式容器的规范保温详图
高压泵外保冷表示图
在冷凝器保冷装置表示图
（3）卧式容器的规范保温表示图
3）管道保冷施工
（1）管道保冷技术要求
（a）在管道保冷施工前，应依照设计要求及管道任务温度和直径要求对保冷厚度停止反省。
保冷管道上的附件、管道端部、仪表和有盲板的部位，必需停止绝热密封。
（b）保冷层的粘贴应契合以下规则：
合格、粘贴结实，无断裂，粘结剂在制品端、正面和与主体结合面的规则部位上，无漏涂现象，设备裙座、支座管座、支吊架等附件保冷层的粘贴契合施工规范的规则。
（c）单层保冷，管子上采用保冷块，接缝要错开，弯头、三通及管件保冷块应与左近垂直管段保冷块相反。
〔PIR应在工厂停止预制，其环向和横向接缝须留有25mm深的契口〕
（d）关于多层保冷的外层和单层保冷资料当外径不大于500mm的保冷块应采用13mm宽×0.5mm厚的不锈钢箍带紧固，当外径大于500mm的保冷块应采用19mm宽×0.5mm厚的不锈钢箍带紧固，密封厚度0.8mm；不锈钢箍带间距250mm。
（e）一切箍带的堆叠长度应至少为其长度的50％。
箍带在扎紧时不能压坏保冷资料。
（f）关于垂直管道，应在每一保冷支撑环处和/或垂直管道的顶部装置伸缩节。
（g）在直管上应以7.3m（24英尺）的间距装置防潮节，并在阀门、法兰和在改动方向的管道上装置湿气阻隔环。
（h）弯管和弯头的保冷资料应与直管的保冷资料分歧，应为预成型或斜接型，以与外表严密配合。
（i）应在法兰装置阀每一侧的管道保冷端面或法兰接头的每一侧留出足够的空隙，以便可以撤除螺栓，同时将阶梯式防潮加节环装置到法兰或阀门的保冷层内。
（j）关于高温运用阀门，应将阀帽/阀轴延伸到足够的长度，以便可以在支架法兰上停止全厚度保冷。
（k）管道保冷资料应紧靠在管托上，高温管托的环向和纵向保冷接缝运用接缝料密封。
（l）预制管托纵向防潮搭接处运用防潮码蒂脂密封，环向搭接处运用防潮码蒂脂密封并加固。
（m）压敏性自粘性胶带的运用：
除了最外层PIR以外，内层和中间层应采用19mm宽压敏性自粘性胶带做固定，每隔400mm长度一道，一米上放置至少三道。
必需在环向至少有30%的搭接，接缝不用粘合或密封。
（n）管道保冷采用带契口的预制PIR保冷资料停止，保冷的分层应严厉依照规范的分层表执行，且管道保冷用PIR产品规则如下：
●内径<16〞（<406mm,但不包括406mm）:
在环向和横向均带契口的半圆管壳；
●内径>=16〞（>=406mm,包括406mm）:
横向和环向方向带契口弧板，在现场拼接;
●在装置进程中，每层保冷资料应有适宜的错缝，上下相邻二层保冷资料必需错缝，错缝宽度不小于100mm，并且上、下相邻二层不可以有贯串缝出现。
（2）平行管道保冷施工工艺
直管保冷表示图〔以下图以此为单层保冷、双层保冷和多层保冷管道直管段装置表示图〕
（3）垂直管道保冷施工工艺
垂直管道的保冷施工与平行管道基本一样。
每3.6M垂直管道须做一个管道支撑，管道支撑处应按收缩收缩缝的施工方法停止保冷，并需加厚停止保冷。
垂直管道保冷表示图见以下图
（4）弯头保冷施工工艺
提供到现场的一切弯头，在工厂应预制好，详细的预制产品如下：
直径<=14〞:
采用一体三维切割平面弯头；直径>14〞:
采用虾壳片拼接弯头，现场拼接粘结剂为FOSTER95-50的资料；弯头的二端，与管道衔接处应是阶梯型契口，并用FOSTER95-50的密封胶作为直管与弯头衔接处的密封胶。
并且在内层和外层均运用密封胶。
1/2”到4”管道弯头保冷表示图
6”到14”管道弯头保冷表示图
（5）三通和大小头保冷施工工艺
保冷施工的方法基本与平行管道一样。
密封粘结剂采用FOSTER90-50停止粘接和密封。
½〞到4”三通保冷表示图
大于4〞三通保冷表示图
异径管保冷表示图
（6）阀门、法兰及波纹管的保冷
阀门、法兰及波纹管保冷的壁厚及类型应与临近或相似管道的保冷壁厚、类型相反，保冷前应最大水平的预制保冷瓦块。
需求多层保冷处，纵横向接缝应错口，一切保冷块应采用制造粘合剂粘牢。
保冷层的整个外表面应采用玻璃布加固防潮玛蹄酯密封。
（1）阀门及法兰的保冷施工
●在法兰和阀门二侧的直管保冷终止处和盲法兰处的直管保冷终止处，运用FOSTER90-66+80g/m2网格布构成气阻层，并延伸至管道外表至50mm.一切运用气阻层的管道端面应是阶梯型端面。
●先施工一层带铝膜的25mm厚玻璃棉，用钢丝或压敏性自粘性胶带固定。
●将事前预制好的阀门或法兰盒固定在二端的保冷的直管上，然后依据预算好的PU量停止现场浇注PU。
现场浇铸PU必需依据每个法兰和阀门的大小和浇铸空间，由专业工程师计算浇铸量、起发时间、发泡时间等数据，按预先设定的数据要求停止施工。
●阀门及法兰用金属保冷盒应采用镀铝钢板在加工厂预制，金属盒上设计的散布孔应位于阀门及法兰上方。
●PIR聚氨酯资料的原资料补料应从散布孔末尾，补料完毕后，补料孔应掩盖镀铝钢板，钉上铆钉，用金属密封剂密封。
法兰冷保温表示图
焊接阀门冷保温表示图
（2）波纹管保冷
波纹管保冷表示图
（7）气阻的设置：
在一切的管道支架、阀门、法兰和与主管道或设备衔接的仪表点上都应该装置气阻。
气阻粘合剂是一个湿/干薄膜，约2mm厚。
关于粗糙管道外表应延伸到50mm处，并延伸到绝热层最外面。
关于伸缩缝处的多层绝热，应在每层的边缘延续运用气阻粘合剂。
关于单层终端的施工，在绝热层边缘，密封玛蹄脂应该用于气阻粘合剂的外面。
气阻的装置：
粘合剂是双组份黑色胶泥状资料，混合比例1：
1。
将异样容积的A、B组资料区分放置在两个大小相反的塑料容器中，然后倒入一个容器中混合搅拌1分钟。
运用带齿（齿的高度在
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