煤矿各工种工序操作标准汇总.docx

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煤矿各工种工序操作标准汇总

1、带式输送机司机岗位工序操作标准

工序

操作标准

注意事项

开机前检查

1、减速器油位是否符合标准，减速器有无渗漏现象。

2、“开关、电机、电缆、信号完好可靠”。

3、“皮带机完好无异常，连接部位无松动”。

4、“皮带机保护装置、安全设施完好可靠”。

1、劳保用品穿戴齐全，持有效证件上岗。

2、皮带运行中发现跑偏、撕裂、打滑、闷车等情况，必须立即停机处理。

3、电气、机械部位温升超限或声音异常，必须立即停机处理。

开机运行

1、发出启动运转信号，通知皮带机旁人员离开，防止皮带机

运行伤人。

2、应先点动（两开一停），再正式启动运转。

3、胶带机启动运行后，司机要注意观察皮带机运行情况是否平稳，有无异常现象，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。

4、皮带机运行一段时间后要注意检查电动机及减速箱的温度，电动机的温度不得超过规定，减速箱温度不得超过80℃。

5、集中精力，听清开车、停车信号，不准出现误操作。

停机

1、停机后，司机要清理皮带机头20米范围内及仓架内的浮煤。

2、皮带机停机前，要把皮带机上的煤拉完（特殊情况下例外），避免皮带重载启动。

3、停机后，司机要认真检查机头各部件的工作情况，发现问题，及时处理。

2、带式输送机维护工岗位工序操作标准

工序

操作标准

注意事项

检修前检查

1、把检修用的工具及配件带到工作地点，把更换用的大型设备运至更换地点。

2、检修前必须切断电源，挂上停电牌。

1、劳保用品穿戴齐全，持有效证件上岗。

2、停止张紧绞车后，要闭锁张紧绞车开关。

3、需张紧胶带时，在运行状态进行。

如不能正常运行，则应随张紧绞车正转紧绳不断点动胶带，直至胶带张紧适宜为止。

4、当发生胶带撕断时，要打紧急停机信号，立即紧急停机，并将胶带上的载煤清理干净。

然后开动涨紧绞车松开机头储带仓的胶带。

开机运行

1、检查减速器油位是否合理。

2、检查H架有无倾倒、连接横梁有无脱落、托辊有无缺失。

3、检查堆煤保护、温度保护、防滑保护、烟雾保护、防撕裂保护，超温自动洒水装置、防跑偏装置是否完好、灵敏、可靠。

4、主要运输巷内要检查涨紧力下降保护装置，和防撕裂保护装置，倾斜井巷还要检查防逆转装置和制动装置。

检查上下托辊是否齐全、转动灵活，胶带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架现象，胶带的涨紧程度是否适当。

5、检查胶带接口是否卡子齐全、连接牢靠，如有缺卡、开口现象时应先补齐接口，防止断带。

6、检查机尾架是否平直、缓冲托辊是否齐全、机尾滚筒是否牢固，无塞煤、卡矸现象，如有应立即处理。

7、检查电机对轮连接、梅花垫是否完好。

8、检查传动装置电动机、减速机、对轮、梅花垫、驱动滚筒声音、温度是否损坏。

9、安装集控系统的胶带机，要检查机头控制器，沿线急停闭锁装置，扩音电话及各种线缆是否齐全完好，可靠，信号是否能对打。

收尾工具

1、进行全面试机，观察是否有异常。

2、将胶带，机尾架卸载点附近及机尾滚筒处的浮煤清理干净。

3、清点工器具及剩余材料、备件，更换下的零部件，做好详细记录。

3、清煤工岗位工序操作标准

工序

操作标准

注意事项

作业前检查

1、备齐锹、镐、锤等工具。

2、进入工作面地点要检查顶板、煤壁及支护状况，先敲帮问顶，补充缺柱，处理不安全隐患。

1、劳保用品穿戴齐全，持有效证件上岗。

2、严禁在采煤机前进方向前方清煤

3、严禁将浮煤攉到支架底座之间或老塘中。

正常作业

1、双脚要站在底板上，防止被扭伤或挤伤。

2、清煤人员作业位置，应处于支架前立柱与工作面刮板输送机挡煤板之间，面朝采煤机前进的方向。

3、清煤时将铲起底板上的浮煤装入刮板运输机内。

收尾工作

将工具放到指定地点，交接班。

4、打眼工岗位工序操作标准

工序

操作标准

注意事项

操作准备

1、检查打眼地点的安全情况是否良好，工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。

2、检查风、水管是否完好、畅通。

1、劳保用品穿戴齐全，持有效证件上岗。

2、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止打眼，并向有关部门及时汇报。

3、突然停风、停水时，应将风钻取下，钻杆拔出，停止打眼。

正常操作

1、在打眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况。

2、严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行打眼。

凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新打眼。

4、打眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。

5、打眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人。

6、打眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20-30毫米以后，再把操纵把手扳到中运转位置钻进，直到钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。

收尾工作

1、将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。

2、将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停水，关上压风。

5、支护工岗位工序操作标准

工序

操作标准

注意事项

作业前检查

1、敲帮问顶，处理施工地点的危岩、活矸。

2、检查风水管内是否有杂物，并依次打开压风阀门，清除管内杂物。

3、联接检查好打锚杆用的设备、设施，为钻机注油。

1、劳保用品穿戴齐全，持有效证件上岗。

2、不符合作业规程规定的支护材料不得使用。

正常作业

1、打定位锚杆（锚索）孔。

2、注锚固剂。

3、注锚杆（锚索）

4、上托盘螺母。

5、拧紧螺母（张拉锚索）

1、标定锚杆眼位，按由上向下、由外向里的顺序打锚杆眼，严格按锚杆长度打眼，确保眼深达到规定要求。

2、按照先开水、后开风的顺序进行试运转。

扶钻人在风钻后侧面，手握把手，调整钻腿到适当高度；把风钻操控阀开到轻运转，待眼位稳定并钻进20～30mm后，再把风钻操控阀开到中运转位置，直到钻头不易脱离岩口，再全速钻进。

在打眼过程中，水量控制适当。

3、更换打眼位置或移动调整钻腿时，将风钻停止运转。

4、锚杆眼打好后用吹杆将眼内的岩渣、积水吹干净。

5、将锚固剂按顺序依次送入锚杆眼内，用锚杆顶住锚固剂，搅拌树脂锚固剂。

收尾工作

锚杆施工完毕后，关闭风水阀门，点动钻机卸压，拆除风水管、钻机，放到指定地点摆放整齐。

6、综掘机司机岗位工序操作标准

工序

操作标准

注意事项

开机前检查

1、检查顶板，确认综掘机周围是否无杂物、人员撤到安全地点。

2、检查综掘机电路系统、操作系统、液压系统是否完好。

3、检查综掘机警铃完好、照明灯是否完好。

1、劳保用品穿戴齐全，持有效证件上岗。

2、水阀必须在截割电机开启前打开，无水或水流量、压力不够时，截割电机运转不得超过15分钟，并严禁割煤。

开机运行

1、将机身电控箱主隔离刀闸手柄顺时针打倒“合”位。

2、按下主油泵启动按钮，持续按住延时5秒钟后，油泵电机启动，松开按钮。

3、升起截割头、铲板和后支撑靴。

4、当机组行走到预定进刀位置时，分别将铲板和后支撑靴的控制操作杆将下，分别将铲板和后支撑靴放下至底板。

5、启动转载机，启动刮板机。

6、打开进水阀门，检查综掘机的内外喷雾完好，并根据情况调节好供水流量。

7、合上综掘机隔离开关，按警铃按钮发出警报。

8、启动综掘机，按综掘机操作规定顺序进行切割。

9、按下截割电机启动按钮，持续按住延时10秒钟，截割电机启动后，松开按钮。

10、经空载试运行，综掘机运转无异常，可以使用

停机

按切割顺序切割后，将综掘机退到安全地点，将铲板、切割头落地，所有操作阀、按钮置于零位，关闭喷雾，盖好切割头护罩。

7、综掘机维护工操作标准

工序

操作标准

注意事项

操作前准备

1、所需检修工具以及零部件携带齐全。

2、检查工作地点巷道顶板是否完好。

1、劳保用品穿戴齐全，持有效证件上岗。

2、熟悉井下各水平的供电系统，了解所管辖巷道、区域里有害气体的情况，并按规定佩戴瓦检仪。

3、熟悉业务范围内的电气设备、机械设备的构造、性能，掌握安装、维修工艺和质量标准。

并能熟练的判断、处理故障。

正常操作

1、检查切割机构，如是否有截齿磨损、损坏，传动部是否异常振动和声响。

2、检查行走机构，履带的张紧程度合适，履带板无损坏现象，履带销无脱出现象。

3、检查油箱油量，液面低于油箱指示的最低液位时应及时补油。

4、检查油泵是否有异常声响及异常温升。

5、检查管路及接头，无漏油处，如有漏油现象，紧固接头或更换密封件。

6、检查第一运输机，链条的张紧程度合适，主动轮、从动轮转动正常。

7、检查换向阀，操作手柄位置正确，无漏油现象。

8、检查电机接线是否松动，压线是否松动。

9、检查主体部，回转台、支撑紧固螺栓有无松动，机架的紧固螺栓有无松动。

10、检查电气部分，电源电缆有无损伤，紧固各部螺栓，检查电机的绝缘阻抗，检查控制箱内电气元件的绝缘电阻，电气元件有无松动。

收尾工作

1、检修结束后，认真清理检修现场。

2、检查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。

8、主排水泵工岗位工序操作标准

工序

操作标准

注意事项

操作前检查

1、设备各部件螺栓是否齐全、紧固，不得有松动。

2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠

3、辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。

4、接地系统应符合规定。

1、劳保用品穿戴齐全，持有效证件上岗。

2、工作泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投入使用。

对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10天空转2～3h，以防潮湿。

启动水泵

排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，关闭真空表阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气），然后关闭以上各阀，立即启动水泵电机。

巡回检查

1、检查各紧固件及防松装置应齐全，无松动。

2、检查滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常。

3、检查各阀门是否灵活、可靠。

5、检查电动机、水泵运转正常，无异响或异震。

6、检查电流不超过额定值，电压符合电机正常运行要求。

7、检查压力表、真空表指示应正常。

停机

1、关闭压力表、真空表阀，人工缓缓关闭水泵的出水阀门。

2、切断电动机的电源，电动机停止运行。

9、电钳工岗位工序操作标准

工序

操作标准

注意事项

操作准备

1、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘可靠。

2、电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。

3、工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。

1、劳保用品穿戴齐全，持有效证件上岗。

2、所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业，带电搬迁和约时送电。

3、对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。

检查防爆面不得损伤或沾污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，以防止防爆面锈蚀。

正常操作

1、检查瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。

2、检查螺丝、弹垫齐全安装可靠，壳体无变形，无锈蚀，无开焊，表面清洁无灰尘，玻璃窗口无破损、松动，喇叭嘴紧固可靠无失爆现象。

3、紧固件齐全完整、紧固有效，状态指示灯转换指示正确、按钮齐全，操作灵活，合格有效，操作手柄位置正确，扳动灵活，与操作轴连接牢固，无虚动，开关的手柄、按钮、壳盖的闭锁关系正确可靠，并有警告标志。

4、检查保护整定是否正确，动作可靠。

收尾工作

1、清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。

2、现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。

对本班未处理完的事故和停电的开关，要重点交接，交接清楚后方可离岗