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项目施工设计方案大全

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丙烯酸羽毛球场施工方案

丙烯酸涂层系统适用于混凝士基础层与沥青基础层,以相宜的价格,提供优质的运动场地面材料,被推崇为最经济的休闲及专业网球场地面系统。

为国际网球协会(ITF)认可产品,国际比赛场地适用。

 1、多彩,色彩鲜艳;

 2、水性原料,无毒,100%绿色环保产品;

 3、易施工,对气候环境的适应性强;

 4、耐候性高,不易老化、使用寿命长,耐晒性好,深层着色,颜色持久不退;

 5、极佳的耐磨性、防滑性,不易起粉;

 6、弹性良好,不易开裂,有舒适的运动感;

 7、附着力强,剥离强度高,不易分层、透气好,不易起泡;

 8、日常维护保养便利、费用低。

施工方案:

 

弹性丙烯酸球场(混凝土基础)施工方案

(符合国际网球联合会ITF标准)

水泥混凝土基础要求

 ⑴防水层:

基础下方必须做气障(防水层),避免涂料面层产生砂眼、起泡甚至剥离。

 ⑵伸缩缝:

伸缩缝只可设一条,即中网下方之球场中心线,赛区线内不可设置伸缩缝。

 ⑷平整度:

用3m直尺任一方向两点间高差不超过3mm。

水泥表面不能粗糙。

 ⑶排水:

整个球场应有5‰的排水坡度。

排水方向平行于中网方向一边排水。

 ⑸养护:

基础做好后至少养护8天。

 ⑹表面:

水泥面收浆时用扫帚或木板拖动拉毛,勿用铁铲熨平。

 ⑺添加剂:

水泥混凝土建造和养护中不可使用固化剂及硬化剂。

 ⑻裂缝:

水泥混凝土开裂难以避免,头发丝细缝不影响打球,但应避免结构性开裂。

伸缩缝及裂缝需先进行补缝处理:

将单组分聚氨脂材料838注入裂缝内,抹平。

说明:

做完面层后一段时间,伸缩缝处可能还会有细纹裂缝,头发丝细缝不影响打球及美观效果。

 ⑼酸洗:

用85%商业磷酸/盐酸稀释至10%浓度(1:

10兑水),用尼龙或PP聚丙烯刷子彻底刷洗水泥表面。

至少15分钟后待泡沫完全消失,用清水反复冲洗并立即排干场地(可用推水器或吸水器)。

每片网球 ⑽试水:

全场洒水测试场地平整,试水一小时后将地面凹陷超过3mm处用粉笔做记号。

涂料施工—水泥地专用工艺。

 ⑾补平:

用丙烯酸水泥补平剂补平一道先以1份料兑2份水,用刷子刷于凹坑面,约30分钟干透。

再以3加仑料加1-2加仑水泥,加1包75-90目石英砂,填平场内凹陷处,减低积水现象,补平一道。

干透及养护至少需24小时。

 

弹性丙烯酸球场(沥青基础)施工方案

挖土:

挖土400mm深,清除余泥、平整、压实。

 2、基础层:

铺300mm厚块石和碎石层。

 3、稳定层:

在碎石面上铺100mm水泥石粉(拌6%水泥),并压实。

 4、粗沥青:

铺60mm厚粗沥青,将拌制好的粗沥青混凝土趁热平铺于水泥石粉面上,用压路机纵横压实、压平,并向一边方向(与中网平行方向)作5%的倾斜坡度,以利排水。

 5、细沥青:

在粗沥青面上再铺一层30mm厚的细砂沥青混凝土,并与压粗沥青的要求相同。

 6、沥青完成后,需七天至十五天的稳定期,才宜进行面层丙烯酸涂料方式施工。

四、面层丙烯酸涂料施工工艺    标准硬地网球场面以使用丙烯酸涂料涂料于沥青或混凝土基面上,其特点为施工简单,施工期短,造价廉宜,日后维修容易,并有多种颜色可供选择:

本公司代理之美国产Tennislife丙烯酸涂料,该涂料品质稳定、防水、防晒、防滑,色泽柔和、鲜艳,涂于沥青上效果最理想。

1、温度:

施工时温度应在12℃以上,涂料易于熟化,而超过36℃涂料则易起泡。

2、试水:

全场洒水,以测试场地之平整度,在明显凹陷处做记号。

3、修补:

用强化沥青填充剂拌适量石英砂和水,填平场内凹陷处,减低积水现象。

六、质量控制

 1、沥青面应平整坚实,无压路机轮印,密实度达95%以上。

 2、整个层面应有3%~5%的排水坡度,随意选点用3米直尺度量,不应超过5mm之凹陷处。

 3、面层及底层分为六层以上铺设,铺设时必须待第一层干透后才能铺设第二层,如此类推。

 4、围网框架和灯柱油两底两面防锈漆。

 5、场地丙烯酸面层平整度达国际网球场验收标准。

 

施工安排----50个工作日

 1、挖土,找平基础----4天

 2、铺设基础与稳定层----8天

 3、安装网架围网、预埋电缆、立灯柱、安装灯具,做排水沟等同时进行----20天

 4、铺设粗细沥青,养护沥青地面----10天

 5、铺设面层丙烯酸涂料----8天。

弹性层丙烯酸球场施工方案(符合国际网球联合会ITF标准) 

 1、试水:

全场洒水测试场地平整,试水一小时后将地面凹陷超过3mm处用粉笔做记号。

 2、补平:

用网球场专用沥青填充剂补平一道以掺40-70目石英砂、水泥和水,填平场内凹陷处,减低积水现象,使球场地面达到标准要求:

直尺测量3m内地面高差不超过3mm。

干透约需24小时。

 3、底层:

用网球场专用沥青填充剂全场涂刮一层掺40-70目石英砂、水泥和水,充分搅拌后用进口橡胶刮耙刮涂,形成一层可紧密粘附在原球场地面上的涂层,为水性的100%丙烯酸涂料产品提供优质底层。

干透约需24小时。

 4、弹性层:

用丙烯酸胶粒全场涂刮五层(3粗2细)粗胶粒层:

用丙烯酸粗胶粒刮涂三层;是一种粘稠的,弹性的,100%丙烯酸乳胶。

混合有特别挑选的大颗高弹性橡胶颗粒。

加水稀释后刮涂,为球场提供合适的弹性,使打球更舒适。

细胶粒层:

用丙烯酸细胶粒刮涂二层;用于丙烯酸粗胶粒层之上。

用于找平粗胶粒层的大颗胶粒形成的粗糙表面。

使用便提供了平滑的优质弹性层。

有利于之后丙烯酸涂料的施工。

 5、加强层:

用丙烯酸填充剂全场涂刮一层以丙烯酸填充剂兑水掺60-80目石英砂。

充分搅拌后用进口橡胶刮耙刮涂。

在底层之上再提供一层均匀浓密的垫层,增加球场强度,提高整个球场面层的品质。

干透约需24小时。

 6、纹理层:

用丙烯酸色料(加石英砂)全场涂刮二层以丙烯酸色料兑水加80-100目石英砂,充分搅拌后用进口橡胶刮耙刮涂。

使面层有均匀一致的纹理效果,增加耐磨功能及调节球速。

每层干透及养护需24小时。

 7、终饰层:

用丙烯酸色料全场涂刮一层以丙烯酸色料兑水稀释,不加砂充分搅拌后用进口橡胶刮耙涂刮。

使得面层色彩鲜艳悦目,并且对气候和紫外线辐射具有很强的抵抗力,球场面层更美观耐久。

干透及养护约需24小时。

纹理层加终饰层共三层色料

 8、划线:

用丙烯酸白线漆9#画标准网球场界线一道按国际标准测量定线,用进口贴胶纸机将胶纸按线紧粘在地面上,防止毛边,用刷子直接刷丙烯酸白线漆涂料一层。

说明:

 

 ①沥青基础应达到95%以上的密实度,平整度3米直尺测量,凹陷不超过3mm。

如果沥青基础达不到要求或表面太粗糙,沥青底料5#的用量会增加。

 ②施工时气温应在12℃以上,涂料易于熟化,而超过36℃涂料则易起泡。

且涂料施工时要求地面干燥(每一层都必须干透才可继续刮涂),才可以保证最好的施工质量。

 ③球场竣工后,最好养护三天以上再使用。

 ④涂料55加仑/大桶、5加仑/小桶,划线漆1加仑/小罐。

 ⑤原厂不支持室外之水泥混凝土基础作为弹性层丙烯酸网球场之基础,建议改用以上之沥青混凝土基础。

材料和设备质量保证措施

为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻建设方要求的同时,根据ISO9001质量体系及贯标要求,逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。

1材料品质保证体系

材料品质保证体系流程如下图所示:

收集供方资料

评估供方、选择供方

采购计划编制审核

物资采购

进货检验

加强保管与正确使用

再评价

2材料供应管理制度

(1)掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。

可以获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。

这是企业获得良好社会效益、经济效益,提高市场竞争能力的重要因素。

(2)按预臬材料需求计划表,装饰材料一次性成批采购,确保材料色泽批号一致。

(3)合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。

3材料、设备验收制度

3.1材料、设备进场前审核

本工程所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。

凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。

用量大而对质量又至关重要的原材料,具备上述各种资料后,仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。

3.2材料、设备进场验收

(1)对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。

(2)按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,送试验室进行试验,试验合格后方可用于工程。

(3)项目部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。

杜绝不合要求的材料进入现场。

(4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。

(5)进场设备,开箱前,包装必须完好。

除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。

设备开箱,应有开箱记录。

(6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。

进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。

(7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使用材料。

凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。

(8)新材料应用,必须通过试验和鉴定:

代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合结构构造的要求。

4材料试验

4.1钢筋

每批钢筋过场,必须有质保书,数量以不超过60吨为一批,在每批钢筋中任取二根钢筋,在距端部50cm处各取一套(2根)试样,长45cm,每套中取一根送试验室作技力试验,另一根作冷弯试验,合格后方可用于工程上。

钢筋型号、品种应与设计相符,不得缺组,检验时间必须在使用和浇硅以前。

钢筋质保书宜为原件,如为抄件,应有抄件人签名,并盖单位公章。

4.2钢筋焊接

本工程采用电弧焊为主,部分用电焊压力焊与电弧焊接头,焊工必须经考核合格持证上岗。

正式焊接前,应作试焊,并按规定批数抽样送试验室检验,合格后方可用于工程上。

同时,焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。

4.3水泥

每批水泥过场,检查其出厂合格证,并抽样进行安定性试验。

每批水泥28天后必须要有28天强度补报单。

4.4红砖(砌块)

砖块进场时,检查其有无技术监督局发的产品检验合格证,有效期应与使用期相符。

同时进行外观质量检查。

并抽样进行力学性能试验,技不同部位的设计标号及不同批次进场分别抽取,同部位同批同设计标号的砌块、红砖按每250立方米砌体抽查一组。

批试样为15块(砌块为5块)。

4.5防水材料

应有出厂合格证,并按规定抽样试验。

4.6混凝土试块

混凝土试件取样:

技每一台班、不多于100m3取样一组。

同时,每一工作班,检查混凝土坍落度不少于二次。

4.7砂浆试块

按每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆、每台搅拌机抽样一组。

每分项工程两组。

标准养护28天后送试验室进行力学试验。

5材料保管制度

对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人负责保管、发放,并健全现场材料管理制度,妥善保管,避免材料损失、变质。

(1)材料按要求分类、分规格堆放,并堆放整齐,做好防护。

(2)在每种材料旁设标志牌,指明材料品名、产地、规格及检验状态等。

禁止使用末验收或标示为不合格的材料,对不合格材料及时退回。

(3)针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。

(4)仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题,及时处理。

注意仓库保安、防火工作。

(5)油漆等易燃易爆产品尽量减少库存,并要单独分开存放。

(6)合理地组织材料使用,减少材料的损坏。

正确按定额计量使用材料。

6设备部件保护措施

(1)施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。

(2)设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责,入库妥善保管,各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装,设备搬运时,明露在外的表面应防止碰撞。

(3)空调机组等设备吊装,必要时编写吊装及运输方案,在吊装时按产品吊装点吊装,由专业公司和施工项目指派有关人员参加。

(4)配合土建的预埋,电管及管口要封好,以免掉进杂物。

(5)对成品有意损坏的要给予处罚。

(6)对管道、通风保温成品要加以保护,不得随意拆、碰、压、防止损坏。

(7)对于贵重易损、易碎的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装,必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失、损坏。

(8)对机房、变电室等重要部位在不具备安装条件时,不得进行设备安装,当设备安装好后门要加锁,并设专人看管。

树池、花坛、坐凳、景石等园林小品

1、花坛。

花坛为砌体结构。

(1)对砌体材料的要求。

砌块外形质量必须符合国标要求,出厂必须持出厂优良证,砌块及砂浆标号具体根据施工图要求;水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥;黄砂采用中粗砂,含泥量不大于3%,并过筛。

(2)严格控制轴线与标高,砌筑时根据皮数杆进行皮拉线,砌筑砂浆要饱满。

(1)夏季施工时,注意保持砌块润,经常浇水,确保与砂浆的粘结力。

2、树池。

本树池采用花岗岩侧石形式,在砼垫层上安置侧石,先应检查轴线标高是否符合设计要求,并校对。

侧石基础宜与地床同时填挖辗压,以保证有整体的均匀密实性。

侧石安装要平稳牢固,其背后要应用灰土夯实。

坐凳。

本工程坐凳凳脚采用铸铁凳脚,木枋条凳面。

凳脚要用砼灌捣使基座稳固。

木枋条要用优质柳桉枋,木枋条固定要按设计规定用螺栓固定,木枋条尺寸必须符合图纸规定,含水率不大于18%,安装好后,须对木枋条进行防腐防火处理。

材料和设备质量保证措施

为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻建设方要求的同时,根据ISO9001质量体系及贯标要求,逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。

1材料品质保证体系

材料品质保证体系流程如下图所示:

收集供方资料

评估供方、选择供方

采购计划编制审核

物资采购

进货检验

加强保管与正确使用

再评价

2材料供应管理制度

(1)掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。

可以获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。

这是企业获得良好社会效益、经济效益,提高市场竞争能力的重要因素。

(2)按预臬材料需求计划表,装饰材料一次性成批采购,确保材料色泽批号一致。

(3)合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。

3材料、设备验收制度

3.1材料、设备进场前审核

本工程所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。

凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。

用量大而对质量又至关重要的原材料,具备上述各种资料后,仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。

3.2材料、设备进场验收

(1)对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。

(2)按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,送试验室进行试验,试验合格后方可用于工程。

(3)项目部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。

杜绝不合要求的材料进入现场。

(4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。

(5)进场设备,开箱前,包装必须完好。

除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。

设备开箱,应有开箱记录。

(6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。

进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。

(7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使用材料。

凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。

(8)新材料应用,必须通过试验和鉴定:

代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合结构构造的要求。

4材料试验

4.1钢筋

每批钢筋过场,必须有质保书,数量以不超过60吨为一批,在每批钢筋中任取二根钢筋,在距端部50cm处各取一套(2根)试样,长45cm,每套中取一根送试验室作技力试验,另一根作冷弯试验,合格后方可用于工程上。

钢筋型号、品种应与设计相符,不得缺组,检验时间必须在使用和浇硅以前。

钢筋质保书宜为原件,如为抄件,应有抄件人签名,并盖单位公章。

4.2钢筋焊接

本工程采用电弧焊为主,部分用电焊压力焊与电弧焊接头,焊工必须经考核合格持证上岗。

正式焊接前,应作试焊,并按规定批数抽样送试验室检验,合格后方可用于工程上。

同时,焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。

4.3水泥

每批水泥过场,检查其出厂合格证,并抽样进行安定性试验。

每批水泥28天后必须要有28天强度补报单。

4.4红砖(砌块)

砖块进场时,检查其有无技术监督局发的产品检验合格证,有效期应与使用期相符。

同时进行外观质量检查。

并抽样进行力学性能试验,技不同部位的设计标号及不同批次进场分别抽取,同部位同批同设计标号的砌块、红砖按每250立方米砌体抽查一组。

批试样为15块(砌块为5块)。

4.5防水材料

应有出厂合格证,并按规定抽样试验。

4.6混凝土试块

混凝土试件取样:

技每一台班、不多于100m3取样一组。

同时,每一工作班,检查混凝土坍落度不少于二次。

4.7砂浆试块

按每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆、每台搅拌机抽样一组。

每分项工程两组。

标准养护28天后送试验室进行力学试验。

5材料保管制度

对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人负责保管、发放,并健全现场材料管理制度,妥善保管,避免材料损失、变质。

(1)材料按要求分类、分规格堆放,并堆放整齐,做好防护。

(2)在每种材料旁设标志牌,指明材料品名、产地、规格及检验状态等。

禁止使用末验收或标示为不合格的材料,对不合格材料及时退回。

(3)针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。

(4)仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题,及时处理。

注意仓库保安、防火工作。

(5)油漆等易燃易爆产品尽量减少库存,并要单独分开存放。

(6)合理地组织材料使用,减少材料的损坏。

正确按定额计量使用材料。

6设备部件保护措施

(1)施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。

(2)设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责,入库妥善保管,各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装,设备搬运时,明露在外的表面应防止碰撞。

(3)空调机组等设备吊装,必要时编写吊装及运输方案,在吊装时按产品吊装点吊装,由专业公司和施工项目指派有关人员参加。

(4)配合土建的预埋,电管及管口要封好,以免掉进杂物。

(5)对成品有意损坏的要给予处罚。

(6)对管道、通风保温成品要加以保护,不得随意拆、碰、压、防止损坏。

(7)对于贵重易损、易碎的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装,必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失、损坏。

(8)对机房、变电室等重要部位在不具备安装条件时,不得进行设备安装,当设备安装好后门要加锁,并设专人看管。

第四节:

花坛小品景墙砌体施工方案

一、定点放线

根据设计图和地面坐标系统的对应关系,用测量仪器把花坛中心点坐标测设到地面上,然后将花坛的边线放到地面上。

二、花坛边缘石砌筑

放线完成后,应沿着已有的花坛边线开挖边缘石基槽;基槽的开挖宽度应比边缘石基础宽10cm左右,深度可在12-20cm之间。

槽底土面要整平、夯实。

边缘石一般是以砖砌筑的矮墙,高15~45cm,其基础和墙体可用1:

2水泥砂浆或M2.5混合砂浆砌MU7.5标准砖做成。

矮墙砌筑好之后,回填泥土将基础埋上,并夯实泥土。

三、根据设计先确定哪些石料可用于小品装饰的何种部位,并选择样品送甲方确认后,再进行采购。

四、石料的分类

石料运到工地后应分样堆放,进行有序的排列放置,以便施工之需。

五、花坛种植床整理

在已完成的边缘石圈子内,进行翻土作业。

一面翻土,一面挑选、清除土中杂物。

在花坛填土之前,最好先填进一层肥效较长的有机肥作为基肥,然后才填进栽培土。

六、花坛图案放样

花坛的图案、纹样,要按照设计图放大到花坛土面上。

七、花坛的栽植

栽植花苗时,一般的花坛都有从中央开始栽,栽完中部图案纹样后,再向边缘部分扩展栽下去。

在单面观赏花坛中栽植时,则要从后边栽起,逐步栽到前边。

若是模纹花坛和标题式花坛,则应先栽模纹、图线、字形,后栽底面的植物。

在栽植同一模纹的花卉时,要保持顶面整齐。

八、花坛的管理

花坛栽植完成后,要注意经常浇水保持土壤湿润,浇水宜在早晚时间中。

花苗长到一定高度,出现了杂草时,要进行中耕除草,并剪除黄叶和残花。

若发现有病虫滋生,要立即喷药杀除。

如花苗有缺株,应及时补栽。

对模纹、图样、字形植物,要经常整形修剪,保持整齐的纹样,不使图案杂乱。

九、景墙及小品砌体应按图纸及说明要求砌筑,并按有关施工规范及图纸要求保证基础牢固,装饰符合设计要求。

第五节:

园路及广场铺装工程施工方案

铺装工程是园林景观施工的一个组成部分,铺装工程的重点在于控制好施工面的高程,并注意与原来其它设施的有关高程相协调。

施工中,路基和路面基层的处理要达到设计要求的牢固和稳定性即可。

而路面面层的铺设,则要更加精细,更加强调质量的要求。

一、放线

1、园路:

采用定桩放线,依设计路面中线,每隔20m设置一中心桩位,路面曲线应在曲线的起点、中点及终点处打桩,并标明桩号,按路面宽度确定边桩,最后放出路面平滑曲线,各中心桩标明道路标高。

2、铺装:

广场放线采用方格网法测放,控制放线精度,尤其是曲线边缘应加密控制网,各桩点连接平滑圆顺,附合设计,体现园林意境。

二、路槽开挖与基层处理

1、广场铺装:

开挖应按设计高度处理,下层基础素土夯实,确保其紧实度。

碾压夯实,紧实平整。

铺筑基层的厚度、平整度中线高度符合设计要求。

三、砼垫层和路沿石铺设

1、砼垫层:

按设计图纸,立边模板,采用混凝土垫层振捣结实,符合设计要求平整,表面拉毛。

2、路沿石:

其基础应与路槽基础同时填挖碾压,结合层用1:

3白灰沙浆铺砌。

路沿石接口处用1:

3水泥浆沟缝

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