天一城基础工程施工方案.docx
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天一城基础工程施工方案
一、工程概况
无锡天一城C地块一期A区一标段工程，位于无锡市惠山区堰桥镇西漳，建设单位：
无锡苏源置业有限公司；勘查单位:
无锡市民用建筑设计院；设计单位:
无锡市城规设计有限有限责任公司;监理单位：
江苏建协建设管理有限公司；施工单位：
中国建筑第八工程局第三建筑公司。
该工程由T1、T2、T3三栋塔楼和地下汽车库组成，塔楼部分为桩筏基础剪力墙结构，地下汽车库为承台连整板基础框架结构，与T1、T2楼相连。
T1楼建筑面积为19342M2，T2楼建筑面积为20866M2,T1、T2楼地下一层为储藏室，层高为2.19M，地下二层为自行车库，层高为2.81M。
地上为住宅，层高为3M，T1楼23～24层，建筑总高度为79.2M。
T2楼25～26层，建筑总高度为85.2M。
T3楼建筑面积为22193M2，地下室为自行车库，层高为3.3M，地上为住宅，层高为3M，27～28层，建筑总高度为91.2M。
T1、T2、T3楼每层均为8户套型。
地下车库建筑面积为4937M2，层高为3.6M。
T1、T2±0.000相当于绝对标高（黄海高程）2.9M。
T3±0.000相当于绝对标高（黄海高程）2.8M。
二、工序流程
桩基验收交接→土方开挖→人工清土→地基验槽→碎石垫层素土夯实→截桩、接桩、桩头处理→筏板梁、整板四周砖胎膜砌筑→塔楼基础底部150厚聚苯板铺设→100厚C15垫层→20厚1:
3水泥砂浆找平层→DFS聚乙烯复合防水卷材→50厚C15细石混凝土保护层→地下室底板防水混凝土（包括后浇带以下部分）→地下室墙板C35S6防水混凝土→地下室顶板混凝土（T1、T2两层地下室、地下一层墙板、顶板做法同地下二层）→砌体填充墙→地下室外墙抹灰找平层→外墙防水层→20厚聚苯板保护层→后浇带墙体部位节点处理（后浇带胎模墙施工）→基坑回填土方（注：
顶板防水及覆土后做）。
（一）桩基子分部验收交接
桩基子分部工程资料的交接
桩基子分部工程资料应单独成卷，齐全，完整，组卷代号为0104，由桩基专业分包单位完成。
总承包单位在交接时主要查阅以下资料：
1.桩基承载力检测报告
2.桩身质量完整性检测报告
3.桩位偏差，桩位竣工图（包括成桩桩顶标高）
4.子分部验收记录
（二）土方开挖
土方开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的方法，各塔楼部分均采用1台斗容量为1M3的挖机和1台斗容量为0.3M3小挖机进行。
挖至设计标高以上200～300mm处由人工清土至设计标高，筏基反梁土方由人工开挖。
根据地基勘察报告的地下土层和地下水位情况，土方开挖边坡系数采用1:
0.5，基坑底部工作面1000宽，排水沟500宽，按5％放坡，每40m设置一个1200×800×800的集水坑（T1、T2土方开挖前应考虑塔吊的安装行走路线）。
（各塔楼基坑土方开挖的顺序，行走路线，坡道的留设情况应描述）基坑外围设置400宽截水沟，排水坡度0.5％，坡向天水路一侧，设2～3个1000×800×600的集水坑，用潜水泵排除（绘图描述边坡排水情况）。
土方开挖时，挖机不要挖到桩身,当桩身高出地面情况给挖土带来困难时,当1M3的挖机无法施工就采用容量为0.3M3小挖机进行,如是还不行就采取人工挖土;对基底的要求要保持原状,避免扰动应在基底以上留300厚人工挖除;对各轴线标高控制桩的要求一定和设计标高一致,挖土时采用小木桩控制标高,在原标高基础上来上20公分然后在木桩上画出,来控制标高.
对基底受扰动的或超挖的部分采用1:
1砂石或碎砖、碎石土夯实。
土方开挖完成后，会同建设、监理、勘察、设计单位进行地基验槽并签署验收意见。
（三）截桩、接桩、桩头处理
1、截桩﹣当桩顶高于设计标高需截桩时，为保证管桩在敲打过程中
的结构完整性，应在设置托板及放入钢筋骨架后，首先浇灌桩顶设计标高以下要求灌实范围内的混凝土（管桩内空洞范围）浇筑混凝土前，应将管桩内表面的浮浆清除并清理干净，其强度等级比承台提高一级。
待浇灌的混凝土达到70％设计强度后，方可凿去桩顶设计标高以上多余部
分，伸入承台内管桩表面应凿毛并应在浇灌承台混凝土前，将桩表面清洗干净，再刷一道不低于42.5级的纯水泥浆一道。
2、接桩-当桩顶底于设计标高需接桩时，管桩与承台的连接。
宜h≤2倍管桩外径，接桩部分混凝土应达到设计强度后再浇灌承台混凝土。
浇灌桩顶以下要求灌实范围内混凝土前，应将管桩内壁浮浆清除掉并清洗干净，再设置托板及放入骨架，浇灌用混凝土强度等级比承台提高一级。
与接桩部分相接处的管桩表面应凿毛并与外露钢件一并刷42.5级纯水泥浆一道。
当h≤300时，接桩混凝土可与承台同时浇灌，h范围设置3φ6～3φ10箍筋。
3
（1）桩头处理一般在垫层砼浇筑完成、强度达到要求后进行，在挖土以及砼垫层施工过程中，机动的安排桩头处理穿插施工，以减少后期破桩头的工作量，加快施工进度。
（2）桩头处理采取人工用手动切割机进行切割，切割至桩顶设计标高，不得造成桩顶标高不足。
切割的桩头砼残渣及时清理出现场。
（3）桩头处理完成后，及时测出桩位偏差，配合业主、设计、监理及桩基单位进行桩基验收，以便为后续工程施工创造条件。
（四）砖胎膜砌筑
在电梯基坑、集水坑、基础地梁、基础整板四周等模板均采用240×115×90粘土多孔砖M5水泥砂浆砌筑，低于整板原土面以下的砼构件砌120墙作胎膜。
浇筑砼前，将胎膜与原土土体之间，用素土回填捣实。
在整板四周高于原土面的胎膜采用240墙作胎膜。
对于砖胎膜砌体砌完后要求墙面平整，墙体水平并且在同一直线上,阴阳方正，内侧需刷平压光以便铺贴卷材施工。
（五）150聚苯板铺设C15垫层浇筑
要求原土基层表面平整密实，聚苯板铺设后随机浇筑100厚C15垫
层至地梁胎膜顶面，振捣密实表面压光。
无聚苯板预留沉降层的地下汽车库部分垫层浇筑时应设6m×6m分仓缝，振捣密实后，采用电动磨光机压光。
（六）DFS聚乙烯复合防水卷材
1．施工程序如下：
（1）先浇筑需防水结构的底面混凝土层.
（2）在混凝土层上做50厚1:
3水泥砂浆找平层.
（3）铺设DFS聚乙烯复合防水卷材.
（4）在DFS聚乙烯复合防水卷材上再做50厚细石混凝土保护层.（如果是地梁或底板四周上反的做法50厚细石混凝土保护层改为用20厚聚苯板保护层）
2．标准要求。
在混凝土层找平层满足DFS聚乙烯复合防水卷材条件，铺设DFS聚乙烯复合防水卷材防水层时，两幅卷材短边、或长边的搭接宽度均不应小于100mm。
铺设多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽；上下两层卷材不得相互垂直铺贴；阴阳角应做成圆弧或45°（135°）折角，并增铺1~2层相同品种的卷材、宽度不宜小于500mm。
进行DFS聚乙烯复合防水卷材的铺设
（七）50厚C15细石混凝土保护层
在防水卷材之上做细石砼保护层时，应设6m×6m分仓缝.保证防水卷材不受到随坏的措施方法：
如1.穿软底、胶底鞋；2.摊铺砼时不要铁锹铲平易把防
水卷材铲破,要使用木方或其他工具摊平;3.运输砼的料斗、手推车的走在防水卷材之上要做好防护,可以在上面铺设条板作为道路；4.施工现场不能吸烟,还有防水卷材要按要求堆放,严禁在雨天、雪天，以及五级风以上的条件下施工.
（八）地下室结构施工
1.模板工程
基础底板、地梁均采用砖胎膜，与底板相交的外墙根部300高砼采用吊模施工，吊模支设加固方法及止水钢板制作安装方法如下图：
内外墙板、梁、板、柱的模板均采用915×1830×18mm的原木胶合板，其中墙体、柱等竖向结构模板为镜面覆膜胶合板，梁、板模板为优质木胶合板。
1墙体模板支设采用100mm×50mm木枋@200作竖向背楞，背楞外侧采用水平双钢管，有对拉螺杆（外墙采用止水螺杆）配“3”型卡紧固，对拉螺杆采用φ12圆钢为双向500。
内墙对拉螺杆外套DN16PVC管，以便周转使用。
详见墙体模板支撑示意图（分外墙内墙）。
2柱模板（主要用于地下汽车库部分）
柱模板背楞100×50木枋@200，水平钢管柱箍@500（当柱宽大于600时，设φ12对拉螺杆@500）。
柱模底部与已浇筑砼面接合严密以防漏浆烂根（模板底部砂浆找平，垫海绵双面胶带）
3梁板模板
梁截面尺寸，满堂架等。
立杆间距：
T楼部分1200×120
地下汽车库部分1000×1000
水平杆：
底部扫地杆距地200，第一步距1800，第二布距1500，另外加设剪刀撑。
板底木枋间距250，梁底木枋不少于3根，梁底水平短钢管间距600左右。
4后浇带模板
后浇带模板施工是重点部位，它之间有超前橡胶止水带.必须固定好止水带，在先浇筑底板部位的止水带上下用2根Ф8钢筋夹住，用20号铁丝每500mm左右绑扎一道，再用8号铁丝按每米一道吊在底板上层钢筋网片上。
底
板边侧模分两次支设，第一次先将止水带下部侧模支设好，将止水带平放在侧模上，进行上部分底板侧模支设，在相邻的后浇底板部位打入短钢筋Ф14＠500，加短木方支撑底板的侧模；第二次先将止水带下部用泡沫板平贴在先筑砼侧面，用第一次的方法将超前止水带固定好。
底板沉降缝超前止水带安装、支模如下图所示：
在进行相邻底板的施工时，拆除侧模及支撑，泡沫板做侧模使用，将止水带另一端用上述同样的方法吊挂在底板上层钢筋上。
5模板拆除
模板拆除操作时，应按先外后里、分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落、或拉倒，不得留下松动以及悬挂的模板；高空作业严禁投掷材料。
模板拆除须待砼强度达到70%以上时，经主管工程师同意方可拆除，拆除模板时严禁猛烈敲、砸，以免破坏墙壁砼表面。
模板拆除后，立即对现场进行清理。
模板、钢管等分类堆放以备后用。
2.钢筋工程
（1）剪力墙钢筋在Ф16以上全部采用全自动电渣压力焊接高，同一断面接头数量不大于50%。
现浇板砼浇筑完毕后，必须将钢筋上水泥浆及时清理干净，以备电渣压力焊的继续施工。
（2）梁钢筋锚固长度要符合图纸设计要求，水平钢筋采用闪光对焊接头，接头错开设置，在35d范围内受拉钢筋接头数量不得超过50%。
正确放置负弯矩筋及分布筋。
负弯矩筋用短钢筋临时和梁主筋点焊，确保位置准确。
当梁钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以Φ25的短钢筋，以保证其设计距离，箍筋的弯钩要弯成135°，箍筋弯钩的位置交错分开布置在两根架立钢筋上。
（3）板钢筋绑扎前，在模板上划好纵横向间距控制线，绑扎不得在跨中搭接，双向板钢筋短向筋放在下面，长向筋放在短向筋上部，正确安置负弯短筋及分布筋，负弯短钢筋用短钢筋临时与梁主筋点焊，确保位置准确。
尤其注意现浇板上部的负弯矩筋，绑扎时用小马凳垫起，防止浇筑砼时被踩下，特别是雨蓬、挑檐、悬臂板的位置，严格控制负弯矩筋位置，避免拆模后断裂。
（4）钢筋遇有孔洞处按图纸要求加强处理，钢筋绑扎完毕，按@500放置好保护层垫块。
现浇板、主梁和次梁相交处，板的钢筋在上、次梁钢筋居中、主梁钢筋在下，要注意梁顶面主筋间净距不小于30，以利于砼浇筑。
3.混凝土工程
（1）砼采用商品混凝土、泵送浇筑、插入振动棒与平板振动器相结合振捣密实的方法进行施工。
（2）砼浇筑要求振捣密实，表面平整，特别是橡胶止水带上、下的砼一定要振捣密实，赶出气泡，不能出现粗骨料集中或漏振现象，表面平整度控制，可在马凳筋上点焊竖向钢筋@2m做为标高控制依据，施工中以此为标准控制砼表面标高及平整度。
（3）砼浇筑连续进行，不得出现冷接缝，以免影响池体抗渗性能。
（4）底板砼初凝后立即覆盖草袋层洒水养护。
（5）底板与墙板相连接的500高钢筋砼墙体一次性浇筑，底板与墙板之
间的水平施工缝留置在底板顶面500高处，外墙板施工缝处设300×3mm厚止水钢板，钢板接头处满焊接头，上下弯边朝外，挡土墙施工缝处理示意图
如下：
（6）地下室底板砼一次浇筑完成，不留施工缝。
（7）根据砼泵送时自然流淌的实际情况，在砼输送泵的浇筑带卸料点、坡脚处和中间各布置一台插入式振动器共3台进行振捣，确保砼振捣密实。
随着浇筑工作的向前推进振捣器也相应跟上，施工时做到不漏振、不过振、不欠振，防止出现浮浆过多和振捣不实。
（8）砼终凝后，立即采用塑料布上覆盖两层草袋浇水养护，养护时间不少于14d。
4.砌体填充墙施工
（1）注意事项
所有进场的砌体材料，具备生产厂家提供的出厂合格证明，按规定进行复检，确认合格后方可投入工程使用。
所有砌筑砂浆的配合比必须由市质监站指定的试验室提供。
（2）砌筑脚手架
砌筑脚架选用落地式双排脚手架，其步高要求：
一步高1.0m，二步高1.60m，满铺脚手板；砌筑脚手架要求安全稳定，转运灵活方便。
（3）墙体砌筑
砌筑前，用水准仪抄平，并在剪力墙上做好水平标记，以此来控制和调
整墙体的高度；如高差过大的地方，用C20细石砼找平后，再进行砌筑。
砌筑前，将砌筑墙体部位的楼地面，剔除底面的凝结灰浆并清扫干净，弹出墙身中心线及边线，浇水湿润。
砌块要适当浇水湿润，其含水率一般不超过5%，冬期施工时视气温而定。
砌筑前，按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列试摆，不够整块的采用标准砖砌筑，最下一层砌块的灰缝大于20时，用C20细石混凝土找平铺筑，上下十字错缝，内外搭砌，其错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/4。
砌筑时，在砖墙的转角处及交接部位立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。
砌筑不准铺长灰，确保灰缝砂浆饱满；砌体灰缝宽度为10mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝不得出现透明缝。
每天砌筑高度一般情况下为1.2m，不得超过1.8m。
在楼（地）面砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位，应用开口砌块（或U形砌块）砌出操作孔，在操作孔侧面宜预留连通孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇灌混凝土。
芯柱钢筋应与基础或基础梁中的预埋钢筋连接，上下楼层的钢筋可在楼板面上搭接，搭接长度不应小于40d（d为钢筋直径）。
砌完一个楼层高度后，应连续浇灌芯柱混凝土。
每浇灌400～500mm高度捣实一次，或边浇灌边捣实。
二次浇灌混凝土前，先注入适量水泥砂浆；严禁灌满一个楼层后再捣实，宜采用插入式混凝土振动器捣实；混凝土坍落度不应小于50mm。
砌筑砂浆强度达到1.0MPa以上方可浇灌芯柱混凝土。
每层隔墙的底部三皮砖砌筑标准砖，门窗洞口两侧固定门窗的部位用混凝土预制块进行砌筑，当砌体接近框架梁底时，预留200左右高度，待砌筑7d后，改用标准砖或同规格的砖斜砌顶紧。
小砌块应对孔错缝搭砌。
上下皮小砌块竖向灰缝相互错开190mm。
个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块错缝长度不应小于90mm。
小砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口。
承重砌体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑；也不得采用小砌块与烧结普通砖等其他块体材料混合砌筑。
对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差。
在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。
（4）拉结筋设置
砖墙或砌块墙端部与砼墙之间，沿墙高每隔@500高设置2φ6.5拉结筋，一端锚固于砼中，一端砌筑于砖墙或砌块墙中，其末端作成90˙弯钩，且伸入墙体内不少于1000。
在结构施工时，按组砌高度每隔@500高，预埋150×100×5mm钢板，在砌体砌筑前，将拉结筋与预埋钢板焊接连接，详见下图：
（5）门窗过梁安装
根据设计图纸以及施工进度要求，在现场提前预制门窗过梁，且对位编号；砌体砌筑至门窗过梁处，坐浆安装门窗过梁，根据+0.500线找平，局部缝隙用砌块及高等级砂浆嵌填密实。
（6）构造柱施工
构造柱采用工具式模板，采用Φ48钢管加固；构造柱两侧砖墙每1.0m高，留设60×60洞口，穿对拉螺栓、用方木加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑砼时被挤动。
砌筑前先绑扎构造柱钢筋骨架，砌筑时设方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清理柱根杂物，并调整钢筋位置；构造柱砼浇筑应分层下料，振捣适度防止挤动外墙。
（九）地下室外墙防水工程
外墙脱模后，用切割片割出墙体外侧对拉螺杆，将其与垫片表面割平，做抹灰层，待抹灰层干透后（墙面平整度，光洁度能满足卷材施工时可不做），再进行防水卷材施工，防水卷材施工方法，注意事项:
（1）施工期间必须采取有效措施，使基坑内地下水位稳定降低在底板垫层以下不少于500mm处，直至施工完毕。
（2）防水卷材层应铺在底板垫层上表面，以便形成结构底板、侧墙以至墙体顶端以上外围的外包封闭防水层。
3．铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固，阴阳角呈圆弧形。
4．防水卷材层严禁在雨天、雪天，以及五级风以上的条件下施工。
5．防水卷材层正常施工温度范围为+5～+35℃；冷粘法施工温度不宜低于+5℃.
6．防水卷材层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。
7．防水卷材层所用原材料必须有出厂合格证，复验其主要物理性能必须符合规范规定。
8．施工人员必须持有防水专业上岗证书。
（十）20厚聚苯板保护层
20厚聚苯板保护层采用专用粘结剂点粘于防水层外侧
（十一）土方回填
因沉降后浇带须待主体结束后方可进行后浇带砼浇筑，非沉降后浇带亦需待其两侧砼浇筑后60天方可施工砼，但为了施工场地和现场文明施工的需要，我方将在后浇带处采取墙节点措施后即进行土方回填。
基坑土方回填方法、措施.
（1）回填土施工应连续进行并分层充分夯实和碾压密实,不得用淤泥或含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。
回填土每层铺土厚度一般不超过20cm，若是冬季其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%，其粒径不得大于15cm。
铺填时，冻土块应均匀分布，逐层夯实.不得采用含于土块的土回填；整个填方上层部位应用透水性好的土回填。
（2）回填土前要排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷
（3）基坑槽和管沟回填土时，下方不得有人，所使用的打夯机等要检查电器线路，防止漏电、触电。
停机时要关闭电闸。
三、劳动力、材料、机械的准备
（一）劳动力各用表格，工种，数量进场时间
劳动力投入表
工种
人数
进场时间
备注
木工
140
4月15日
钢筋工
80
4月15日
砼工
50
4月15日
瓦杂工
60
4月10日
电工
10
4月10日
24小时值班
水工
10
4月10日
24小时值班
（二）机械主要施工机械投表，进场时
机械投入表
机械名称
数量
备注
钢筋机械
二套
木工机械
二套
砼泵车
2台
电焊机
4台
平板振动器
2台
插入式振动器
6台
反铲挖土机
2台
自卸汽车
4辆
（三）材料主要材料就用转工具，用量表，进场时间
表7.3-3主要周转材料、工具需用量计划和计量检测器具配备计划
序号
材料、器具名称
规格型号
单位
投入量
时间
1
覆膜七夹板
0.9m×1.8m
M2
8000
周转材料
2
方木
50mm×100mm
M3
500
周转材料
3
脚手钢管
φ48×3.5
T
600
周转材料
4
扣件
万只
10
周转材料
5
脚手板
300×60
块
800
周转材料
6
竹笆片
片
5000
周转材料
7
安全网
M2
15000
周转材料
8
全站仪
台
1
计量器具
9
经伟仪
台
1
计量器具
10
水准仪
台
2
计量器具
11
钢尺
50m
把
3
计量器具
12
游标卡尺
个
1
计量器具
13
坍落度筒
只
2
计量器具
14
砼强度试模
组
5
计量器具
15
砼抗渗试模
组
5
计量器具
16
砂浆试模
组
4
计量器具
17
焊缝检验尺
LS-17
只
2
计量器具
19
接地电阻表
ZC-7（2500v）、ZC-8
台
2
计量器具
20
伏安表
T32-VA0.5级
台
1
计量器具
21
钳型电流表
MG
块
2
计量器具
22
万用表
MF14
块
2
计量器具
23
兆欧表
2500V、1000V、500V
块
3
计量器具
24
测振仪
个
2
计量器具
25
测温仪
个
2
计量器具
四、施工进度计划表
横道图，T3开工日期暂定4月10日，开工后50天完成
T2开工日期暂定4月15日，开工后50天完成
T1开工日期暂定4月20日，开工后50天完成
地下汽车库开工日期暂定4月15日，开工后60天完成
五、质量通病防治措施
1、钢筋
（1）．楼板上筋下踏的预防
按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩或马凳间距1800；砼浇捣时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。
（2）．基础钢筋倒钩的预防
钢筋绑扎时，派专人检查，弯钩要朝上；发现倒钩应拆掉重绑。
（3）．骨架歪斜的预防
加强钢筋骨架成型后的保护措施；严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。
2、模板
（1）．轴线偏位的预防
模板轴线放线后，由专人进行技术复核；柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位；支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确；浇捣砼时，要对称下料。
（2）．标高偏差的预防
每层楼设标高控制点，竖向模板跟部须找平；模板顶部设标高标志，严格按标志施工。
（3）．接缝不严的预防
变形的模板及时进行修整；梁、柱（地下车库）部位支撑要牢固,模板严格按图尺寸施工。
2混凝土和地下防水工程
（1）.露筋的预防
浇捣砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋移位；及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整；砼振捣时，严禁直接碰撞钢筋。
（2）．砼裂缝的预防
配置砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子；控制拆模强度，侧模拆模时，砼强度不小于1.2Mpa；砼浇捣好后，采取两次抹实压平方法，在砼收水前再在表面进行抹实压平工作；大体积混凝土要严格测温管理，及时采取抗裂措施；预留洞口的四角等薄弱部位应按要求放置加强筋，以防止这些部位裂缝；加强砼的养护工作，气温高的天气，应浇水养护。
3、地下防水层空鼓预防和搭接不良.
（1）无论用外粘法或年内粘法施工,都应把地下水位降至垫层以下不少于300MM.垫层上应抹1:
2.5水泥砂浆找平层,以创造良好的基层表面,同时防止由于毛细水上升造成基层潮湿.
（2）保持找平层表面干燥洁净.必要时应在铺贴卷材前采取刷洗、晒干等措施.
（3）铺贴卷材前1～2d,喷或刷1～2道冷底子油,以保证卷材基层表面粘结.
（4）本次工程均采用SBS卷材,可采用热熔条沾法施工.
（5）从砼底板下边甩出的卷材可刷油铺贴在永久保护墙上，但超出永久护墙部位的卷材不刷油铺实，而用附加保护油毡包裹钉在木砖上，待完成主体结构、拆除临时保护墙时，撕去附加保护油毡，可使内部卷材完好无损。
六、现场安全、文明措施
1.对职工的安全
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