人货电梯安装施工方案设计.docx
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人货电梯安装施工方案设计
香格里拉花园工程
人货电梯施工方案
一、编制依据
建筑施工检查标准：
JGJ59-99
厂家的产品说明书：
施工升降机使用说明书
惠来香格里拉花园施工图纸：
二、总体说明
工程概况
工程名称：
香格里拉花园工程
建设单位：
房地产开发有限公司
设计单位：
浙江同仁建筑设计有限公司
施工单位：
浙江建设有限公司
监理单位：
揭阳市工程建设监理有限公司惠来分公司
工程地址：
本工程位于广东省揭阳市惠来县。
工程概况总述
本项目共七幢，三幢21、四幢23层住宅楼，东、西两侧局部为地下一层,框架-剪力墙结构。
总建筑面积约为149644m2。
主楼建筑层数、层高、建筑高度及屋顶标高情况如下表：
序号序号______________________________________________________________________________________________________________________________
工程
名称
层数
建筑
高度
结构层高（m）
屋面、屋顶
标高情况（m）
1
1#
2#
3#
5#
23
71.35
局部一层商铺
局部地下一层车库
架空层
1～屋顶层
主楼屋面
69.70m
4.40
3.90
3.00
2.90
69.70
2
6#
7#
8#
21
65.55
架空层
1～屋顶层
主楼屋面
3.00
2.90
63.90
本工程属二类高层建筑，建筑使用年限为50年，结构安全等级为二级；住宅建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为二级；地基基础设计等级属甲类。
在满足垂直运输的要求下，本工程采用了七台规格为76-Ⅱ（双）型的双笼人货电
梯，电梯的主要参数为额定载重量为1000kg（合12人），额定的起升速度为0～60m/min，电机功率为2×3×11kw，采用D型的附墙节，附墙节的垂直距离为3.16m。
具体位置见施工平面布置图
人货电梯的安装由厂家安排，具有专业资质的技术人员，在现场指导安装。
在人货电梯装拆中，必须将本方案结合使用说明书配合使用。
三、基础施工
1、人货电梯的基础做法，在结合厂家提供的技术资料和针对本工程的实际情况进行设计。
2、在基础施工时须预留出接地引下线，引下线的规格不应少于Φ12的镀锌圆钢或-50的镀锌板。
可将人货电梯上的避雷接地线与后浇带框架主梁主筋焊接作为接地。
3、基础作法为：
尺寸5400*4000*200（厚），上下层均配置φ16＠200*200的钢筋。
人货电梯设在地下室顶板上。
施工时将人货电梯底座浇入200厚混凝土内，后浇筑带位置浇筑混凝土前应用麻袋覆盖或用模板覆盖。
4、基础承载力计算：
㈠、荷载计算：
①基本单元重：
3062kg
②另一个吊笼重：
1650kg
③额定载重量：
2000kg
④吊杆载重量：
200kg
⑤40个标准节，650型标准节每个标准节重158kg：
40*158＝6320kg
⑥每个吊笼载荷为 2000kg*2＝4000kg
⑦基础自重0.2*5.4*4*2500=10800kg
合计：
＝28032kg
P ＝280.32kN
㈡、地下室顶板应力计算：
基础尺寸为5.4m×4.0m，Pmax=5.4m×4.0m×10KN/m2=216KN，不满足要求。
考虑到人货梯安装在后浇带附近，按顶板不可受力计算，顶板底部需设支撑。
本工程采用钢管满堂架作支撑，钢管支撑架应采用可调式支撑钢管，以保证钢管与顶部顶紧。
支撑架布置见下图：
支撑架步距1.5米。
支撑立杆的稳定性计算：
支撑立杆的稳定性计算公式
其中N--立杆的轴心压力设计值：
N=280.32×1.4÷（7×6）根=9.344kN；
φ--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得到；
i--计算立杆的截面回转半径（cm）：
i=1.59；
A--立杆净截面面积（cm2）：
A=4.50；
W--立杆净截面抵抗矩（cm3）：
W=4.73；
σ--钢管立杆轴心受压应力计算值（N/mm2）；
[f]--钢管立杆抗压强度设计值：
[f]=205.00N/mm2；
lo--计算长度（m）；按下式计算
lo=k1uh----------
（1）
k1--计算长度附加系数，取值为：
1.155；
u--计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3，u=1.700；
上式的计算结果：
立杆计算长度Lo=k1uh=1.155×1.700×1.500=2.945m；
Lo/i=2945/15.900=185.000；
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.193；
钢管立杆受压应力计算值；σ=9344/（0.193×450.000）=107.59N/mm2；
钢管立杆稳定性计算σ=107.59N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值
[f]=205.00N/mm2，满足要求！
四、安装前的准备
（1）安装地点必须符合劳动安全监察机关的有关规定，同时必须是持施工升降机安装许可证的人员进行操作和指导。
（2）安装工地应具备容量足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼的电源均应由一开关控制，供电熔断器的电流参见升降机性能参数表。
（3）工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过30m。
一般每个吊笼用一根大于4×25mm2的铜线电缆连接（如距离过长应适当增加电缆的截面积）。
（4）应具备合适的起重设备及安装工具。
（5）应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。
（6）应按要求制作好基础并按规定时间进行保养。
（7）确定附墙架与建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件，本电梯的附墙架与结构以穿墙螺栓连接。
五、安 装
1、安装顺序：
（1）将基础表面清扫干净。
（2）安装底架，将底架与基础地脚螺栓连接好，螺母先不要完全紧固；
（3）安装基础节，将基础节与底架连接紧固；
（4）安装第一节标准节：
将标准节与基础节连接紧固；
（5）用经纬仪和线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤±1/1500。
（6）垂直度调整方向可在地脚螺栓处底架和基础间垫入不同厚度的调整钢板。
（7）当导轨架调整到垂直时，用700N.m的力矩拧紧4个地脚螺栓。
（8）安装好吊笼顶上的护身栏杆。
（9）松开吊笼内电动机上的制动器，方法是：
首先拆下两个开口销，拆掉前，在螺母开口处做上记号，便于复位，而后旋紧两个螺母，务必将两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制转盘为止。
（10）用起重设备吊起吊笼。
（11）从标准节上方使吊笼准确就位。
（12）将制动器复位。
（13）安装地面围栏：
用同样方法调整底笼门框和后护栏的垂直度，使底笼门框和后护栏的垂直度在两个相邻方向≤1/1000。
（14）检查
注意：
必须将制动器螺母旋至原位置，并且在安装中至相应的附墙节的位置必须及时跟进安装。
（1）检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。
（2）齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2~0.5mm。
（3）导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。
（4）各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。
（5）所有门应开闭灵活。
（6）安装缓冲弹簧。
2、导轨架的安装
（1）将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂。
（2）打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。
（3）用标准节吊具钩住一节标准节。
带锥套的一端向下。
（4）摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。
（5）关上护身栏杆，起动升降机。
当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为900mm左右时停止（防止冒顶）。
（6）用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔，放下吊钩，用螺栓紧固。
（7）松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。
（8）按上述方法将准节依次相连，直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，在安装每道附墙之前，均应先检查导轨架安装垂直度，达到下表要求后，方可安装该道附墙，并同时检查相连两标准节上的对重滑道的连接处前后左右阶差应≤0.5mm，如未达到要求，在安装时必须予以修整。
安装导轨架垂直度允许偏差
高度（m）
≤70
＞70~100
＞100~150
偏差（mm）
≤导轨架架设高/1000
≤70
≤90
安装垂直度可用经纬仪或其他检测垂直度的仪器或方法来测量。
（9）若利用现场的起重设备如塔吊等安装安装导轨架，可先将4节左右标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。
（10）在安装导轨架过程中应随时检查其垂直度，并及时进行调整，（见附墙安装中的（6））。
3、对重安装
对重应在吊笼和底笼安装完毕未加高标准节前吊装就位。
（1）在基础的对重位置上，安装好缓冲弹簧。
（2）用起重装置，将对重放入对重滑道，并在对重下方垫牢1米高左右的支承木。
（3）检查对重导向轮与导轨的间隙：
0.5mm，确保每个轮转动灵活。
4、天轮和钢丝绳的安装
当导轨架安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳系挂好对重。
（1）将装好天轮的天轮架、钢丝绳吊到吊笼顶部，并备好绳卡，螺栓销轴等。
（2）将钢丝绳一端用不少于三个绳卡固定在位于吊笼顶的对重轮上。
绳卡方向必须一致。
（3）将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用动吊杆将天轮架安装到导轨架顶部，并用M24高强度螺栓固定。
（4）将钢丝绳穿过天轮放至地面的对重上。
并用不少于三个绳卡将钢丝绳固定于对重上，绳卡方向必须一致。
5、电缆防护环安装
（1）用起重工具将电缆卷悬挂于电缆筒上方。
（2）放出约2.5m的电缆，以便把电缆接到电源箱上。
（3）从电缆筒底部拉出电缆至电源箱，暂不要连接。
（4）将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电缆筒径。
（5）将电缆固定在电缆托架上，将电缆一头与传动机构的电机联接好。
（6）将电缆另一头接至电源箱上，起动升降机检查电缆是否缠绕（见图28）。
如有缠绕，应将电缆线放开重新排放。
（7）在导轨架加高的过程中，要同时安装电缆防护环。
（8）调整电缆防护环以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆防护环“U”形中心。
6、层门安装
升降机在使用时，为了人员进出安全，必须在建筑物各层的出入处设置安全防护门或各停层保护栏杆，并有可靠的机械或电气锁定装置。
六、电器装置检查
（1）原理及说明
SCD200/200J型施工升降机采用双电机驱动，SC200/200型施工升降机采用三电机驱动，主电机的直流电磁制动器均具有间隙自动补偿功能。
其操作均具备多项保护功能（见第2部分安全装置）。
加节用吊杆采用盘式制动电机，由加节按钮盒在吊笼顶上点动控制，安全且省力。
吊笼内照明由吊笼顶灯提供，在司机室操作。
其电路独立于升降机的控制电路，从而保证了故障维修照明的需要。
（2）安全装置
断相与相序保护：
能对三相电路中的与原认定相序错相接线，任一相熔断器熔或供电路缺相，三相电压不对称度≥13%时，该装置动作。
极限开关：
是双向的起越程保护装置。
当吊笼运行超出限位开关和越程后，极限开关将切断总电源使吊笼停车，动作后只能手动复位才能使吊笼重新启动，但其保留照明电源。
上，下限位开关：
在正常动行状态下，吊笼触发极限开关之前触发的越程保护装置，能自动切断控制回路。
并具有反向运行自动复位功能。
限速开关：
限速器动作后切断控制回路，且只有在限速器复位后才能复位。
开窗限位开关：
升降机正常运行时将天窗关闭，否则此开关作用并切断控制电路使升降机停车。
断绳开关：
当对重钢丝绳断开或松弛时，该开关触发后切断控制回路使升降机停车。
底笼门、吊笼双单开门限位开关：
是底笼，吊笼的进出门保护装置，当这些门不关闭时升降机不能启动，运行时若门打开则自动停机。
紧急开关：
本机在司机室和检修盒中均设置自锁式急停开关，按下后能切断控制回路并自锁，且只有重新启动后才能恢复供电，故具有双重保护功能（注意：
钥匙开关每次启动后，应恢复零位）。
（3）使用前准备与调试
〔1〕电源进线规格应符合负载容量的需要，电缆主芯线应符合如下要求：
SCD200/200D：
3×35+2×10mm2。
〔2〕检查底笼配电箱内的总电源开关QMI输入端二相电压值是否合乎要求。
〔3〕合上空开QMI与QFI，总接触器KMI是否吸合，应注意相序保护继电器是否起作用，再将极限开关SKI的手柄置于中间ON位置。
〔4〕合上吊笼电控箱中的空气开关QM2与QF3。
查看电压是否正常，至此就可以启动钥匙开关操纵升降机了。
〔5〕用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4欧姆，接地线可以与固定地架用的四只地脚螺栓之一相连接。
〔6〕测量电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻不应＜0.5MΩ，电气线路的对地绝缘电阻不应＜1MΩ。
〔7〕检查各安全装置：
分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关、上、下限位开关、极限开关均应能够起作用。
〔8〕限位开关及极限开关碰铁的安装要求：
a、下限位碰铁的位置，应调整在吊笼满载下运行，自动停止在吊笼地板与底笼门坎相平处。
b、下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。
C、上极限碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。
d、确保上、下限位开关距限位碰铁的距离。
e、必须保证极限开关触柄与上、下极限碰铁的距离，在极限开关断开（OFF）位置时，其触柄距碰铁0.5~2mm范围内。
f、紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。
（4）工作运行
工作前应按规定检查各部件态，一切正常后方可使用。
〔1〕先合上底笼配电箱空气开并QMI与QFI，此时总接触器KMI吸合。
〔2〕再合上吊笼电控箱中的空气开关QM2与QF3，电压表有电压显示380伏。
〔3〕插入钥匙开关转动，此时KM2接触器吸合并自保，将钥匙开关恢复零位，注意SA2控制开关应在零位才能启动。
〔4〕将检修盒上的工作方式转换开关打在工作挡，此时转动SA2主令开关可使吊笼升降运动。
[5]检修及加节运行
利用手提式检修按钮盒（以下简称按钮盒）可在吊笼顶部控制吊笼的运行，将按钮盒上的转换开关拨向检修方向，则司机室失去控制功能。
利用按钮盒上的两按钮可实现吊笼的上、下点动运行。
利用按钮盒可在吊笼顶上控制电动吊杆工作和控制吊笼的上下。
七、升降机拆除
按照先搭的后拆，后搭的先拆的原则进行人货电梯的拆卸工作。
装拆安全要求
（1）参与安装的人员必须熟悉升降机的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。
（2）安装场地应清理干净，并用标志杆围起来禁止非工作人员入内。
（3）防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。
（4）安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。
（5）升降机运行时，人员的头，手绝对不能露出安全栏以外。
（6）如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁人员进入底笼内。
（7）吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。
（8）利用吊栏进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其他起重用途。
（9）吊杆上有悬挂时，不得开动吊笼。
（10）安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
（11）装拆作业时，操纵升降机，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
（12）吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
（13）安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。
（14）雷雨天，雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。
八、安装时注意事项：
1、始终要确保地面有足够大的区域被围住，设置现场安全监护人员；
2、始终要确保所使用的起重设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。
3、安装过程出现技术故障时，应在解决该问题后，方能进行下一步安装。
九、安装期间的重要安全措施；
1、在安装期间，绝对不允许与安装工作无关的人员使用升降机。
2、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移到吊笼顶部操纵，不在吊笼内操纵。
3、不允许在风速>13m/每秒和雷雨、下雪和恶劣气候下进行安装工作。
4、利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200KG，不允许超载。
吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量；
5、任何人不准站在悬吊物下。
6、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼；
7、吊笼运行时，人员头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。
8、除非总电源已切断，否则不能主任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。
9、除非加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。
10、不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。
11、直到所有的连接螺栓已完全紧固，吊具从刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。
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