调度指挥中心室内装饰装修施工方案.docx

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调度指挥中心室内装饰装修施工方案

调度指挥中心室内装饰装修施工方案

1、XXXXXX工程室内装饰装修工程设计图，本工程所选择运用的国度规范图集。

2、修建工程施工合同。

3、施工图纸设计说明中明白要采用的国度、省部颁、西安市的施工技术验收规范、规程、规范等技术性文件。

二、工程概略

XXXXXX工程，位于西安市北郊经济开发区，天文位置优越，交通便利。

是由中国修建西北设计研讨院设计，修建面积26253m2，框架剪力墙结构，地下一层，地上十九层。

乘客电梯三台，乘客电梯兼消防电梯一台，楼内各种设备完全。

室内装饰装修主要空中有：

石材、地砖、防静电地板、松木地板、地毯、塑胶空中等。

墙面有：

乳胶漆、釉面砖、干挂石质板材、硅钙板、铝板等。

顶棚有：

石膏板吊顶、矿棉板吊顶、铝单板吊顶等。

三、质量目的

鲁班奖

四、工期

本工程方案工期为210天。

五、施工部署

〔一〕施工组织预备任务

1.图纸深化和资料封样

〔１〕项目部人员应对图纸停止细化设计，再次对现场停止勘察，设定平安措施方案，以«树立工程项目管理规范»GB/T50326-2001为指点，以公司的作业指点书为依据，停止施工组织设计等文件的编制任务；

〔２〕将施工组织设计、进度方案表、详细施工翻样图包括外加工种类、时间、包装、运输方法、验收等系列施工组织受控文件送总工程师、技术科审批；

〔３〕对议标图纸中未给予明白的重要节点，做出详图给发包方、设计师停止协商审核认定；

〔４〕有关议标书指定的主要饰面资料分包商、资料样本、色块样板在进场3天内提供应发包方、设计师认定封存。

2.技术交底

〔1〕施工图纸交底：

依据本工程的设计特点，做法要求，向技术人员停止技术交底。

〔2〕施工组织设计交底：

在充沛了解图纸的基础上，向相关人员停止本工程的特点、施工部署、义务划分、施工方法、施工进度及各项管理措施及平面布置等的交底。

〔3〕设计变卦交底：

依据工程施工中构成的设计变卦结果及洽商事项等，向相关技术人员停止交底。

3.施工测量放样工程

〔１〕本工程范围内的施工内容是在原土建结构作业面的基础上停止装饰,且装置工程较多，为此，在施任务业时须停止综合、一致的测量放线，以防止各施工部位发生严重错位或交接处出现无法收口的现象。

〔２〕工程施工前，施工技术人员对现场状况向施工人员停止技术交底，依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可停止施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。

本工程墙面和顶面外型较多，放样任务必需详尽、细心，特定部位还需编号，并依据放样结果绘制放样图纸，发现效果及时与设计师和业主联络，近早取得处置方案。

〔３〕地坪放样项目应包括：

A、隔间墙D、活动家具位置

B、门窗位置E、空中资料联系线

C、固定家具F、木作墙板位置线

〔４〕在地坪放样确定后，应于施工范围内设置规范水平线，同时完成地坪层高差校正及天花板高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。

〔５〕在监理人员确认下，于局部放样点钉钢钉作为放样确认点〔此确认点包括地坪放样线及楼层水平线〕。

〔二〕装饰分项工程的施工方法

1、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程

〔１〕工艺流程

工艺流程：

弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→装置竖向龙骨→装置门、窗框→装置附加龙骨→装置支撑龙骨→反省龙骨装置质量→电气铺管安附墙设备→装置→面罩面板→填充隔声资料→装置另一面罩面板→接缝及护角处置→质量反省。

〔２〕施工方法与技术措施

①弹线、分档：

在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。

弹线清楚，位置准确。

按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。

②固定沿顶、沿地龙骨：

沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或收缩螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应坚持平直。

③固定边框龙骨：

沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。

龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应结实。

边框龙骨与基体之间，应按设计要求装置密封条。

④装置竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。

设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距区分为453mm、603mm。

选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断装置一道；3～5m隔断装置两道；5m以上装置三道。

⑤罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。

门窗或特殊节点处，运用附加龙骨。

⑥龙骨反省校正补强：

装置罩面板前，应反省隔断骨架的结实水平，门窗框、各种附墙设备、管道的装置和固定能否契合设计要求。

如有不结实处，应停止加固。

龙骨的立面垂直偏向应≤3mm，外表不平整应≤2mm。

⑦电气铺管、装置附墙设备：

按图纸要求预埋管道和附墙设备。

要求与龙骨的装置同步停止，或在另一面石膏板封板行停止，并采取局部增强措施，固定结实。

电气设备专业在墙中铺设管线时，应防止切断横、竖向龙骨，同时防止在沿墙下端设置管线。

⑧装置石膏罩面板：

龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝陈列，接缝不得落在同一根龙骨上。

石膏板用自攻螺钉固定。

沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间局部螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。

装置石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。

钉眼运用石膏腻子抹平。

隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。

施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和临近表层严密接触。

装置防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。

⑨隔墙板的下端如用木踢脚板掩盖，罩面板应离空中20～30mm；用石材、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。

铺放墙体内的玻璃棉、硅钙板、岩棉板等填充资料，与装置另一侧纸面石膏板同时停止，填充资料应铺满铺平。

⑩接缝处置：

纸面石膏板装置时，其接缝处应适当留缝〔普通3～6mm〕,并必需坡口与坡口相接。

接缝内浮土肃清洁净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。

用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。

待腻子干透后，反省嵌缝处能否有裂纹发生，如发生裂纹要剖析缘由，偏重新嵌缝。

在接缝坡口处刮约1mm后的接缝腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。

当腻子末尾凝结又尚处于湿润形状时，再刮一道接缝腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。

护角处置：

阳角按以下方法处置：

阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处置，外表亦用接缝腻子刮平。

作金属护角条时，按要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。

〔3〕成品维护

轻钢龙骨石膏板隔墙施工中，各工种间应保证已装置项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。

轻钢龙骨及纸面石膏板入场，寄存运用进程中应妥善保管、保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

施工部位已装置的门窗、空中、墙面、窗台等应留意维护，防止损坏。

〔4〕质量规范

①主控项目：

A、轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充资料及嵌缝资料的种类、规格、功用和木材的含水率应契合设计要求。

有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，资料应有相应功用等级的检测报告。

B、轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨及必需与基体结构衔接结实，并应平整、垂直、位置正确。

C、轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和结构衔接方法应契合设计要求。

骨架内设备管线的装置、门窗洞口等部位增强部位增强龙骨应装置结实、位置正确，填充资料的设置应契合设计要求。

D、轻钢龙骨隔墙的墙面板应装置结实，无脱层、翘曲、折裂及缺损。

E、固定板面的铁件应做防锈处置。

F、墙面板所用接缝资料的接缝方法应契合设计要求。

②普通项目：

A、轻钢龙骨隔墙外表应平整润滑、色泽分歧、无裂痕，接缝应平均、顺直。

B、轻钢龙骨隔墙上的空泛、槽、盒应位置正确，套割吻合，边缘划一。

C、轻钢龙骨隔墙的填充资料应枯燥，填充应密实，无下坠。

D、轻钢龙骨架石膏板罩面板隔墙的允许偏向应契合下表要求：

项次

项目

允许偏向〔mm〕

1

立面垂直度

3

2

外表平整度

3

3

阴阳角方正

3

4

接缝上下差

1

〔5〕质量记载和隐蔽工程检验：

物资报验：

轻钢龙骨产品合格证、纸面石膏板产品合格证。

资料检验执行：

GB/T11981-2001修建用轻钢龙骨；GB/T9775-1999纸面石膏板。

隐蔽工程检验：

龙骨装置分项工程质量检验评定记载、纸面石膏板分项工程质量检验评定记载。

2．轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

A、吊顶施工中采取全体施工，局部避让的方法，层层施工，待其他工种完毕一局部，补其一局部，做到灵敏交叉。

B、作业条件：

施工前应熟习现场、图纸及设计说明。

设计要求对房间的净高。

洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高停止交接检验。

设备装置完成；石膏板装置前，上述设备应检验、试压验收合格。

〔1〕工艺流程：

弹吊顶水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→装置边龙骨→装置主龙骨→水电工程装置调试→装置次龙骨→隐蔽工程验收→石膏板装置

〔2〕施工方法与技术措施

a、弹吊顶水平线、划龙骨分档线：

用红外线水准仪在房间内每个墙〔柱〕角上超出水平点，弹出水平线，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm〔一层石膏板的厚度〕，用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。

主龙骨宜平行房间长向布置，普通从吊顶中心向两边分。

主龙骨与吊杆间距为900～1200mm，普通取1000mm。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应添加吊杆的固定点。

b、固定吊挂杆件：

采用收缩螺栓固定吊挂杆件。

应采用φ8吊杆，吊杆采用冷拔钢筋，制造好的吊杆应做防锈处置，吊杆用收缩螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于收缩螺栓的直径。

吊挂杆件应通直并有足够的承载才干。

灯具、风口及检修口等应设附加吊杆，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。

c、吊顶龙骨的装置：

装置边龙骨：

边龙骨的装置应按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

装置主龙骨：

主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1200mm，普通取1000mm。

主龙骨分为不上人UC38和UC50龙骨。

为了消弭顶棚由于自重下沉发生挠度和目视的视差，主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。

主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否那么应添加吊杆。

跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨衔接结实。

主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应调平。

装置次龙骨：

次龙骨应紧贴主龙骨装置。

次龙骨间距300～600mm，固定次龙骨的间距，普通不应大于600mm。

d、吊顶外型普通采用木基层如细木工板。

细木工板的拼接采用带胶〝燕尾〞接，在空中制形成型，外表经防火处置后吊挂装置。

外型需独自装置吊筋并且要适当减小间距。

外型较大、较重那么外型局部应采用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板衔接结实。

为保证吊顶的全体动摇性，吊顶龙骨需与外型衔接固定，全体调平。

e、石膏板封板

1〕吊挂顶棚罩面板采用的纸面石膏板饰面板应在自在形状下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具有封锁的条件下装置固定，防止板面受潮变形。

纸面石膏板应沿纵向次龙骨铺设。

2〕自攻螺钉的规格要求：

单层板自攻螺钉选用25×3.5mm；双层板的第二层板自攻螺钉选用35×3.5mm。

自攻螺丝在板中钉距不超越300mm，在板边以150～170mm为宜，自攻螺丝与板边〔纸面石膏板既包封边〕的距离，以10mm～15mm为宜，切割的板边以15mm～20mm为宜；螺钉嵌入板内深度应在0.5mm～0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处置并用石膏板腻子抹满。

3〕饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密，并做好检修口的预留，也可以留出周围吊顶板，呆上述设备装置后再行装置。

运用资料应与母体相反，装置时应严厉控制全体性、刚度和承载力。

4〕装置双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的对接缝，应按产品要求说明停止板缝处置。

5〕纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免发生内应力，铺设不平。

6〕在装置铺设纸面石膏板进程中，应运用专门的资料与机具，以免影响工程质量。

7〕公用机具明细表

序号

类别

具体名称

1

手动施工机具

阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨

2

电动

机具

电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机

固定点0019991求板奈何

f、石膏板缝处置

１〕用纸面石膏板的配套腻子将嵌缝内满填刮平，宽度为340mm，用公用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住一切的螺钉，在常温下，底层腻子凝结时间至少1小时。

２〕第一道腻子凝结后，抹第二道公用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相反的底层腻子将螺钉部位掩盖，第二次的腻子在常温下枯燥时间也不少于1小时。

３〕第三道腻子〔外表腻子〕：

抹一层纸面石膏板配套的嵌缝外表腻子，抹灰宽度约440mm，用湿润刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子〔外表腻子〕凝结后，用150mm号砂纸打磨其外表，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。

g、质量规范

1〕主控项目：

1.1吊顶的标高、尺寸、起拱和外型应契合设计要求。

1.2饰面板的材质、种类、规格、图案和颜色应契合设计要求。

1.3吊杆、龙骨和饰面资料的装置必需结实。

1.4吊杆、龙骨的材质、规格、装置间距及衔接方式应契合设计及产品运用要求。

1.5石膏板的接缝应按其施工工艺规范停止板缝防裂处置。

2〕普通项目：

2.1饰面资料外表应洁净、色泽分歧，不得有翘曲、裂痕及缺损。

压条应平直，宽窄分歧。

2.2饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。

2.3吊杆、龙骨的接缝应平均分歧，角缝应吻合，外表应平整，无翘曲、锤印。

2.4暗龙骨吊顶工程装置的允许偏向和检验方法。

3、金属铝单板吊顶工程

资料预备及要求：

φ6圆钢吊杆，钢附件外表热浸镀锌到达«金属掩盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法»〔GB/T13912-2002〕规范，镀锌层平均厚度不低于90微米。

铝型材龙骨的技术要求和检验方法应契合«铝合金修建型材第1局部：

基材»规范。

铝型材龙骨涂层的技术要求和检验方法应契合«铁合金修建型材第5局部：

氟碳漆喷涂型材»〔GB5237.5-2004〕规范。

施任务业的相关条件：

装置完成顶棚的各种管线，设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工终了，并操持完交接和隐检手续。

管道系统要试水、打压完成。

提早完成吊顶的排版施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。

顶棚装置罩面板前必需完成墙面、空中的湿作业剖析工程。

特别留意在装置边龙骨前必需完成墙面的找平〔包括墙面腻子或墙面砖等〕。

在铝合金吊顶大面积施工前，必需做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的结构处置，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格前方可大面积施工。

〔1〕施工工艺

弹线→划龙骨分档线→装置吊筋→装置龙骨→水电工程装置调试→隐蔽工程验收→装置铝板→成品维护

〔２〕施工方法及技术措施

a、关于本工程的吊顶，放样弹线是相当重要的一个环节。

由于铝板饰面主要是看联系的合理性、衔接的自然性战争整度，应尽量增加边角的零星小料，合理布置孔洞、灯具等外表饰物的位置使其不影响全体效果。

弹线：

依据楼层标高50水平控制线，依照设计标高，沿墙顶周围，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

结合图纸和现场状况，将每一块板的位置和尺寸在空中上放样弹线，同时将吊顶上相关的灯具、风口、检修孔等位置准确定位并作标注。

b、依据顶面风管、铝板位置等确定吊顶龙骨的准确位置并在空中标注，使装置的风管、消防管等与龙骨不发作抵触。

一切放线完成后，将放线结果绘制成图纸，图纸上要对一切尺寸标注清楚。

将一份图纸交厂商以停止龙骨和铝板的加工。

加工前及加工中项目部技术人员还需到厂家停止交底和质量验收。

c、在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，装置预先加工好的吊筋，吊筋装置用φ8收缩螺栓钉固定在顶棚上。

吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在900mm-1200mm范围内。

顶端用L30*3角钢与钢筋焊接后用φ8收缩螺栓固定在结构上。

如吊筋长度超越1.5米，为保证吊顶的装置强度和刚度，运用角钢做成网架停止加固，行将角钢与顶面结构层衔接作为吊筋上部衔接件，角钢下部衔接200mm长左右的吊筋。

吊筋一致下料，吊筋与钢架可焊接衔接，也可对接螺栓衔接。

坚持吊筋垂直于空中。

焊接处做好防锈、防腐处置。

d、装置边龙骨：

装置配后的天花净高要求和标高控制线，在墙周围预埋防腐木楔并用圆钉固定25*25烤漆龙骨，圆钉间距不大于300mm；或许采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。

要求边龙骨装置前墙面抹灰、刮腻子找平后停止。

装置主龙骨：

主龙骨选UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm-1200mm范围内。

装置时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋衔接。

装置次龙骨：

依据铝板的规格尺寸，装置三角次龙骨，三角龙骨经过吊挂件，吊挂在主龙骨上。

当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨衔接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相衔接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。

龙骨骨架装置时应依据编号依次排放。

将吊杆下端的挂钩拔出龙骨下面的长孔内，然后旋转90°挂钩就可钩住龙骨。

龙骨的接长可用衔接件停止衔接。

衔接时将龙骨上的衔接耳拔出衔接件上的孔内，然后弯折90°即可。

龙骨装置进程中要随时校正装置位置，保证每根龙骨及全体偏向最小。

为了消弭顶棚由于自重下沉发生挠度和目视的视差，吊顶龙骨适当起拱，由中间局部起拱，高度普通为空间短向跨度的1/500。

骨架装置完毕后要细心反省，保证每个衔接扣件都结实有效，不松动。

e、龙骨水平调正固定后，停止中间质量验收反省，待设备及电气配管的装置，全部该做的隐蔽工程完成并由业主、监理验收合格后就可停止饰面板的装置。

f、铝板装置前需细心核对铝板的规格与编号，确保铝板〝对号入座〞。

铝板装置时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边装置。

装置时，严禁野蛮装卸，必需顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。

或许采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距200mm～300mm。

装置时随时用2米直尺反省，保证饰面板平整度和接缝高差满足规范要求。

同时，装置进程中拉双向直线反省铝板的接缝平直度，保证契合设计及规范要求。

清算：

铝板装置完后，需用软布把板面全部擦拭洁净，不得有污物及手印等。

〔３〕施工质量保证措施

a、铝板要严厉按加工图制造，并依据要求编号。

b、合格资料进场后按编号分类堆放，堆放高度不得高于3层以防受压变形。

c、针对吊顶不平的防治措施：

水平线控制不好，是吊顶不平的主要缘由。

关于吊顶周围的标高线，应准确的弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm，假设跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制。

待龙骨调直调平后，装置条板应同设备配合思索，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。

在装置前，先要反省板条平、直状况发现不妥者，应停止调整。

d、针对接缝清楚的防治措施：

接缝清楚主要表如今：

一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处发生错台。

做好下料任务，对接口部位用锉刀将其修平，并将毛边修整好用同颜色的胶粘剂对接口部位停止修补、对切口的白边停止遮掩。

e、面板装置时施工人员要佩戴洁净白手套，防止污染板面。

吊顶板装置完毕后及时依据放样尺寸将灯具、风口、检修孔等开出来，用小型角磨机细心开孔，孔径必需准确，孔边光亮无毛刺。

〔4〕质量要求

4.1铝合金装饰吊顶板工程所用资料的种类、规格颜色以及基层结构、固定方法等应契合设计要求。

4.2铝合金装饰吊顶板与龙骨的链接应严密，外表应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。

4.3灯饰、通风口、反省孔等，应与吊顶协分配合，除设计上充沛留意，施工时也应留意其收口的质量要求。

关于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶系统分开。

4.4在风口、反省孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处置，不得露白槎。

常采用的方法是用相反色泽的角铝封口。

在反省口部位，因触及两面收口，需求两根角铝背靠背用拉铆钉固定，再按预留口的尺寸围成框子。

4、轻钢龙骨矿棉板吊顶

〔1〕施工工艺

1〕弹线:

依据吊顶设计标高弹吊顶线作为装置的规范线。

2〕装置吊杆:

依据施工图纸要求确定吊杆的位置,装置吊杆预埋件（角铁），刷防锈漆,吊杆采用直径φ8的钢筋制造,吊点间距900～1200mm。

装置时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件衔接。

装置终了的吊杆端头外露长度不小于3mm。

3〕装置主龙骨:

普通采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900～1200mm。

装置主龙骨时,应将主龙骨吊挂件衔接在主龙骨上,拧紧螺丝,并依据要求吊顶起拱l/2OO,随时反省龙骨的平整度。

房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,留意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

4〕装置次龙骨:

配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨经过挂件吊挂在大龙骨上。

5〕装置边龙骨:

采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。

6〕隐蔽反省:

在水电装置、试水、打压终了后,应对龙骨停止隐蔽反省,合格前方可进入下道工序。

7〕装置饰面板:

矿棉板选用认可的规格方式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。

随安板随安配套的小龙骨,装置时操作工人须藏白手套,以防止污染。

600×600mm矿棉板装置详图见下

（2）工艺流程

基层清算→弹线→装置吊杆→装置主龙骨→装置边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽反省→装置次龙骨及矿棉板→成品维护→分项、检验批验收

〔3〕施工节点图

〔4〕吊顶工程验收时应反省以下文件和记载:

1〕吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

2〕资料的产品合格证书、功用检测报告、进场验收记载和复验报告；

3〕隐蔽工程验收记载；

4〕施工记载。

〔5〕成品维护

1〕轻钢骨架、罩面板及其他吊顶资料在人场寄存、运用进程中应严厉管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

2〕装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员赞同后更改,不得随意改动、移动吊杆。

3〕吊顶龙骨上制止铺设机电管道、线路。

4〕轻钢骨架及罩面板装置应留意维护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5〕为了维护成品,罩面板装置必需在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后停止。

6〕设专人担任成品维护任务,发现有维护设备损坏的，要及时恢复。

7〕工序交接全部采用书面方式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品维护担任人同时签字确认，并保管工序交接书面资料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丧失负直接责任，