质量通病防治监理细则.docx
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质量通病防治监理细则
B13
南京上坊北侧地块经济适用房（中交）工程
监理实施细则
（质量通病防治）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省建设厅监制
住宅质量通病防治实施细则
住宅工程质量通病防治是提高住宅工程质量的有效途径，是项目监理部履行社会责任和维护群众利益的重要措施。
为了提高上坊保障房高层住宅工程质量，最大限度消除其质量通病，结合质量分户验收要求、创建精品住宅工程，参照江苏省住宅质量通病防治办法及以往宅工程质量通病防治监理经验，监理部特针对本工程编制该项目质量通病防治细则。
一、目的
旨在对住宅工程存在的“裂缝、渗漏”等质量通病治理进行有效的防治。
二、工程概况
1、工程名称：
南京上访北侧11、12、13、14号地块保障房项目
2、建设单位：
南京中交投资发展有限公司投资公司
3、设计单位：
南京金海设计工程有限公司
4、施工单位：
南京中交投资发展有限公司第四分局
5、监理单位：
扬州市建苑工程监理有限责任公司
6、工程规模：
南京上访北侧11、12、13、14号地块保障房项目位于南京是江宁区上坊镇大理墅村，本地段含一个中心地下室、学校和13区01-07、14区01-07幢及16区01-04栋，地下1层，地上22-25层不等，剪力墙结构，总建筑面积约36.54万m2，为一类建筑，耐火等级地下为一级，地上为二级，抗震设防烈度为7度，工程设计合理使用年限为50年；
三、编制依据
1、设计图纸。
2、现行的建筑施工验收规范、规程和技术标准。
3、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16–2005
4、《江苏省住宅工程质量通病防治办法》
四、要求
（1）住宅工程治理通病防治，由项目监理部组织参建各方质量责任主体组织实施，实施时要明确各责任主体的具体职责范围。
（2）项目监理部在施工图审查时，将通病防治的设计技术措施及所审查的内容、结果、建议记入项目部施工图纸审查记录；
（3）在监理规划中针对本工程技术上的难点，编制相应的监理措施和对策内容。
作为质量通病防治的监控重点；
（4）监理部组织的住宅工程竣工预验收除应执行现行法律、法规和工程技术标准规范外，还必须提供下列相关材料：
①由参建各方会签的《住宅工程质量通病防治任务书》；
②施工单位《住宅工程质量通病防治内容总结报告》
③监理单位《住宅工程质量通病防治工作评估报告》
五. 住宅工程质量通病防治参建各方责任主体应有的管理措施
5.1建设单位的管理措施
5.1.1组织各方主体编制《住宅工程质量通病防治任务书》，并在工程开工前下达；
5.1.2不得随意压缩工程建设合同约定的工期；
5.1.3将通病防治列入建设单位对各方主体考核，和工程检查、验收的内容；
5.1.4明确通病防治对各方责任主体的奖罚措施。
5.2施工单位的管理措施
5.2.1编写《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，经监理单位审查、总监理工程师批准后实施；
5.2.2做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。
当采用新材料时，除应具有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测；
5.2.3记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料；
5.2.4根据批准的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，对作业班组进行技术交底；实施时必须样板先行（样板经验收合格后，方可开展全面施工）；
5.2.5专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、报监理单位审查批准后实施；
5.2.6工程竣工验收时，总包单位应认真填写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》。
5.3监理单位的管理措施
5.3.1审查和批准施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》（或施工组织设计中的质量通病防治专篇），并监督检查其实施情况；
5.3.2在《监理规划》、《监理实施细则》等监理工作文件中编制相应专篇；
5.3.3认真做好隐蔽工程、工序、检验批质量的验收，上道工序质量验收不合格，不允许进入下一道工序施工；
5.3.4配备常规的便携式检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理；
5.3.5工程竣工预验收的《质量评估报告》中，应有住宅工程质量通病防治工作评价内容。
六、监理监控措施
监理部对本工程住宅质量通病防治工作，坚持从事前预控、事中控制、事后跟踪检查落实三个方面进行监控。
在检测仪器上，监理部根据检查需要配备了激光测距仪、水准仪、铅垂仪的检测仪器。
便于在施工中及时发现问题隐患。
监理部结合设计图纸要求、现行施工验收规范、规程及地方性标准、办法。
主要从以下几个方面进行监控：
6.1 墙体裂缝防治的技术措施监控
6.1.1墙体裂缝防治技术措施
本工程三层以下商业楼呈不规则扇形分部，主楼住宅呈四方形分部，三层以下商业楼与主楼住宅相连，三层以上分成7幢独立高层。
住宅部分长度为32m，A1A2，A3A4，A5A6分别设变形缝。
砌体工程的顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度为120mm，纵筋4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处设置通长现浇钢筋混凝土板带。
房屋两端顶层砌体沿高度方向设置间隔1.2m的现浇钢筋混凝土板带。
板带的混凝土强度等级同构造柱为C20，纵向配筋为4φ10。
蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，在设计长度大于4m时增设构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部全部增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
顶层砌筑砂浆的强度等级不小于M7.5。
主体与阳台栏板之间的拉结筋方便预埋的全部预埋，若采用植筋等其他手段的，全部按规定进行现场拉拔试验。
在两种不同基体交接处，采用加钢丝网加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度为200mm。
外墙粉刷砂浆掺入抗裂纤维丝。
顶层填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，墙面采取满铺钢丝网粉刷措施。
外墙全部采用挤塑保温板加聚合物砂浆外墙外保温措施。
屋面采用挤塑保温板设计，在卷材防水层上加铺挤挤塑保温板。
其保温材料需经检测中心复试。
确保其传热阻不小于1.26㎡.K/W。
6.1.2施工监控要点
砌筑砂浆采用中粗砂，砌体水平灰缝砂浆饱满度应满足规范规定，竖缝内无瞎缝或透明缝现象。
加气砼砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5％～8％。
严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑。
墙体需留置接槎时，必须符合规范规定，并按规范规定加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。
砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时，必须按设计要求留置拉结筋。
如设计无规定时，在与扶手交接处设置2φ6拉结筋，在与栏板交接处设置不少于两排2φ6拉结筋。
拉结筋在砖砌体和混凝土中有足够的锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砌栏板前应将钢筋调直，若在主体施工时遗漏，在阳台扶手、栏板施工前必须补上，植筋应按规定进行现场拉拔检测。
填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔2周以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
砌体结构砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不得小于20d。
通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
剪力墙间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
采用加气砼砌块填充墙与剪力墙交接处，用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：
3水泥砂交嵌实。
6.2 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施监控
6.2.1钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施
钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度除自行车库顶板外均为120mm厚（阳台板厚度为90mm）。
屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距为150mm，直径为三级钢筋8mm。
外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量为7φ10三级钢筋，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1500㎜。
对跨度较大的板块双向采用加板面附加温度收缩筋的做法；在现浇板的板宽急剧变化处、打开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不大于150mm，直径均为8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋三级钢筋φ6@200。
外墙转角处构造柱的截面积为200mm×200mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度为120mm。
现浇板混凝土强度等级不宜大于C30；
住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。
后浇带两边应设置加强钢筋。
6.2.2施工监控要点
现浇板的混凝土采用中粗砂。
预拌混凝土的含砂率应控制在40％以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15％。
预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，不能大于180mm。
严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
现浇板底筋、阳台悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，设置间距不大于300mm的成品塑料钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。
严禁水管水平埋设在现浇板中，当给排水管道设计为埋置式时应对是否有方便可行的检修措施进行严格把关。
现浇板浇筑时，模板使用前表面清理干净，组合后应使接缝严密，必要时应采用双面胶带加强，浇混凝土前对模板、墙体充分湿润；在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
在浇筑过程中项目部必须派专人实行旁站监督，严格控制砼的浇捣质量。
砼振捣时必须严格按要求进行振捣。
现浇板浇筑后，必须在12h内进行覆盖和浇水养护，砼应由专人养护，保持砼湿润，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d。
现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。
根据工期要求，配备足够数量的模板，承重模板必须达到规范规定的强度后方可拆除，承重模板的拆除一律由砼拆模试块试验合格后由项目部专职质检员向监理工程师提出书面申请，经监理同意后方可拆除。
其它人员不得擅自提前拆除。
现浇板的板底宜采用免粉刷措施；
施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。
后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
6.3 楼地面渗漏防治的技术措施监控
6.3.1楼地面渗漏防治的技术措施
厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20～30mm。
6.3.2施工监控要点
上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。
管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。
洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。
防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度不得小于300mm。
地面找平层向地漏放坡1～１.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。
有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。
烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。
卫生间墙面防水砂浆进行2次刮糙。
6.4 外墙渗漏防治的技术措施监控
6.4.1 外墙渗漏防治的技术措施
外墙粉刷面层掺入耐碱玻纤网格布。
外墙涂料层选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。
6.4.2施工监控要点
外墙粉刷使用含泥量低于2％、细度模数不小于2.5的中粗砂。
严禁使用石粉、混合粉。
抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性试验必须合格。
外墙洞眼应按规范留置，对洞眼的堵塞，应严格按以下操作方法：
⑴清理除尘，浇水充分湿润；⑵布浆（有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆）；⑶填砖，采用半砖；⑷7天后，防水砂浆二次堵砌，表面采用1：
3防水砂浆粉严；小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。
孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
可在基层粉刷完成后，在面层留出8mm二次粉刷层，在二次粉刷时，在粉刷砂浆中掺入防水剂。
空调管洞应保证预埋角度和高度，确保不倒泛水和符合实际使用要求。
外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。
基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。
两种不同基体交接处采用铺钉钢丝网的做法。
外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。
外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
外粉刷必须设置分格缝。
窗台、窗眉、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2％。
滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。
6.5.门窗渗漏防治的技术措施监控
6.5.1门窗渗漏防治的技术措施
门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。
7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；1～6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不代于2级。
门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。
铝合金的型材壁厚不得小于1.4mm，门的型材壁厚不得小于2.0mm。
6.5.2施工监控要点
门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。
门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。
固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：
转角处180mm，框边处不大于500mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。
打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。
严禁在涂料面层上打密封胶。
窗框线粉刷时上边留出滴水线，下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。
6.6屋面渗漏防治的技术措施监控
6.6.1屋面渗漏防治的技术措施
对于体积吸水率大于2％的保温材料，不得设计为倒置式屋面。
防水保护层采用C20细石混凝土，内配φ4@150。
厚度为40mm，分格缝间距为6m，缝宽为20mm，与女儿墙之间缝宽为30mm。
柔性材料防水层的保护层采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。
对女儿墙、上人孔、和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
泡沫砼屋面找坡层必须设置隔气层和排气系统。
排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。
6.6.2施工监控要点
屋面工程施工前，认真根据设计图纸（材料图集）和规范要求编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工；加强防水施工技术管理、持防水施工资质证书和防水上岗操作证上岗、防水材料进场时应严格对照标准进行抽样复试合格后才准采用，并对每道工序进行隐蔽验收，检查合格后方可进行下道工序施工。
卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。
在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
刚性细石混凝土保护层施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：
钢筋网片应采用焊接型网片。
混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。
在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
保水养护不小于14d。
屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验合格，时间不得小于24小时。
6.7 室内标高和几何尺寸控制措施监控
6.7.1室内标高和几何尺寸控制措施
由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。
主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。
严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，用短钢筋焊接固定。
每1.5～2平方米范围内宜设置一处。
装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。
按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。
测量后，认真填写《建筑物室内标、高、轴线、楼板厚度测量记录》。
室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10％的房间数且不小于5间进行抽查。
楼板厚度的检测数量，每检验批按10％的楼板数且不少于5块板进行抽查。
6.7.2施工监控要点
应及时抽验施工单位测量记录。
附录《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》
应对室内标高和几何尺寸不定期进行平行检验及检测，并将检测数据记录在案。
发现问题及时处理。
6.8建筑外墙保温效果差防治措施监控
6.8.1建筑外墙保温效果差防治措施
本工程设计采用挤塑聚苯板保温层，比传统的保温砂浆保温系统更可靠，保温效果更好，使外墙保温效果进一步升级。
挤塑聚苯保温板具有保温隔热性能好的特点，是夏热冬冷地区建筑较理想的保温隔热材料。
6.8.2施工监控要点
施工环境温度不应低于5度，雨天严禁施工。
按建筑设计要求设置分格缝。
建筑物底层外墙零线以上100cm以内，采用1：
2.5水泥砂浆粉刷。
施工应在基层墙面质量检验合格且应在门窗框、出屋管线和水电预埋件等安装完毕后进行。
施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清洗干净。
基层表面高处应剔平，低处用本砂浆（或混合砂浆）分层补平，窗台砖应补平。
门窗口与墙体交接发处应填补密实。
墙面孔、洞应堵严。
施工流程：
基层处理—弹标准水平线—抹墙体阳、阴角、外墙台和门窗护角（普通水泥粉刷砂浆）—水泥砂浆粉刷—涂刷专用胶粘剂—挤塑聚苯板保温层—刷界面剂—聚合物砂浆一铺耐碱玻纤网格布—聚合物砂浆—检查平整度、垂直度—验收。
保温板施工：
施工前应按规范对保温板进行材料检测复试合格才允许使用。
用专用胶粘剂铺贴，胶粘剂应在水泥砂浆找平层上涂刷均匀，不得漏涂，然后在挤塑聚苯板上涂刷界面剂后，将保温板铺于专用胶粘剂上，用木锤轻敲压实，注意不得翘曲。
铺好后并进行水平、垂直度检查。
外墙保温层允许偏差表
项次
项目
允许偏差mm
验收方法
抹面层
保温层
1
立面垂直
4
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴、阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
4
用20cm方尺和塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5 m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
聚合物砂浆在保温板涂刷界面剂后，抹在保温板上。
施工前应将网格布按预定尺寸裁好，然后在保温板上面抹10mm厚的第一层聚合物砂浆，即竖向铺贴网格布，用抹子将网格布压入砂浆中，网格布接缝处应搭接，搭接宽度不小于100mm，搭接处应充分压出防水防裂砂浆，严禁干搭接。
网格布应铺贴平整，无褶皱。
然后再抹防水防裂砂浆4—5mm，饱满度应达到100％。
然后在网格布上再抹第二层10mm厚聚合物砂浆，用木抹搓平，且应压实赶光。
检查平整度、垂直度达到要求。
6.9住宅给排水工程质量控制
6.9.1给排水管道穿越室内楼板或墙体施工不规范的防治措施及监控要点
1、给排水工程施工时，按图纸要求密切配合土建施工预埋套管。
需要预埋套管的位置，于施工图纸上标注好规格、尺寸、标高、和轴线位置，施工中跟踪检查，各级检查人员签字后，方可隐蔽。
2、各种套管应根据设计要求以及相关规定和相应标准图集加工制作，定位安装：
a、防水套管应该在土建主体施工时进行配合预埋，应固定牢靠，在浇筑混凝土时要有专人看护；安装管道时，对于刚性防水套管，套管与管道的环形间隙中间部位填嵌油麻、两端用水泥填审干捻打密实；
b、安装在墙内的套管，宜在墙体砌筑时或浇筑混凝土前进行预埋；如果为砖墙，也可待砌筑好后开洞，安装管道时埋设套管，并用砂浆填补密实封堵，过墙套管应垂直墙面水平设置，套管与管道之间的填料宜采用阻燃密实材料；
c、穿越楼板的套管应在地面粉刷或铺设饰面之前埋设。
穿楼板套管的固定可在套管两侧地面处焊两根圆钢，搁置在地面上，然后用砂浆封堵洞隙。
若洞隙较大，板底应加托板，托板用铁丝吊在套管两侧的圆钢上，然后浇筑细石混凝土封堵。
封堵前必须用水冲洗，楼板堵洞宜采用二次灌注，且抹面平整，完成后浇水养护并用水试验，确保套管与楼板之间封堵密实，不渗不漏。
套管与管道之间应采用阻燃密实材料和防水油膏填实；
3、保温管道在安装时，预先考虑穿墙、穿楼板的套管，并能够满足保温层的厚度。
6.9.2给水管道渗漏的防治措施及监控要点
1、根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第4.2.1条：
“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试压均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa”；
2、管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配的合格产品，并采用与之相适应的管道连接方式，要求严格按照施工方案和相应的施工验收规范、工艺标准，采用合理的安装程序进行施工；
3、对于暗敷管道应采取分段（户）试压方式，即对暗敷管道安装一段，试压一段，隐蔽一段。
分段（户）试压必须达到规范验收要求，全部安装完毕再进行系统试压，同样必须满足验收规范，从而确保管道接口的严密性；
4、做好成品、半成品保护，与相关各工种配合协调。
6.9.3立管距墙过远、半明半暗、不垂直的防治措施及监控要点
1、在施工前必须进行图纸会审，会审时应认真核对土建施工图纸，发现问题及时解决；
2、密切配合土建主体施工，预留好洞孔，土建的施工变更及时通
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