成品保护措施成稿.docx

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成品保护措施成稿

1.工程概况

万科星园工程是由万科企业投资开发的中高档住宅，位于区洼里乡仰山村，南临建设中的洼里路，西临安立路。

14#楼建筑面积20825m2，占地面积为890m2;14#楼地下1层，地上26层，檐高77.1m，标准层高2.8m，±0.000绝对标高44.05m，室外绝对标高为43.60m，结构形式为剪力墙结构，基础采用筏板基础。

2.施工部署

项目成品保护领导小组

组长：

田树成

副组长：

单文林付万河

组员：

郭强封蔡俊文查建国程登山

领导小组设在十经部办公室，负责对进入现场各分包的成品、半成品保护情况进行检查和监督，并采取相应的成品保护措施。

3.成品、半成品保护措施（土建部分）

3.1钢筋成品保护措施

1）.成品钢筋：

须按照指定地点堆放，钢筋底部加垫木，雨季时钢筋上部须覆盖，以防锈蚀。

2）.钢筋绑扎：

墙筋绑扎时须打设架子，定位准确。

板筋绑扎完成后，尽量不在上面乱踩（尤其小直径钢筋），以防钢筋变形。

弯起筋与负弯距钢筋绑扎完成后，不得在上面任意行走踩踏。

3）.当预埋套管与线管穿过时，应避开钢筋，严禁任意切割钢筋。

4）.为了保证在浇筑楼板砼时，墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将墙插筋、箍筋与板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。

3.2模板成品保护措施

1）.进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须双面刷脱模剂。

2）.大模板定型加工，只允许用同型号墙的周转使用，严禁其余部位使用。

3）.模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下乱抛，以防口角损坏。

4）.梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须垫铁板，以防烧伤模板。

5）.墙模拆除，如需割除对拉螺栓的，必须用钢板垫在模板表面。

6）.边角模板严禁用整板模切割。

7）.浇砼时，支设泵管用的马凳，底面必须焊50×50×5钢板。

8）.施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形。

3.3混凝土保护措施

1）.因已进入夏季施工，大气平均气温高于250C，应在混凝土浇筑1～2小时，即用塑料布进行覆盖，并与时浇水养护以保持混凝土具有足够湿润状态，直至混凝土达到设计强度。

混凝土的浇水养护时间不得少于7天。

2）.在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板与支架。

3）.不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面与棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。

4）.已浇筑混凝土的楼梯踏步，踏步处模板不得拆除。

5）.墙、暗柱和门框的转角部分利用多层板进行围护。

6）.已浇筑好的楼面，必须在混凝土强度达到1.2兆帕时，方准在上面进行操作与吊放其他物件。

7）.已浇筑好的楼梯踏步面进行护角处理，防止上下时破坏踏步棱角。

8）大模板浇捣时，振捣棒不能震动对拉螺杆，防止螺杆楔块滑落，影响混凝土的垂直与平整度。

9）.混凝土浇筑完，保证甩出钢筋位置与间距正确。

10）.浇筑振捣时，保护好洞口预埋件与水电预埋管盒。

3.4砌筑工程

1）．砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

2）．暖卫，电器管线与预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

3）．预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒，弯折。

4）．不得站在刚砌的墙上进行其他操作，不得碰撞墙体或放

脚手架与其他材料。

3.5防水工程

1）.操作人员应与有关工种密切配合，严格保护好已做好的涂膜防水层，在做保护层以前不允许非本工序的施工人员进入施工现场，以防止损坏防水层。

2）.施工人员必须严格按照操作步聚进行施工，施工人员严禁酒

后作业。

不允许穿带钉子的鞋作业施工。

3）.施工完的防水层，应与时采取保护措施，防止损坏，施工遗

留下的杂物与时清除干净。

4）.施工用的材料多属易燃物质，存料、配料以与施工现场必须

严禁烟火。

并应有足够的灭火器材。

5）.施工用的材料包装必须用铁桶包装，并应封闭严密，决不允

许敞口贮存，存放材料的仓库和施工现场，必须通风良好。

6）．每次施工用的机具，必须与时用专用稀释剂清洗干净，以便于重复使用。

3.6门窗工程

1）.坚决执行公司的有关现场成品、半成品的保护制度.

2）.对运输工具、吊装工具检查表面清洁情况，检查是否有杂物和尖硬物以与靠垫、支架的牢固度。

3）.无表面保护产品或应箱装而无箱装产品不得装运并拒绝接收。

4）.不落实安全堆放场地与运输工具时不得卸货。

5）.堆放场地必须封闭管理。

并有专人管理和24小时守护。

6）.注意产品和半成品周围环境的气体、液体污染源，并对可能发生的情况采取预防措施。

7）.产品摆放规矩、整齐；无不稳定空隙。

型材、玻璃、钢材应与运输方向平行摆放，空隙的填塞物合理、紧凑。

8）.坚决执行现场的“二垫一换”原则，即：

玻璃上墙前一律不准直接触地、触墙和碰物，必须垫软物。

铝材（含型材、板材）一律不准直接着地必须有垫块。

现场用胶实行以废筒新筒制。

9）.铝材表面必须贴保护膜，已被损坏的保护膜必须与时补贴。

保护膜在业主组织验收后方可撕下。

玻璃原则上不得平面堆垒。

10）.易腐蚀产品在阴雨天应遮盖保护或停止室外运输。

11）.门窗框进场后妥善保管，入库存放，露天存放时，上面用苫布盖好，防止日晒，雨淋。

12）.进场的木门框将靠墙的面刷防腐剂进行处理，其余刷清油一道，防止受潮后变形。

13）.木门框为防止碰撞移位或变形，用1cm的木板条进行保护。

14）.装过程叉作业面较多，特别是铝框安装完成后，成品保护问题尤为突出、公司将派专人进入现场，专项负责成品保护．

15）.焊接时火花必须接挡，不得溅射到玻璃与其它产品表面。

16）.安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品，修整门窗时不得硬撬，以免损坏。

17）.安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其他装饰好的面层。

18）.塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝蘸专用溶剂擦拭干净；如发现伤痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

19）.塑钢门窗抹灰之前应用塑料薄膜保护好，防止砂浆对其面层的侵蚀。

20）.可活动部分产品（含开启扇），在交验前应采取固定措施，不得随意开启。

五金执手应在交验时安装。

21）.保证质量的前提下降低成本，减少消耗，与时回收不用、待用的材料和半成品。

3.7抹灰工程

1）．抹灰前必须事先把门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，（塑钢门窗应留出一定间隙填塞嵌缝材料）门口，门口钉设铁皮或木板保护。

2）．抹灰层凝结前应防止水冲，撞击，震动与挤压，保证灰层有足够强度。

3）．与时清扫干净残留门窗框上的砂浆，塑钢门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

4）．推小车或搬运东西时，注意不要破坏口角和墙面，严禁蹬踩窗口，防止破坏其棱角。

5）．拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要破坏门窗墙角和口角。

3.8涂料刷浆工程

1）.刷浆前对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。

2）.室进行刷浆时，不得破坏污染已安好的设备或管道。

3）.不能污染门窗，油漆不得污染已做完的饰面层。

4）.移动浆桶等施工工具时，严禁在地面上拖拉，防让损坏地面面

层。

5）.已完成的刷（喷）浆成品应做好保护工作，防止其他工序对成品

的污染和破坏。

3.9屋面工程

1）．防水层上不得堆放任何材料。

2）．防水层施工完后，采取保护措施，做保护层时，操作人只能穿布鞋。

3）．隔气层施工前将基层表面的砂浆等杂物清扫干净，防止降低隔气效果。

4）．整体保温层上施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。

5）.保温层施工完后，应与时铺抹水泥砂浆找平层。

6）．找平层施工完毕后，未达到一定强度时，不得上人踩踏。

7）．雨水口排水施工过程中，应采取临时措施，防止杂物进入堵塞。

3.10外墙外保温

1）.施工中各专业工利应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2）.对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞,如确

实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件

后其周围应恢复原状。

3）.应防止重物撞击墙面。

4.成品、半成品保护措施（机电部分）

4.1室UPVC雨、排水管道成品保护措施：

1）、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

2）、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚，不得露天存放，防止直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。

3）、管材应水平放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高

4）、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

5）、安装完毕的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。

6）、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。

不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。

7）、油漆粉刷、抹灰前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

4.2室消防管道成品保护措施

1）、消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

2）、报警阀配件、消火栓箱附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

3）、消防管道安装与土建与其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。

4.3室给水PPR管道成品保护措施

1）、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

2）、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚，不得露天存放，防止直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。

3）、管材应水平放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。

4）、管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与PPRC管材、管件接触。

5）、管道和系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵，防止杂物进入，造成管道堵塞。

6）、安装完毕的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。

7）、给水聚丙烯管道不得作为拉攀、吊架使用。

8）、油漆粉刷、抹灰前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

9）、暗设管道施工后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置与走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。

4.4钢管敷设工程成品保护措施

材料进场后需按照指定地点架起堆放，壁刷防锈漆做防腐处理。

管路敷设时每隔1.0m用铅丝与结构钢筋绑扎固定，防止移位。

管口应封堵，防止异物进入管。

浇筑混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管与盒箱移位，遇有管路损坏时，应与时修复。

4.5PVC管敷设工程成品保护措施

管路敷设时每隔1.0m用铅丝与结构钢筋绑扎固定，防止移位。

管口应封堵，防止异物进入管。

管路敷设完毕后，电工应留人看守，以防其他工种在操作时使管路受到机械损伤或在振捣混凝土时损坏配管与盒箱移位，遇有管路损坏时，应与时修复。

配电箱安装工程成品保护

配电箱的堆放场地应平整，并限制箱体的堆放高度，以免箱体受到挤压而变形。

箱体安装完毕后应与时通知土建将箱体四周用水泥沙浆筑实、牢固，以防箱体应磕碰而扭曲变形。

箱芯安装完毕后应与时安装箱门并上锁，以免箱元器件与配线受到损坏或污染。

4.6桥架安装工程成品保护措施

桥架的堆放场地应平整、干燥，并限制桥架的堆放高度，以免桥架受到挤压而变形，桥架安装完毕后应用塑料薄膜覆盖以免受到污染。

4.7电缆敷设工程成品保护措施

电缆的堆放场地应干燥，以防电缆受潮。

垂直敷设的电缆应与时固定，以防电缆因自重而受到长时间的拉力，电缆沿桥架敷设完毕后应立即安装桥架盖板，以防其他专业施工时损伤电缆或使电缆受到污染。

4.8管穿线工程成品保护措施

导线的堆放场地应干燥，以防导线受潮。

钢管穿线前应先检查管口是否扫口，并且护口齐全，以免导线的绝缘层受到破坏。

穿线完毕后应与时并头，并在没安装面板前将箱盒临时封堵，以免导线裸露在外而受到污染或机械损伤。

4.9防雷与接地安装工程成品保护措施

防雷引下线的标记应清晰，室外接地极与屋顶避雷网安装完毕后应避免砸碰，屋顶避雷网安装时应避免破坏屋面。

4.10开关、插座、灯具安装成品保护措施

灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时应轻拿轻放。

开关、插座、灯具的安装应在土建的墙面施工完毕后进行，以避免污染，保持清洁。

安装时应注意不要碰伤导线的线芯。