荣城花园南苑二标段施组.docx
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荣城花园南苑二标段施组
合肥庐阳区荣城花园南苑二期复建点工程二标段
施工组织设计
河南五建建设集团有限公司
二○一四年九月二十二日
目录
第一章、总体概述3
第一节、工程概述3
第二节、施工部署3
第二章、各主要分部分项工程施工方法5
第一节、施工测量5
第二节、土方工程8
第三节、主要分部分项施工方法10
第三章、拟投入的主要物资计划及其保证措施32
第一节、工程材料采购计划及流程32
第二节、材料进、退场安排32
第三节、保证措施33
第四章、拟投入的主要机械、设备计划34
第一节、主要施工机械34
第二节、施工机械一览表34
第五章、劳动力投入计划及其保证措施37
第一节、劳动力配备原则37
第二节、施工劳动力组织37
第三节、劳动力投入计划37
第四节、劳动力保障措施37
第六章、确保工程质量的技术组织措施40
第一节、质量目标40
第二节、质量保证体系40
第三节、制度41
第四节、质量控制总则42
第五节、分部分项工程质量控制措施42
第六节、质量通病防治措施48
第七节、检验及试验程序50
第八节、产品保护措施51
第七章、安全生产的技术组织措施53
第一节、安全生产文明施工管理体系及制度53
第二节、安全生产文明施工管理流程55
第三节、安全管理57
第四节、消防管理63
第五节治安综合治理64
第八章、确保工期的技术组织措施66
第一节、施工进度计划及施工段划分66
第二节、各阶段进度保证措施66
第九章、确保文明施工的技术组织措施69
第一节、文明施工保证体系69
第二节、文明施工目标69
第三节、场地场容保证措施69
第四节、文明施工保证措施71
第十章、工程施工的重点和难点及保证措施74
一、季节性施工保证措施74
二、现场噪音控制措施76
三、施工扰民措施77
四、降低环境污染措施77
五、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施78
第十一章、施工总平面布置80
第一节、现场出入口及围墙80
第二节、现场道路及地面做法80
第三节、现场排水规划80
第四节、现场塔吊布置80
第五节、现场其它机械、设备的布置80
附表1施工进度计划网络图82
附表2施工进度计划横道图83
附表3施工总平面布置图84
第一章、总体概述
第一节、工程概述
工程名称
合肥庐阳区荣城花园南苑二期复建点工程二标段
工程地址
庐阳工业区
建设单位
合肥庐阳工业区建设投资有限公司
设计单位
中铁合肥建筑市政工程设计研究院有限公司
合肥庐阳区荣城花园南苑二期复建点工程二标段，工程包括2#、3#、4#、6#、7#、9#、10#、11#、13#、14#、15#及地下室，含电梯设备以及附属工程，本工程主要施工内容为土建部分，包括土石方工程、砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程、金属结构工程、屋面及防水工程、防腐、隔热、保温工程、装饰装修工程和安装部分，包括给排水、采暖、燃气工程、压力排水系统工程、消防栓工程、强弱电工程等。
第二节、施工部署
1、施工目标
质量目标
合格。
工期目标
本工程计划总工期900日历天，（具体以业主的开工令日期为准）。
安全文明
施工目标
杜绝重伤、死亡事故；杜绝火灾事故；杜绝重大机械事故。
年度轻伤事故频率控制在1.0‰以内。
确保安全文明施工，执行国家现行相关规定，达到“安全文明示范工地”标准。
环境目标
严格遵守市有关建设工程扬尘污染防治的规定，做好施工期间污染扬尘防治工作。
确保施工现场目视无扬尘，道路运输无遗洒。
固体废弃物实现资源化、无害化、减量化管理。
对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少环境污染。
2、施工部署原则及施工安排
2.1、总体施工部署原则
为了保证施工尽可能有充分利用时间，处理好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，保质保量如期完成施工任务，施工部署原则如下：
（1）整体施工顺序为:
土方开挖→±0.00以下基础施工→主体结构施工→屋面工程施工→内粉施工→外墙面砖涂料施工→楼地面施工→门窗安装→设备安装调试；各专业随施工进度配合土建施工。
（2）为保证施工现场整洁不扬尘，本工程砼采用商品砼。
（3）施工期在雨季，项目部将派专人负责天气预报工作，提前掌握好天气情况，加快施工进度。
2.2、重视并做好季节性施工原则
本工程工期长、工期紧，工期横跨数个冬雨季节。
根据施工进度计划安排，本工程主体施工作为雨期施工重点控制，制定各项措施，保证施工质量和工期。
本工程进入施工现场后即进入雨季施工期，雨季施工所需的材料计划应在进场时就进行。
本工程部分主体结构需在冬季施工，为确保混凝土施工质量，制定各项措施，保证混凝土冬期养护。
3、主体结构施工流程
土方开挖垫层施工
定位放线
标高设定
基础回填
基础施工
施工准备
隐蔽工程验收
首层平台钢筋绑扎、安装预埋
模板、排架搭设
主体结构轴线复测
砼养护、楼面弹线
首层墙体砌筑
首层砼浇筑
脚手架搭设
结构封顶
进入下个施工循环
安装毛坯施工
门窗工程
室外工程
安装收头
内外粉刷
屋面防水施工
装饰
竣工验收
各单体结束后，总体施工
第二章、各主要分部分项工程施工方法
第一节、施工测量
1.1施工测量准备
施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的选择及检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点分析与应对措施。
1.1.1主要测量仪器及性能
名称
型号
精度
用途
数量
经纬仪
J2
2″
轴线放线
2台
水准仪
DSZ3
≤±3mm/KM
施工水准测量
4套
全站仪
SETECⅡ
2″±（3mm＋2pp×D）
放样
1台
GPS定位仪
RTK
1mm
控制点定位
1套
激光垂准仪
DZJ2
3/10000
控制点投测
1台
1.2.2测量工作程序
1.2轴线控制网的建立
平面控制基准点复测
首先对业主提供的建筑物定位桩点进行复测。
复测时采用全站仪进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果及调整方案报业主及监理单位。
布设轴线控制桩
根据业主提供的建筑物定位基准点，利用全站仪投测总平面图标示的拟建工程和用地红线的定位坐标点，然后将建筑物定位坐标点引测到基坑周边形成建筑物轴线控制桩点并进行适当加密，形成建筑物定位轴线控制网。
所有轴线控制桩点保护措施：
用200×200×100钢板埋入混凝土内，在钢板上刻“十”字线以确定精密点位，在桩周围搭设钢管架予以长期保护，并挂牌予以不得移动警示。
轴线控制桩校测
为保证平面测量的准确性，在地下施工阶段对轴线控制桩每周复测一次，以防施工时控制桩位置偏移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
1.3高程控制网的建立
为保证建筑物竖向施工的精度要求，在红线建筑区域内需建立高程控制网。
高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点基点（至少应提供三个），采用精密水准仪对提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，联测场区高程控制点（通常是建筑物±0.000），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。
高程控制网的精度，不低于二等水准的精度。
在布设闭合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区内永久性水准点的高程，该点也作为以后沉降观测的基准点。
1.4平面轴线控制
为了保证测量精度和垂直度，本工程拟采用内控法进行平面轴线的控制。
采用激光垂准仪内控法进行竖向投点。
将控制轴线引测至建筑物内部，在建筑物内部通视条件良好、便于观测控制的位置布设内控点，组成闭合线路。
一层结构施工时直接利用次级测量轴线控制网用经纬仪并配合钢卷尺测量控制轴线，然后依次用激光铅直仪、经纬仪和钢卷尺测量出进行下一楼层的控制轴线，经校核后作为该层的控制轴线。
如下图所示：
1.5高程控制
我司进场后将在业主的统一部署下，跟勘测单位进行高程交接，在拿到交接结果后，我司将进行水准点的布置。
水准点的测量采用二等水准测量，利用精密水准仪进行各水准点的转点工作，施工中采用水准仪进行施工控制。
结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点，复测大楼标高点，且在首层结构外框架柱及内墙四周部位精确定出+1.000标高控制线，作为起始标高线，施工层的标高均用50M钢卷尺向上传递。
超过整尺高度后，设中间标高控制线。
1.6装修与外墙的测量控制
内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。
在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度。
从而使装修工作有明确的控制依据。
外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。
在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条。
因此，此时需用经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。
1.7沉降观测
本工程应进行沉降观测。
观测点设置在房屋四角转角处及中间每隔20m左右的轴线上能观测到的墙柱上。
按《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-2007）进行观察，直至沉降稳定为止。
沉降观测对工程整体安全性有极其重要的作用。
我司在结构施工时积极与指定的监测单位配合，按设计要求准确的埋设沉降观测点埋件，同时在观测过程中指派专人，加强沉降观测点的保护，配合沉降观测工作，保证沉降观测的准确性。
在基础施工时，在墙及柱上距底标高500处埋设沉降观测点。
浇筑柱混凝土时，将沉降观测点按下图埋设。
采用几何水准测量方法，使用精密水准仪配合铟瓦数码条形尺，进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路，其沉降观测闭合差为√N。
首层施工完成后，进行第一次观测，以后每施工一层观测一次。
如遇异常天气或不均匀沉降则增加观测次数。
观测时必须做到“四定”：
固定人员、固定仪器、固定观测线路、固定观测时间。
及时整理分析观测数据，绘制沉降量分布曲线图，编写沉降观测分析报告，并将观测结果报技术部门。
竣工后，第一年内每隔2-3个月观测一次，以后每隔4-6个月观测一次，沉降停测标准为连续两次半年沉降量不超过2mm。
1.8环境监测
环境监测包括对基坑的土体隆起、基坑内地下水位、基坑外地下水位采用水准仪、目测、试挖、石膏饼等的观测方法。
观测时间和次数与结构监测同样。
1.8.1基坑监测
1.8.1监测内容：
地面沉降位移观测
⑴沿压项面梁每隔15m设1个沉降观测点；
⑵沿周边道路每隔15m设1个沉降观测点；
⑶周边建筑物每栋设置4个沉降观测点；
⑷深层水平位移量测：
布置4根测斜管，测斜管深度超过支护桩2m；
⑸支撑立柱桩的沉／隆监测：
在支撑立柱上间隔设置沉／隆监测点；
⑹支撑轴力的监测：
4个主撑断面进行支撑应力的监测。
1.8.2监测要求
⑴所有测试点、测试设备需加强保护，以防损坏；
⑵量测周期：
基坑土方开挖到土方回填；
⑶测试单位须及时向设计人员通报测试结果并提供最终测试成果。
1.8.3监测与测试的控制要求
⑴基坑变形监控值符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002第7.1.7条规定。
⑵周围道路沉降速度不超过2mm／d，位移总量小于25mm；
⑷房屋差异沉降不超过2／1000；
⑸基坑监测报警值为上述控制值的75％。
1.9测量精度主要保证措施
⑴经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一竖直平面。
⑵水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
⑶用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误码率差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。
⑷测角：
采用三测回，测角中误差±10秒。
⑸测距：
采用往返测法，取平均值。
⑹所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。
⑺使用测距仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。
⑻在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。
⑼对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。
1.10计量器具的使用与保养
质检员负责本项目部所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。
1.10.1测量仪器的使用和保养
⑴专人使用、专人保管、专人护理，他人不得随意动用，以免造成认为损坏。
⑵损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
⑶仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。
⑷水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行校验一次，若出现故障，应及时送专业修理部门修理。
严禁使用未经校准过的器具。
1.10.2钢尺、水准尺、标杆使用
⑴正确使用钢尺，严禁踩压，用后及时清理擦油。
⑵水准尺与标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立或靠立。
第二节、土方工程
2.1土方开挖
为了加快施工进度，本工程采用机械开挖、人工清槽方式施工。
2.2基坑边坡坡度和排水沟
考虑到基坑较深采用两层放坡，基坑边坡计划按1：
1.67坡度放坡。
在坡底留0.3m（宽）×0.3m（深）环形排水沟，并在排水沟转角及中间适当位置设置尺寸为0.6m（深）×0.5m（宽）×0.5m（长）的积水井。
排水沟坡度1％并流向积水井。
排水沟壁及积水井壁均用红砖立砌，排水沟底及积水井底均用红砖平砌，砌筑完成后用1∶2水泥砂浆进行抹面处理。
在基坑顶距坑边1m处设置防护栏杆。
外侧沿工地围墙四周也设置一条环形排水沟，尺寸与做法同基坑底排水沟。
坡顶排水沟内积水经处理后排向市政污水管网。
坡顶四周的地表加以修整，使之里低外高，使水流向围墙四周的排水沟。
坡顶四周均作硬化处理。
2.3基坑土方大开挖
本工程基坑土方机械大开挖将分两层进行，第一层开挖深度2.5米，第二层挖至基础底面设计标高上200，然后人工进行基槽清土。
机械开挖时，边坡人工修整和支护工作紧跟进行。
2.4.1施工准备
⑴编制土方开挖施工方案，并报业主、监理审核通过。
⑵从基坑到联合厂房西侧临时堆土场地的运土路线的确定，道路指挥人员的安排。
⑶施工人员施工前安全教育完毕。
⑷对地下管线及建筑物进行勘测定位，并放出土方开挖边线。
⑸照明线路、电源接入施工场地，准备好夜间照明灯具。
⑹准备好防突发事件应急材料，准备好排水设备。
⑺工长提出详细材料计划，材料员组织材料的进场和保管。
2.4.2施工流程
开挖准备→开挖测量放线→基坑大面开挖→排水沟、积水坑井施工→人工清土
土方开挖方向：
自南向北。
2.4.3开挖要点
挖机挖至大开挖基底标高时，由测量员将控制线投测到基坑里，经角度和距离确认无误后由工长放出基础、基础梁等边线，由质检员对其复核无误后，采用小机挖和人工配合方式清土，并严格控制不许超挖。
基坑开挖到基础垫层底面后，及时报验和施工基础垫层。
如果来不及施工基础垫层，则采用彩条布对基底进行覆盖保护，防止爆晒和受到雨水侵蚀。
在夜间开挖时要有足够的照明，工长不间断跟踪观测基底标高。
人工清槽时，安排5名普工配合挖机对预留的基底土层进行清理，纵横向每2m设置一根长为30cm的竹签，由工长测设好竹签顶标高，根据此来控制挖土深度。
2.4.4基坑开挖注意事项
⑴基坑边坡在机械开挖后，应辅以人工修整边坡，严禁扰动坡面内原土层。
⑵控制基坑上部荷载，在基坑边1m范围内不得堆载。
⑶坡顶和坡底不得有积水，保证场地排水顺畅。
⑷现场准备足够彩条布在发生雨水时覆盖，避免雨水直接冲刷边坡。
⑸加强基坑边坡变形观测，发现异常及时采用应急措施。
2.5土方回填
基底处理必须符合清洁无杂物的要求
回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：
用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。
若含水率偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在规范要求以内。
每层铺摊后，随之耙平，并采用蛙式打夯机进行夯实。
在一些打夯机进不去的地方，采用木夯人工夯。
人工夯虚铺厚度为20cm，人工夯要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。
打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
夯打次数由试验确定。
用环刀法取样，取样方法为在每夯实厚度表面下2/3范围内进行，检查数量每20～50m范围内取一处。
严格控制回填土标高和平整度。
加强对天气的监测，了解当天的天气预报。
做到雨天停止回填土施工和拌制，当出现“橡皮土”时，必须挖出换土重填。
第三节、主要分部分项施工方法
1、模板工程
模板工程是主体结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长的分项工程。
模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。
本工程单位建筑面积大，周转材料需用时多，决定模板采用由18厚胶合模板，60×80木枋、80×100木枋组成，模板支撑体系采用Φ48×3.5焊接钢管搭设。
混凝土振捣时产生水平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系的整体稳定极为重要，是本工程安全重点之一。
为防止重大事故发生，应对模板支撑系统进行计算审批后实施。
模板与支撑系统现场搭设必须经项目部技术人员验收合格后方可投入使用。
模板的设计必须获得监理的审核，安装好后申报监理进行验收。
模板配制与安装：
模板的配制，所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。
现浇楼板支模：
现浇楼板采用18厚胶合板，支模排挡采用60×80木枋，间距不得大于40cm，胶合板使用时严禁随意锯割。
柱模板：
方柱模板采用18厚胶合板，60×80木枋，按柱子截面尺寸制作成定型模板，进行周转使用，木枋间距不得大于30cm，配制好的模板对角线长度误差不得大于1mm。
框架柱支模方法：
安装柱模板：
通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。
就位后先用临时固定，经校对后进行安装。
柱箍安装：
方柱柱箍采用钢管、扣件，柱截面尺寸大于或等于600×600时，应在柱中穿设对拉螺栓，沿垂直方向不大于600mm。
柱箍、对拉螺栓应根据柱截面尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍和对拉螺栓。
支模前应检查墙柱位结筋、预埋件、孔洞等有否漏线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。
立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。
柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1m2）便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。
清理完毕及时进行封口。
校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在2mm内，截面尺寸控制在+1，-2范围内。
框架柱模板安装断面示意图
楼板模板支设：
楼层地面支模架立杆下应垫上200×200×50木块。
采用多层支模时，上下层立杆应在同一垂直线上。
从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和立杆，临时固定；再安第二排龙骨和立杆，依次逐排安装。
立杆与龙骨间距应根据模板专项施工方案要求规定，立杆间距为800-1000mm，板下木档采用80×100木枋，间距为300-450mm。
木板采用920×1830胶合板，拼缝处采用窄尺寸的木板代替，但均应拼缝严密。
立杆搭设应按专项方案进行，用水平仪在立杆上测出梁底和板底标高，经校对无误后，及时加设立杆之间的水平拉杆和剪刀撑。
根据立杆高度决定水平拉杆设几道。
首先离地面30cm处扎扫地杆一道，往上纵横方向每隔1.5m各设一道，并应经常检查，保证完整牢固。
将模板内杂物清理干净，办预检。
梁、板支撑体系简图如下：
楼梯模板：
楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。
混凝土墙体模板：
混凝土剪力墙模板采用18厚胶合板，内楞（竖向）采用80×100木枋，外楞（水平方向）采用Φ48×3.5钢管，墙体加固采用Φ14螺栓和伞形卡对拉处理。
墙体模板事先对墙体钢筋办理验收，在墙体钢筋上焊上墙体厚度控制钢筋，以控制墙体厚度。
模板安装前，应对模板安装处进行找平，以防漏浆，电梯井道内上下层模板接头采用双面胶粘贴。
（5）板部位如遇后浇带时，板下增设Φ20圆木柱@1500，钢管支撑拆除后，圆木柱不拆除，待后浇带砼浇捣完成达到设计强度后方可拆除。
梁、板后浇带支模体系示意图如下：
附图、梁、板后浇带支模体系示意图
模板拆除要求：
模板拆除前应由施工班组填写拆模申请，经技术人员批准后方可进行拆模。
拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好记录。
模板拆除前应有砼强度报告，本工程要求墙、柱、梁侧模达到设计强度40%，承重梁柱要求达到100%强度。
模板拆除的顺序和方法应按照配板设计要求的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位及自上而下的原则。
拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。
超过2米以上模板拆除时要搭设钢管临时脚手架。
拆除区域设置警戒线并设专人监护。
模板拆除后，应按规格堆放整齐，清理刷油后运至下一工作面。
注意事项：
楼板支模结构支撑立柱须设置剪刀撑，且须双向布置，间距不大于6m，确保支撑结构的稳定性。
特殊部位支模安全措施：
用严密的审批程序来保证特殊部位支模设计方案的质量。
地下室外墙面水平施工缝的防水处理
1）外墙面水平施工缝采用钢板止水带+砼浇捣外高内低形成凸口的途径进行抗渗，同时注意新旧砼的接缝处理，并加强砼的振捣。
2）除按要求设置钢板止水带外，在砼浇捣前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧砼之间有良好的接槎。
3）为避免墙体施工缝接槎处外边缘烂根和不平齐而导致渗水，在施工缝两外边缘处用砂轮切割机开设宽和深均为2～3cm的小槽。
模板穿墙螺杆的防水处理：
管道穿墙部位的防水处理：
严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：
1）所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，50mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接15×15mm膨胀橡胶止水条。
穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。
2）电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。
3）外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。
项目部技术负责人组织编制施工方案后，报公司技术、安全部门审核，公司总工、监理总监审批，然后组织专家进行会审，会审通过后，方可实施，未通过会审的施工方案不得实施。
用严格的管理和验收制度来保证特殊部位支模设计方案的执行。
特殊部位支模所使用的钢管与扣件必须经过专门的挑选；
对进场拟使用的钢管和扣件必须在有质量保证书的前提下，按照规范规定进行抽样试验；
特殊部位必须安排最优秀、最有责任心的工人上岗操作；
模板支模架安装好后，安全员必须进行专项验收，并按2%的比例抽样，用测力扳手校验扣件螺栓的扭紧程度；
在混凝土浇筑过程中避免不安全因素的产生；
项目经理必须在特殊部位浇筑混凝土时从开始到结束始终在工作面上进行指挥；
特殊部位工作
升级会员 