办公用房维修项目施工组织设计方案50.docx
《办公用房维修项目施工组织设计方案50.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《办公用房维修项目施工组织设计方案50.docx（58页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
办公用房维修项目施工组织设计方案50
**********办公用房维修项目
施
工
组
织
设
计
**********
2014-9-4
第一部分施工方案...........................................................................3
第二部分施工进度计划及保证措施.............................................36
第三部分保证质量措施.................................................................40
第四部分保证安全措施.................................................................45
第五部分文明现场施工措施.........................................................49
第六部分劳动力安排计划.............................................................53
第七部分主要材料、构件用量计划.............................................54
第八部分主要机具使用计划.........................................................57
第一部分施工方案
一、工程概况
本工程为**********办公用房维修项目，建设地址：
甘州区甘浚镇。
二、装修改造工程项目
1、机关食堂改造
2、政府院内围墙维修
3、车棚维修
三、施工工艺要求
1、施工过程不得破坏原建筑结构，如本设计施工图中
与原建筑设计有冲突之处，经施工单位提出后由装饰设计单
位另行修改。
2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察，施工过程中若发现与实际情况不符，要及时通知设计监理单位研究处理。
3、在施工过程中要求设置可靠的支撑系统，在加固砼强度未达到100％前不得拆除，在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原有结构。
4、新加楼板采用高强度建筑结构胶植筋，新加砼强度等级为Ｃ25。
5、所有开关、插座的安装高度均需保持一致，安装平
整、牢固。
6、木质夹板选用3A等级环保材料，木制材料均进行防
火处理，建议采用蛟龙牌AE-1高效防火剂进行阻燃处理。
7、乳胶漆施工时室内温度不应低于5℃；各类裱糊工艺施工时室内温度不应低于10℃；使用粘胶剂时，应严格遵守说明书要求的室内温度。
四、施工条件及施工特点
1、工期要求：
本工程总工期为60天。
2、质量要求：
符合国家及行业现行质量验收标准，符
合设计图纸及施工验收规范要求。
3、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使
用。
4、本工程位于常德市西洞庭湖管理区食品工业园区内，
交通方便，所需各种材料、设备可直接运进场内。
5、本工程装饰精细、种类较多、质量要求高、装饰面
积大、工期短。
6、本工程为旧楼改造，要特别注意不破坏原有结构，
确保结构安全。
7、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合，
同时要做好已完成成品的保护工作。
五、施工部署
1、组织机构部署
我公司在施工现场设立项目经理部，选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组，健全项目管理机构，完善制度，明确职责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。
2、施工管理目标
⑴质量目标
确保合格工程，争取优良工程。
⑵进度目标
承诺在规定的60天工期内保证实现竣工验收。
⑶安全生产目标
a、杜绝出现重大人身伤亡事故。
b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性
事故。
c、轻伤频率控制在2‰以内。
⑷文明施工目标
a、进行现场标准化管理。
b、争创市现场文明施工工地。
⑸技术资料管理目标
a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。
b、严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细
则。
3、施工顺序安排
3.1、施工顺序为：
从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。
3.2、施工安排为：
先搭设脚手架，拆除屋面瓦和木基层，
然后、拆除吊顶、门窗及门洞墙体、铲除室外墙面水刷石、室内墙面抹灰、拆除地面砖等项目。
装修施工按先屋顶及增加墙体后室内外抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行，电气预埋同时跟进，最后油漆、涂料、灯具安装施工。
外立面拆除、装饰施工搭设钢管门式脚手架，满挂安全网以确保安全。
4、施工准备工作
4.1、技术准备工作：
（1）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。
（2）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（3）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
4.2、劳动力及物质、设备准备工作：
（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材
料、半成品及设备进场时间计划。
（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
5、施工现场平面布置
5.1、给水：
（1）从建设单位指定位置接入水源并安装水表。
（2）施工现场消防管线利用现有消火栓，配25米水龙
带，19毫米水枪。
消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3
米范围内不得堆放其它物品。
（3）引管径DN32支管供施工用水。
5.2、排水
（1）施工现场设沉淀池。
现场污废水经沉淀处理后排
出。
（2）沉淀池定期清掏。
5.3、施工临时用电：
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置，均按三级配电，二级保护。
本工程临时用电均从甲方指定地点引入，并进入本施工现场的内，在现场内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。
施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小
于4。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
七、主要分项工程施工方法
（一）屋面、外窗改造
1、搭设脚手架
1.1、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用，脚手架
不设上人斜道，作业人员施工上下利用建筑物内楼梯。
1.2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上，每跨上好斜
拉杆、铺好钢脚手架板，架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好，转角处必须加设连接杆，以确保脚手架的稳定。
1.3、脚手架的外侧要满挂密目式安全网。
1.4、底层出入口搭设双层防护棚，入口处挂安全警示标
牌。
1.5、拆除脚手架，周围应设置围栏或警式标志，并设专
人看管，禁止入内。
拆除应按顺序由上而下，一步一清，不
准上下同时作业。
1.6、每步脚手架每层搭设完毕后，需经验收合格后才能
交付使用。
2、屋面改造
2.1、瓦及木基层拆除：
首先拆除瓦面，再拆除木基层，
拆下的材料人工传下不得空中抛下。
旧檩条更换时应会同业
主进行核对，确认需拆除及更换的部位与数量。
2.2、新更换的屋面材料要符合设计要求，进场后报监理
或建设单位现场管理人员检查验收，符合要求才能使用。
2.3、稀铺木望板、顺水条、挂瓦条的规格、间距要符合
设计要求，接头要互相错开，不得在同一位置或同一根檩条
上，每道工序完成后要经检查验收合格才能进行下到工序。
2.4、屋面盖瓦由下往上进行，檐口瓦要进出一致排列整
齐，整个瓦面要平整、纵横排列整齐，屋脊压盖牢固。
（二）卫生间处结构改造
1、1～3轴原楼板为预制砼板，现在2轴增加一捣现浇
钢筋砼梁，拆除原预制板新现浇钢筋砼楼板。
2、施工按先二层后三层的顺序进行，楼板采用高强度
结构胶植筋，新增砼强度等级为C25。
3、植筋由专业施工队伍进行。
现浇结构模板采用竹胶合板制作，支撑采用钢管。
模板准备二套，底模及支撑要待砼强度达到100％才能拆除。
（三）更换门窗
1、旧门窗拆除：
拆除时先卸下旧门窗页，再拆除门窗
框，拆除时不得野蛮施工，要尽量注意不损坏需拆除的旧门
窗；拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。
2、新窗安装：
新窗框采用1.2ｍｍ厚铝合金制作，玻璃
为双层中空玻璃。
窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合
格后才能使用。
新窗首先按原窗户规格定做好，安装时先固
定窗框，窗框采用膨胀螺栓固定，窗四周用泡沫保温材料嵌
填密实，再用砂浆粉平，砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。
窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃，待窗套施工完后再安装。
3、门安装：
新门均采用防盗门，均购买成品，品牌由
建设方自定，由供货方负责安装。
（四）外墙装饰改造
根据设计要求，原有外墙水刷石全部铲除，重新抹水泥砂浆、面刷外墙涂料。
1、原水刷石铲除：
铲除时应在每个施工段自上而下逐段铲除，并做到及时清理工作面。
施工要求：
在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘，分段验收。
工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。
2、拆除物的清理：
⑴在铲灰的区段用钢管搭设封闭式隔离棚，兜接铲下的
灰。
⑵铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止在隔离棚
面上集中堆放,每天及时清运。
⑶建筑垃圾应及时清理。
清理时进行洒水以防扬尘，垃圾装袋后夜间统一外运。
⑷二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器外运。
3、外墙抹灰
3.1、材料准备：
水泥采用32.5＃普通硅酸盐水泥，黄
中砂，其含泥量不超过3％，无机微晶颗粒，镀锌钢丝网、
耐碱玻纤布。
3.2、施工方法：
3.2.1、基层处理：
基体表面残留的砂浆、灰尘、油渍、
混凝土的隔离剂等应清理干净。
基体表面凹凸明显的部位，
应事先剔平。
不同基体材料相交接处，按规范要求铺钉金属
网，搭接宽度每边不小于100mm，门窗口与墙交接处应嵌
填密实。
3.1.2、吊垂直、套方、找规矩：
在建筑物四大角、转角
和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。
横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。
对门窗洞
口，需“弹二线贴二饼（”中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。
3.2.3、抹底灰：
抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层
循环喷淋，使墙面充分湿润。
底子灰分二遍成活，第一遍抹
灰约8mm，采用水泥：
砂：
防水剂=1：
3：
0.05的砂浆打底扫毛。
第二层厚约10mm。
两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。
抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。
用木
抹子搓毛，终凝后浇水养护。
基层表面的允许偏差为表面平
整度1.5mm，阴阳角垂直和方正1.5m，立面垂直度2mm。
3.2.4、抹保温层砂浆：
在底层灰上抹20厚无机微晶颗
粒保温砂浆。
①所用材料的品种、规格应符合设计要求，采用的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的检测机构的型式检验报告。
②施工时应根据设计要求编制施工技术方案，对施工人员进行技术交底和专业技术培训。
③在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应作密封和防水处理，外墙上的任何附着件不应伤害保温层的整体性；外墙面上的孔洞应修补完成后再作外保温，不得用保温材料嵌填。
④施工时应分层抹灰，每遍间隔应在24h以上，每遍厚不超过10mm，第一遍抹灰应压实，第二遍找平，
⑤抹抗裂砂浆：
抗裂砂浆层厚4mm，抹面完成后立即
压入耐碱玻纤网格布，网格布需全部被抗裂砂浆覆盖，抗裂砂浆抹面应饱满。
网格布铺贴应平整无皱褶，严禁干搭，网
孔饱满度为100％。
网格布搭接宽度不小于50mm，加强网格布不得搭接或弯折，标准网格布铺设至转角处应连续，门
窗洞口周边和四角处另设标准网格布加强。
⑥施工时各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，各工序之间应进行交接检查。
施
工期间以及完工后24h，基层及环境空气温度不应低于5℃，
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
各分项工程完工后应做好成品保护。
3.2.5、外墙装饰抹灰：
面层施工前，先贴分格条，刷一
道素水泥浆结合层，采用1：
2.5的水泥砂浆粉刷，每格内一
次抹完，用2m长铝合金尺贴在分格条刮平，表面用木抹子
搓平、压实。
4、外墙涂料
⑴材料准备：
外墙涂料的品质、颜色，必须符合有关建设单位要求，具备有关的出厂合格证、检测报告，涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。
⑵施工顺序：
水泥砂浆打底→水泥砂浆面层→面层刮白水泥腻子→刷抗碱底漆→喷刷外墙涂料
⑶施工方法：
抹灰面层在刷涂料前应刷抗碱封闭底漆，
刷涂料时，抹灰面层的含水率≤8％，面层满刮白水泥腻子，
干后砂子打磨，补刮腻子再次打磨，刷底漆、面漆，面漆要
涂刷二遍。
①面层喷涂：
施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。
施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。
②喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂
直，喷枪距被喷面距离为30－50mm，喷枪移动时应与涂面
保持平行。
喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。
③喷枪移动范围直线喷涂70～80cm后，拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷
涂宽度的1/2～1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。
④喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。
⑤喷涂时应分遍成活，前后两遍的喷涂间隔为1－2小
时。
⑷质量要求：
①涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
②喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。
③墙面涂料必须与基层粘结牢固，表面色泽一致，棱角整齐、通顺，无透底、起皮、漏刷现象，无反碱、咬色、流坠刷纹产生。
④涂刷时不同颜色的分隔处用塑料胶带封贴以免混色。
⑸成品保护
施工前应将不进行喷、滚涂的门窗及墙面保护遮挡好。
喷、滚涂完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。
施工时吊篮、吊索严防碰损墙面涂层。
油漆工操作时严禁蹬
踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。
（五）内墙、天棚装饰改造
内墙原有石灰砂浆全部铲除，重新抹混合砂浆，面刷墙漆，天棚只铲除油皮，重做刷墙漆面层。
1、墙面抹灰层、天棚油皮铲除：
铲除自上而下逐层逐间进行，铲除采用人工使用扁铲手
锤逐
间铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。
每间
铲除的建筑垃圾及时清理打堆，然后用蛇皮袋打包后运下，
严禁高空从窗户抛下。
2、墙面抹灰：
2.1、材料要求：
水泥采用普通32.5级硅酸盐水泥，黄中
砂。
石灰必须彻底熟化后才能使用，不得含有未熟化颗料，
已冻结风化的石灰膏不得使用。
2.2、工艺流程：
墙面清理→墙面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹底子灰→抹面层。
2.3.操作要点
2.3.1墙面清理：
抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，
浮石，灰尘等。
2.3.2、墙面浇水：
抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水
湿润，砼面刷水泥界面剂一道，要求刷匀刷满，以保证粘结
牢固。
2.3.3、吊垂直、找方：
在靠近门口阴阳角等外采用２m
靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，
从楼地面向上返
20cm
冲横筋一道，从楼屋顶向下返
20cm
冲横筋一道，上下两道之间再冲一横筋，冲筋宽度
5cm
，阴
阳角两侧20cm处各冲竖筋一道，使每一面墙的筋形成一个
“日”字型，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。
2.3.4、底子灰：
打底子灰采用１:
1：
6水泥石灰砂浆，
厚度不超过15mm。
打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应
比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上
刮平，再用木抹子补灰搓平，门口护角外包２０mm水泥砂
浆护角。
2.3.5、抹面层：
面层灰采用1：
0.5：
3水泥石灰砂浆。
待找平层６－７成干时，浇水湿润，抹面层灰，压实赶光，厚度不应大于5mm。
（六）轻钢龙骨吊顶
轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安装工艺。
1、吊顶龙骨安装工程
⑴施工准备
1）检查结构施工情况：
吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。
2）检查设备安装情况：
吊顶施工前，应检查设备、电线、管道等安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施
工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。
3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、
通风口及各种露明孔口位置。
做完墙地湿作业工程项目。
4）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、
灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。
⑵施工工具：
电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。
⑶施工工艺流程:
放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→放线安装次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷漆。
放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。
吊顶标高线:
弹到墙面和柱面上。
龙骨布置线:
弹到楼板下底面上。
吊筋位置线:
吊筋间距根据施工图纸要求为800、其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。
固定吊筋：
由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，
为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用φ8
圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。
一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓，与吊筋进行焊接，
二层的吊筋固定在屋顶Φ12的檀子木上。
主龙骨、次龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。
（4）龙骨安装
1）根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列，带栓吊杆，中距800×800，次龙骨采用U50系列，中距600×600；所有材料必须符合国家标准要求，有合格证。
2）用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理，大芯板、九厘
板按设计要求涂刷防火涂料。
3）按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装，吊杆采用φ
8圆钢，上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上；与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求，且牢固可靠。
4）在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以吊挂件
同主龙骨相连。
安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后
再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。
其安装顺序:
可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装次龙骨；也可主次龙
骨一起安装，二者同时进行。
至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。
5）龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置，从一端依
次安装到另一端。
如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部
分，再安装低跨部分。
对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。
跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规
范要求中间部分应起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。
6）龙骨调平：
在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同
一时间完成。
龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。
7）龙骨安装好后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，
如有损坏应进行修复涂刷，及时做好隐蔽验收。
2、吊顶面层安装工程：
本工程面层主要考虑九厘板和
埃特板安装。
⑴施工工具：
电锤、手电锯、手电钻等。
⑵施工工艺流程：
轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收→检查九厘板和埃特板板→安装九厘板和埃特板石膏板。
⑶检查埃特板：
进场埃特板应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的埃特板板，
此类可做边角料使用。
⑷九厘板基层安装
1）基层板安装前，应检查龙骨的准确性和牢固度以及
水电安装等预埋工作情况，在确保无误后才能进行九厘板基层的施工。
2）基层板的安装应按照设计图纸的要求进行。
3）基层板应事先按设计及消防要求涂刷防火涂料，干
燥牢固后才能安装。
4）九厘板与龙骨采用自攻螺钉固定，螺钉间距为25-30
㎝，基层板的平整度要求为2mm。
5）基层板和龙骨的安装属于隐蔽工程，应及时报监理、
建设、消防等单位进行隐蔽工程的检查和验收，验收合格后才能进行下道工序的施工。
⑸安装石膏板：
在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝固定石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。
在大面积上埃特板应骑缝安装，接缝处留5-8mm缝，便于批嵌。
石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。
（七
升级会员 