小型农田水利施工方案与技术措施.docx

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小型农田水利施工方案与技术措施

、施工方案与技术措施

1、施工方案

本工程施工先后做作业之间、土建工程各道工序之间协调均衡，干扰较小。

施工强度和施工设备、材料、劳动力等资源均衡，合理布置临时的、已建的、拟建的、地上的、地下的这些建筑物、管线的位置。

本工程比较分散，新建桥梁的结构都是一样的，考虑到预制场地的设置和交通、材料的进场等综合因素，本工程中心预制场区，设砼地坪，预制梁板堆放场可利用原地面整平即可。

各新建桥址处分别设立临时设施布置场，满足现场施工的需要。

工场规划本着就近布置，便于施工监理满意的原则，同时综合考虑现场地形条件合理规划和布置，并报监理人审批后实施。

二、施工准备

由项目经理负责组织有关技术人员、后勤人员等迅速进入现场，开始进行筹备，并协调项目部按时至岗，同时开展以下准备活动；

1、施工调查

（1）、收集当地水文、气象等有关资料，灾害性天气如大风、寒流等出现的季节及危害程度，并制定相应的防范措施。

（2）、了解并落实当地资源和生活物质供应情况。

地方材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况。

当地可利用房屋及租赁方法、租赁价格。

可供施工用电的电源、电压、电量及价格和电源离施工现场的距离。

可利用水源、并测定水质和水量，以设置引用、蓄水、送水等临时设施。

了解当地的医疗，主副食品供应，日用品及燃料供应情况。

2、技术准备

（1）、开工前，检查测量仪器是否进行校验并会同设计单位、监理单位进行技术交底工作，接桩后复核定线，在此基础上根据工程的需要增设控制桩。

（2）组织有关技术人、施工班组认真熟悉招标文件、施工图纸、技术规范。

对设计中可能存在的问题及时提请监理工程师和设计单位解决，同时根据施工需求，作出补充施工图，并做出交底。

（3）、根据施工图纸、技术规范、工期和质量要求编制施工组织设计，并报请建设单位和监理单位审批，以此来组织和指导施工。

（4）、工程中需要使用的各种机械设备进场前进行检修、保养工作，保证完好并备足易损件。

（5）、按工期要求，组织落实好各种材料的采购和运输工作，不能因为材料原因影响工程进度。

（6）、和当地政府及有关部门密切配合，并宣传该工程的重要性和战略意义，最大限度争取当地群众的支持和配合，处理好当地关系，为工程施工创造良好的外部环境。

3、物资准备

按照公司质量体系中合格采购花名册中进行资料调查，同时报请公司批准，确定运输方式，签订供需合同，采购质优价廉符合有关技术规范及监理工程师要求的物资材料、机电及金属结构设备。

在材料及设备进场后，经监理检验或监证取样并送到有资质的试验单位进行试验合格经监理批准后，方能使用。

3、土方工程

（一）土方施工主要施工工艺流程

地面平整（清除杂物等障碍）-测量放线（定出基础中线）-基坑土方开挖-土方平衡后多余土方的外弃-土方分层回填夯实（待桥梁基础施工完毕，验收合格后进行）

（二）基坑开挖

1、为保证工程施工顺利进行，杜绝安全事故发生，我公司针对开挖段的土体允许承载力、内摩擦角，空隙水压力，渗透系数等同时对于不同的土层实际开挖的效果，对开挖坡度作相应调整。

2、基坑开挖宽度，按照GB50268-97标准，进行控制。

即B=D1+2（b1+b2+b3）

式中：

B-基坑底部开挖宽度（mm）

D1-基础结构外缘宽度（mm）

b1-基础一侧的工作面宽度

（三）土料的铺填和碾压

A土方回填由基础底部开始，按水平分层向上铺土填筑，水平上升，不得顺斜坡填筑。

施工时做到相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段之间不可避免地出现高差，应缓于1：

5的斜坡相接，并按有关技术要求处理。

土方经自卸车运至需要填筑的部位后，用推土机进行整平铺料，铺料厚度在20cm-30cm以内，最大不超过30cm，，每层碾压4-5遍。

施工时加强统一管理，作业面必须做到统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟，并做好记录。

B碾压机械的行走方向平行于护岸轴线。

相邻作业面碾迹搭接宽度为：

平行于护岸轴线方向不小于0.5m，垂直于堤轴线方向不小于1.5m，机械碾压不到的部位及靠近挡墙墙身的部位辅以夯具（人工或机械）。

C土料的压实标准：

土料的填筑密度，应根据工程级别、填筑体结构、土料特性、自然条件、施工机具及施工方法等因素，综合分析确定。

压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。

D碾压取样：

所有的取样试验（含材料、试块、土料等）应在监理工程师的监督下进行，并保证所取的试验样品具有代表性、合理性。

压实土方干容重采用环刀法检验，取样部位在填筑面上均匀分布，取样时要在压实层厚的下部1/3处取样，当检测干容重小于设计干容重时，须进行补压，经复验全部合格后方可进行下道工序。

每一层填筑质量自检合格后，报监理工程师复检、抽检合格后，才准上土；凡取样不合格的部位，应补压或作局部处理，经复检至合格后，方可继续下道工序。

（四）基坑开挖防护及处理措施

1、基底若开挖出现流沙、淤泥等不良土质时，应及时和监理、业主汇报情况，及时与设计单位联系现场查看，以便及时采取相应处理措施。

2、沟槽开挖时，如遇其它管线、电缆或文物等障碍，应时了解查明其情况并予以保护，立即与有关单位联系，严防事故发生以造成不必要的损失。

3、基底机械开挖时，挖至设计基底以上20cm以内时，为避免基底土质扰动，应停止机挖，采用人工进行修坡捡底核对设计标高，及时请监理、业主、设计、质监的相关人员进行已开挖基底的验槽，作好验槽记录并签字确认，是否可进行下道工序施工。

若经检查基底土质较差不能满足设计要求的，应及时报方案并请设计单位作出相应的加强处理措施。

四、砼工程

（一）模板工艺流程

确定模板形式

（二）模板安装

1、模板安装工艺流程：

放线→安装支架→模板吊装→调整→检测→校核→固定→检查

2、模板安装前，根据施工图纸进行测量放线，模板依据测量点、线进行安装及校正，再进行固定。

3、模板安装偏差，水平尺寸控制在±10mm，高程控制在±5mm。

模板之间接缝严格控制，上、下层混凝土严禁出现“错台”。

4、竖向模板与内倾模板设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。

5、板缝之间的接缝必须平整严密，分层施工时，模板上下端不得有“错台”现象。

6、模板及其支撑上，严禁堆放材料及设备，砼浇筑脚手架不准与模板系统相连接。

7、模板支立前应进行检查，规格、尺寸、平整度等均应符合要求，并在表面刷脱模剂。

模板采用钢钎等固定，并与基层紧贴，如果模板底部与基层有空隙，应用木片垫衬垫实，垫衬间的空隙再用砂填塞，以防砼振捣时漏浆。

（三）材料的要求

1、砼原材料的要求

所有材料进场取样送检，监理工程师应该在场见证，并在材料报验单上签字后才能使用。

2、砼的拌和

现场拌制的砼采用固定拌合设备，集中搅拌，严格按重量配合比、电子秤称量，称量应准确，称量误差应符合规范要求，并应有防尘设备，拌合时间拌和程序均应通过试验确定。

3、砼的浇筑

砼浇筑前必须通知监理工程师对浇筑部位的钢筋、模板检查认证后方可进行浇筑，且将浇筑部位的砼配合比配料单提交监理工程师审核。

浇筑时砼取样作试块应有监理工程师旁站。

4、砼运输、入仓

砼运输采用砼搅拌车运输至现场的铁皮上，不合格的砼不得入仓。

砼平行入仓，人工平整每层厚度不得超过60cm。

5、砼振捣、收光

砼振捣用50型振动棒呈梅花状进行振捣，振捣距离30～50cm，每处振捣时间30秒，快插慢拔使砼内气泡排出表面泛浆，振捣密实。

表面用木槎板搓平，铁抹收光2～3遍。

6、砼的拆模

砼模板拆除必须符合实际要求及规范规定。

或经试验复核，砼结构物实际强度能承受自重及其它荷载，经监理工程师批准后方能提前拆除。

模板拆除后注意成品保护。

7、砼的养护

砼浇筑完毕后表面覆盖草袋，待砼终凝后洒水养护。

砼侧壁拆模后人工及时洒水养护，养护时间根据现场具体情况14～28天。

5、砌体工程

砌体工程施工主要包括：

砌体拆除与运输。

（一）技术准备

编制拆除施工方案及安全交底，并且向项目经理部责任工程师及施工工人进行交底。

（二）作业条件

a、主体结构完成及交接验收，并清理现场。

b、需要进行拆除的部分已经标识完成。

c、拆除进行前应请监理单位确认。

d、进场作业工人安全设施准备齐全，使用工具检测完成，符合施工要求。

（三）工艺流程

（四）安全环保措施

1、施工现场所用的设备必须符合施工安全规范要求。

2、从业人员办理相关手续，签订劳务合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。

特种人员必须持有效证件上岗作业。

3、开工前，在拆除区域内各道口、路口设明显标志，设专人看守，警示行人车辆注意安全。

4、夜间施工必须有足够照明。

电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求，电源采用三相五线制，设专用接地线。

从配电房到现场的主线一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。

严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。

一切电气设备必须有良好的接地装置。

使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。

5机械消音系统完好无损，尽可能降低噪音；白天施工<75dB，夜间施工<55dB；运输车辆停放位置适当；材料码放整齐；各交通要道畅通干净。

6、机械车辆不得带“病”作业，每次要检查绳索及各部件牢固情况。

7、遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。

当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。

施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。

8、在高空作业时，检查下部结构情况是否稳固，分段作业要观察结构连接情况，不得立体作业。

临时架搭设完毕，须经安全员检查验收后方可使用。

操作层的脚手架必须满铺跳板，严禁搭设有探头板。

9、拆除中的落地灰及碎砌块应及时清理成堆，装车或装袋运输，严禁从架子上抛下来。

10、保护好预留建筑和花草树木；对被拆建筑物周边的树木，必要时要作防护处理。

11、施工现场必须工完场清。

6、临时工程

对于指定的施工用地周围应用围墙（栏）围挡起来。

围挡的形式和材料应符合有关规定和要求，并在主要出入口设置标牌，标明工程名称、施工单位、工地负责人、监理单位等。

（一）临时道路维修

1.、基本要求：

对原地面进行清表、平整夯实。

2、路基基底处理:

对松土段，先清除有机质土，用推土机根据设计标高分层推平。

用重型振动压路机分层碾压，直到压实层顶面稳定、无下沉、表面平整均匀，边线顺直。

3、照成都市工地文明施工管理措施的要求及雨季施工机械的安全通行的要求，临时道路必须进行硬化。

4、临时道路的宽度为6m，能够满足机械交叉通行的要求。

5、临时道路两侧砌筑排水沟500*300，能够满足雨季施工要求。

（二）临时房屋工程

各种生产（仓库、混凝土搅拌站、预制构件场、机修站、生产作业棚等）用的临时设施，严格按批准的施工组织设计规定的数量、标准、面积、位置等来组织实施，不得乱搭乱建，并尽可能做到以下几点：

（1）利用原有建筑物减少临时设施的数量，以节约投资。

（2）适用、经济、就地取材，尽量采用移动式、装配式临时建筑。

（3）节约用地，少占农田。

7、地下管线及其他设施的保护加固措施

（一）、保护措施

1、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管道图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。

对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。

2、工程施工前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。

3、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底”，并建立“保护地下管线责任制”明确各级人员的责任。

4、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。

施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十不准”。

（1）、工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。

（2）、对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。

（3）、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。

（二）、地下管线及地上地下设施的加固措施

基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。

在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。

施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。

对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。

土方开挖应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协调采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工，如发现有测量处的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应价以保护。

地下管线加固

目前无现场地下情况详细资料，在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等，需改道的应报请有关部门改道，不能改道而有在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护设施，以确保安全。

（三）、其他设施防护

本工程施工现场场地在办公室楼内，安全防护主要是施工场地内的安全防护。

为确保安全，施工现场砌围墙进行封闭式管理，设专职门卫站岗值勤，工作人员挂牌上岗，杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险，外架满挂安全网及彩条布作全封闭施工，防止坠物伤人和减少粉尘污染。

工地出入口处通道设安全防护棚，并悬挂明显标志。

八、冬、雨季施工措施

1、雨季条件下的施工措施

①掌握天气预报，避免在大雨、暴雨过境时浇筑砼。

②料场设置排水盲沟和截水沟，保持排水畅通并防止泥污。

③水泥仓库加强检查，防止仓库漏雨，防止水泥受潮结块。

④加强骨料含水量的检验工作，及时通过试验调整砼配合比。

⑤小雨浇筑时通过试验调减拌用水量，并防止外水入仓，仓面及时排水，并采取措施保护新浇砼面。

⑦雨天施工时，应根据雨情预报，在下雨时及时压实作业面层的松土，作业面可做成中央高两侧微低的坡拱，以利于排水。

下雨时或雨后不得践踏填筑面，雨后填筑土料应晾晒等方法处理，经检查合格后方可复工。

⑧当土料含水量高于最优含水量时，应作晾晒处理，当土料含水量小于最优含水量时，应在铺土区或土料区进行增大含水量处理。

⑨雨天后填筑面处理：

应对填筑面重新压实刨毛，压实度检测合格后，方可进行上一层土方填筑。

接头及边坡局部部位受雨水冲刷，应重新分层填筑压实。

2、冬季施工措施

施工时室外连续五天平均气温低于50C时，应采取冬季施工措施。

主要措施如下：

①密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击。

②浆砌石砌筑尽量安排在白天砌筑，天气特别冷时，停止砌筑。

③砌筑完毕后，外露表面及时覆保温。

④气温较低时采用塑料薄膜封闭养护，或采用油毛毡等材料覆盖保温，保持表面温度，防止温差在而产生裂缝。

⑤冬季施工，应特别注意温度检查，据以采取保护措施。

⑥闭气土体不得含有冰雪，一旦天气下雪，应尽量不安排施工，迫不得已时应选择地温较高的深层土料。