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汽机专业项目划分B版

 

华能陕西秦岭发电有限公司#7、#8(2×660MW)机组工程

6B标段汽机专业施工质量检查验收

项目划分表

 

批准:

.

审核:

.

编制:

.

 

西北电力建设第一工程公司秦岭项目部

6B标段汽机专业项目划分编制说明:

1、华能陕西秦岭发电有限公司7号、8号(2×660MW)机组工程6B标段承建8号主机主炉和输煤系统的安装工程部分。

2、本工程《汽机专业项目划分》根据《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:

汽轮发电机组篇DL5210》编制,包括5个单位工程、40个分部工程,涵盖本标段汽轮发电机组及附属设备、附属机械及部分辅助厂房系统设备、检修起重设施等施工项目的安装和试运。

3、本专业验收包括施工单位(含班组、工地、项目三级验收)、监理单位、设计单位、制造单位、建设单位等7级验收。

4、见证类别为“H:

停工待检点,W:

现场见证点,S:

旁站旁看点”。

见证类别由监理单位负责制定。

发生的发生的发生的发生的发生

6B标段汽机专业施工质量检查验收项目划分表

工程编号

工程名称

性质

验收单位

见证类别

质量验收

表编号

单位工程

分部工程

分项工程

检验批

施工单位

监理单位

设计单位

制造单位

建设单位

01

汽轮发电机本体安装工程

主控

01

汽轮发电机安装前基础准备、垫铁(块)配置

01

汽轮发电机基础准备

主控

01

基础检查与几何尺寸校核

主控

W

表4.3.1

02

基础沉降观测

主控

表4.3.13

03

基础承力面凿毛

表4.3.2

04

二次灌浆内挡板安装

表4.3.3

05

地脚螺栓检查

W

表4.3.4

02

汽轮发电机基础垫铁(垫块)配制安装

03

混凝土垫块配制

主控

W

表4.3.7

05

台板调整螺钉安装

表4.3.9

02

汽轮机本体安装

主控

01

台板检查安装

主控

01

1#轴承座台板检查安装

主控

W

表4.3.10

02

A低压缸台板检查安装

主控

W

表4.3.10

03

2#轴承座台板检查安装

主控

W

表4.3.10

04

3#轴承座台板检查安装

主控

W

表4.3.10

05

4#轴承座台板检查安装

主控

W

表4.3.10

06

B低压缸台板检查安装

主控

W

表4.3.10

02

轴承座(箱)及轴瓦检查

01

1#轴承座(箱)清理检查

主控

表4.3.14

02

1#轴承座轴瓦检查

主控

W

表4.3.15

03

1#轴承座轴瓦垫块检查

W

表4.3.16

04

2#轴承座(箱)清理检查

主控

表4.3.14

05

2#轴承轴瓦检查

主控

W

表4.3.15

06

2#轴承轴瓦垫块检查

W

表4.3.16

07

3#轴承轴瓦检查

主控

W

表4.3.15

08

3#轴承轴瓦垫块检查

W

表4.3.16

09

推力轴承瓦块检查

10

3#轴承座(箱)清理检查

主控

表4.3.14

11

4#轴承轴瓦检查

主控

W

表4.3.15

12

4#轴承轴瓦垫块检查

W

表4.3.16

13

5#轴承轴瓦检查

主控

W

表4.3.15

14

5#轴承轴瓦垫块检查

W

表4.3.16

15

4#轴承座(箱)清理检查

主控

表4.3.14

16

6#轴承座轴瓦检查

主控

W

表4.3.15

17

6#轴承座轴瓦垫块检查

W

表4.3.16

03

轴承座(箱)及轴瓦安装

主控

01

1#轴承座就位找正

S

表4.4.1-1

02

1#轴瓦及油挡间隙测量、调整

主控

H

表4.4.1-2

03

1#轴承座扣盖

S

表4.4.1-4

04

2#轴承座就位找正

S

表4.4.1-1

05

2#轴瓦及油挡间隙测量、调整

主控

H

表4.4.1-2

06

3#轴瓦及油挡间隙测量、调整

主控

H

表4.4.1-2

07

推力轴承间隙测量、调整

主控

H

表4.4.1-3

08

2#轴承座扣盖

S

表4.4.1-4

09

3#轴承座就位找正

S

表4.4.1-1

10

4#轴瓦及油挡间隙测量、调整

主控

H

表4.4.1-2

11

5#轴瓦及油挡间隙测量、调整

主控

H

表4.4.1-2

12

3#轴承座扣盖

S

表4.4.1-4

13

4#轴承座就位找正

S

表4.4.1-1

14

6#轴瓦及油挡间隙测量、调整

主控

H

表4.4.1-2

15

4#轴承座扣盖

S

表4.4.1-4

04

汽缸及缸内部件清理检查

01

A低压缸清理检查

表4.4.2-1

02

B低压缸清理检查

表4.4.2-1

03

高、中压缸清理检查

表4.4.2-2

04

高、中压内缸进汽管清理检查

表4.4.2-3

05

高、中压缸喷嘴室、隔板(套)、汽封(套)检查

表4.4.2-4

06

A低压缸进汽室、隔板(套)、汽封(套)检查

表4.4.2-5

07

B低压缸进汽室、隔板(套)、汽封(套)检查

表4.4.2-5

08

高、中压缸部件光谱和硬度复核

表4.3.17

09

A低压缸部件光谱和硬度复核

表4.3.17

10

B低压缸部件光谱和硬度复核

表4.3.17

05

汽轮机转子检查

01

高、中压转子检查

W

表4.4.3

02

A低压转子检查

W

表4.4.3

03

B低压转子检查

W

表4.4.3

06

汽缸组合就位

01

A低压缸组合、结合面间隙检查

表4.4.4-1

02

B低压缸组合、结合面间隙检查

表4.4.4-1

03

高、中压缸结合面间隙检查

表4.4.4-2

04

A低压缸就位找正

表4.4.4-3

05

B低压缸就位找正

表4.4.4-3

06

高、中压缸就位找正

表4.4.4-3

07

汽缸内部件组合安装

主控

01

轴承座、汽缸与转子找中心

表4.4.5-1

02

A低压内缸安装

表4.4.5-2

03

B低压内缸安装

表4.4.5-2

04

高、中压内缸安装

表4.4.5-3

05

高压喷嘴室安装

S

表4.4.5-4

06

高、中压缸隔板(套)、平衡活塞(环)、进汽分流环、汽封套安装

主控

表4.4.5-5

07

A低压缸隔板(套)、平衡活塞(环)、进汽分流环、汽封套安装

表4.4.5-6

08

B低压缸隔板(套)、平衡活塞(环)、进汽分流环、汽封套安装

表4.4.5-6

09

A低压缸内部件洼窝找中心

表4.4.5-7

10

B低压缸内部件洼窝找中心

表4.4.5-7

11

高、中压缸内部件洼窝找中心

表4.4.5-8

08

汽缸负荷分配

主控

01

汽缸负荷分配

主控

W

表4.4.6

09

通流部分间隙测量调整

主控

01

A低压缸通流部分间隙测量调整

主控

H

表4.4.7

02

B低压缸通流部分间隙测量调整

H

表4.4.7

03

高、中压缸通流部分间隙测量调整

主控

H

表4.4.7

10

汽封间隙测量调整

主控

01

A低压缸汽封间隙测量调整

主控

W

表4.4.8

02

B低压缸汽封间隙测量调整

W

表4.4.8

03

高、中压缸汽封间隙测量调整

主控

W

11

汽机扣盖

主控

01

高压汽缸扣盖前检查

主控

H

表4.4.9-1

02

A低压汽缸扣盖前检查

主控

H

表4.4.9-1

03

B低压汽缸扣盖前检查

主控

H

表4.4.9-1

04

高压缸扣盖

主控

W

表4.4.9-2

05

A低压汽缸扣盖

主控

W

表4.4.9-2

06

B低压汽缸扣盖

主控

W

表4.4.9-2

12

轴系调整及连接

主控

01

扣盖前中压-A低压联轴器找中心

主控

W

表4.4.10-1

02

扣盖后中压-A低压联轴器找中心

主控

W

表4.4.10-1

03

绞孔连接前中压-A低压联轴器找中心

主控

W

表4.4.10-1

04

中压-A低压联轴器铰孔连接

主控

W

表4.4.10-2

05

扣盖前低压转子A-B联轴器找中心

主控

W

表4.4.10-1

06

扣盖后低压转子A-B联轴器找中心

主控

W

表4.4.10-1

07

绞孔连接前低压转子A-B联轴器找中心

主控

W

表4.4.10-1

08

低压转子A-B联轴器铰孔连接

主控

W

表4.4.10-2

13

汽轮发电机基础二次浇灌

主控

01

基础二次浇灌前检查

H

表4.3.11

02

基础二次浇灌及养护

主控

W

表4.3.12

14

滑销系统间隙测量、调整

01

滑销系统间隙测量、调整

主控

W

表4.4.11-1

02

轴承座与汽缸间定中心梁安装

表4.4.11-2

03

推拉装置安装

表4.4.11-3

15

盘车设备检查安装

01

盘车设备清扫检查

表4.4.12-1

02

盘车设备组装

表4.4.12-2

16

中低压连通管安装

01

中低压连通管安装

主控

表4.4.13

17

汽机保温前检查及化妆板安装

01

汽机保温前检查及化妆板安装

表4.4.14

03

调节和润滑油系统设备安装

主控

01

汽门及调速汽门安装

主控

01

左侧主汽门及调速汽门清理检查

表4.5.1-1

02

右侧主汽门及调速汽门清理检查

表4.5.1-1

03

左侧主汽门及调速汽门安装

主控

W

表4.5.1-2

04

右侧主汽门及调速汽门安装

主控

W

表4.5.1-2

05

左侧中联门及调速汽门清理检查

主控

表4.5.1-1

06

右侧中联门及调速汽门清理检查

主控

表4.5.1-1

07

左侧中联门及调速汽门安装

主控

W

表4.5.1-2

08

右侧中联门及调速汽门安装

主控

W

表4.5.1-2

02

执行机构安装

主控

01

左侧主汽门及调速汽门执行机构安装

主控

表4.5.2

02

右侧主汽门及调速汽门执行机构安装

主控

表4.5.2

03

左侧中联门及调速汽门执行机构安装

主控

表4.5.2

04

右侧中联门及调速汽门执行机构安装

主控

表4.5.2

03

保护装置安装

主控

01

危急遮断器安装

主控

W

表4.5.3-1

02

危急遮断油门安装

主控

表4.5.3-2

03

危急遮断装置安装

主控

表4.5.3-3

04

其它保安操作装置安装

表4.5.3-4

04

主油泵安装

01

主油泵安装

主控

W

表4.5.4

05

抗燃油系统设备及管道安装

主控

01

抗燃油集装式供油装置安装

表4.3.33

02

抗燃油箱、油泵、冷油器、滤油器及蓄能器安装

主控

表4.5.5-1

03

抗燃油系统管道安装

表4.5.5-2

04

抗燃油系统循环冲洗

主控

H

表4.5.5-3

06

润滑油系统设备及管道安装

主控

01

集装油箱安装

主控

表4.5.6-1

02

润滑油1#板式冷油器安装

表4.5.6-2

03

润滑油2#板式冷油器安装

表4.5.6-2

04

滤油器安装

表4.5.6-3

05

交流润滑油泵检查安装

表4.5.6-4

表4.5.6-5

06

交流润滑油泵试运

主控

W

表4.5.6-6

07

直流润滑油泵检查安装

表4.5.6-6

08

直流润滑油泵试运

主控

W

表4.5.6-6

09

排烟风机安装

表4.3.30表4.3.31

10

注油器或油蜗轮泵安装

表4.5.6-7

11

油净化装置安装

表4.5.6-8

12

顶轴油管道安装

表4.5.6-9

13

润滑油管道安装

表4.5.6-9

14

润滑油系统循环冲洗

主控

H

表4.5.6-10

15

A顶轴油泵检查安装

W

表4.5.6-4.表4.5.6-5

16

A顶轴油泵试运

S

表4.5.6-4.表4.5.6-5

17

B顶轴油泵检查安装

W

表4.5.6-4.表4.5.6-5

18

B顶轴油泵试运

S

表4.5.6-4.表4.5.6-5

19

A转移油泵检查安装

W

表4.5.6-4.表4.5.6-5

20

B转移油泵检查安装

W

表4.5.6-4.表4.5.6-5

21

A转移油泵试运

S

表4.5.6-4.表4.5.6-5

22

B转移油泵试运

S

表4.5.6-4.表4.5.6-5

04

发电机和励磁机安装

主控

01

台板就位

01

台板就位

表4.6.1

02

发电机转子检查

主控

01

发电机转子检查

主控

表4.6.2-1

02

转子严密性试验

主控

W

表4.6.2-2

03

定子吊装就位检查

主控

01

定子吊装就位检查

主控

W

表4.6.3

04

定子严密性试验

主控

01

定子严密性试验

主控

W

表4.6.4

05

发电机穿转子

主控

01

发电机穿转子

主控

S

表4.6.5

07

发电机端盖式轴承安装

主控

01

发电机端盖式汽端轴承安装

主控

表4.6.7

02

发电机端盖式励端轴承安装

主控

表4.6.7

08

调整空气间隙及磁力中心

主控

01

调整空气间隙及磁力中心

主控

W

表4.6.8

09

风扇间隙调整

01

风扇间隙调整

表4.6.9

10

密封瓦安装

主控

01

密封瓦安装

主控

W

表4.6.10

11

汽轮机-发电机联轴器找中心

主控

01

汽轮机-发电机联轴器找中心

主控

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