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订单生产流程

流程图示

时间：

2021.03.06

流程步骤：

第一步：

销售下单.订单员接收订单，对订单信息进行审核并对所需生产物料进行查询，是否满足订单需求，如发现问题及时与销售沟通，对订单进行修改或备注，完善订单信息。

第二步：

订单员审核订单没问题后，下单给生产和仓库，生产主管对生产订单审核后，按订单发货时间做出生产讣划，如有问题及时与订单员沟通。

第三步：

生产主管做好生产计划后下发给生产组长，组长按照订单要求填写生产流程卡进行生产领料。

第四步：

领料完成后开始执行生产，同时订单员跟进生产进度，如出现异常与生产主管协调，解决问题。

第五步：

生产完成后，通知检验员对产品外观、性能、检验合格后包装，流转入库。

第六步：

入库仓库对入库产品与订单进行数量规格核对.岀现问题及时与领导沟通，做岀解决方案，如没问题办理入库，生产流程卡归档仓库。

第七步：

订单员接到回执订单后表明生产订单已经完成，与仓库却定入库后打出发货单给到仓库，仓库审核发货单没问题开始配货，配货完成后通知物流车进行发货。

第八步：

仓库发货完成后，把物流单回执给订单员，订单员核对发货信息后入系统，发货完成。

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订单生产发

货流程

面向订单生产症面向订单生产的方式中，产％的设计工作己经屯成，而生产用的扬料尚未订购。

柱此环境中销傅量通帝较小，而容户则必须等待进货和生产所需的时河。

全部交货提前期包括杨料采购时间和生产时问。

最终产醃柱收到农户订单后才能确定。

接到订单

后，才开始组织采购和生产。

1.产％种类比较多。

由于是按单生产，且瘵户订单的细节要求往

面向订单生产业务过程回顾

往各不相同，就导玫了面向订单生产的企业的产氐种类比较多。

2.需求波动比较大。

这种波动包括需求时间和数量上的波动。

有的产品，瘵户可能只下〜次订单，后而就再也没有订单了；而有的产％生命周期远远大于设计的生命周期。

另外，需求的数量受市场的影响也很不稔定，波动很大。

3.单个订单对产％的需求数量相对比较小，即

“需求少量多样"。

4.需求麦更频繁。

产％的生产提前期（Lead

Time；相对比较长。

因此正所谓的“夜长梦多"，在这个期问内瘵户变更需求的机会就比较大。

这种变更包括：

增加或取请订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产％结构或包裳方式的变更，芯至原来要A产品，现柱改要B产品等°

5.紧急订单fRushorder）多，插单多；较长的

生产提前期往往超出瘵户的期望。

瘵户通过各种方式（如朕糸公司嵩层丿提升订单的优先级，以荻得期望交期。

6.产％的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关钱扬料和复杂的生产工艺。

管理堆点

正是由于生产模式以上的特点，决定了柱面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。

以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点O

生产及计划管理

◊杨料/能力计划

面向订单生产的计划是非帝重要的。

计划做得

好，既可以提升农户的满意度，又可以提嵩生产的效率，同时保持库存淮.一个合理的水平。

计划做得不好则会连成库存很需，但生产线还是断线，瘵户交货达不成°由于MTO企业的产品-■*•M.比^4交复杂',加工工艺繁琐，因此手工进行杨料和能力计划的难度会非帝大。

特别是对于共用扬料的数量计算和共用设备或产线产能的分配往往是计划人员最头痛的事情。

另外，由于计划不屯备导敷的频繁的缺料断线，大大呑噬了企业的生产效能和利润。

还有就是各加工部门步调不使得最后的裝配部门经常是“前松后紧"：

前半周或前半月没有话干，后半周或后半月加班加点还是干不完IO

◊任务单麦更/改制

由于瘵户需求的不断变化，经常会导致生产任务单要做变更或改制的处理，影响生产的正常进行。

经帝见到的情况是：

仓库的料己经发到产线了，需求取谄了；或者是A己经加工到半成X7,农户又不要A而要B了等等。

另外这种变更和改制的处理同样增加了生产计划和桃行的难度。

◊车间管理

MTO企业的产烙加工工艺一般比较复杂，因此车间的管理难度也较大。

征进行派工的时候要兼顾考虑订单的紧急程度，扬料是否齐备，设备负荷是否合理，模具状况是否良好，技能人员是否到住等等。

同时，要做大量的手工的工序汇赧，芯至要计算工人的计时计件工资。

◊扬料椁代

柱安排生产时，对共用料需要考虑扬料的棒代关糸，以合理利用现有库存。

有的杨料椁代是临时性的；而有的物料巻代关糸是一直有效的。

对于隶属于单个念户订单的专用扬料，更多要考虑的则是为这张订单采购的扬料，是否可以应用于其他的订单。

既要保证合理利用现有库存，又要保证对应毎个瘵户订单的专用物料不会彼混用。

◊外协管理

很多MTO企业都需要进行外协管理。

外协的方式有：

委外加工，工序委外，和外协采购等。

例如一些企业提供给外协供应商毛坯，由外协厂商完成工件的加工；也有的企业把烤漆，色皱等特殊工序委托给专门的烤漆厂和电镀厂来加工；还有的企业只是向外协厂商提供图纨，然后向其下采购订单。

委外订单交期的管理，产％质量，发出去的待加工件和收到的己加工件数量的匹配管理等都是委外加工管理中的重点和难点。

而针对毎张农户订单的专用外协物料的管理也是委外加工管理的难点。

采购管理

◊采购订单管理

柱采购管理中，采购订单的管理是个核心。

它包

括采购订单生成（绝大多

面向订单生产■与其他订货提前期对比

数源于业务部门的采购申请丿，缮制，审核，下达给供应商，跟傕订单块行进度，通知仓库按订单收货，根据订单数量、收货数量，请财务开发崇并付歡等。

如何柱合适的价格下，确保供应商按时交货是采购管理的重点。

柱卖际业务中，由于采购杨料未按时交付而导致生产线存线情况也非常常见。

另外，采购还要注意不同的订单对扬料的不同要求。

比较常见的例子就是产醃上打印的农户的Logo,和外包裝俞打印的陵头等。

采购订单对农户毎个订单要求的毎个细节都应该关注并满足。

◊采购价格控制

由于对应订单的专用扬料都是釆用“Lotforlot（枇对枇）"的采购策略，因此采购的枇次会比较多。

而随着供应市场的变化，同一产％的价格会比较波动。

亦采购过程中，许多企业都会非常注重采购价格的控制。

有的企业采购部门甚至专门设置“核价''这样一个职住，需要对每个供应南对毎个炀料的价格进行稽核，以阵低企业的采购成本。

◊供应南管理

采购部门的另外一个重要职责是供应商的管理。

包括从最初的供应商开发，供应商稽核，供应商供货比例设置，以及供应商的评价。

很多企业针对每一歡杨料会建立AVL（ApprovedVendorList,合格供应商请单丿，只有稽核后满足要求的供应商，才能够成为AVL供应商。

AVL供应商才有提供扬料或服务的资格。

同一歡物料一般不是只有一个AVL供应商，因此采购柱下采购订单时，需要才艮推供应商以往的供货表现，价格等来分配采购的比例。

每个季度甚至毎个月会对供应南从按时交货，价格，服务，合作憲愿等方面对供应商的供货表现进行评价，帮助供应商改善和捉嵩。

如何鑒观公正的评价供应商并通过评价使得以后的采购更加轻松，是供应商管理的难点。

工程管理

◊工程脊料完善性

工程资料包括扬料编码，工程图纯，BOM（BillofMaterial,物料请单丿和工艺路线等；完善性既包括完整性也包括正确性。

许多企业的基础管理比较薄弱，问題的处理和反馈的流程也不完善，经常发现工程部的物料图绒，BOM和生产线的产氐构成不一致。

生产线发现工程脊料错误时，不会要求工程人员修改资料，而是根据经殓直接征生产中使用自己认为合理的杨料或加工工艺。

凌成工程资料的不完善。

◊工程变更管理

特别是工程麦更是非常频繁的。

工程变更的方式有：

自然切换，立即切换，配套切换，和根据关钱件切换等。

工程麦更如果管理不好会导致新产％切入时间延誤，切换物料库存呆滯，切换没有彼良好桃行等。

笔者曾经遏到过这种情况：

工程部己经炙更两个版本了，生产部依旧虚生产旧版本的产％。

工程麦更的管理，特别是一些配套企业的管理难点。

成本管理

◊成本预测

对于按订单进行生产的企业，瘵户会提供图纨或其他I才目关信息，要求才艮价。

企业就需要才艮擔产％的构成，和最新的市场供应的行情，进行料、工、费的模拟计算，再加上合理利润给彖户进行掖价。

瘵户订单的模拟报价和成本预测是餡偿人员或成本会计工作的—个难点。

◊成本控制、核算和分析

柱订单的块行过程中，要针对毎张销隽订单发生的卖际成本进行核算和控制，确保订单的合理利润。

卖际业务中，由于数擔采集困难和核算方法繁顼等原因，往往无出做到针对毎版餡隽订单的成本核算；无比做到针对每张销隽订单的成本控制和利润分析。

柱企业的卖际业务管理中，这些业务管理的问題往往是同时出现并对生产产生影响的。

如果不能够对这些因素区分辨别，管理者就无比找到问題的关钦点，幷制走对应的策略。

例如笔者曾遏到一家企业反映销傅额没有提升的情况下，库存水平一直居嵩不下，芯至有逐步上升的趋.势。

企业管理者一直不能找到问題的根本原因。

后来，笔者帮助企业从几个方面来分析，发现问題的原因是多方面的：

1.应对瘵户需求变动的流程不屯善销隽人员淮•农户增加€丁单的时候，会与计划人员或采购人员确认交期是否可以达成；但多农户取谄订单的时候，没有调查因为订单取消可

面向订单裳配-生产管理流程

能带来的扬料呆滯（主要是一些专用杨料丿并汇肢给空户共同鮮决。

2.生产过程和工艺不合理而导玫的产醃质量不稳文昱于此设置的废％率和安全库存过需，导玫原材料的采购数量和自制件的生产数量增大，进而导致库存升需。

3.工程麦臾管理流程不完善直设置工程变更的生效目期时，没有考虑现有的和在變的彼切换扬料的库存。

麦更后全部使用新扬料，彼切换杨料就全部变成了呆滯扬料。

4.库存数推不准确，过账不及时仓库的账物不符。

账上没有，卖扬却一大堆；导致生产部门重复生产，采购部门重复下单。

5.采购订单审核问題有的采购人员不是根据采购申请来确定采购订单的数量，而是随意修改订单数量。

认为凌成原材料库存偏寓。

其他的还有如生产现场管理混乱，产线上囤积大量半成％和原材料等原因。

因此面向订单生产企业的业务管理难度是很大的，如何才能提升管理水平，增强生产的协调性和柔性，提富生产的效率呢？

企业的信息化念、样为企业带来创凌利润呢？

这需要通过信息化和业务管理提升两个方面来卖现。

放请关注笔者的另两篇丈章《面向订单生产企业的信息化……珞再脚下fl）》和《面向订单生产模式的业务管理提升……路脚下

（2）》。

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