条板轻质隔墙施工规范.docx

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条板轻质隔墙施工规范

条板轻质隔墙施工规范

篇一:

轻质隔墙条板安装手册

xxxxx公司

轻质墙板（应用）安装手册

为促进轻质墙板为建筑产业化服务，依据国家相应规范、标准，结合产品特点制定本应用安装手册。

一、执行标准:

1、国家建筑标准设计图集，10J113-1内隔一轻质条板

（一）【设计安装执行】2、国家建筑行业标准:

JG/T169-2005【生产执行】3、国家建筑行业标准:

JG/T350-2011【生产执行】二、产品名称:

轻集料混凝土条型内隔墙板三、适用范围:

1、框架结构的分户隔墙、房间分室隔墙、走廊隔墙、楼梯间隔墙;2、普通民宅的内外墙。

3、钢结构围护墙、隔墙;4、车库、厂房围护墙、隔墙;5、养殖场、温室种植房墙;6、各种围

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墙等一切需要砌体结构的场合。

四、产品规格:

1

厚（90、120、150mm）×宽（600mm）×长（2400-3300mm）【特殊规格可定制或现场改制】五、物理力学性能

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六、产品特点:

以普通硅酸盐水泥，火山灰质水泥为胶凝材料，以粉煤灰，玄武岩石粉为激活剂和填充料，以火山渣为骨料经三面振动，镙旋挤出，高温湿热空气养护工艺制成。

具有很好的隔声、防火、防水、保温性能，强度高、施工方便、缩短工期、减轻建筑物自重、增加用户使用面积。

可根据工程设计要求，适用于不同建筑使用功能和不同使用部位的单层条板隔墙，双层条板隔墙，接板拼装条板隔墙。

七、设计要求:

（下列情况下，您一定要仔细阅读设计规范）

7.1轻质条板内隔墙按使用功能要求可分为普通隔墙、防火隔墙、隔声隔墙，按使用部位的不同可分为分户隔墙、走廊隔墙、楼梯间隔墙、房间分室隔墙等;应根据不同条板隔墙的技术性能及不同建筑使用功能和使用部位的不同，分别设计单层条板隔墙、双层条板隔墙、接板拼装条板隔墙。

7.2双层条板隔墙选用条板的厚度不宜小于60mm，隔墙的两板间距宜设计为10mm-50mm，可作为空气层或填入吸声、保温材料等功能材料。

7.3安装条板隔墙时，条板应按隔墙长度方向竖向排列，

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排板应采用标准板。

当隔墙端部尺

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寸不足一块标准板宽时，可按尺寸要求切割补板，补板宽度应不小于200mm。

7.4接板安装隔墙:

接板安装条板隔墙安装高度应符合以下要求:

7.4.190mm厚条板隔墙接板安装高度应不大于3.6m。

7.4.120mm厚条板隔墙接板安装高度应不大于4.2m。

7.4.3150mm厚条板隔墙接板安装高度应不大于4.5m。

7.4.4在限高以内安装条板隔墙时，竖向接板不宜超过一次，相邻条板接送位臵应错开300mm以下，错缝范围可为300mm-500m。

7.4.5条板对接部位加连接件、定位钢卡，做好定位、加固、防裂处理。

7.5隔声设计:

条板隔墙应满足建筑隔声功能要求。

分户隔墙的声计权隔声量应大于等于45dB，可选用隔声性能符合要求的单层条板、夹芯复合条板。

采用单层条板做分户墙时，其厚度不应小于120mm。

条板用做户内卧室间隔墙时、其厚度不宜小于90mm，空气声计权隔声量应大于等于35dB。

隔声隔墙空气声计权隔声量不应小于50dB.

7.6抗震措施:

在抗震设防地区，条板隔墙与顶板、结构梁、主体墙和柱的连接应采用镀锌钢板卡件，并使用胀管螺丝、射钉固定。

钢板卡件的设臵、固定应符合以下要求:

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7.6.1条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距应不大于600mm。

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7.6.2条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布臵，间距应不大于1m。

7.6.3接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡，每块条板不应少于2个。

7.6.4在抗震设防地区，条板隔墙安装长度超过6m，应设计构造柱并采取加固、防裂处理措施。

7.6.5根据工程设计要求，板与板、板与主体结构间可局部加钢筋加强。

7.6.6在既有建筑改造工程中，条板隔墙与地面的接缝处，应间断布臵抗震钢卡，间距应不大于1m。

7.6.7楼梯间隔墙和行人流量大的走廊隔墙应选用配筋条板。

7.7水电设计:

电气线路可作明线设计，布臵于墙面，也可作暗线设计。

当在条板隔墙上横向开槽、开设敷设电气暗线、暗管、开关盒时，选用隔墙的厚度应大于90mm。

墙面开槽深度应不大于墙厚的2/5，开槽长度不得大于隔墙长度的1/2。

严禁在隔墙两侧一部位开槽、开洞、其间距应错开150mm以上。

单层条板隔墙内不宜设计暗埋配电箱、控制柜，可采用明装方式或局部设计双层条板，严禁穿透隔墙安

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装。

配电箱、控制柜宜选用薄型箱体。

单层条板隔墙内不宜横向暗埋水管。

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篇二:

建筑隔墙用轻质条板安装技术规程

建筑隔墙用轻质条板安装技术规程

1.总则

1.1建筑隔墙用轻质条板（以下简称条板）是以建渣、工业灰渣、农作物秸秆等为主要原料，以四川瑞祥自研的胶凝材料和辅助剂为辅料，经改性、稀释加大活性、多元共聚复合后，采用螺旋推挤和震动成型工艺一次性冷固制成的建筑用新型墙体填充材料。

1.2为正确使

用条板，确保安装施工质量，根据国家、行业相关标准制定本规程。

1.3本规程适用于工业与民用建筑中的非承重隔墙。

1.4执行本规程是，还须遵守国家和地方的有关规定。

1.5条板在安装施工时的安全技术、劳动保护等措施，应符合国家现行的有关规定。

2.施工准备

2.1备条板

安装施工前须编制排板图，根据排板图进行放样弹线并标示门窗洞口位置，列出所需规格、数量的条板汇总表。

运送

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到工地的条板应符合JG/T169—2005《建筑隔墙用轻质条板》的要求或设计要求，条板堆放现场不得有积水和其它垃圾、杂物，条板须榫口向下侧立堆放、防治雨淋水浸。

安装施

工须提前两天将条板运动到安装区放置，使条板与安装区的温度、湿度趋于一致。

排板应尽量使用整板，减少拼板。

隔墙板宽度为60cm，当建筑物墙宽非60cm的整倍数时，可进行补（拼）板，补（拼）板最小宽度应小于20cm，安排在节点位置，并以整板切割而成。

对补（拼）板宽度确需小于20cm的特殊位置，其补（拼）板孔须全部用砂浆填实，用于特殊节点位置时还须配置钢筋。

在宽度120cm范围内不得连续出现两条或两条以上补（拼）板。

对特殊节点须预先考虑、设计合理的构造措施。

2.2配套安装材料

2.2.1接缝砂浆:

用于条板之间。

条板顶部与主体结构的粘结处理，可使用801胶水、水泥及中细砂配置而成，也可使用专用干粉砂浆。

要求:

粘结强度,0.4MPa,抗压强度?

7.5MPa，初凝时间为0.5—1.0h。

2.2.2细石混凝土:

用于填实条板下端与楼地面间的间隙，强度等级为C20。

2.2.3聚苯棒:

用于堵塞条板顶孔洞或安装修补塞孔，便于刮浆或修补。

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2.2.4安装用的钢卡、钢筋、焊条等，必须符合建筑工程用钢的相应技术规定。

2.2.5条板转角、交接、门窗框等处的连接以及水电管线、吊挂件等辅助安装，所用的钢钉、膨胀螺丝、射钉等必须符合相应的质量要求。

2.3施工工具

手提无齿锯、射钉枪、2m靠尺、墨线盒、固定钢卡、铁锤、橡皮锤、钢丝刷、灰刀、勾缝小刮刀、灰桶、托板、木马架、木楔、小手斧、软毛刷、扫帚、撬杠、电源分线盒等。

2.4作业条件

2.4.1安装作业区内无杂物堆积，清除条板安装位置地面的浮尘及积水。

2.4.2现场须有明显的1米标高线，地面和顶板须有条板安装轴线。

2.4.3作业区的环境温度应高于5?

C，否则应采取冬季施工措施。

3（条板安装

3.1施工程序

条板安装现场清理?

分档弹线?

留出门窗洞口位置、排板?

安装条板?

水电管安装划线（5—7天以后）?

沿线切割?

安装水电管?

砂浆修补?

交付验收。

3.2安装顺序

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一般先安装大面，从墙面柱边或剪力墙结构柱接头处开始，向另一边安装收口，若隔墙上门窗洞时，应从门窗洞口两侧开始。

3.3条板安装

条板安装前须用钢丝刷将条板两侧清理干净，剪力墙及结构柱与条板连接处应作打毛处理;安装的第一块板为定位板。

在板的顶面和靠墙柱的企口面应均匀刮满厚度不少于5mm的接缝砂浆，竖立就位;上下对准墨线，用撬杠将条板向上顶紧，条板顶面与混凝土楼板或梁的连接缝厚度应在5—10mm之间，下端离地面应在20—30mm之间，用木楔楔紧，检查条板的垂直度后用C20细石混凝土填下缝。

按照以上顺序安装第二块条板，保持第

二块条板与第一块条板的紧密连接，安装时需用撬杠将条板上下摇动并挤压，使接缝砂浆压密实，并把挤出的砂浆刮平;接缝宽度应在4—8mm之间，着重调整好垂直度和相邻面的平整度及条板接缝高差，并以此类推。

条板安装好后，条板接缝须在30分钟以后，60分钟之前用勾缝小刮刀勾缝，将接缝砂浆压填密实。

3.4补板

补板制作应根据排板实际尺寸用整板划线切割，安装前要将切割处的浮尘清除干净。

安装时先安装整板后再安装补板。

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3.5门窗洞口

顶板安装采用条板横向搁置，当顶板下端至上面楼板或梁的高度大于1200mm时，横向搁置的顶板必须采用宽度600mm的整板，大于600mm小于1200mm时，横向搁置的顶板宽度必须大于300mm，顶板下孔在搁置前必须用C20细石混凝土或1:

3水泥砂浆填实，当门窗洞口宽度?

1.2米时需配置1根直径为8mm钢筋，大于2.1米时需设计构造措施。

板每边的搁置长度应在120,150mm之间，并与相邻板连接。

连接四周一定要做到接缝砂浆均匀密实，同时要控制好版面的垂直度和平整度。

门窗与条板的连接，需在门窗框边条板的第一孔内C20细石混凝土或1:

3水泥沙浆灌实。

3.6条板净高大于3m需接板时，条板竖向应采用水平错缝拼接，相邻错缝距离应大于300mm，或用直缝对接时应在相邻孔内插入直径为10mm的U型钢筋，灌水泥砂浆加固。

3.7条板养护

主要是对接缝砂浆和细石混凝土的养护。

待混凝土养护5,7天后，检查连接处有无凹凸不平、空鼓和裂纹，并进行修补处理，同时推掉木楔，用同标号细石混凝土将木楔留下的空洞塞实。

3.8水电安装

水电气等管线安装必须与条板密切配合，条板墙体养护期

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间只能进行安装划线，不得切割及受到冲击振动。

水电气管线，吊挂件等敷设安装完毕，修补砂浆养护3天以后，再次检查条板各连接处有无裂纹、空鼓及掉角等，并及时修补。

篇三:

轻质内隔墙条板施工方案

轻质混凝土机制条板（AN内墙板）

施

工

方

案

编制单位:

上海衡华新型墙体材料有限公司

二零一四年六月二十八日

工程概况

工程名称:

佘山21丘项目安置房40A-02A地块

工程地点:

上海市松江区泗陈路3770号建设单位:

上海诚建建设实业有限公司施工单位:

上海城建建设实业（集团）有限公司监理单位:

上海大通工程监理有限公司

本工程为佘山21丘项目安置房40A-02A地块，位于上海市松江区泗陈路3770号内。

为确保施工组织、施工质量、安全施工等方面，我公司工程部根据国家建筑标准设计图集10J113-1内隔墙轻质条板

（一）及中华人民共和国行业标准JGJ/T157-2008建筑轻质条板隔墙技术规范、中华人民共和国建筑工业行业标准

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JG/T169-2005建筑内隔墙用轻质条板和工程图纸、工程实际情况、工程特殊要求以及我公司和墙板行业内安装中日常积累的经验进行编制。

经过认真讨论研究，对在工程安装施工中碰到的各种节点提供下列方案，供有关方面审阅通过，我公司按此方案认真执行、组织施工。

一、组织准备

1、我公司指派专人负责现场管理，解决协调在整个施工过程中碰到的各种问题。

2、为保证工程顺利进行公司工程部不定期，经常性的进行监督管理，经常性的听取总包部门、监理部门的意见和建议，及时的督促现场管理人员，做到保质、按时、安全的完成工程施工任务。

二、施工准备

1、根据工程所用墙板规格不同，公司必需备齐各种规格产品，本工程所用的规格为100、200型产品，产品在出厂时必须达到产品养护周期，正常养护周期夏季为15天，冬季为28天。

2、现场负责人在工人进场前协调好住宿、水电、垂直运输、搭伙等各项事宜

3、检查现场安装作业面是否达到并符合安装条件，检查是否存在安全问题。

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4、根据现场所放的线与图纸进行对照，发现问题及时与有关部门协调，

做到及时纠正。

5、进行走向排版，排版尽量采用整板，墙板的各种节点按所制定的方案进行施工。

6、按制定的施工方案备齐所需的钢卡、网布、接缝砂浆等。

7、准备导向支撑、撬棒、木楔、抹灰板、托线板、切割机射订枪、电箱等，施工机具，所有进入现场的机具必须符合相关要求。

三、产品进场

1、提供公司资质证书。

2、提供产品检测报告。

3、提供产品质量自检报告。

4、提供产品出厂合格证。

5、提供安装中使用的辅料辅件的产品合格证。

6、做好成品的保护工作，做到在运输中轻装轻卸，减少产品缺棱掉角。

7、进入工地产品需要达到并符合JG/T169-2005建筑隔墙用轻质条板所规定的各项技术指标。

四、墙板施工

1、进场前由总承包方进行技术和安全的交底，总承包方

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负责弹出墙板安装两侧所需的轴线。

本工程根据总承包要求，有灰饼的墙面根据灰饼安装，无灰饼的墙面根据楼层轴线进行安装，卫生间导墙总承包方负责浇捣，厨房间不设导墙。

单墙导墙尺寸为90mm（宽）×200mm（高），双墙导墙尺寸为190mm（宽）×200mm（高）。

施工作业楼层我公司进场前总承包方负责完成墙体轴线和导墙浇捣工作，并进行清理，以便施工时能顺利进行。

2、两板之间的上顶端和板与结构连接处用?

型防震钢卡连接，钢卡用射钉进行固定，墙板侧面与主体结构固定时根据现场情况设置两处?

型卡固定点，间距不超过1000mm。

3、墙板安装时必需在两块板接缝接口处浇水坐灰，上下并用木楔进行校正固定，下端面尽量少留间隙，上端面的间隙控制在20mm以下，用1:

2的水泥砂浆填实，当遇楼层结构误差，导致板的间隙上下端各大于20mm，大于处应用细石混凝土在板的下端填实。

4、墙板与墙板连接，必需在接缝处浇水坐灰在安装时必需尽可能挤紧挤出浆为止。

5、门窗洞口墙板安装，在门洞口二边的第一孔必需用1:

2水泥砂浆或细石混凝土灌实，以备安装门窗之用。

门洞?

1.2米，门头板下端第一孔用细石混凝土灌实。

门洞?

1.2米时，门头板下端第一孔穿Φ20螺纹钢并用细石混凝土灌实。

特殊宽度门洞方案另定。

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6、墙板的长度一般控制在3000mm以内，当墙体高度超过3000mm时，允许接板，但接板时必须二板错缝链接，两板之间错缝必须大于300mm。

7、墙板安装好以后在勾缝前对墙板的接缝处，必需进行浇水之后，才能进行勾缝，勾缝时做到把板缝压紧，压实保证没有空隙。

8、为防止安装后的墙面开裂，板与板，板于主体结构的垂直缝用100mm的玻纤网布条粘结，为更有效的防止开裂，网布的粘结时间一般在墙板安装好7~15天以后粘接比较合适。

五、粘结剂

1、1,粘结剂的配比采用1:

2水泥砂浆，适用于板与板企口内，板与板，板与结构的填充坐灰以及勾缝之用。

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