注射模浇注系统有什么作用.doc

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注射模浇注系统有什么作用？

注射模的浇注系统是指塑料熔体从注塑机喷嘴出来后到达模腔之前在模具中所流经的通道。

浇注系统分为普通浇注系统和无流道浇注系统两大类。

其作用是将熔体平稳地引入型腔，使之充满型腔内各个角落，在熔体填充和凝固过程中，微信公众号：

hcsteel能充分地将压力传递到型腔的各个部位，以获得组织致密，外形清晰、尺寸稳定的塑件。

浇注系统的设计是注射模设计中的一个关键环节。

普通浇注系统由主流道、分流道、浇口、冷料穴几部分组成，如图3-24所示是卧式注射模的普通浇注系统。

（1）主流道

承接熔融塑料从注塑机喷嘴到分流全道的一段流道。

它与注塑机喷嘴在同一轴心线上，物料在主流道中不改变流动方向，主流道断面形状一般为圆锥形或圆柱形。

（2）分流道

是主流道与浇口之间的通道，一般开设在分型面上。

在多型腔的模具中分流道必不可少，而在单型腔模具中，一般用在多浇口进料。

分流道的设计应尽量减小熔体在流道内的压力损失，尽可能避免熔体温度降低过快，尽可能减小流道的容积。

（3）浇口

是指紧接流道末端将塑料引人型腔的狭窄部分。

主流道型浇口以外的各种浇口，其断面尺寸都比分流道的断面尺寸小得多，长度也很短，起着调节料流速度、控制补料时间等作用。

（4）冷料穴

用来除去料流中的前端冷料。

在注射循环过程中，由于喷嘴与低温模具接触，使喷嘴前端存有一小段低温料。

开始注射时，冷料在料流最前端，若冷料进入型腔将造成塑件上的冷疤、熔接缝，甚至冷料头堵塞浇口造成不能进料。

冷料穴一般设在主流道末端，有时分流道末端也设有冷料穴。