发变组微机保护调试措施.docx

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发变组微机保护调试措施

电厂1×135MW机组工程作业指导书

文件编号:

名称:

#1机组发变组微机保护调试措施

编制:

审核:

批准:

 

 

目录

1.调试依据……………………………………………………...…..2

2.调试目的…………………………………………………….……2

3.调试对象及范围……………………………………………….…2

4.调试方式、工艺或流程…………………………………………3

5.调试前应具备的条件及准备工作………………………………7

6.调试所用仪器设备………………………………………………7

7.环境、职业健康安全风险因素控制措施………………………8

 

1.编制依据

1.1《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285—1993。

1.2《继电保护和电网安全自动装置检验条例》(87)水电电生字第108号。

1.3电力设计院提供的有关图纸。

1.4数字发电机变压器保护技术说明。

1.5GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。

1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。

1.7《电力建设安全工作规程》。

2.调试目的

2.1明确调试流程及相关内容,通过试验对发变组保护装置及其交直流回路进行全面检查。

2.2确保发变组保护装置安全、可靠投入运行。

3.调试对象及范围

3.1数字式发电机变压器保护装置柜1。

3.2数字式发电机变压器保护装置柜2。

3.3数字式发电机变压器保护装置柜3。

3.4保护配置如下:

3.4.1发电机保护

发电机差动、发电机定子接地、发电机定子匝间保护、复合电压过流、对称/不对称过负荷(定时限、反时限)、失磁保护、转子一点接地保护、转子两点接地保护、励磁绕组过负荷、低频保护、发电机逆功率保护、程跳逆功率保护、非全相、主汽门关闭等、紧急停机。

3.4.2主变保护

发变组差动、主变差动、主变启动通风、主变绕组温度保护、主变油位、主变油温、主变压力释放、启动失灵保护、主变冷却器全停、主变重瓦斯、主变轻瓦斯、主变零序、主变间隙零序电压电流等。

3.4.3工作变保护

工作变差动、工作变复压过流保护、A分支零序过流、B分支零序过流、、工作变启动通风、工作变重瓦斯、工作变压力释放、工作变轻瓦斯、工作变变油位、工作变绕组温度、工作变压力释放、工作变压力突变、工作变油温。

3.4.4励磁变保护

励磁变过负荷、励磁变过流、励磁变速断、励磁系统故障。

3.5发变组故障录波器

4.调试方法、工艺或流程

4.1调试流程

4.1.1外观检查。

4.1.2绝缘检查。

4.1.3保护交流回路试验。

4.1.4辅助继电器校验。

4.1.5保护定值、特性、逻辑功能试验。

4.1.6保护带开关整组试验。

4.2调试方法与调试内容

4.2.1外观检查。

4.2.1.1保护柜型号与设计相符。

4.2.1.2插件型号﹑位置与设计相符;屏后端子接线合格﹑牢固。

4.2.1.3保护压板操作灵活可靠。

4.2.1.4二次接线与制造厂提供图纸一致。

4.2.2绝缘检查。

4.2.2.1交流回路绝缘检查。

4.2.2.2直流回路绝缘检查。

4.2.3保护交流回路试验。

4.2.3.1交流回路接线检查。

4.2.3.2CT二次通流试验。

CT二次所加电流均为1A,测量CT根部电流是否为1A,并测量此时回路电压。

除特别注明外,所通电流回路包括装置内部回路。

4.2.3.3PT二次通压试验

PT二次加压试验中,所加电压为正序三相电压,有效值均为57.7V,查相序时采用A、B、C三相分别加10、20、30伏来做。

4.2.4采样精度试验:

(检验其结果在厂家规定范围内正确)

4.2.4.1电压幅值、相角测量

4.2.4.2电流幅值、相角测量

4.2.5辅助继电器校验。

4.2.6保护定值、特性、逻辑功能试验。

4.2.6.1发电机差动保护

4.2.6.2发电机复压过流保护

4.2.6.3发电机定子接地3Uo保护

4.2.6.4发电机定子接地3ω保护

4.2.6.5

发电机定子匝间保护

4.2.6.6发电机失磁保护

4.2.6.7过电压保护

4.2.6.8发电机逆功率保护、程跳逆功率保护

4.2.6.9发电机转子一点接地保护

4.2.6.10发电机转子两点接地保护

4.2.6.11发电机低压过流保护

4.2.6.12发电机定子绕组过负荷(定时限、反时限)保护

4.2.6.13发电机主汽门关闭保护

4.2.6.14断路器失灵保护

4.2.6.15发变组差动保护

4.2.6.16主变差动保护

4.2.6.17主变启动通风

4.2.6.18主变温度

4.2.6.19主变绕组温度高

4.2.6.20主变油位

4.2.6.21主变压力释放

4.2.6.22主变重瓦斯

4.2.6.23主变轻瓦斯

4.2.6.24主变通风故障

4.2.6.25主变零序电流保护

4.2.6.26主变间隙零序电流电压保护

4.2.6.27工作变差动保护

4.2.6.28工作变复合电压过流

4.2.6.29工作变A分支零序

4.2.6.30工作变B分支零序

4.2.6.31工作变油位

4.2.6.32工作变温度

4.2.6.33工作变轻瓦斯

4.2.6.34工作变重瓦斯

4.2.6.35工作变压力释放

4.2.6.36工作变压力突变

4.2.6.37工作变通风

4.2.6.38励磁绕组过负荷

4.2.6.39励磁变过流保护

4.2.6.40TV断线闭锁功能测试

4.2.7保护带开关整组试验。

在保护柜上加入电流电压模拟上述保护动作,根据定值判断各保护的出口方式的正确性。

5.调试前应具备的条件及准备工作

5.1所有的二次接线完毕,并经基建单位检查完毕。

5.2需要业主提供保护的正式定值。

5.3准备好所需的图纸与厂家资料。

5.4准备好试验所需的仪器、仪表。

5.5在未得到运行主管部门许可时,不得随意改变定值。

5.6每次修改定值后均要打印定值并经试验合格,以确认修改正确。

5.7所有跳、合闸压板必须在试验条件满足后方可投上。

6.调试所用仪器设备

序号

仪器、仪表名称

型号

制造厂家

1

北京博电微机保护测试仪

PW-30

北京博电

2

数字万用表

数字万用表

FLUKE-187

3

兆欧表(1000V)

ZC25B-4

上海电表厂

 

7.环境、职业健康安全风险因素控制措施

7.1本项目可能造成不良环境因素:

无。

7.2本项目可能出现的危险源识别如下:

生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽;

调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全,楼梯、照明不完好

生产场所未按照规定着装;

继电保护装置调试与投运;

高电压;

高处作业。

7.3对可能出现的危险源采取的控制措施如下:

在生产工作场所配备足够安全帽,要求所有调试人员正确佩戴安全帽;

进入现场时,注意警戒标志,对明显危及人生安全的工作场所,禁止进入,照明不良的场所不得进入和工作;

生产场所按照规定着装;

运行环境温度﹑湿度﹑电磁辐射等保持在制造厂许可的技术条件内,并注意防尘﹑防污;

严格执行操作票、工作票制度,防止电气误操作;

做好反事故预想,防止发电机损毁、继电保护等事故;

做好电缆孔洞的防火封堵工作,配备足够的消防器材;

严禁带电插拔电子板件,并做好防静电措施;

高空作业应系好。

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