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钢厂电工工作总结共24页

钢厂电工工作总结

[模版仅供参考,切勿通篇使用]

  篇一:

钢管厂生产二线员工工作总结

  时光飞逝,自20xx年x月进进天津市xx钢管厂以来已一年多了,这段时间我始终都是在专用管分厂进行实习的。

在这里我学习到了很多东西。

在领导的安排下我先是在电工工段实习,然后于今年3月份调进电气组。

在这段时间里,我在老师傅的带领下,结合之前在学校学习的理论知识,对我厂的钢管生产基础理论有了更深层次的了解,对生产工艺流程有了更进一步的熟悉,对外围装备和基础电路也越发熟习了。

20xx年x月,我正式进进无缝钢管厂专用管分厂,直接进进电工工段进行实习,由于刚进厂的时候对装备和线路还不是很熟习,所以主要是跟随师傅熟习环境,了解外围的电路及电气装备,和轧制的工艺流程的各个细节。

在经过了长时间的实习以后,今年3月份我以优秀的表现进进了电气组继续我的工作和学习。

在部分领导的关怀和带领下,也为了确保生产和进步效力,我们常常要做一些小的改造和创新。

在参与这些项目的同时我也在不断的积累经验、增长见识。

比如说,穿孔p1操纵台和操纵室间隔其实不远,但是在生产进程中一线操纵工常常要两边跑,就是由于p1操纵台根本没法实施控制,而只能在操纵室进行控制。

为此我在部分领导的带领下,对p1操纵台的故障进行了排查,终究发现是连接两真个网线被废弃轧制工具砸断了,正好仓库还没有这个型号的网线,因而我们尝试用红黑麻花网线替换它,终究实现了p1操纵台的正常使用,保证了生产的效力。

再有,水压机操纵台,停料处有料的时候被测料是不能翻料的,可是相反的结果出现了,只有停料处有料的时候才能翻料否则就不能翻料。

测水压的进程是用plc和接近开关控制的,可是在程序上找不到任何毛病,因而我们便在接近开关处进行查找,终究我们发现翻料处有一个接近开关坏了,在更换了以后终究恢复正常。

ASSEL作为轧制进程中最重要的步骤之一,与终究成品品质有着莫大的关系。

所以我们在此处的改造也是比较多的,常常要根据具体情况做出相应的调剂。

最近的新产品219系列是以往我们历来都没有生产过的,在工艺组做出计划和改革方案以后,我们也对轧制进程做了细致的分析,我们一改平常的轧制速度,将轧制速度下降,避免速度过快造成毛管过弯而造成卡管现象,以保证钢管可以顺利的通过主机。

  在轧制出来以后,要用地滚把高温的钢管带到常化链床上,可是由于温度太高常常会对钢管造成创伤,影响管子的品质。

针对这一题目,我们特别在ASSEL主机的一侧加了两台风扇,轧制完成以后,略加冷却后再将其用地滚拖出来,保证了管子的质量。

辊道作为生产进程中的基础装备常常会被损坏,特别是减速箱和机电都很轻易损坏,这就要求机电是极为稳固的,不能伴随着运转而大幅度摆动,为此我们研究在机电下面加一个底座并用支座与其焊接,这样就能够到达固定的效果,减少机电因摆动而酿成的损伤了。

作为生产二线的一员,尽自己最大的努力保证生产,看到生产进程是如此的红红火火,心里自然是布满了喜悦和自豪感。

在今后的工作中,我会更加努力的工作,进步本身技术水平,为企业多做一些贡献。

  篇二:

20xx年度东区炼钢厂年终安全工作总结

  20xx年度

  年终安全工作总结

  东区炼钢厂

  河北新金钢铁有限公司东区炼钢厂

  20xx年度年终安全工作总结

  暑去寒来,伴随着时间的脚步,20xx年已接近尾声,在即将过去的20xx年中,面对日益严峻的安全形势,东区炼钢厂全体干部职工以公司的指示为指引,严格落实安全生产责任制,全面推进安全标准化建设,强化安全教育培训和检查;积极排查整治安全隐患,锐意进取,攻坚克难,使得东区炼钢厂安全管理工作总体保持了平稳、良好的发展态势及逐步提升的发展势头,一年中,按照安全管理工作的要求,严密部署,严格落实,注重实效,使得全年安全管理工作取得了显著成效:

全年共计培训新员工47人,转岗人员5人,复岗人员2人;开展在岗人员厂级安全教育培训12次;召开各类安全会议共计70余次,进行安全检查100余次,共计排查各类安全隐患548项,整改548项,隐患整改率达100%,投入安全费用万元等等,通过各项工作的开展和有效落实,奠定了炼钢实业部生产顺行,人员安全的基石,现将全年各方面具体工作总结如下:

  一、事故预防控制方面

  全年始终以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针来指导安全管理工作,坚持贯彻以人为本的管理理念,关心员工身心健康,规范人员作业行为,保证足额安全投入,排查治理安全隐患,优化改善作业环境,注重作业过程的监控,严密防范安全事故发生,在全年安全事故控制方面取得显著成效,全年重特大安全事故为0;一般工亡事故为0;重伤事故为0;工业急性中毒事故为0;职业病发病率为0;千人负伤率≤‰,完成年初预定目标;

  二、安全教育培训方面

  安全教育培训工作是安全管理工作的基础之一,是强化企业安全生产基础建设,提高企业安全管理水平和提升从业人员安全素质的重要途径;是防止“三违”行为,遏制事故发生的源头性、根本性举措,也是增强人员安全意识,构建安全防线的基础。

全年按照上级安全部门指示和炼钢厂年度教育培训计划,严密组织落实各项教育培训工作,由安全科组织共计开展厂级培训12次,培训人员涵盖所有在岗人员,培训内容围绕基础安全知识、煤气安全防护知识等基础安全类知识,并针对粉尘防爆安全知识、起重吊装作业安全知识等专业类的安全知识进行专项安全培训;同时,为保证安全教育培训工作能够落实到实处,在本年初要求各工段根据本单位日常生产实际情况所需,制定了符合本工段的年度培训计划,由工段长及工段兼职安全员负责组织实施培训,厂部安全科负责对工段培训过程及考核结果进行监督检查,培训记录由工段存档备查,考核成绩由安全科抽样存档。

  全年共计培训新进厂人员47人、转岗人员5名、复岗人员2名,针对此54名人员,按照安全教育培训制度分别进行了厂级、车间级、班组级的三级安全教育,培训内容涉及:

安全生产方针、安全生产法律、法规、东区炼钢厂重大危险源告知、煤气的特性、危害及防护救援知识、事故视频教育等多个方面,为保证培训效果,培训完毕后分别对参训人员进行考试,合格分配下发到岗位,有效保证从业人员在上岗前能够掌握必要的安全生产基础知识和自我防护知识,对保障人员安全奠定了基础。

  针对电工、维修工、天车工等特种作业人员,日常安全培训采取定向培训的方法,除参加大规模的安全培训外,还针对其专业性比较强的安全知识进行安全教育培训,使其作业人员能够了解掌握本专业所需的安全标准的安全知识;如在2月15日组织电修工段人员对《电工安全操作规程》《危险区域防爆作业规范》进行了学习、考试;2月28日组织各工段天车指挥人员开展《指吊工安全操作规程》《安全确认制度》培训;19-20日对维修工进行专项培训,培训内容涉及《固定式钢梯及平台安全要求》、《钢斜梯、工业企业煤气安全规程》及安全管理制度(动火管理制度、进入受限空间作业安全管理制度),并通过考试对培训效果进行了验证,全部合格;

  同时,积极配合公司组织的各项安全培训工作,全年参加全员安全培训人员共计260人,参加班组长专项安全培训共计18人,参加天车工专项安全培训共计30人,参加公司消防科组织的消防安全培训共计9人。

  三、安全检查检查方面

  安全检查工作是贯穿全年的一项主线工作,东区炼钢厂根据上级安全部门及公司安全处的要求,依据炼钢生产实际情况制定了日常安全检查表、综合安全检查表、煤气系统安全检查表、用电安全检查表等各类共计20种安全检查表,并根据实际生产特点、安全防范重点变化等开展安全检查,安全检查开展形式主要有以下几个方面:

  综合安全检查:

由部长带队,各中层干部参加,全面对人员安全管理、作业现场安全管理、安全基础管理建设、班组建设等情况进行检查,检查频率为每月一次,全年共计进行综合检查6次;例行安全检查:

由安全科组织,各兼职安全员参加,重点检查范围各工段、各区域的日常安全管理、劳动纪律等情况进行检查,检查频率为每周二或周五,全年共计进行例行检查60余次;专业性安全检查:

由安全科安全员,结合各专业负责人开展针对性的检查,检查范围为:

涉煤气作业安全、消防安全、用电安全、检维修作业安全等项目的检查,全年共计开展安全检查38次;日常安全检查:

由各安全员负责,每日深入生产现场开展,依据安全操作规程、规章制度等文件到现场进行对照检查,对存在存在的“三违”现象及时纠正处理,规范现场作业;

  自查自改:

由各工段、各班组第一负责人组织,工段、班组主要成员参加,依照工段级、班组级安全检查表进行逐项检查、整改,记录上报安全科存档,检查频率为:

工段一周一次,班组每班一次;

  同时,本年度根据武安市安监局第一轮专家组提出的要求及指导意见,针对炼钢行业特点,新增添了冶金炉专项安全检查表、仪器仪表专项安全检查表等共计5种类型的安全检查表。

根据公司安全处会议指示,对我厂现行的各岗位安全检查表进行了重新编制,新编制的岗位安全检查表分为两部分:

一部分是针对岗位上的设备、设施、安全器材的检查,将各个重点部门、重点项目及应该达到的标准进行了明确,便于人员能够有能力做好岗位上的自查;另一方面是针对主要工作人员的工作程序、步骤的检查,将每个环节存在需预防的危险的安全操作标准进行明确,便于人员能够在日常作业过程中做好自查自审,从而确保不论从设备还是到操作都安全的目的。

  此外,在今年4月按照公司下达的“摸底”安全大检查工作通知,在本厂范围内继续推进摸底安全大检查工作,厂部根据各项安全检查表及通知要求,逐项开展各种类型的安全检查,工段、班组根据工段级、班组级安全检查表在各自管辖区域内开展安全检查,同时督促各工段建立了工段级、班组级安全隐患排查治理台账,保证了大检查工作的有效落实;

  四、隐患排查整改方面

  安全隐患排查治理继续保持以往隐患整改通知单的形式,协调隐患责任工段落实隐患整改工作,依据各类型安全检查内容对安全隐患进行记录登记,对于登记的隐患,及时下达《厂级安全生产责令整改通知书》,整改通知书统一按序编号,一式两份,下发到责任单位,由科长、工段长签字确认存根,安全科存档备案。

各工段在接到整改通知书后限期整改,在隐患工作整改完成后统一进行隐患回执单的填写,然后由安全员对所整改隐患项目进行复查并填写复查意见书。

对于由于设备备件、需要停产处理的隐患项目,要求责任工段写出延期申请,并制定出相关的防护措施,报厂长审核签字后有效,严格执行了隐患排查治理闭合机制。

(每月隐患排查治理数量如下)

  全年共计排查各类安全隐患548项,整改548项,整改率为100%,直接投入资金为万元。

  此外,我厂针对上级安全部门下达的各个安全隐患整改通知书,积极组织安排责任工段进行整改,全年整改武安市安监局下达隐患共计3项,整改安全处下达的隐患共计25项,整改消防科下达的隐患共计5项,整改煤气防护站下达的隐患共计22项,合计55项。

  五、检维修作业安全监管方面

  全年共计进行日常停产检修48次,进行转炉砌炉、煤气柜电除尘清理、停产检修等大型检修共计8次;针对每次的检修包括日常的小型检维修的作业任务,主要采取了下列措施来加强对检维修作业的管理:

1)严格执行作业票及审批制度,所有检维修项目必须办理作业票明确安全措施及项目负责人、监护人,使检维修作业项目处于可控状态,全年共计办理一、二级动火证113张、三级动火证83张、登高作业证59张、受限空间46张;2)设立检修期间厂级安全领导小组以及区域管理

  篇三:

20xx年度东区炼钢厂年终安全工作总结

  20xx年度

  年终安全工作总结

  东区炼钢厂

  河北新金钢铁有限公司东区炼钢厂

  20xx年度年终安全工作总结

  暑去寒来,伴随着时间的脚步,20xx年已接近尾声,在即将过去的20xx年中,面对日益严峻的安全形势,东区炼钢厂全体干部职工以公司的指示为指引,严格落实安全生产责任制,全面推进安全标准化建设,强化安全教育培训和检查;积极排查整治安全隐患,锐意进取,攻坚克难,使得东区炼钢厂安全管理工作总体保持了平稳、良好的发展态势及逐步提升的发展势头,一年中,按照安全管理工作的要求,严密部署,严格落实,注重实效,使得全年安全管理工作取得了显著成效:

全年共计培训新员工47人,转岗人员5人,复岗人员2人;开展在岗人员厂级安全教育培训12次;召开各类安全会议共计70余次,进行安全检查100余次,共计排查各类安全隐患548项,整改548项,隐患整改率达100%,投入安全费用万元等等,通过各项工作的开展和有效落实,奠定了炼钢实业部生产顺行,人员安全的基石,现将全年各方面具体工作总结如下:

  一、事故预防控制方面

  全年始终以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针来指导安全管理工作,坚持贯彻以人为本的管理理念,关心员工身心健康,规范人员作业行为,保证足额安全投入,排查治理安全隐患,优化改善作业环境,注重作业过程的监控,严密防范安全事故发生,在全年安全事故控制方面取得显著成效,全年重特大安全事故为0;一般工亡事故为0;重伤事故为0;工业急性中毒事故为0;职业病发病率为0;千人负伤率≤‰,完成年初预定目标;

  二、安全教育培训方面

  安全教育培训工作是安全管理工作的基础之一,是强化企业安全生产基础建设,提高企业安全管理水平和提升从业人员安全素质的重要途径;是防止“三违”行为,遏制事故发生的源头性、根本性举措,也是增强人员安全意识,构建安全防线的基础。

全年按照上级安全部门指示和炼钢厂年度教育培训计划,严密组织落实各项教育培训工作,由安全科组织共计开展厂级培训12次,培训人员涵盖所有在岗人员,培训内容围绕基础安全知识、煤气安全防护知识等基础安全类知识,并针对粉尘防爆安全知识、起重吊装作业安全知识等专业类的安全知识进行专项安全培训;同时,为保证安全教育培训工作能够落实到实处,在本年初要求各工段根据本单位日常生产实际情况所需,制定了符合本工段的年度培训计划,由工段长及工段兼职安全员负责组织实施培训,厂部安全科负责对工段培训过程及考核结果进行监督检查,培训记录由工段存档备查,考核成绩由安全科抽样存档。

  全年共计培训新进厂人员47人、转岗人员5名、复岗人员2名,针对此54名人员,按照安全教育培训制度分别进行了厂级、车间级、班组级的三级安全教育,培训内容涉及:

安全生产方针、安全生产法律、法规、东区炼钢厂重大危险源告知、煤气的特性、危害及防护救援知识、事故视频教育等多个方面,为保证培训效果,培训完毕后分别对参训人员进行考试,合格分配下发到岗位,有效保证从业人员在上岗前能够掌握必要的安全生产基础知识和自我防护知识,对保障人员安全奠定了基础。

  针对电工、维修工、天车工等特种作业人员,日常安全培训采取定向培训的方法,除参加大规模的安全培训外,还针对其专业性比较强的安全知识进行安全教育培训,使其作业人员能够了解掌握本专业所需的安全标准的安全知识;如在2月15日组织电修工段人员对《电工安全操作规程》《危险区域防爆作业规范》进行了学习、考试;2月28日组织各工段天车指挥人员开展《指吊工安全操作规程》《安全确认制度》培训;19-20日对维修工进行专项培训,培训内容涉及《固定式钢梯及平台安全要求》、《钢斜梯、工业企业煤气安全规程》及安全管理制度(动火管理制度、进入受限空间作业安全管理制度),并通过考试对培训效果进行了验证,全部合格;

  同时,积极配合公司组织的各项安全培训工作,全年参加全员安全培训人员共计260人,参加班组长专项安全培训共计18人,参加天车工专项安全培训共计30人,参加公司消防科组织的消防安全培训共计9人。

  三、安全检查检查方面

  安全检查工作是贯穿全年的一项主线工作,东区炼钢厂根据上级安全部门及公司安全处的要求,依据炼钢生产实际情况制定了日常安全检查表、综合安全检查表、煤气系统安全检查表、用电安全检查表等各类共计20种安全检查表,并根据实际生产特点、安全防范重点变化等开展安全检查,安全检查开展形式主要有以下几个方面:

  综合安全检查:

由部长带队,各中层干部参加,全面对人员安全管理、作业现场安全管理、安全基础管理建设、班组建设等情况进行检查,检查频率为每月一次,全年共计进行综合检查6次;例行安全检查:

由安全科组织,各兼职安全员参加,重点检查范围各工段、各区域的日常安全管理、劳动纪律等情况进行检查,检查频率为每周二或周五,全年共计进行例行检查60余次;专业性安全检查:

由安全科安全员,结合各专业负责人开展针对性的检查,检查范围为:

涉煤气作业安全、消防安全、用电安全、检维修作业安全等项目的检查,全年共计开展安全检查38次;日常安全检查:

由各安全员负责,每日深入生产现场开展,依据安全操作规程、规章制度等文件到现场进行对照检查,对存在存在的“三违”现象及时纠正处理,规范现场作业;

  自查自改:

由各工段、各班组第一负责人组织,工段、班组主要成员参加,依照工段级、班组级安全检查表进行逐项检查、整改,记录上报安全科存档,检查频率为:

工段一周一次,班组每班一次;

  同时,本年度根据武安市安监局第一轮专家组提出的要求及指导意见,针对炼钢行业特点,新增添了冶金炉专项安全检查表、仪器仪表专项安全检查表等共计5种类型的安全检查表。

根据公司安全处会议指示,对我厂现行的各岗位安全检查表进行了重新编制,新编制的岗位安全检查表分为两部分:

一部分是针对岗位上的设备、设施、安全器材的检查,将各个重点部门、重点项目及应该达到的标准进行了明确,便于人员能够有能力做好岗位上的自查;另一方面是针对主要工作人员的工作程序、步骤的检查,将每个环节存在需预防的危险的安全操作标准进行明确,便于人员能够在日常作业过程中做好自查自审,从而确保不论从设备还是到操作都安全的目的。

  此外,在今年4月按照公司下达的“摸底”安全大检查工作通知,在本厂范围内继续推进摸底安全大检查工作,厂部根据各项安全检查表及通知要求,逐项开展各种类型的安全检查,工段、班组根据工段级、班组级安全检查表在各自管辖区域内开展安全检查,同时督促各工段建立了工段级、班组级安全隐患排查治理台账,保证了大检查工作的有效落实;

  四、隐患排查整改方面

  安全隐患排查治理继续保持以往隐患整改通知单的形式,协调隐患责任工段落实隐患整改工作,依据各类型安全检查内容对安全隐患进行记录登记,对于登记的隐患,及时下达《厂级安全生产责令整改通知书》,整改通知书统一按序编号,一式两份,下发到责任单位,由科长、工段长签字确认存根,安全科存档备案。

各工段在接到整改通知书后限期整改,在隐患工作整改完成后统一进行隐患回执单的填写,然后由安全员对所整改隐患项目进行复查并填写复查意见书。

对于由于设备备件、需要停产处理的隐患项目,要求责任工段写出延期申请,并制定出相关的防护措施,报厂长审核签字后有效,严格执行了隐患排查治理闭合机制。

(每月隐患排查治理数量如下)全年共计排查各类安全隐患548项,整改548项,整改率为100%,直接投入资金为万元。

  此外,我厂针对上级安全部门下达的各个安全隐患整改通知书,积极组织安排责任工段进行整改,全年整改武安市安监局下达隐患共计3项,整改安全处下达的隐患共计25项,整改消防科下达的隐患共计5项,整改煤气防护站下达的隐患共计22项,合计55项。

  五、检维修作业安全监管方面

  全年共计进行日常停产检修48次,进行转炉砌炉、煤气柜电除尘清理、停产检修等大型检修共计8次;针对每次的检修包括日常的小型检维修的作业任务,主要采取了下列措施来加强对检维修作业的管理:

1)严格执行作业票及审批制度,所有检维修项目必须办理作业票明确安全措施及项目负责人、监护人,使检维修作业项目处于可控状态,全年共计办理一、二级动火证113张、三级动火证83张、登高作业证59张、受限空间46张;2)设立检修期间厂级安全领导小组以及区域管理

  负责制;各工段长任本区域内检修工作的第一安全负责人,设立区域安全员,检查和纠正检修过程中三违现象,并对检修前的安全项目进行确认;3)厂部安全员实行区域负责制,分区域设置专人进行安全检查,对违反安全操作规程等三违现象进行考核;4)为防止检修过程中出现意外事故,制作了安全网络通讯图;5)安全科从实际出发,制定了安全防护措施,更加侧重于细节防护,在制定安全措施时,结合检修计划中的检修项目,分工段,分项目,逐一制定安全防护措施,事无巨细,确保无漏洞,有依据,保障检修工作的顺利进行6)为确保检维修作业安全,落实安全主体责任,根据公司安全部门要求,制作了检修安全责任状,按照一级落实一级的原则,采取厂部与工段签订、工段与班组签订的模式,将检修安全责任落实到了每一级管理人员。

尤其是本年度5月份对2#转炉拆砌炉检修、8月对1#转炉拆砌炉检修、1300吨混铁炉检修及除尘罩安装等工作时,安全科根据工作项目、安全要求和检修作业安全方案,设立安全领导小组,由厂长担任组长,亲自统筹督导工作,有效保障检修工作的顺利完成。

  六、安全投入保障方面

  建立企业安全生产投入长效机制,保证足额安全投入费用的提取,是法律赋予企业的应尽的义务,是企业对从业人员的承诺,也是加强安全生产费用管理,保障企业安全生产资金投入,维护企业、职工以及社会公共利益的基础保障,根据上级文件及公司安全部门要求,我厂在本年度加大并保证了对劳保用品配发、安全、消防设施购配、安全技改等方面的安全投入。

  全年(截止11月份)安全投入费用共计元(约为万元),完成计划投入%(公司给炼钢实业部(东区)下达的安全投入指标为万元/月,应计划投入安全费用约为万元);

  其中用于配发工作服、劳保鞋、手套等劳动防护用品方面:

每月按照劳动防护用品配发标准,定期发放各类劳动防护用品,共计投入费用元,约占总投入费用的%;购配安全防护器材方面:

增加正压式消防空气呼吸器4套、更新便携式煤气报警仪10部、单点壁挂式(bs11)煤气报警器8台、更新kb8000煤气报警器1台(带6个煤气探头)、更新氧气报警器3部、检验固定式煤气报警器40台、检验便携式煤气报警器2部、购进便携式煤气报警器充电器14个、检验空气呼吸器瓶17个、购进粉尘检测仪、便携式测温仪、噪声检测仪各1部;购配消防器材方面:

报废干粉式灭火器13具、充装灭火器336具、替换消防水带455米、购进消防栓3个、消防带接头5个、消防枪头8个等等;此外根据生产实际所需及日常安全检查要求,还购进了大量设备备件等物料用于安全技改、安全隐患整改方面的投入;此三项投入约占总投入费用的92%;此外,为保证营造良好的安全氛围、落实安全责任,本年共计共计投入购买了各类标牌共计43块,悬挂安全条幅8条,制作了安全监督、管理、监护、天车指挥袖章若干;全年安全投入费用的足额提取、投入、使用,保障了安全管理工作的顺利开展。

  七、专项整治开展方面

  检维修作业专项整治、受限空间作业专项整治、皮带通廊专项整治是本年度根据上级文件指示开展的三项专项整治工作,针对此三项工作,我厂严格按照文件及安全处会议指示分步骤进行落实,具体情况如下:

  检维修作业专项整治方面:

严格执行填写《检维修作业安全措施确认卡》,针对每一项检维修作业任务都要对其检修地点、检修内容、现场存在危险因素、安全防护措施进行明确,并要求对作业现场及工具安全确认人、现场检修实施人、现场检修负责人、现场监护人分别由涉及到的相关人员签字确认,从而确保作业项目及各个环节都能够进行有效的控制;同时还建立了危险作业登记台账,主要是针对涉及一级动火作业、受限空间作业、登高作业等危险系数较高的检维修作业进行记录,使所有危险作业项目均处于受控状态;此外要求在涉及危险作业前必须通知安全科人员到现场进行再一次的安全检查确认、督查,以确保各项安全措施能够严格落实、各项目负责人员都够各尽其责;受限空间作业专项整治方面:

建立了《有限空间作业区域和设备档案》,登记了34项受限空间作业项目,并在档案中对我厂所有涉及受限空间作业的地点、设备名称、内部作业频率、单次作业时间、涉及有害因素、涉及到作

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