屋面工程质量验收规范GB50207-2012.docx
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中华人民共和国国家标准
屋面工程质量验收规范
Codeforacceptanceofconstructionqualityofroof
GB50207-2012
主编部门：
山西省住房和城乡建设厅
批准部门：
中华人民共和国住房和城乡建设部
施行日期：
2012年10月1日
中华人民共和国住房和城乡建设部
公告
第1394号
关于发布国家标准《屋面工程质量验收规范》的公告
现批准《屋面工程质量验收规范》为国家标准，编号为GB50207-2012,自2012年10月1日起实施。
其中，第3.0.6、3.0.12、5.1.7、7.2.7条为强制性条文，必须严格执行。
原国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2012年5月28日
前言
本规范是根据住房和城乡建设部《关于印发〈2008年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）＞的通知》（建标：
2008]102号）的要求，由山西建筑工程（集团）总公司和上海市第二建筑有限公司会同有关单位，共同对《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002进行修订后完成的。
本规范共分9章和2个附录。
主要技术内容包括：
总则、术语、基本规定、基层与保护工程、保温与隔热工程、防水与密封工程、瓦面与板面工程、细部构造工程、屋面工程验收等。
本规范中以黑体标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由山西建筑工程（集团）总公司负责具体技术内容的解释。
在本规范执行过程中，请各单位结合工程实践,认真总结经验，注意积累资料，随时将意见和建议反馈给山西建筑工程（集团）总公司（地址：
山西省太原市新建路9号，邮政编码：
030002,邮箱：
4085462@sohu.com）,以供今后修订时参考。
本规范主编单位：
山西建筑工程（集团）总公司
上海市第二建筑有限公司
本规范参编单位：
北京市建筑工程研究院
浙江工业大学
太原理工大学
中国建筑科学研究院
中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究院
苏州市新型建筑防水工程有限责任公司
广厦建设集团有限责任公司
上海建筑防水材料（集团）公司
北京圣洁防水材料有限公司
上海台安工程实业有限公司
大连细扬防水工程集团有限公司
本规范主要起草人员：
郝玉柱霍瑞琴姜向红张振礼王寿华叶林标|项桦太马芸芳王天哈成德高延继张文华杨胜姜静波杜红秀林炎飞瞿建民杜昕程雪峰樊细杨
本规范主要审查人员：
杨嗣信李承刚牛光全方展和李引擎叶琳昌陶驷骥曹征富陈梓明
1总则
I. 0.1为了加强建筑屋面工程质量管理，统一屋面工程的质量验收，保证其功能和质量，制定本规范。
1. 0.2本规范适用于房屋建筑屋面工程的质量验收。
1. 0.3屋面工程的设计和施工，应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345的有关规定。
1. 0.4屋面工程的施工应遵守国家有关环境保护、建筑节能和防火安全等有关规定。
1. 0.5屋面工程的质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语
2. 0.1隔汽层vaporbarrier
阻止室内水蒸气渗透到保温层内的构造层。
2. 0.2保温层thermalinsulationlayer减少屋面热交换作用的构造层。
2. 0.3防水层waterprooflayer
能够隔绝水而不使水向建筑物内部渗透的构造层。
2. 0.4隔离层isolationlayer
消除相邻两种材料之间粘结力、机械咬合力、化学反应等不利影响的构造层。
2. 0.5保护层protectionlayer
对防水层或保温层起防护作用的构造层。
2. 0.6隔热层insulationlayer
减少太阳辐射热向室内传递的构造层。
2. 0.7复合防水层compoundwaterprooflayer由彼此相容的卷材和涂料组合而成的防水层。
2. 0.8附加层additionallayer
在易渗漏及易破损部位设置的卷材或涂膜加强层。
2. 0.9瓦面bushingsurface
在屋顶最外面铺盖块瓦或沥青瓦，具有防水和装饰功能的构造层。
2. 0.10板面runningsurface
在屋顶最外面铺盖金属板或玻璃板，具有防水和装饰功能的构造层。
2. 0.11防水垫层waterprooflevelinglayer
设置在瓦材或金属板材下面，起防水、防潮作用的构造层。
2. 0.12持钉层nail-supportinglayer
能握裹固定钉的瓦屋面构造层。
2. 0.13纤维材料fibermaterial
将熔融岩石、矿渣、玻璃等原料经高温熔化，采用离心法或气体喷射法制成的板状或毡状纤维制品。
2. 0.14喷涂硬泡聚氨酯sprayingpolyurethanefoam
以异氤酸酯、多元醇为主要原料加入发泡剂等添加剂，现场使用专用喷涂设备在基层上连续多遍喷涂发泡聚氨酯后，形成无接缝的硬泡体。
2.0.15现浇泡沫混凝土castfoamconcrete
用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、现场浇筑、自然养护而成的轻质多孔混凝土。
2. 0.16玻璃采光顶glasslightingroof
由玻璃透光面板与支承体系组成的屋顶。
3基本规定
3. 0.1屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求，按不同屋面防水等级进行设防。
屋面防水等级和设防要求应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345的有关规定。
3. 0.2施工单位应取得建筑防水和保温工程相应等级的资质证书；作业人员应持证上I_Lj冈。
3. 0.3施工单位应建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。
3. 0.4屋面工程施工前应通过图纸会审，施工单位应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制屋面工程专项施工方案，并应经监理单位或建设单位审查确认后执行。
3. 0.5对屋面工程采用的新技术，应按有关规定经过科技成果鉴定、评估或新产品、新技术鉴定。
施工单位应对新的或首次采用的新技术进行工艺评价，并应制定相应技术质量标准。
3. 0.6屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品标准和设计要求。
产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
3. 0.7防水、保温材料进场验收应符合下列规定：
1应根据设计要求对材料的质量证明文件进行检查，并应经监理工程师或建设单位代表确认，纳入工程技术档案；
2应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师或建设单位代表确认，形成相应验收记录；
3防水、保温材料进场检验项目及材料标准应符合本规范附录A和附录B的规定。
材料进场检验应执行见证取样送检制度，并应提出进场检验报告；
4进场检验报告的全部项目指标均达到技术标准规定应为合格；不合格材料不得在工程中使用。
3. 0.8屋面工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对周围环境造成污染。
3. 0.9屋面工程各构造层的组成材料，应分别与相邻层次的材料相容。
3. 0.10屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并应有完整的检查记录。
每道工序施工完成后，应经监理单位或建设单位检查验收，并应在合格后再进行下道工序的施工。
3. 0.11当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成的部分采取保护措施。
伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温层和防水层施工前安设完毕。
屋面保温层和防水层完工后，不得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。
3. 0.12屋面防水工程完工后，应进行观感质量检查和雨后观察或淋水、蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。
3. 0.13屋面工程各子分部工程和分项工程的划分，应符合表3.0.13的要求。
表3.0.13屋面工程各子分部工程和分项工程的划分
3. 0.14屋面工程各分项工程宜按屋面面积每500m2~1000m2划分为一个检验批，不足500虻应按一个检验批；每个检验批的抽检数量应按本规范第4—8章的规定执行。
4基层与保护工程
4. 1一般规定
4. 1.1本章适用于与屋面保温层、防水层相关的找坡层、找平层、隔汽层、隔离层、保护层等分项工程的施工质量验收。
4. 1.2屋面混凝土结构层的施工，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
4.1.3屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构找坡不应小于3%,材料找坡宜为2%；檐沟、天沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm„
4. 1.4上人屋面或其他使用功能屋面，其保护及铺面的施工除应符合本章的规定外，尚应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209等的有关规定。
4. 1.5基层与保护工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100静抽查一处，每处应为10荷，且不得少于3处。
4.2找坡层和找平层
4. 2.1装配式钢筋混凝土板的板缝嵌填施工，应符合下列要求：
1嵌填混凝土时板缝内应清理干净，并应保持湿润；
2当板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应按设计要求配置钢筋；
3嵌填细石混凝土的强度等级不应低于C20,嵌填深度宜低于板面10mm〜20mm,且应振捣密实和浇水养护；
4板端缝应按设计要求增加防裂的构造措施。
4. 2.2找坡层宜采用轻骨料混凝土；找坡材料应分层铺设和适当压实，表面应平整。
4. 2.3找平层宜采用水泥砂浆或细石混凝土；找平层的抹平工序应在初凝前完成，压光工序应在终凝前完成，终凝后应进行养护。
4. 2.4找平层分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝的宽度宜为5mm~20mmo
I主控项目
4. 2.5找坡层和找平层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
4. 2.6找坡层和找平层的排水坡度，应符合设计要求。
检验方法：
坡度尺检查。
II一般项目
4. 2.7找平层应抹平、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
检验方法：
观察检查。
4. 2.8卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层应做成圆弧形，且应整齐平顺。
检验方法：
观察检查。
4. 2.9找平层分格缝的宽度和间距，均应符合设计要求。
检验方法：
观察和尺量检查。
4.2.10找坡层表面平整度的允许偏差为7mm,找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法：
2m靠尺和塞尺检查。
4. 3隔汽层
4.3.1隔汽层的基层应平整、干净、干燥。
4.3.2隔汽层应设置在结构层与保温层之间；隔汽层应选用气密性、水密性好的材料。
4.3.3在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不得小于150mm。
4.3.4隔汽层采用卷材时宜空铺，卷材搭接缝应满粘，其搭接宽度不应小于80mm；隔汽层采用涂料时，应涂刷均匀。
4.3.5穿过隔汽层的管线周围应封严，转角处应无折损；隔汽层凡有缺陷或破损的部位，均应进行返修。
I主控项目
4.3.6隔汽层所用材料的质量，应符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。
4.3.7隔汽层不得有破损现象。
检验方法：
观察检查。
II一般项目
4.3.8卷材隔汽层应铺设平整，卷材搭接缝应粘结牢固，密封应严密，不得有扭曲、皱折和起泡等缺陷。
检验方法：
观察检查。
4.3.9涂膜隔汽层应粘结牢固，表面平整，涂布均匀，不得有堆积、起泡和露底等缺陷。
检验方法：
观察检查。
4. 4隔离层
4.4.1块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材、涂膜防水层之间，应设置隔离层。
4.4.2隔离层可采用干铺塑料膜、土工布、卷材或铺抹低强度等级砂浆。
I主控项目
4.4.3隔离层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证和计量措施。
4.4.4隔离层不得有破损和漏铺现象。
检验方法：
观察检查。
II一般项目
4.4.5塑料膜、土工布、卷材应铺设平整，其搭接宽度不应小于50mm,不得有皱折。
检验方法：
观察和尺量检查。
4.4.6低强度等级砂浆表面应压实、平整，不得有起壳、起砂现象。
检验方法：
观察检查。
4. 5保护层
4.5.1防水层上的保护层施工，应待卷材铺贴完成或涂料固化成膜，并经检验合格后进行。
4.5.2用块体材料做保护层时，宜设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于10m,分格缝宽度宜为20mm。
4.5.3用水泥砂浆做保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为lm2o
4.5.4用细石混凝土做保护层时，混凝土应振捣密实，表面应抹平压光，分格缝纵横间距不应大于6m„分格缝的宽度宜为10mm〜20mm。
4.5.5块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和山墙之间，应预留宽度为30mm的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并应用密封材料嵌填密实。
I主控项目
4.5.6保护层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
4.5.7块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层的强度等级，应符合设计要求。
检验方法：
检查块体材料、水泥砂浆或混凝土抗压强度试验报告。
4.5.8保护层的排水坡度，应符合设计要求。
检验方法：
坡度尺检查。
II一般项目4. 5.9块体材料保护层表面应干净，接缝应平整，周边应顺直，镶嵌应正确，应无空鼓现象。
检查方法：
小锤轻击和观察检查。
4. 5.10水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
检验方法：
观察检查。
4. 5.11浅色涂料应与防水层粘结牢固，厚薄应均匀，不得漏涂。
检验方法：
观察检查。
4. 5.12保护层的允许偏差和检验方法应符合表4.5.12的规定。
*4.5.12保护层的允许偏差和检验方法
5保温与隔热工程
5. 1一般规定
5. 1.1本章适用于板状材料、纤维材料、喷涂硬泡聚氨酯、现浇泡沫混凝土保温层和种植、架空、蓄水隔热层分项工程的施工质量验收。
5. 1.2铺设保温层的基层应平整、干燥和干净。
5. 1.3保温材料在施工过程中应采取防潮、防水和防火等措施。
5. 1.4保温与隔热工程的构造及选用材料应符合设计要求。
5. 1.5保温与隔热工程质量验收除应符合本章规定外，尚应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定。
5. 1.6保温材料使用时的含水率，应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
5. 1.7保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能,必须符合设计要求。
5. 1.8种植、架空、蓄水隔热层施工前，防水层均应验收合格。
5. 1.9保温与隔热工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100蛆抽查1处，每处应为10荷，且不得少于3处。
5.2板状材料保温层
5. 2.1板状材料保温层采用干铺法施工时，板状保温材料应紧靠在基层表面上，应铺平垫稳；分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料的碎屑嵌填密实。
5. 2.2板状材料保温层采用粘贴法施工时，胶粘剂应与保温材料的材性相容，并应贴严、粘牢；板状材料保温层的平面接缝应挤紧拼严，不得在板块侧面涂抹胶粘剂，超过2mm的缝隙应采用相同材料板条或片填塞严实。
5. 2.3板状保温材料采用机械固定法施工时，应选择专用螺钉和垫片；固定件与结构层之间应连接牢固。
I主控项目
5. 2.4板状保温材料的质量，应符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。
5.2.5板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%,且不得大于4mmo
检验方法：
钢针插入和尺量检查。
5. 2.6屋面热桥部位处理应符合设计要求。
检验方法：
观察检查。
II一般项目
5.2.7板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝应严密，粘贴应牢固。
检验方法：
观察检查。
5.2.8固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求；垫片应与保温层表面齐平。
检验方法：
观察检查。
5.2.9板状材料保温层表面平整度的允许偏差为5mmo
检验方法：
2m靠尺和塞尺检查。
5.2.10板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2mm。
检验方法：
直尺和塞尺检查。
5.3纤维材料保温层
5.3.1纤维材料保温层施工应符合下列规定：
1纤维保温材料应紧靠在基层表面上，平面接缝应挤紧拼严，上下层接缝应相互错开；
2屋面坡度较大时，宜采用金属或塑料专用固定件将纤维保温材料与基层固定;3纤维材料填充后，不得上人踩踏。
5.3.2装配式骨架纤维保温材料施工时，应先在基层上铺设保温龙骨或金属龙骨，龙骨之间应填充纤维保温材料，再在龙骨上铺钉水泥纤维板。
金属龙骨和固定件应经防锈处理，金属龙骨与基层之间应采取隔热断桥措施。
I主控项目
5.3.3纤维保温材料的质量，应符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。
5.3.4纤维材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，毡不得有负偏差，板负偏差应为4%,且不得大于3mm„
检验方法：
钢针插入和尺量检查。
5.3.5屋面热桥部位处理应符合设计要求。
检验方法：
观察检查。
II一般项目
5. 3.6纤维保温材料铺设应紧贴基层，拼缝应严密，表面应平整。
检验方法：
观察检查。
5.3.7固定件的规格、数量和位置应符合设计要求；垫片应与保温层表面齐平。
检验方法：
观察检查。
5.3.8装配式骨架和水泥纤维板应铺钉牢固，表面应平整；龙骨间距和板材厚度应符合设计要求。
检验方法：
观察和尺量检查。
5.3.9具有抗水蒸气渗透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面应朝向室内，拼缝应用防水密封胶带封严。
检验方法：
观察检查。
5.4喷涂硬泡聚氨酯保温层
5.4.1保温层施工前应对喷涂设备进行调试，并应制备试样进行硬泡聚氨酯的性能检测。
5. 4.2喷涂硬泡聚氨酯的配比应准确计量，发泡厚度应均匀一致。
5.4.3喷涂时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定。
5.4.4一个作业面应分遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15mm；当日的作业面应当日连续地喷涂施工完毕。
5.4.5硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人；喷涂硬泡聚氨酯保温层完成后，应及时做保护层。
I主控项目
5.4.6喷涂硬泡聚氨酯所用原材料的质量及配合比，应符合设计要求。
检验方法：
检查原材料出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
5.4.7喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，不得有负偏差。
检验方法：
钢针插入和尺量检查。
5.4.8屋面热桥部位处理应符合设计要求。
检验方法：
观察检查。
II一般项目
5.4.9喷涂硬泡聚氨酯应分遍喷涂，粘结应牢固，表面应平整，找坡应正确。
检验方法：
观察检查。
5.4.10喷涂硬泡聚氨酯保温层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法：
2m靠尺和塞尺检查。
5.5现浇泡沫混凝土保温层
5.5.1在浇筑泡沫混凝土前，应将基层上的杂物和油污清理干净；基层应浇水湿润，但不得有积水。
5.5.2保温层施工前应对设备进行调试，并应制备试样进行泡沫混凝土的性能检测。
5.5.3泡沫混凝土的配合比应准确计量，制备好的泡沫加入水泥料浆中应搅拌均匀。
5.5.4浇筑过程中，应随时检查泡沫混凝土的湿密度。
I主控项目
5.5.5现浇泡沫混凝土所用原材料的质量及配合比，应符合设计要求。
检验方法：
检查原材料出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
5.5.6现浇泡沫混凝土保温层的厚度应符合设计要求，其正负偏差应为5%,且不得大于5mmo
检验方法：
钢针插入和尺量检查。
5.5.7屋面热桥部位处理应符合设计要求。
检验方法：
观察检查。
II一般项目
5.5.8现浇泡沫混凝土应分层施工，粘结应牢固，表面应平整，找坡应正确。
检验方法：
观察检查。
5.5.9现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝，以及疏松、起砂、起皮现象。
检验方法：
观察检查。
5.5.10现浇泡沫混凝土保温层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法：
2m靠尺和塞尺检查。
5.6种植隔热层
5.6.1种植隔热层与防水层之间宜设细石混凝土保护层。
5.6.2种植隔热层的屋面坡度大于20%时，其排水层、种植土层应采取防滑措施。
5.6.3排水层施工应符合下列要求：
1陶粒的粒径不应小于25mm,大粒径应在下，小粒径应在上。
2凹凸形排水板宜采用搭接法施工，网状交织排水板宜采用对接法施工。
3排水层上应铺设过滤层土工布。
4挡墙或挡板的下部应设泄水孔，孔周围应放置疏水粗细骨料。
5.6.4过滤层土工布应沿种植土周边向上铺设至种植土高度，并应与挡墙或挡板粘牢;
土工布的搭接宽度不应小于100mm,接缝宜采用粘合或缝合。
5.6.5种植土的厚度及自重应符合设计要求。
种植土表面应低于挡墙高度100mm。
I主控项目
5.6.6种植隔热层所用材料的质量，应符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证和质量检验报告。
5.6.7排水层应与排水系统连通。
检验方法：
观察检查。
5.6.8挡墙或挡板泄水孔的留设应符合设计要求，并不得堵塞。
检验方法：
观察和尺量检查。
II一般项目
5.6.9陶粒应铺设平整、均匀，厚度应符合设计要求。
检验方法：
观察和尺量检查。
5.6.10排水板应铺设平整，接缝方法应符合国家现行有关标准的规定。
检验方法：
观察和尺量检查。
5.6.11过滤层土工布应铺设平整、接缝严密，其搭接宽度的允许偏差为-lOmmo检验方法：
观察和尺量检查。
5.6.12种植土应铺设平整、均匀，其厚度的允许偏差为±5%,且不得大于30mmo检验方法：
尺量检查。
5.7架空隔热层
5.7.1架空隔热层的高度应按屋面宽度或坡度大小确定。
设计无要求时，架空隔热层的高度宜为180mm〜300mm。
5.7.2当屋面宽度大于10m时，应在屋面中部设置通风屋脊，通风口处应设置通风尊子。
5. 7.3架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜防水层，应采取加强措施。
5.7.4架空隔热制品的质量应符合下列要求：
1非上人屋面的砌块强度等级不应低于MU7.5；上人屋面的砌块强度等级不应低于MUlOo
2混凝土板的强度等级不应低于C20,板厚及配筋应符合设计要求。
I主控项
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