消防安装施工方案.docx
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消防安装施工方案
银河锂业（江苏）有限公司
消
防
施
工
方
案
上海市第一建筑有限公司
银河项目部
2011年月日
1.工程概况
A.地理位置
B.设计要求
2.施工准备
A.材料要求
B.工具准备
C.施工方法
3.质量管理
4.安全管理和进度管理
5.人员/设备计划
1.工程概况
本工程是由澳大利亚投资，上海市第一建筑有限公司承建。
本工程的消防系统包括火灾报警系统、室内消防箱栓和室外消火栓系统。
施工区域有室内七个单体及厂区环网，建筑面积7159M2，占地面积46843M2.主要厂房是单层钢架结构。
部分办公用房是二层。
A、地理位置：
厂区在江苏张家港市保税区，长江北路和东新路路口。
B、设计要求：
本工程设计防火等级要求二级，消防泵房一级。
本工程有室外消防栓、室内消防箱、温感、烟感、楼显。
消防系统供电采用双回路自动切换不间断电源。
各单体的设计为：
厂区消火栓共11只，水泵接合器1套；
生产厂房和办公室有消防箱10只、烟感48只、温感15只、手报9只、声光报警8只、火灾报警显示盘二只；
锂包装车间有消防箱6只、烟感1只、手报4只、声光4只、防火卷帘门一扇；火灾报警显示盘一只
锂产品仓库有消防箱6只、烟感49只、手报5只、声光报警5只、楼显一只、防火卷帘门一扇；火灾报警显示盘一只
门卫室有消防主机一台，烟感5只、；
实验楼有温感15只、手报二只、声光二只、楼显一只；
配电房有烟感10只、温感1只、手报2只、声光报警2只；
维修车间有烟感7只、手报3只、声光3只、楼显一只；
30区有烟感、楼显各一只；
2、施工准备；
2.1采购计划：
由施工员计划编制材料计划需用表，一式二份报公司审定，会同公司明确公司供给部分和项目自购部分的名称、数量、规格、型号，按审核批准的材料采购计划及工程进度和现场需求，零星材料提前三天到位。
2.2储运计划：
①现场指定地点搭设通风良好的简易棚堆放管材、和钢材。
管件按不同品种、规格分别装箱，存放在现场设置的材料库房内。
②管材应水平堆放在平整的支垫物上。
支垫物宽度为80mm，间距为lm，外悬端为0.4m，堆置高度为1.4m，管件应逐层码放，不得重叠过高。
③搬运管材和管件小心轻放，避免油污。
严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。
④胶粘剂和丙酮等清洗剂存于危险品仓库中。
现场存放处应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火。
⑤其它零星材料存于工地材料库房中。
2.3、工具要求；
管道切割机、绞丝机、压槽机、磁吸钻、液压泵、5T葫芦、0.5M3挖掘机。
2.4、设计施工要求：
A、室外管网施工要求
室外管网是采用150、100系列球墨铸铁管。
放线→开挖→布管→混凝土固定弯头安装室外消防栓→试压→冲洗→回填。
B、室内消防管网施工要求
室内消防管网采用国标镀锌钢管；对DN≥100mm管道采用沟槽连接方式，DN≤DN80mm管道采用丝口连接；支架采用槽钢（或角钢、丝杆）现场制作在钢梁（或檩条）上打孔用螺丝固定。
C、消防弱电施工要求
消防弱电线管施工材料采用KBG镀锌管加外刷防火油漆施工。
除办公室外。
都是明管铺设。
2.5、施工方案及施工方法：
2.5.1、主体施工方案及施工方法
a.主体施工方案，该工程的安装顺序由下至上进行并与土建工程中有关分部分项工程之间进行交叉施工紧密配合。
b.土建项目部对安装分部的目标管理及建筑安装的施工配合
作为土建项目部，项目管理班子应牢固树立对工程项目实行全面负责的总承包意识。
为使工程的进度、质量、安全达到合同要求，需对安装的进度、质量、安全进行有效管理和施工面的积极配合。
c.安装分部则应具有项目管理的全局观念、加强配合共同做好工程的计划组织工作。
e.安装分部应对原设计图上建筑安装留洞及管线走向方面的问题，提请设计人员解决。
f.安装分部应提请设计人员解决水、电、风设备之间的综合布局、避免配管相撞等方面的矛盾，保证工程的观感效果。
g.安装分部应对原设计图上设有的安装留洞，提出具体位置、尺寸、标高和数量等要求，提请有关方面认可，总承包方土建项目部予以解决。
2.5.2、基础施工阶段的质量管理及施工配合
①埋地管道敷设前，应确定室内，室外坐标，埋置深度正确，坡度符合设计要求和施工质量验收规范，排列走向应合理规范，避免重叠交叉。
管底处理规范，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
②埋地排水管应确定出墙距离，隐蔽的排水管道需作灌水试验，其结果必须符合设计和施工质量验收规范。
③埋地管道均需做好隐蔽验收记录。
2.5.3、施工阶段的质量管理及施工配合
①管道安装施工配合，在施工阶段应注意：
确保座标、标高的正确性。
管道的垂直度、水平度应符合施工质量验收规范。
支管、主管的离墙距离，施工时应充分考虑墙体的垂直度和抹灰层的厚度。
管道敷设时，必要的墙锚、吊架、托架、需及时跟上，确保管道的稳固和安全。
2.5.4、装修阶段的质量管理及施工配合
①装修阶段安装分部所有的预埋管件及预留孔洞已做好，开始根据装修进度进行设备机组、水平明装管道的安装和管内穿线。
②本工程采用的施工及验收规范见附表。
附表
NO.标准号标准名称
GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范
GB50259-96电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范
GBJ50116《火灾自动报警系统设计规范》
GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
JBJ23-96机械设备安装工程施工及验收规范
JBJ29-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
ZD-1.3（92）钢管管道安装工艺
ZE-1.4（95）电气明配钢管施工工艺
S1.S2.S3（97）全国通用给排水标准图集
ZA-1.2（93）机械设备安装通用工艺
3、质量管理
3.1、消防水管部分施工方案。
室内±0.000的绝对标高以米为单位，管径以毫米为单位，管道标高为中心标高（注：
以设计为准。
3.1.1安装方法
⑴、沟槽连接
沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式，具有很多优点。
具体施工方法如下。
Ⅰ、工艺流程安装准备一滚槽一开孔，安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。
Ⅱ、安装准备
1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。
2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
3.按设计要求装好待装管子的支吊架。
Ш、滚槽
1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。
切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。
2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。
3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
4.缓缓压下。
千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。
如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。
Ⅳ、开孔。
安装机械三通、四通
1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。
。
2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。
4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。
Ⅴ、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。
3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
Ⅵ、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。
在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。
管接头安装要求及步骤
①检查钢管端部毛刺②密封圈唇部及背部涂润滑剂③将密封圈套入管端④密封圈套入另一段钢管⑤卡入卡件⑥用限力扳手上紧螺栓
①检查钢管端部毛刺
②密封圈唇部及背部涂润滑剂
③将密封圈套入管端
④密封圈套入另一段钢管
⑤卡入卡件
⑥用限力扳手上紧螺栓
机械三通安装要求及步骤
①密封圈涂润滑剂②密封圈放入机械三通密封槽③机械三通卡入钢管孔洞④用限力扳手上紧螺栓
①密封圈涂润滑剂
②密封圈放入机械三通密封槽
③机械三通卡入钢管孔洞
④用限力扳手上紧螺栓
法兰盘安装要求及步骤
1去除钢管端部毛刺②将密封圈套入管端③将法兰盘打开扣到管子沟槽里④法兰盘与管子扣紧无间隙⑤将法兰与阀门口对齐安上螺栓⑥用限力扳手上紧螺栓
①去除钢管端部毛刺
②将密封圈套入管端
③将法兰盘打开扣到管子沟槽里
④法兰盘与管子扣紧无间隙
⑤将法兰与阀门口对齐安上螺栓
⑥用限力扳手上紧螺栓
⑵、丝口连接
a.确定管材长度，用电动切管套丝机割刀冷切割，切割管子时，刀口应慢慢推进，不能用力挤压。
b.镀锌管应分2-3次套丝成功，套好的丝口应有一定的锥度。
c.顺丝口螺纹方向缠上麻丝，涂上厚白漆（喷淋头涂厚白漆，不缠麻丝）。
用所需配件沿螺纹旋紧方向一次装紧，除去露出的麻丝，外露螺纹部分刷红丹防锈漆。
3.1.2管道安装注意事项
a.施工技术人员必须对图纸熟悉，并了解设计意图。
对工艺流程、工作介质、压力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质，型号、规格了解清楚，做到心中有数。
b.管道和设备在安装前必须清除管道内和设备内的污垢、铁锈物等，安装完毕和安装间歇时应及时封密开口，以防杂物落入管内，造成质量事故。
c.螺纹连接管口的螺纹断丝不能大于螺纹全扣数的10%。
d.焊接管道的焊口应坡口，焊口应饱满层次清楚，不能有“咬肉”现象，并及时清除熔渣。
e.明装管道成排安装时，应做到横平竖直，管间距离必须相等。
当管道水平上下并行时，曲率半径应相等。
f.管道支、吊、托架安装，应与管道接触紧密，固定牢固，吊架应垂直安装，吊架不能影响结构安全，还应设置美观，呈一条线上。
g.管道与管道、管道与设备之间不能强行对口，以免由于应力造成设备和管道的损坏。
管道对口时应留有间隙，管道与设备法兰连接时，管道应插入法兰内2／3，
h.根据管道安装施工的特点，按照施工工序，应先地下后地上、先大后小、先支吊架后管道。
i.安装丝扣连接时，应向旋紧方向一次装紧，不能倒回，装紧后应露出2—3牙螺尾。
j.法兰螺栓的螺母应装在法兰的同侧，垂直管道法兰螺母应放在法兰的下侧，采用的镀锌螺栓长度应一致，垫片只用一层，给水管道上禁止使用棉纸柏垫片，应用橡胶垫片。
k.消防管变径严禁使用“变径缩节’；应使用大小头，以免造成阻力过大，消防、喷淋管道每隔两跨设置一付法兰，有阀门处例外，便于拆装维修。
l、钢管明配应走向合理、排列整齐，固定点的距离均匀，最大固定距离2m，终端250mm，严禁将钢管焊在结构吊架、支架上。
m、明、暗敷钢管应清除锈蚀、污垢，油锈附着良好，色泽光亮，且无流液和遗漏，埋入土层内的钢管应刷二度沥青漆防腐。
3.1.3阀门安装
A.安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。
阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。
B.阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。
C.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。
D.法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。
E.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。
3.1.4消防箱的安装：
消防水管进入消防箱应“横平竖直”不得斜进箱内，进箱的短管长度大于500mm的要有支架固定。
消防箱内的消防栓口应朝外，栓口中心距地面的标高为1.1m。
3.1.5.消防泵安装：
（1）水泵单台安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。
（2）先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。
套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。
不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。
垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。
垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。
（3）水泵配管应在水泵定位找平正，稳固后进行，安装顺序为止回阀、阀门依次与水泵紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。
（4）泵安装允许偏差与建筑轴线距离为±20mm，与设备平面位置为±10mm；标高：
+20mm，-10mm。
3.1.6火灾探测器的安装
（1）安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求；设备安装前应进行模拟试验，不合格者不得使用。
（2）探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。
在施工现场时遇到与其它专业设备等障碍时，要作出适当的移位，如移位超出探测器保护范围，应与设计单位联系，进行设计修改变更。
（3）点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：
①探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；
②探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。
③探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。
当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
④探测器的“＋”线应为红色，“－”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。
同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
⑤探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。
底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
⑥探测器安装时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出芯线0～15mm（带编号套管），顺时针连接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上并上好防尘罩。
待整个火灾报警系统
全部安装完毕后，才最后安装探测器，并进行必要的调整工作。
3.1.7带电话插孔手动报警按钮的安装
（1）带电话插孔手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m处。
（2）带电话插孔手动火灾报警按钮应安装牢固，并不得倾斜，外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。
3.1.8火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱安装
（1）火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。
火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不得大于2m，且采用管卡固定，固定间距0.5m。
金属软管与火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱的接线盒采用锁紧螺母固定，并根据配管固定接地。
导线的端部，应有明显标志。
（3）火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。
（4）模块箱、单体接线箱等底盒和埋墙式箱盒除应用线管锁紧螺母连接牢固外，并相应采用螺栓固定。
3.1.9火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与电话控制装置的安装
（1）火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与电话控制装置落地安装时，其底宜高出地坪0.1~0.2m。
（2）火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与电话控制装置安装应牢固，不得倾斜。
（3）引入火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与电话控制装置的电缆或导线，应符合下列要求：
（4）配线整齐，避免交叉，并固定牢靠；
（5）电缆芯线和所配的电缆或导线，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；
（6）端子板的每个接线端，接线不得超过2根；
（7）电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；
（8）导线绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
（9）控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。
主电源应有明显标志。
3.1.10火灾自动报警及联动系统、消防电话调试
（1）调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
（2）调试前按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品、备件，并检查系统线路。
对于错线、开路、虚焊和短路等进行处理，并做文字记录。
（3）首先分别对火灾探测器、带电话插孔手动报警按钮、火灾重复显示盘、消防电话、消火栓启泵按钮、警铃、火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源、电话控制装置逐个进行单机通电检查，正常后进行系统调试。
（4）系统通电后，按现行国家标准GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对火灾自动报警及联动控制器进行下列功能检查：
①火灾报警自检功能；
②消音复位功能；
③故障报警功能；
④火灾优先功能；
⑤报警记忆功能；
⑥电源自动转换和备用电源的自动充电功能；
⑦备用电源的欠压和过压报警功能。
（5）检查系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续冲放电三次后，主电源和备用电源应能自动转换。
（6）采用专用的检查仪器对火灾探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。
（7）分别用主电源和备用电源供电，检查各项控制功能和联动功能
（8）系统在连续运行120h无故障后，填写调试报告。
3.1.11配线
（1）所有导线接头应接线盒，管内不得有导线接头。
（2）在配线盒中的导线应有适当的备用长度，线头焊接要牢固，绝缘包扎要良好。
钢管穿线每一回路导线间和对地的绝缘电阻值不得小于1MΩ。
（3）导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。
（4）多股导线采用套管、线耳压接和搪锡等驳接工艺技术。
接地的薄扁铜接线端用搭接后气焊，钢导线可用搭接后电焊接，硬铜母线搭接后用螺栓连接。
3.2、成品保护措施
3.2.1组织措施
⑴加强成品保护的宣传和组织工作，保护好安装品，减少人为造成的质量问题，减少损失。
⑵作业班组自身必须加强成品保护工作，避免与其它工种交叉作业时相互污染及损坏。
⑶明确成品保护的人员分工及职责。
⑷安装分部领导对项目的成品保护措施执行情况进行监督检查
⑸项目组长是成品保护的主要负责人，有权指派专人进行成品保护。
⑹专业工长针对成品保护向班组长进行技术交底，提出具体保护措施，并做好签字记录。
3.3、降低成本措施及主要经济技术指标
要保证工程质量又要降低消耗，必须贯彻项目法施工，并加强施工管理，使工程达到降本的目的。
3.3.1、明确工程内容和工程的供货状态，根据施工特点，工期进度合理的分配和协调工作。
3.3.2、加强预算的编制工作，保证预算的质量和全面可靠。
3.3.3、做好施工前的准备工作（用电，用水，道路等），合理布置现场生活设施，加工场、机具材料仓库等。
3.3.4、加强设备、材料等物资的供应管理，做到工程和物资并列到位，保证工程的连续性。
3.3.5、加强材料的管理，杜绝浪费，做到长料长用，短料短用。
3.3.6、加强施工过程中的人工、材料、加工件等的计划管理，减少返工、窝工。
3.3.7、加强动力机具的计划管理，合理调配和保养，充分保证机具完好率，提高大型机具使用率。
3.3.8、施工技术人员必须做好施工技术的监督和指导工作，抓好现场施工的工艺搭接、劳动力、机具、材料等的落实和各施工单位的协调，提高施工工效。
3.3.9、加强核算工作，保证工程的全过程达到降本的目的。
4、安全要求
4.1、劳防用品的佩戴
本项目要求现场工人佩戴劳防用品：
安全帽、安全眼镜、反光背心、长袖衣裤、劳保工作鞋，登高作业者还需佩戴安全带。
4.2、工人入场培训
新工人进入现场第一天要到甲方的安全员处培训，培训合格后才能上岗工作。
作业前首先要进行安全危险分析，每天还需由班组长召开班前工具箱会议。
由专业技术人员进行技术交底培训。
4.3、施工安全要求
在施工过程中，施工用的电器、电动工具必须是经过检验，检验其性能、绝缘完全合格并贴统一标识牌后，方可使用，电源线必须用防水保护插头并有接地线。
电线必须高处悬挂。
超过2米高时必须搭设安全操作平台（注：
有专业人员指挥搭设）并佩戴安全带。
5、人员/设备计划
序号
施工设备名称
型号
单位
数量/备注
1
电焊机
BX3-300
台
2
2
气焊
套
4
３
钢板尺
个
2
４
手电钻
台
10
５
台钻（含磁吸钻）
TQ-4116
台
2
６
砂轮片切割机
JG-400
台
3
７
游标卡尺
个
1
8
压槽机
台
1
9
电锤
台
2
10
切管机
台
1
11
套丝机
DN100~50系列
台
2
12
试压泵
台
1
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
乙炔减压器
0-2.5
套
10
2
氧气减压器
0-2.5
套
10
3
压力表
0-1.6
块
16
4
游标卡尺
150*0.02
把
1
5
钢卷尺
50m
把
1
6
角面磨光机
台
升级会员 