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配电箱柜的安装

配电箱柜的安装

9-1、配电柜箱安装要求

配电箱安装时,同类箱的高度要一致,允许偏差为10mm。

配电箱、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及箱柜面偏差和配电箱、柜间接缝的允许偏差符合下表要求。

项目

允许偏差(mm)

垂直度

<1.5

水平偏差

相邻两柜或箱顶部

<2

全部柜或箱顶部

<5

盘面不平度

相邻两柜或箱面

<1

全部柜或箱面

<5

柜或箱间接缝偏差

<2

9-2、配电箱、柜安装工艺流程图:

9-3、配电箱柜安装

9-3-1、配电柜基础型钢安装:

型钢预先调直、除锈,刷防锈底漆。

基础型钢架可预制或现场组装。

将预制好的基础型钢架或型钢按施工图纸所标位置放置,用水准仪或水平尺找平、找正。

需要垫片的地方最多不能超过三片。

将基础型钢固定牢固。

最终基础型钢顶部高度宜高出抹平地面10mm。

基础型钢安装允许偏差应符合规范规定。

基础型钢应做可靠接地。

9-3-2、配电柜安装

按顺序将配电柜安放到基础型钢上就位,找正、找平后,进行固定。

除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

配电柜与基础槽钢之间应用镀锌螺栓连接,且有防松措施。

配电箱、柜安装示意图

项目

主要施工方法

低压柜安装

低压配电柜运至设备层后,使用液压叉车叉起设备底部,搬运至配电间内。

搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况。

搬运过程中注意确保设备和人身安全,速度不可过快。

水平搬运图

低压柜用液压手推车运至变配电室。

就位图

采用门型架吊装就位,就位的时候按照施工图布置的位置将高低压柜放在基础型钢上。

进出线图

1配电柜安装必须接地可靠。

2接线必须符合相关规范。

1配电柜安装必须排列整齐。

2间距须符合相关规范。

盘柜单独或成列安装时,其垂直度,水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求表

项目

允许偏差

垂直度(每米)

1.5

水平度

相邻两盘顶部

5

成列盘顶部

5

不平度

相邻两盘边

1

成列盘面

5

盘间接缝

2

落地配电柜的安装

基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。

标高根据土建给出的基准引出。

基础槽钢的制作和固定采用焊接。

施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测,可采用水平仪测量,在基础槽钢上用电钻钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上,然后将配电箱找正,设备安放好后,对成排安装的柜、箱,以中心单柜的垂直度、水平度为准,再分别向两侧拼装逐柜调整,少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。

使安装允许偏差符合表规定:

配电柜的水平调整可用水平尺测量。

垂直情况的调整,沿柜面悬挂一磁力线锤,测量柜面上下端与吊线的距离,如果距离不等,可用薄铁片调整使其达到要求。

柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定,柜体与基础型钢间采用螺栓连接。

在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接,在柜内安装的电缆要固定牢靠。

对安装完毕后,所有开关柜必须有可靠的接地。

落地配电柜安装示意图

设备定位后,对内部紧固件再次紧固及检查,尤其是导体连接端头处。

柜内接线完毕,用吸尘器清除柜内杂物,保持设备内外清洁,准确标识设备位号、回路号。

柜安装允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

基础型钢

顶部平直度

每米全长

1

拉线、尺量检查

5

2

侧面平直度

每米全长

1

5

3

柜(盘)安装

垂直度

每米

1.5

吊线、尺量检查

4

盘顶平直度

相邻两盘成排两盘

2

直尺、赛尺检查

挂线、尺量检查

5

5

盘面平直度

相邻两盘成排两盘

1

直尺、赛尺检查

拉尺、赛尺检查

5

6

盘间接缝

/

2

赛尺检查

9-3-3、配电箱的安装

明装配电箱的安装:

在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用明配管及暗分线盒两种方式。

如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。

待配电箱找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将配电箱调整平直后进行固定。

隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定。

明装配电箱安装示意图

隔墙上明装配电箱安装示意图

暗装配电箱的安装:

先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。

如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。

安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺丝垂直受力均匀。

墙内暗装配电箱安装示意图

9-4、配电箱、柜内接线及安装要求

9-4-1、柜、屏、台、箱、盘间配线:

电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。

二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

9-4-2、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:

采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当余量;

线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;

与电器连接时,端部绞紧,有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;

可转动部位的两端用卡子固定。

9-4-3、配电箱、柜内的接线端子编号要清晰、工整、不易褪色。

配电盘柜上的指示灯、按钮应标明回路名称等标识,标识应字迹清晰与盘面固定牢固,宜用铆钉与盘面铆接。

9-4-4、配电盘柜内的硬铜母线应贴好标识,由外向里依次为A、B、C相,各相颜色应正确。

配电盘柜内的硬铜母线应贴好标识,由右向左依次为A、B、C相,各相颜色应正确。

9-4-5、导线与电器连接:

导线截面≤2.5mm²多股铜导线端部拧紧搪锡,不松散、断股,2.5mm²以上多股铜导线使用线鼻子,线鼻子外露处应用热塑管作绝缘处理,热塑管颜色与导线色一致,线鼻子不得使用开口鼻子。

将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、平垫、弹簧垫连接在每一个端子板上;端子上压线不得多于2根导线,并且两根线间加平垫;垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同。

导线绝缘皮剥口要平齐,导线压接后,外露铜芯不得大于1mm。

9-5、绝缘摇测:

配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。

两人进行摇测同时做好记录,作为技术资料存档。

安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。

其规定如下:

位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。

暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显、牢固。

连接牢固紧密,不伤线芯。

压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。

电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定:

连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选择正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。

10、开关、插座安装

开关、插座和照明灯具靠近可燃物时,应采取隔热、散热等防火保护措施。

(一)、工艺流程

10-1、施工准备

材料要求

本工程的开关、插座的规格型号必须符合设计要求,所有材料必须有产品合格证或“CCC”认证。

面板应具有足够的强度,面板应平整,无变形现象,油漆层完好无脱落。

主要机具

手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳等。

作业条件

各种管路、盒子修理完毕,线路的绝缘电阻达到了设计值。

室内地面工程、墙面工程基本完成、门窗安装完毕。

10-2、清理

开关插座安装前,须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内地灰土擦净。

10-3、接线

同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活,接点的接头可靠;且相线须经开关控制。

单相插座安装必须按照“左零右相,上接地”的规定接线,接地端子不应与零线端子直接连接。

同一场所插座的三相接线应一致。

接地或接零线在插座间不串联连接。

插座接线示意图

10-4、开关、插座安装

一般场所开关、插座安装。

将盒内的导线理顺,依次接线后,将盒内的导线盘成圆圈,放置在接线盒内。

开关安装的位置和灯具控制位置相对应,所有开关的跷板开和关通断设置的方向必须一致,且操作灵活、接触可靠。

10-5、通电检查

开关插座安装完成后,应做通电试运行前的检查,采用绝缘摇测进行测试,按区域分楼层做好记录,作为送电试运行的参考依据。

分区域送电后,检查控制插座的漏电开关是否掉闸,并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错,若有不正确,做好记录,待断电后逐个调整。

11、电机检查接线

电机进行检查接线前,需仔细认真的熟悉图纸,明确设备启动方式及接线方法,并对电机进行绝缘测试。

接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路,正常情况下方可进行接线。

电机接线端子与电缆头必须连接紧密,不受外力,连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。

在电机接线盒内,裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。

盖板成排电机连接做法

1.柔性导管2.接地线3.金属线槽4.钢管5.钢板δ=56.焊接7.槽钢

单台电机连接做法

1.金属软管2.绑带绑扎3.专用接头4.镀锌钢管

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