设备拆除方案.docx
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设备拆除方案
1、工程概况
阳光焦化厂60t/a万粗苯设备拆除工程施工时间为25天，合同价款为54万元，本工程主要参与单位业主及施工单位。
业主负责现场监护及安全措施方案制定，施工单位负责拆除。
主要施工内容如下：
序号
设备名称
参数
总重〔kg〕
数量
备注
1
洗苯塔
DN3600H=32100
62545
1
分4段拆除
2
1#终冷器
FN312000㎡H=27339
152055
1
分4段拆除
3
2#终冷器
FN312000㎡H=27339
152055
1
分4段拆除
4
富油槽
DN4400H=5585V=70m³
5505
1
分3段拆除
5
1#洗油槽
DN4400H=5585V=70m³
5505
1
分3段拆除
6
2#洗油槽
DN4400H=5585V=70m³
5505
1
分3段拆除
7
1#轻苯槽
DN5300H=6965V=130m³
8100
1
分3段拆除
8
2#轻苯槽
DN5300H=6965V=130m³
8100
1
分3段拆除
9
精重苯槽
DN2200H=5500V=20m³
4085
1
整体拆除
10
1#贫富有一段换热器
FN=2*220m³
15390
1
整体拆除
11
2#贫富有一段换热器
FN=2*220m³
15390
1
整体拆除
12
1#贫富有二段换热器
FN=100m³
4205
1
整体拆除
13
2#贫富有二段换热器
FN=100m³
4205
1
整体拆除
14
3#贫富有二段换热器
FN=100m³
4205
1
整体拆除
15
1#二段贫油冷却器
FN=120m³
4990
1
整体拆除
16
2#二段贫油冷却器
FN=120m³
4990
1
整体拆除
17
水封槽
DN500H=2000
250
1
整体拆除
拆除的设备及管道内存有残留的粗苯介质，而粗苯介质易燃易爆。
设备拆除中终冷器及洗苯塔体积庞大，高度均在30米左右，最重设备重量为152吨。
需要使用大型吊装设备进行拆除作业。
2、施工准备
2.1主要施工机具准备
序号
机具名称
原计划规格型号
实际用规格型号
单位
原计划数量
实际数量
备注
1
汽车吊
QY-260
QY-300
台
1
1
用于吊装洗苯塔、终冷器
2
汽车吊
QY-70
QY-260
台
1
1
牵引吊车将设备平放
3
汽车吊
QY-50
QY-25
台
1
2
用于其他设备拆除
4
拖板车
80吨
80吨
台
1
2
将设备运送场外制定地点
5
防毒面具
个
5
0
防止施工人员中毒
6
一氧化碳检测仪
个
5
2
检测可燃气体含量
序号
工种
原计划人数
实际人数
备注
1
拆除设备项目负责人
1
1
2
设备施工员
1
0
3
管道施工员
1
0
4
电气施工员
1
0
5
消防员
1
1
6
安全员
1
1
7
钳工
6
2
8
管道工
10
8
9
电工
6
0
10
电焊工
2
1
11
维修电工
2
1
12
杂工
4
4
13
合计
36
19
3、现场设备平面布置图
4、拆除方案确定
根据原计划拆除小型设备、非标设备同时也要拆除终冷器、洗苯塔，后由于考虑到安全因素需先拆除终冷器、洗苯塔周围易燃易爆的苯槽及洗油槽。
主要原因为终冷器、洗苯塔高度为32米，而洗油槽、苯槽高度只有6米，如果切割别离过程中有火星或高温氧化铁掉入槽区内，可能引起爆炸或火灾。
如果按原计划进行设备拆除，用湿帆布将灌区围起来，也不能确保万无一失。
所以最终方案未先拆低处危险源较大的设备，然后再拆除高处设备。
5、拆除顺序
5.1设备附属管道拆除
如果要拆除设备，必须先拆除与设备连接的附属管道。
管道内介质为易燃易爆危险品，不能用火焊切割。
管道内介质燃点过低如果发生敲击或铁与铁摩擦都可能导致介质燃烧爆炸。
用扳手或其他专用工具将连接螺栓卸下，同时扳手上或接触面上要涂抹黄油，防止产生静电摩擦火花。
将设备与管道法兰处断开后，制作法兰盲板，将设备法兰处封堵。
通过临时安装蒸汽管道，将蒸汽接入到要拆除的管道起点，发现管道终点有大量蒸汽冒出时，对此部分管道进行火焊切割别离。
火焊作业时不能停止蒸汽供给，否则会导致管道内介质燃烧爆炸。
洗苯塔管道拆除洗苯塔管道拆除
5.2设备拆除
设备开始拆除前，需有专人检查与设备连接的附属管道及其他设施是否与设备彻底断开，如果存在与设备连接点，必须先切断与设备连接点。
打开设备上、下人孔，保持自然通风或用轴流风机通风。
通风4小时以上，人在人孔附近闻到刺激性气味较以前变小时，施工人员佩戴好防毒面具，进入罐内清理罐体内残留物体。
〔一般特殊介质的杂质应聘请专业人员进行清理〕
罐内清理人员不能长时间在罐内清理〔一般10分钟至20分钟换一次人〕，同时要保证2人以上进入罐内。
清理罐内杂质时，要用木制工具进行清理，如果用铁制工具可能导致与设备本体碰擦，发生安全事故。
罐内杂质清理完成后，及时运出施工现场。
重新封堵下面人孔，安装临时蒸汽管道。
蒸汽管道由设备底部接入设备内。
待设备顶部人孔冒出大量蒸汽，时间超过48小时后，用专业检测工具，对顶部冒出气体进行检测。
检测结果如果符合要求，然后进行设备拆除。
如果检测结果不合格，继续保持通蒸汽，直至检测结果合格。
检测结果合格，对设备进行拆除。
轻苯槽进行拆除前轻苯槽拆除中
6、大型设备拆除吊装设备的选择
吊物重量〔Kg〕
动载系数
承重吊耳
数量〔个〕
吊耳厚度〔cm〕
吊耳吊孔
直径〔cm〕
钢板标准应力标准〔Kg/cm2〕
吊耳顶端
半径〔cm〕
吊耳鼻宽
〔cm〕
51000
4
20
6
950
15.7
20
吊物重量〔Kg〕
动载系数
承重吊耳
数量〔个〕
吊耳厚度〔cm〕
吊耳吊孔
直径〔cm〕
吊耳鼻宽〔cm〕
吊耳顶端
半径〔cm〕
吊耳断面应力〔Kg/cm2〕
钢板标准应力
标准〔Kg/cm2〕
结果
51000
4
20
6
20
46
950
安全
洗苯塔与终冷器单节设备重量最重为为51000kg。
P=51000kg
吊索承受的总的载荷为P2：
P2=K1×K2×P
式中：
K1——动载系数，取为1.1；
K2——不均衡系数，取为1.2。
P2××51000=67320kg
每支吊索采用φ42mm6×37S+FC—1770钢丝绳，四股钢丝绳，钢丝绳的最小破断拉力为1230kN。
每股钢丝绳的受力为：
P2/4=67230/4=
×10−2≥6符合要求。
假设吊耳位置距离塔顶为1米，吊钩距离塔顶为，每根吊索长度为12米，共计24米。
钢丝绳重量为：
Pline×24=180kg
两吊索之间的夹角为60°，吊索选用φ42mm6×37S+FC—1770钢丝绳，钢丝绳破断拉力为1230kN，每米重量。
P1=P+Pline=51000kg+180kg=51180kg
Pj=1/（nsinα）×k1×k2×P1
式中：
n——吊索分支数，每侧2股，n=4，
K1——动载系数，取为1.1；
K2——不均衡系数，取为1.2。
α——吊索与水平面的夹角，α=60°
Pj=1/（4nsinα）×K1×K2×P1
=1/（4×sin60°）×××51180=22048kg
吊索的安全系数：
K=1230/（22048×10−2≥6符合要求。
主吊车承受的重力为：
PZ=K1（P+Pline+Pg）
式中：
K1——动载系数，取k1=1.1;
P——设备金属重量、吊耳重量之和，P=51000kg；
Pline——吊索的重量，Pline=180kg；
Pg——吊车吊钩的重量，选用100吨吊钩，Pg=2000kg;
PZ=K1（P+Pline+Pg）
=（51000+180+2000）=53180kg
设备吊装高度H：
H=H1+H2+H3=31300mm
式中：
H1———设备高度，27300mm
H2———设备腾空高度500mm
H2———设备顶部至挂钩高度3500mm
在该工况：
39米主臂，幅度的时候，额定吊装能力55吨，吊装高度。
实际吊重53.2吨，负荷率96%。
6.7本次吊装计算是以单件最重、位置最高计算，由于吊装区域受到限制，不能选用其他再大型吊装设备。
吊车在吊装过程中几乎到达满负荷运行。
最终把物体安全放到指定位置。
终冷器拆除前终冷器第一节准备吊装
终冷器第一节开始吊装第一节终冷器拆除后放到地面
7、施工工期
合同工期为25天，前期为设备管道拆除做安全防护措施消耗7天。
后期由于施工方案改变，导致最后拆除洗苯塔及终冷器的时间仅剩5天时间。
原计划拆除洗苯塔、终冷器要搭设教授架进行拆除，由于用脚手架需拆除一层设备、降低一层脚手架，所需要的时间估计8天。
后经讨论使用2台25吨吊车作为吊篮的升降设备，能够满足施工要求，而施工时间仅为4天。
后期施工因为甲方临时控制电缆及临时蒸汽管道未安装完成，导致部分电缆及管道未拆除完成，其余全部按甲方要求完成。
8、施工安全
8.1本次施工的危险性较大，多数设备、管道内为化学危险品，易燃易爆。
还有大型设备的拆除。
8.2进入施工现场前，甲方组织进行安全交底及入场教育。
告知作业过程的危险性。
同时要求在施工作业前，只有经过甲方现场人员确认，才能进行施工。
8.3施工期间，准备干粉灭火器8kg共计16个，消防车一辆〔甲方提供〕。
10m³，分别放置于轻苯槽、洗油槽、洗苯塔区域内，便于使用方便。
8.5施工中每个点施工前，通入蒸汽，然后进行施工。
8.6每台设备拆除前，用湿帆布与其他设备隔离。
8.7设备、管道拆除前用一氧化碳检测仪，检测合格后方能施工。
8.8大型设备吊装前，检查吊车性能参数及性能是否良好。
8.9复测吊装机具的各种数值、指标是否符合吊装要求。
8.10吊装前对施工人员及吊车操作人员进行现场情况、吊装位置、吊装重量、吊装顺序等方案内容进行交底。
灭火器消防车
消防沙湿帆布隔离设备
通过本次设备拆除，我认为拆除特殊介质的设备及管道，首先必须考虑好施工时的安全措施及施工步骤。
把每个细节都考虑进去，不能盲目施工，才能保证施工安全顺利进行。
另一方面在涉及到大型吊装时，一定要把现场的实际情况摸清，考虑到现场施工位置、空间是否满足吊装条件，地面的承载能力是否满足吊装要求，吊装机械性能是否良好，设计吊装的每个步骤都要核实清楚，方能进行吊装。
同时在施工工程中，因为工期要求，能不能很好的调整施工工序及施工方法，当然调整的条件是确保安全的情况下进行。
这样既能降低我们的施工成本，也能很好的满足工期要求。
希望本次设备拆除总结能帮助大家，解决类似的施工工程。
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