福州市人防工程质量监督施工技术交底范本.docx

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福州市人防工程质量监督施工技术交底范本

福州市人防工程质量监督施工技术交底要点（试行）

为进一步落实人防工程各参建主体责任，明确施工过程

中各阶段质量控制要点，有效提高工程建设质量，根据福建省人民防空办公室颁发《福建省人民防空工程质量监督管理暂行规定》的通知（闽人防办【2005】23号）。

福州市人防工程质量监督站制定了人防工程质量监督施工技术交底要点，请各参建单位按要求落实到位。

一、建设单位职责

1、所选定的监理单位应具备人防专业监理资质。

2、项目招标完成后，在办理地面质量监督的同时，及时办理人防工程质量监督手续，并在开工前召开人防工程质量监督施工技术交底会议。

3、确保将审查合格后的人防工程施工图纸、施工审查意见、回复函、修改联系单，合格报告等资料全部完整的交与施工单位、监理单位。

4、及时采购底板、墙板砼浇注预埋所需的人防门、临战封堵、防爆地漏、防爆音响呼叫按钮等防护设备，确保规格型号准确。

采购过程中必须选用国家人防办防护设备定点生产厂家的产品，并经省人防主管部门网上公布准入的防护设备厂家，尽量选择年度量化考核排名靠前的优秀厂家，不得明示或暗示施工单位采用价低质次的产品。

5、督促移动、联通、电信、有线电视等弱电通信部门及消防穿墙预埋管应提前在砼浇注前预埋到位，必须满足人防防护密闭要求，不得随意凿墙开洞乱穿管线。

6、人防工程质监部门检查过程中，建设单位代表应在场，并督促各参建单位及设备厂家相关项目负责人到现场。

7、若涉及人防设计图纸变更，必须重新报审，不得随意改动。

8、组织中间结构验收和人防专项验收。

二、监理单位职责

1、派驻现场的项目监理组中应有经培训合格持国家人防办颁发证书的人防监理工程师，该工程师不得在2个以上人防项目中兼职。

2、对到达现场的人防设备及其构配件进行质量把关，对砼浇注前的钢筋绑扎、风、水、电管线预埋等隐蔽工程各环节预先进行检查，发现问题应用时督促责任单位整改

3、提醒建设单位、施工单位在底板、墙板、顶板浇注砼前及时通知人防质监站进行现场检查，并由人防专监陪同检查（市本级提前1天通知，各县（市）提前2天通知）。

4、对人防质监站检查出的问题整改情况进行复核，确定整改到位后方可签发下阶段施工命令，并及时会同建设单位进行整改回复。

5、竣工验收时提交监理单位工程评估报告、监理日记、档案等资料应完整、真实。

三、施工单位职责

1、根据工期和施工质量要求制定科学合理的施工方案，认真进行施工交底和图纸会审，严格按图施工，提前预埋和预留的管、孔、井、洞、坑、件要组织专业施工人员对图纸进行认真审核和对图，发现问题及时与设计单位沟通，不得擅自更改设计，严禁偷工减料。

2、应及时购置更新与人防工程设计施工相关的规范图集等资料，加强学习，建立健全施工质量检验制度，严格工序管理和质量自检，同步做好《人防工程质量检查评定表》等资料。

3、加强施工现场钢筋工、模板工的培训，使其掌握人防工程特殊的防护密闭要求和施工方法，确保施工质量。

4、做好与防护设备安装厂家之间的配合，钢筋、模板、混凝土，塔吊等各种工种都应积极配合衔接。

5、切实抓好结构自防水、后浇带、外包防水等细部处理，确保工程结构不渗不漏。

6、有严格的质量整改措施和处理程序，对《人防工程质量监督记录》中提出的整改意见及时会同建设单位、监理单位落实整改并进行整改方案回复，质量整改不到位的不得擅自进行下阶段施工；对施工过程中出现的质量事故应认真处理，及时上报。

四、勘察、设计单位职责

1、承担的勘察、设计任务应与本单位的资质条件相符。

2、负责在施工前向建设、施工和监理单位进行施工图技术交底，及时解决、修改图纸中存在的问题，并参加有关阶段的质量验收。

3、根据施工现场情况，应及时针对出现的问题在符合相关规范要求的前提下进行有效变更，变更手续资料应齐全，人防工程变更内容应报人防部门审批、备案。

4、不得强行指定建筑材料、专用设备的生产和供应厂家。

5、工程竣工验收前应按规定提交设计单位工程质量检查报告。

五、防护（防化）设备生产厂家职责

1、生产厂家须具有国家人防办颁发的防护（防化）设备生产许可证，且必须是年检合格并在有效期内的证件。

2、不得以质量为代价进行低价竞争，同时对其他厂家的不合格产品和违规销售等现象进行监督举报，有义务和责任维持防护设备销售市场稳定有序的竞争秩序。

3、销售安装的防护（防化）设备合格证、原材料检测报告等产品质量保证资料应完整。

4、应及时购置较新的防护设备加工、安装图集，严禁私自更改加工图纸、偷工减料、异地私设加工点及非定点厂安装等违法行为。

5、防护设备型号确保准确无误，不得生产销售规范图集列定以外型号的防护设备，销售合同应规范，并及时到当地人防主管部门备案。

6、安装人员须有上岗证，现场操作时应携带本人上岗证复印件（加盖本人所在设备厂公章）。

7、加强现场安装与施工单位钢筋绑扎、支模过程的配合，锚固钩、临战封堵整框等应在出厂前焊接到位，不得现场焊接或拼接。

8、防护设备安装完毕后应先由厂家技术人员对垂直度和水平度进行自检，然后请监理单位复核，最后报请人防质监站检查，检查时负责人须在场并提供设备加工图备查。

六、市人防质量监督部门职责

1、受人防主管部门委托，依法办理人防工程质量监督申请。

2、负责全市5、6级及以下人防工程质量监督、核定，对人防工程构配件的质量进行监督检查。

3、按要求对人防工程各参建单位资质等级和从业人员资格进行核查，检查各参建主体职责是否履行到位。

4、采用随机巡查和定期检查方式，对人防工程项目质量进行监督，重点是结构工程，孔口防护工程和防水工程等。

5、参与人防工程质量事故的调查与处理，出具《人防工程质量监督报告》，凭工程质量监督部门出具的《人防工程质量监督报告》向人防行政主管部门申请防空地下室专项验收备案。

七、各施工阶段质量控制要点

1、底板质量控制：

（1）底板上层双向板筋均应从底板梁主筋下穿越，同时应确保梁的高度。

（2）底板上下层钢筋间须设S型梅花拉结筋（间距≦500）。

（3）临战封堵主门槛、凹槽、暗门槛配筋绑扎应准确。

（4）人防门门槛钢筋绑扎应按图施工（门槛宽度、标高、门槛配筋、斜插筋），规格型号数量符合规范要求，门槛箍筋应闭口，且高度支撑焊接牢固，以防浇捣时被踩低。

（5）防爆地漏、给排水管及部分电线穿线管等应预埋到位。

（6）固定支撑人防门框所需的铁件应一次预埋到位。

（7）活门槛的主门槛、暗门槛应绑扎到位，并确保门槛钢筋高度。

（8）底板不得使用花岗岩垫块，应选用40mm厚水泥垫块。

（9）钢门框角钢基础接地应设置到位（40×4热镀锌扁钢）。

（10）钢筋绑扎过程中，对人防墙体插筋的垂直度、轴线、门洞位置应进行认真校核，确保精确无误。

（11）预埋在人防底板内的管材与砼接触的表面不得涂刷油漆。

（12）外墙外侧钢筋应伸到底板底，再水平锚固与底板搭接。

2、侧墙质量控制：

（1）防护门门框墙水平箍筋应配置在竖筋外侧且门框端封闭，箍筋直径不小于12mm，伸入侧墙长度应满足锚固长度要求；梁柱箍筋按三级抗震要求设置135°弯钩。

（2）门框墙制作允许偏差为2.5‰（即一般2米高门框墙，垂直偏差应控制在5mm以内）门框墙大于此偏差时调整到位前不得进行砼浇筑。

（3）人防临空墙、门框墙、防护单元间隔墙、密闭隔墙等位置模板拉结均不得使用PVC塑料管及带套管的穿墙螺栓（应使用一次性止水螺杆）。

（4）通风、给排水、电气有关预埋套管不能漏埋（详见通风大样图、战时给排水平面图及战时配电平面图），且预埋在人防墙体内的各预埋管与砼接触面不得涂刷油漆。

（5）人防门预埋门框应固定牢固，垂直度、水平度应满足规范要求。

（6）主要出入口防护密闭门开启侧防爆音响呼叫按钮须在浇筑侧墙前预埋到位。

（7）受力钢筋锚固长度须满足（抗爆结构受拉钢筋锚固长度取laF=1.05La，纵向受拉钢筋搭接长度取liF=1.05la）。

（8）墙与墙体、墙与顶板的钢筋锚固搭接方式应准确，详07版国标《防空地下室结构设计图集》。

（9）侧墙应设置梅花形拉结筋（间距≦500）。

（10）门框角钢安装过程中，不得对门框墙已扎水平箍筋造成破损或插筋轴线偏移。

（11）为确保结构防护密闭性能，人防门框墙、临战封堵框墙体及门槛下砼必须一次浇注到位。

（12）除自动超压排气活门预埋套管染毒区侧（清洁区侧需对接，应伸出墙面）及双侧均不需要对接的通风短管预埋套管不需要伸出墙面外，其他各预埋管均应伸出墙面，长度按规范要求。

（13）自动超压排气活门、通风短管等预埋套管及密闭阀门的安装应在水平方向和垂直方向上错开布置，并应满足最小安装距离要求。

（14）临空墙、门框墙以及口部防毒密闭段混凝土浇捣必须密实，形成整体，严禁有蜂窝、孔洞、漏筋现象。

（15）临空墙钢筋内外不能颠倒，外侧钢筋应伸到底板底部后再向防护区方向锚固，水平段锚固段长度应达到35d（含墙厚）。

3、顶板质量控制：

（1）顶板应预埋吊钩。

（2）防化值班室至进风口部超压测压装置（DN15热镀锌钢管）须在顶板内预埋。

（3）跨越非防护区、染毒区、清洁区的顶板内预埋穿线管，必须采用热镀锌钢管穿越，严禁采用塑料管材。

（4）顶板不得使用花岗岩垫块。

（5）顶板上下层钢筋间须设梅花型拉结筋（间距≦500）。

（6）预埋在人防顶板内的管材与砼接触的表面不得涂刷油漆。

（7）临空墙外侧钢筋在顶板中锚固应符合要求，顶板上层钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固。

4、防护设备质量控制：

（1）防护设备安装前，应对合格证、厂家防护（防化）设备生产许可证等进行检查，设备铭牌相关信息应完整规范且采用机器刻制。

（2）门扇安装应做到零部件齐全，预埋铁件基层做防锈处理并刷防锈漆，无锈蚀，能自由开启到终止位置，不自动开关、不漏光。

（3）门框角钢厚度需要达到设计要求，防锈漆涂刷到位，不满足要求的产品应坚决清场更换。

各类防护设备到工地现场应选平整坚固无积水场地分类堆放。

（4）钢门框支撑面的平整度偏差不超过1mm，门框四边垂直度偏差钢筋混凝土门不超过2.5mm，钢结构门不超过2mm。

（5）门扇钢框与钢门框应贴合均匀，间隙不得大于2mm。

（6）上下铰页同轴度偏差不超过铰页间距1‰，且不得大于2mm。

（7）门框对角线相差不能超过5mm。

（8）密封胶条应采用45°坡口搭接，每扇门胶条接头不得超过2处，胶条不得刷漆或涂料等。

5、通风安装工程质量控制：

（1）口部染毒区风管管材除特殊设计要求外，应选用不小于3mm厚的镀锌钢板机加工焊接成型，确保焊缝饱和、均匀、严密。

（2）预埋套管穿墙时，应设置50mm×5的密闭肋，密闭肋与风管结合部位应双面均匀满焊，且预埋时密闭肋应位于墙体的中间。

（3）风管与设备连接的法兰之间应设置4-5mm厚的整体平板橡胶法兰垫圈，法兰间密封不能采用石棉绳。

焊接风管上所有连接法兰采用带有密封槽厚度为8mm的车制法兰。

（4）各风管、预埋套管和连接的防护（防化）设备的接管管径应匹配。

（5）进风口部压差测量管、尾气检测取样管、放射性监测取样管应设置到位。

（6）各口部防护密闭门、密闭门上方气密测量管（DN50热镀锌钢管）应在侧墙浇筑砼前预埋到位。

（7）防化值班室至进风口部的超压测压装置（DN15热镀锌钢管）应在顶板浇筑砼前预埋到位。

（8）密闭阀门应质量完好，安装位置便于手柄的操作，安装时压力箭头方向与受冲击波方向一致，推荐箭头与阀体一并铸造的阀门。

（9）过滤吸收器应无损伤、锈蚀现象，必须水平安装，加碳口朝上。

垂直方向安装两台以上时应采用支架安装，安装方向应准确，进气方向为精滤器端，两端头密封不能拆除，确保过滤吸收器性能。

（10）自动超压排气活门应无破损，安装法兰面应垂直，活门重锤应位于最低处且必须置于超压的一侧，活盘开关灵活，螺杆应均匀旋紧，以防泄漏。

6、给排水安装工程质量控制：

（1）给排水管材必须符合规范要求（均选用热镀锌管材）。

（2）管道安装闸阀应选用1.6Mpa铜芯（或不锈钢）闸阀，安装距外墙面200以内，且应安装在管道进入工程后拐弯或分支之前。

（3）为保证平时及战时使用安全，人防集水井盖板不得采用钢筋栅盖板。

（4）防爆地漏应低于建筑地坪5-10mm，且安装完毕后应确保排水管道畅通，地漏盖板灵活。

（5）管道穿越临空墙、密闭墙、防护密闭墙、顶板等位置时应预埋防水套管，并按要求设置抗力片。

（6）生活污水集水井应设置通气管（DN75热镀锌钢管）。

7、电气安装工程质量控制：

（1）应确保人防工程战时、平时电源引接到位，各单元供配电系统应独立。

（2）工程所需材料、器件及设备应进行严格的质量认定，对不符合质量要求的材料、设备和器件，须及时退换。

（3）电缆桥架穿临空墙、防护密闭隔墙等位置时应采用穿管敷设，并做好防护密闭处理。

（4）各类管线在穿越临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙等位置时应做好密闭处理（暗管+密闭盒方式，并加3mm钢板制作的盖板，密闭盒子内应填充密封材料不得有接头）。

（5）在底板中的电气管线不得直接进入防空地下室，应在穿临空墙、防护密闭隔墙等位置时做防护密闭处理。

（6）从防护区引至非防护区的照明线路应在人防区内侧设置熔断器或单独回路。

（7）各口部防护密闭门、密闭门门框墙上方应设置4-6根热镀锌钢管，管端应出墙面50mm，且预埋管不得影响人防门90度开启。

（8）人防门门框、配电箱等金属设备应按设计要求做接地处理，且接地网保护线（PE）上，严禁设置开关或熔断器。

（9）为防止战时冲击波破坏，人防配电箱、控制箱、照明箱均应设置在工程清洁区内，采用明装，推荐采用防潮性能好的产品。

灯具口部段建议采用防爆灯，清洁区采用重量较轻的线吊式或链吊。

（10）为方便移动、联通、电信等弱电通信部门线路布置，应在地下室适当位置预留DN25备用穿线管，防止后期随意凿墙开洞乱穿管线等现象发生。

（11）三种通风方式信号箱、防爆音响呼叫按钮、插座、断路器等元件设备应参照地下室动力配电平面图按规范要求施工设置到位。

8、中间结构验收：

（1）检查底板、侧墙、顶板无渗漏。

（2）人防门门框安装符合精度要求，偏差应在允许值范围内。

（3）各预埋套管、管道、吊钩等应安装预埋到位。

（4）砼浇筑质量满足施工规范要求，无漏浇、蜂窝等。

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