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减速器课程设计

同组人员

周迪琪

夏永娟

关茗瑜

 

实训报告

 

题目名称实体建模技术

学生姓名周迪琪

学号11021470207

学院专业应用技术学院/机械设计制造及其自动化

指导老师林昌华

学期2012-2013第1学期

2012年12月

前言

三维CAD是数字化设计和制造的基础。

推广和应用三维CAD等现代设计制造技术,走新型工业化道路,已经成为当前模具设计行业的自觉行动、大势所趋。

实训从狭义上理解就是案例教学,或者说是把一个完整的项目交给我们独立完成,让我们获得在传统的课堂教学无法获得的新能力,并且积累项目经验。

从广义上讲实体建模实训是将我们学生放到一个相对独立思考解决问题的模式、开发环境中,通过利用课堂上学习到的知识并结合各种参考书籍和相关国家标准等来完成一套具体的建模项目,以此全面巩固和提高课堂上所学的知识,为最终达到提高我们独立解决问题能力的目的。

通过此次实训,我们了解并掌握了实体建模的操作过程和操作技能,能够独立自主设计建立工程实体、实现装配修正、工程图形输出等技术操作,同时,具备了阅图、审图的基本能力,这些都为以后的工作打下坚实的基础。

该实训内容为单级圆柱斜齿轮减速箱的三维建模。

实训的最终要求是减速箱内输入轴齿轮轴与斜齿轮的啮合,带动输出轴,实现减速。

 

目录

一、组成元件明细表……………………………………………………2

二、组成零件建模过程

2.1箱盖建模…………………………………………………………3

2.2齿轮轴建模………………………………………………………7

2.3轴建模……………………………………………………………9

2.4轴承建模…………………………………………………………10

2.5端盖建模…………………………………………………………11

三、装配图

3.1齿轮轴的装配……………………………………………………13

3.2轴的装配…………………………………………………………13

3.4箱盖的装配………………………………………………………14

3.5箱座的装配………………………………………………………15

3.6总装配图…………………………………………………………16

四、爆炸试图……………………………………………………………17

五、工程图………………………………………………………………17

六、参考文献……………………………………………………………18

 

一、元件明细表:

序号

名称

数量

材料

备注

1

调整垫片

2

08F

2

轴承端盖

1

HT200

3

密封盖

1

A3

4

螺钉

12

A3

GB5782-86M6*16

5

1

A6

GB1096-798*50

6

齿轮轴

1

45

mn=3;z=20

7

毡封油圈

1

半粗羊毛毡

8

轴承端盖

1

HT200

9

螺钉

24

A3

GB5782-80M8*25

10

轴承

2

7211E

11

1

45

12

1

A6

GB1096-7916*56

13

大齿轮

1

40

mn=3;z=79

14

油标尺

1

组合件

15

垫片

1

石棉橡胶纸

16

螺塞

1

A3

17

调整垫片

2

08F

18

轴承端盖

1

HT150

19

密封圈

1

A3

20

定距环

1

A3

21

1

A6

GB1096-7914*56

22

毡封油圈

1

半粗羊毛毡

23

挡油环

2

A0

24

轴承

2

7208E

25

轴承端盖

1

HT150

26

机座

1

HT200

27

螺栓

6

A3

GB5782-86M12*100

28

螺母

6

A3

GB6170-86M12

29

垫圈

6

65Mn

GB93-8712

30

机盖

1

HT200

31

垫片

1

石棉橡胶纸

32

窥视孔盖

1

A2

33

通气器

1

A3

34

螺钉

2

A3

GB5782-86M6*20

35

轴端挡圈

1

A3

36

止动垫片

1

A2

37

2

35

GB117-86B8*30

38

螺栓

3

A3

GB5782-86M10*35

39

螺母

2

A3

GB6170-86M10

40

垫圈

2

65Mn

GB93-8710

 

2、组成元件建模过程

2.1箱盖建模:

(1)建立一个428x182x12的长方体;

(2)对长方体进行R44的倒圆角,然后在长方体上xoy平面上草图绘制箱盖中间部分,对称拉伸51mm的长度并与底面的长方体求和;

(3)在xoy的平面上画出加强筋的草图,对称拉伸长度为7.5mm,并与之前的建模实体求和;

(4)在底面画凸台的草图,向上拉伸45mm,并与之前的建模实体进行求和;

(5)箱盖部分进行R14的倒圆角,在箱盖顶部xoy平面上画出100x5的草图,对称拉伸32.5mm;并与之前的建模实体进行求和;

(6)在xoy平面上画出端盖的草图,对称拉伸深度为98mm;并与之前的建模实体进行求和;

(7)在xoy平面上画出端盖孔的的草图,拉伸设置为“全部贯通”;

(8)将箱盖顶部窥视窗做出(建模长方体与原实体求差),再将箱盖内部多余部分出去(画出相应的草图、拉伸,然后求差),倒圆角,然后现在一侧打孔,然后镜像孔特征,完成箱盖建模。

2.2齿轮轴的建模:

(1)先根据渐开线公式在草图平面生成渐开线草图(渐开线公式:

a=0,b=360,r=20,t=1,u=(1-t)*a+t*b,

xt=r*cos(u)+r*rad(u)*sin(u);

yt=r*sin(u)-r*rad(u)*cos(u);

(2)在生成的渐开线草图的垂直平面画出齿形引导线,然后以渐开线草图为截面,沿引导线进行“扫掠”。

(3)以齿到坐标系中心为距离作圆柱,在圆柱上建立螺旋线,然后以螺旋线为基线环形阵列齿特征。

完成斜齿的建模。

(4)然后在齿轮的两端建立圆柱模型,完成齿轮轴剩余的部分;

(5)在径向距离轴心15mm处建立基准平面,然后以该基准平面画出平键槽的草图,向圆心方面拉伸4mm,并与之前建立的实体求差,完成键槽的建模,将两端倒斜角2x45º,其余轴连接处“边倒圆”R2。

这样,齿轮轴的建模就完成了。

 

2.3轴建模:

(1)先建立一个ø55x20的圆柱,以原点定位点,然后在此圆柱的顶圆面上建立一个ø65x12的圆柱,并与之前的圆柱求和;用同样的方法作出剩余的圆柱;

(2)在径向距离轴心29mm处建立基准平面,然后以该基准平面画出平键槽的草图,向圆心方面拉伸6mm,并与之前建立的实体求差;然后以同样的方法完成另一个键槽的建模。

(3)在轴的小端的端面上按要求作出三个孔,并对其中两个孔攻螺纹:

2.4轴承的建模

(1)先在xoy平面上建立轴承内圈的草图,然后以x轴为中心轴旋转;

(2)完成轴承内圈的创建周后,再在xoy平面上画出圆锥滚子的一半草图,然后以圆锥滚子的轴线为中心线“旋转”,把建立的圆锥滚子特征与内圈求和;然后以x轴为基准轴阵列该特征。

(3)再用与画内圈相同的方法作出外圈,完成轴承的建模。

2.5端盖的建模

大端盖的建模:

(1)先建立一个ø140x15的圆柱,然后再以该圆柱一端为基面建立一个ø100x17.5的圆柱,与前面建立的圆柱求和,接着建立以同样的方式第三个圆柱;

(2)然后在xoy平面上画出端盖内部的一半的轮廓草图,在以圆柱中心线为轴线旋转该草图,然后把旋转后的特征与原建模实体进行求差。

(3)以xoz平面为草图平面画出端盖末端的槽的草图,拉伸草图贯穿实体,然后把该特征与原实体“求差”,然后以同样的方法完成另一个槽的建模。

从而完成了端盖的建模。

(4)然后在底面作一个ø96的圆,然后拉伸该草图10mm,与原实体求差,然后将该特征的边倒角1x45º。

装配图

3.1齿轮轴的装配:

3.2轴的装配:

3.4箱盖的装配:

3.5箱座的装配:

3.6总装配图:

3、爆炸视图

4、工程图

5、参考文献

 

1.《UGNX4.0基础教程》李长春,王锦等,北京,人民教育出版社,2007年

2.《机械设计基础》杨克桢,程光蕴等,北京,高等教育出版社,2006年

3.张莉洁,《UG实训教材》,北京,电子工业出版社,2006年

4.张晗,《CAD\CAD-UG应用》,北京,机械工业出版社,2008年

5.陈杰锋,《工程制图(第二版)》,重庆,重庆大学出版社,2009年

6.刘冬花等,《UGNX6.0基础培训标准教程》,北京,北京航空航天大学出版社,2010年

7.魏峥,《UGNX基础与实例应用》,北京,清华大学,2010年

8.关振宇等,《UG中文版实用教程》,北京,人民邮电出版社,2009年

9.孟爱英,CAD/CAM技术应用——UGNX5.0,北京,清华大学出版社,2009年

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