双齿减速器设计.docx
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双齿减速器设计
设计计划任务书1
传动方案说明2
电动机的选择3
传动装置的运动和动力参数5
传动件的设计计算6
轴的设计计算8
联轴器的选择10
滚动轴承的选择及计算13
键联接的选择及校核计算14
减速器附件的选择15
润滑与密封16
设计小结16
参考资料16
1•拟定传动方案
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即
v=1.1m/s;D=350mm;
nw=60*1000*v/（n
*D）=60*1000*1.1/（3.14*350）
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或
25。
2.选择电动机
1）电动机类型和结构形式
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。
它为卧式圭寸闭结构。
2）电动机容量
（1）卷筒轴的输出功率Pw
F=2800r/min;
Pw二F*v/1000=2800*1.1/1000
（2）电动机输出功率Pd
Pd=Pw/t
传动装置的总效率t=t1*t2八2*t3*t4*t5
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。
由表2—4查得：
弹性联轴器1个
t4=0.99;
滚动轴承2对
t2=0.99;
圆柱齿轮闭式1对
t3=0.97;
V带开式传动1幅
t1=0.95;
卷筒轴滑动轴承润滑良好1对
t5=0.98;
则
t=t1*t2A2*t3*t4*t5=0.95*0.99A2*0.97*0.99*
0.98=0.8762
故
Pd二Pw/t=3.08/0.8762
（3）电动机额定功率Ped
由第二十章表20—1选取电动机额定功率ped=4KW。
3）电动机的转速
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。
由表2—1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6,
可选电动机的最小转速
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min
可选电动机的最大转速
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6r/min
同步转速为960r/min
选定电动机型号为Y132M1一6。
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸
由表20—1、表20—2查出Y132M1—6型电动机的方根技术数据和
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。
电机型号
额定功
冋步转
、卄
满载
电机
轴径
率
速
转速
质量
mm
Y132M1-6
4Kw
1000
960
73
28
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158
3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比
1）传动装置总传动比
nm=960r/min;
i=nm/nw=960/60.0241二15.9936
2）分配各级传动比
取V带传动比为
i仁3;
则单级圆柱齿轮减速器比为
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。
4.计算传动装置的运动和动力参数
1）各轴转速
电动机轴为0轴，减速器高速轴为I轴，低速轴为H轴，
各轴转速为
nO二nm;
n1=nO/i仁60.0241/3二320r/min
n2=n1/i2=320/5.3312二60.0241r/min
2）各轴输入功率
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即
P0=Ped=4kw
轴I的功率
P仁P0*t1=4*0.95=3.8kw
轴II功率
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97
=3.6491kw
3）各轴转矩
T0=9550*P0/n0=9550*4/960
=39.7917Nm
T1=9550*P1/n仁9550*3.8/320
=113.4063Nm
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.587
8Nm
二、设计带轮
1、计算功率
P=Ped=4Kw
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机
查课本表8-10,得KA=1.1;
计算功率
Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw
2选择普通V带型号
n0=960r/min
根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15（205页）查得
坐标点位于A型
d1=80~100
3、确定带轮基准直径
表8—11及推荐标准值
小轮直径
d1=100mm;
大轮直径
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm
取标准件
d2=355mm;
4、验算带速
验算带速
v=n
*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s
在5~25m/s范围内
从动轮转速
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s
n2仁n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s
从动轮转速误差
=（n22-n21）/n21=270.4225-274.2857/274.2857
=-0.0141
5、V带基准长度和中心距
初定中心距
中心距的范围
amin=0.75*（d1+d2）=0.75*（100+355）=341.2500
mm
amax=0.8*（d1+d2）=0.8*（100+355）=364mm
a0=350mm;
初算带长
Lc=2*a0+pi*（d1+d2）/2+（d2-d1F2/4/a0
Lc=1461.2mm
选定基准长度表8-7，表8-8查得
Ld=1600mm;
定中心距
a0+（Ld-Lc）/2=（1600-1461.3）/2
=419.4206mm
a=420mm;
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600
=396mm
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=
468mm
6、验算小带轮包角验算包角
1=
180-（d2-d1）*57.3/a=180-（355-100）*57.3/a
145.2107>120度故合格
7、求V带根数Z
由式（13-15）得
查得n1=960r/min,d1=120mm
查表13-3P0=0.95
由式13-9得传动比
i=d2/（d1（1+0.0141）=350心00*（1+0.0141）=3.5
查表（13-4）得
P00.05
由包角145.21度
查表13-5得Ka=0.92
KL=0.99z=4.4/（（0.95+0.05）*0.92*0.99）=3
8作用在带上的压力F
查表13-1得q=0.10
故由13-17得单根V带初拉力
500*4V51）0.1*0.53332
5*0.5330.92
匚500PJ2.5八2Fq（一1）qv
zvK
274.3N
三、轴
轴I和轴II选用45#钢c=110
d1=110*（3.8/320）A（1/3）=25.096mm
取d仁28mm
d2=110*（3.65/60F（1/3）=43.262mm
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩,
查162页表
取YL10YLd10联轴器
Tn=630>580.5878Nm轴II直径与联轴器内孔一致
取d2=45mm
四、齿轮
此处省去NNNNN需要更多更完整的图纸和说明书请联系秋3053703061
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