燃气高压管道带压开孔及带压封堵施工方案.docx

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燃气高压管道带压开孔及带压封堵施工方案

XXXXXX燃气公司管线改造带压封堵

施工方案

建设单位:

XXXXXX有限公司

施工单位:

XXXXXXXXX有限责任公司

编制人:

XXXX 

审核人:

 

编制时间:

2015年5月

目     录

一、编制依据………………………………………………..5 

二、工程概况………………………………………………..5

三、工期……………………………………………………..5

四、管理机构………………………………………………..5

五、施工准备………………………………………………..5

六、施工技术措施…………………………………………..6

七、质量控制保证措施……………….…………………….8

八、安全环保措施…………………………………….….…9

九、工程应急预案……………………………………….….9

十、平面示意图………………………..……………………12

一、编制依据:

1、根据光正燃气现场交底进行编制。

2、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011

3、《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010

二、工程概况

2.1本工程名称:

XXX燃气管线改造工程

2.2施工地点:

XXX

2.3主要工程内容:

用带压封堵作业将一处被河水冲出管线向地下移位3.5米深,并建两座阀池。

用带压封堵作业将两处穿越高速公路的旧管线换成新预埋管线,并建四座阀池。

2.4.管道工作介质:

天然气。

2.5.配套土方开挖及回填;

三、工期

3.1.施工工期为30天。

四、管理机构

4.1项目组织

序号

姓名

性别

族别

名称

1

 

 

 

项目经理

2

 

 

 

项目副经理

3

 

 

 

技术负责人

4

 

 

 

质量负责人

5

 

 

 

安全负责人

6

 

 

 

预算负责人

7

 

 

 

材料负责人

8

 

 

 

资料负责人

9

 

 

 

管道工艺施工员

10

 

 

 

管道工艺安全员

11

 

 

 

管道工艺质检员

 

 

 

 

 

五、.施工准备

5.1.投入施工技术力量

序号

工种

施工

人数

施工项目

备注

1

电工

2

电气管理

 

2

电焊工

4

工艺焊接

 

3

操作工

8

带压封堵作业

 

4

气焊工

2

工艺加工

 

5

普工

4

管沟土方开挖施工

 

6

起重工

2

设备吊装

 

7

司索工

2

设备吊装

 

 

 

 

 

 

5.2.材料准备

本工程所用的各种材料必须要有合格证或效验报告如需采购,由甲方自行采购执行。

5.3.设备工具准备

准备工作计划

序号

名称

单位

数量

备注

1

五十龄客货

2

运输

2

东风自备吊

2

设备吊装

3

电焊机

2

工艺焊接

4

气焊工具

2

工艺加工

5

发电机

2

工艺加工

6

开孔机

2

工艺加工

7

封堵器

4

工艺加工

 

 

 

 

 

5.4施工队伍及机具设备调遣由燃气公司项目部统一协调调动,根据工程量的大小、工期要求时间长短,按照现行的劳动定额标准,计算出所需人员、机械设备,保证施工。

六、施工技术措施

6.1施工部署及工序;带压开孔及封堵部分

6.1.1施工前通知建设方人员,由建设方相关负责人员安排施工事宜。

6.1.2施工前确定好管线开孔及封堵位置。

6.1.3施工时由建设方负责人对相关管线进行降低管线运行压力至2.5Mpa。

6.1.4在指定位置对管线进行放散带压开孔,并进行封堵作业。

6.1.5管线改造完成后对封堵设施进行完工处理。

6.1.6施工完毕后将现场施工垃圾进行清理。

6.1.8封堵示意图

摇杆

来气方向

内层为钢制膨胀筒,外包5mm真空橡胶板确保封堵效果  

6.1.9封堵施工步骤:

6.1.9.1清除防碍构件

6.1.9.2打磨除锈

6.1.9.3焊接四通扣件

6.1.9.4检测焊接质量

6.1.9.5安装夹板阀

6.1.9.6安装开孔机

6.1.9.7在开孔机连箱上安装旁通

6.1.9.8旁通管线试压

6.1.9.9封堵设备试压,合格后进行封堵开孔(试压步骤;1、开闸门、2、观察压力表是否和管线内压力一致、检查连接点有无漏点、合格后泄压。

6.1.9.9组装封堵器膨胀筒

6.1.9.10进行封堵

6.1.9.11放散介质验证封堵状况

6.1.9.12断管

6.1.9.13由施工人员对更换的管线进行改造

6.1.9.14验收合格

6.1.9.15解除封堵

6.1.9.16扣件安装堵塞

6.1.9.17扣件安装盲板

6.1.9.18平衡放散孔安装堵塞,盲板

6.1.9.19撤离现场人员机具离场。

6.2施工具体顺序及施工步骤(采用四封四堵,新建管线从两个四通管件中间连接,并用R=6D以上的弯头进行连接,此方案可以通球)

6.2.1 本次带压开孔及封堵施工要分两次进行;第一次为放散用法兰堵塞带压开孔;共计12处(DN80)可先开孔,第二次为带压封堵共计12处(DN219×7)。

6.2.2.被河水冲出管线管径为DN219×7,放散用法兰堵塞带压开孔4处垂直安装开孔。

带压封堵4处,四通管件边到带压开孔短节距离1米,两个四通管件之间的距离为2米,垂直安装开孔封堵。

6.2.3 1#高速公路管线管径为DN219×7,放散用法兰堵塞带压开孔4处垂直安装开孔。

带压封堵4处,四通管件边到带压开孔短节距离1米,两个四通管件之间的距离为2米,垂直安装开孔封堵。

6.2.4 2#高速公路管线管径为DN219×7,放散用法兰堵塞带压开孔4处垂直安装开孔。

带压封堵4处,四通管件边到带压开孔短节距离1米,两个四通管件之间的距离为2米,垂直安装开孔封堵。

七、质量控制保证措施:

7.1、严格按施工方案施工,不得随意变更。

7.2、材料不全、尺寸不清不经建设方同意,不许随意代替和更改。

 

7.3、施工所用管材、管件及阀门由建设方提供并要有出厂合格证书。

 

7.4、法兰、三通所用的钢板为同材质,应进行标识。

7.5、明确质量责任,施工按操作程序办事,做到各项工作有专人负责,严格管理,责任落实到

岗位和个人。

7.6、焊工必须经考试合格,施工中严格执行工艺要求进行施焊,条件恶劣、机具不全、不到位不施工。

7.7、上道工序不合格,下道工序不施工、材料确认不清不施工。

 

八、安全环保措施:

8.1.安全环保组织机构:

组长:

   成员:

全体施工人员

8.2对工作人员进行施工前安全环保教育,加强安全操作规程教育。

8.3坚持持证上岗,严格“三穿一戴”,严格按操作规程施工。

施工人员进入施工现场必须穿工作服,工作鞋,戴好安全帽,

8.4.现场安全员不得离开施工现场,及时检查处理工作中存在的安全环保问题。

8.5施工完毕后要做到工完、料尽、场地清。

8.6.安全技术措施:

8.6.1进入危险作业场所应及时办理动火手续,并对进入现场的施工人员进行安全教育。

8.6.2遇有恶劣气候(如风力6级以上)影响施工安全时,应禁止吊装作业。

8.6.2.1吊装作业施工前,指挥人员必须事先统一指挥信号,并向全体人员交代清楚,吊臂下方

严禁站人,平稳操作,若有电线,场地狭小的情况下,现场指挥,确保安全。

8.6.2.2带压开孔及带压封堵时施工现场安全员必须到现场监督安全工作。

8.6.2.3施工现场要保持整洁卫生,各类物品堆放整齐,道路平坦畅通,无堆放物、无散落物,做到无积水、无垃圾,生活垃圾要分别定点堆放,严禁混放,并及时清运。

8.6.2.4..施工现场零散材料和垃圾,要及时清理。

九、工程应急预案

9.1本工程成立以公司生产主管领导为核心,生产办负责协调、监督、检查,由工程项目经理负责具体执行的应急管理机构。

项目经理:

       (手机:

技术负责人:

      (手机:

安全负责人:

      (手机:

急救电话:

120  火警:

119

应急设备:

    值班车        1辆

急救箱        1个

9.2.施工应急预案

9.2.1安全保证体系

项目经理:

      专职安全员:

      各施工班组

9.2.2.主要危害识别

1)机械伤害 2)触电 3)火灾 4)落物

9.3.重大危害分析关联图

9.3.1触电

序号

原因

危害

造成后果

1

违章指挥

触电

人员伤害

2

违章操作

 

 

 

 

9.3.2.机械伤害

序号

原因

危害

造成后果

1

违章指挥

机械伤害

人员伤害

2

设备不安全状态

设备损坏

3

违章操作

 

 

 

 

9.3.3.火灾

序号

原因

危害

造成后果

1

可燃物没移开

火灾

人员伤害

2

未检测可燃气体

 

 

 

 

9.3.4落物

序号

原因

危害

造成后果

1

吊装物下站人

落物

人员伤害

2

吊装物捆绑不结实

 

 

 

 

9.4.应急措施

9.4.1火灾:

如发生火灾,立即用灭火设施灭火并撤离现场,由现场负责人拨打急救电话119,等待救援,并同时逐级上报上级主管部门。

9.4.2..电击:

如发生电击事故,应先切断电源,脱离现场,对伤者进行简单现场处理,并由现场负责人拨打急救电话120,等待救援,并同时逐级上报上级主管部门。

9.4.3.机械伤害:

使用设备时严格按照机械设备操作要求施工,如在施工过程中发生机械事故,应立切断电源将人员救出,并由现场负责人拨打急救电话120,等待救援,并同时逐级上报上级主管部门。

9.4.4落物:

如发生落物伤人,立即停止施工并撤离现场,由现场负责人拨打急救电话120,等待救援,并同时逐级上报上级主管。

 

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