楼板管道预留洞封堵方案.doc

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B1～B19栋楼板管道预留洞封堵方案

在结构施工时，安装专业在楼板上预留了后期安装时需要穿过楼板的预留洞或预埋了套管，尤其在卫生间和管道井最多，其它如厨房、阳台、屋面处也会出现，有时会发生已经预留出的洞因变更或其它原因不再使用的情况。

预留洞在后期（管道安装完成后）都需要进行封堵处理，为了保证楼板上预留洞口的封堵质量，特制定如下措施：

1、对于有套管的管道（套管已经预留在楼板混凝土内），套管与管道间的封堵由安装专业按照设计要求的堵缝材料进行封堵严密。

2、对于卫生间、厨房、阳台、屋面范围内的预留洞，以上范围内均有防水要求，即在使用过程中不能渗漏，因此封堵质量好坏显得非常重要，必须认真处理、检查，以免后患，拟采用以下方法进行处理：

（1）、清理、凿毛：

首先对预留洞口侧面进行清理和凿毛处理，将洞口预留时夹在混凝土内的木屑、泡沫板、塑料布等剔除干将，将光滑的侧表面用錾子剔成凹凸不平的毛面，应露出石子，并将松动的混凝土块及浮灰清理干净。

（2）、加工吊模：

采用三合板作底模，首先根据管径将相应尺寸（宽度约为洞口直径的2/3，长度比洞口直径大10cm左右）的两块三合板的长边中间位置切割出多半圆缺口，在两侧各穿一根兜底14号铅丝向上甩出头两端各约30cm。

如下图所示：

（3）、支设吊模：

现场准备两根60×80木方，将加工好的一组（两块三合板）分别略压弯顺管自管道与洞口间的间隙顺到楼板下方各置于管道一侧，转向放平使半圆缺口与管道顶紧，两块模板一上一下重叠约3cm，上部用铅丝固定在洞口上方横放的方木上，使铅丝崩紧（浇注砼后不至下塌为准）捆牢。

（4）、浇捣砼：

采用细石砼，强度等级不低于C30，现场拌制，用42.5水泥、中砂、碎石（料径10~20），掺加水泥重量10%UEA膨胀剂，重量配合比：

水泥：

砂：

碎石1：

1.5：

2.9，坍落度3~5cm，人工充分拌匀，备用。

先在浇注砼处浇水湿润，然后将细石砼浇筑三分之二高度，用木棍捣密实，检查模板底部是否出浆。

模板拆除一般在12小时以后，拆除模板后要对浇筑处混凝土进行浇水养护。

对于管根堵洞的地方进行蓄水试验不少于24小时，若有渗漏现象，可对其进行防渗补救，具体方法是：

用水泥加胶拌合物将梯型槽封堵严密，24小时后再次进行蓄水试验，直至无渗漏。

然后浇筑剩余三分之一厚度混凝土。

3、对于管道井处在结构施工时留出的板筋但未浇注砼的范围，在所有立管安装完毕后进行楼板砼浇注，拟采用如下方法进行处理：

（1）、清理、凿毛：

方法同上。

（2）、支设模板：

管道井内一般由多根管道组成（单根管时处理方法同卫生间），留洞尺寸较大并有板筋。

首先对管道周边进行支模，在楼板下方操作，根据管道边到洞口边的距离准备尺寸合适的模板（胶合板）、木方，按照合适的组合形式（纵向或横向）将模板用钉子钉在木方上，在下方用钢管上、下端部加顶托的方式对模板进行支顶，调整底部托座将模板顶紧，下部立杆根数为每侧2根以上间距不大于1.5m，四周模板支设完毕后再支设管道间缝隙，管道间缝隙采用三合板加工制作，模板两端架设在两侧已支设完毕的模板上，如果三合板尺寸较大中间再用铅丝进行吊拉（上方设木方）。

（3）、恢复钢筋网片：

将原预留钢筋调直，按原设计楼板钢筋网片间距，补齐钢筋网片并绑扎好，对断开的钢筋，如果满足搭接长度要求可采用搭接绑扎，如果不满足搭接长度要求可采用搭接焊连接，焊缝长度满足规范要求。

（4）、浇注砼：

同第2部分的方法，但由于工作量相对较大，砼振捣采用插入式振捣器。

（5）、施工顺序：

自下向上逐层进行施工。

4、对于卫生间、厨房、阳台、屋面等有防水要求的，在对洞口封堵后进行蓄水24小时，检查其是否有渗漏现象，如果发现渗漏则采用注浆等方法进行堵漏处理，直到不渗漏为止。

5、在对洞口封堵过程中项目部派专人进行跟踪检查，确保施工质量。

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