推荐电焊工防触电安全操作规程等等.docx

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推荐电焊工防触电安全操作规程等等

电焊工防触电安全操作规程

1、焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳的接地必须良好。

2、焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。

焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。

3、焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的电弧烧伤面部。

4、电焊钳应有可靠的绝缘。

在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。

焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。

电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。

5、在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫（橡胶垫）来保证焊工与焊件的绝缘。

一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作，还要安排两人轮换工作，以便互相照应。

6、焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上，防止高温损坏绝缘层。

电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地方应立即修好或更换。

7、换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意不要靠在钢板上，以免触电。

8、在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯，电压不超过36V。

9、工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如触电者已处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。

10、焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。

电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程

焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。

因此，一般要采取下列措施：

1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。

2、长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。

3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。

在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。

4、焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。

5、有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。

防止由于焊接回路接触不良，使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。

电焊工防电弧光伤害安全操作规程

焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性，稍有不慎就将引起电光性眼炎和皮肤灼伤。

预防弧光伤害应采取如下措施：

1、焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。

面罩要轻便，形状合适，不导电、不导热、不透光。

防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电流大小进行选择。

2、焊接时焊工要穿好工作服，扣好钮扣，防止强烈的弧光灼伤皮肤。

3、电焊打弧时要注意周围的工人，防止弧光伤害到别人的眼睛。

装配定位焊时，装配工和焊工要很好的配合，戴防护镜，防止电光性眼炎，在人多的地方焊接，应使用屏风板挡住弧光。

4、焊工或其它人员发生电光性眼炎时，应用冷敷减轻疼痛，并请医生诊治，注意休息。

氩弧焊安全防护规程

1、为了防止紫外线辐射的损害，焊接时要戴好工作面罩，最好能使黑玻璃灵活地翻上翻下，同时保证焊接时不漏光。

2、氩弧焊工要戴皮手套，穿好工作服，并扣好钮扣，不要使皮肤暴露在弧光下，避免紫外线灼伤引起脱皮。

3、采用高频振荡器引弧，高频电压约达3000V，应只在引弧时使用，引弧后要有专门装置切断高频，减少高频对人体的损害。

4、氩弧焊的工作场地要有良好的自然通风或装有固定的机械通风设备，防止臭氧等气体及金属烟尘的危害。

容器内焊接必须有局部通风装置。

5、氩弧焊时引起的电光性眼炎比手工焊引起的要严重的多，所以更要加强防护。

6、钍钨极和铈极都具有微量的放射性。

在一般焊接规范下，短时间操作，这种放射性的数量是极小的，对身体影响不大。

但在容器内焊接或采用大电流焊接时，应加强通风和采用专用面罩。

在磨钨极时，由于粉尘中有放射性粒子存在，也必须有通风吸尘装置，同时要戴手套和口罩，并注意工作后洗手。

7、氩弧焊工应做定期身体检查，采取积极措施预防和减小氩弧焊对人体的有害影响。

埋弧焊安全操作规程

埋弧焊的安全技术大部分和手工电弧焊相同。

埋弧焊焊工除掌握手工电弧焊安全技术外，还要注意以下几点：

1、使用埋弧焊设备前要认真检查电气线路是否接地良好，各部分焊接电缆及导线有无松动现象，以防接头松动引起发热，并注意各处绝缘是否良好。

2、埋弧焊机控制箱的外壳和接线板的防护罩必须盖好。

防止触电或短路。

3、埋弧焊时应检查焊剂是否混入异物。

焊接中注意防止焊剂突然停止给送而引起弧光幅射造成电光眼炎。

4、在敲渣壳时，应戴眼镜防护，防止敲渣时飞出的渣粒损伤眼睛，在高处或容器上进行埋弧焊时，应把焊机固定在架子上，焊工操作场地，应安装护栏，防止摔伤焊工和损坏设备。

预防爆炸、中毒及其它伤害安全操作规程

1、严禁在内部有压力的容器上焊接。

距离焊接处10m以内不要放置易燃、易爆物品。

2、焊接带油的容器，事先必须将油放尽，并用碱水和热水冲洗干净。

3、焊接工作场地应通风良好。

在容器内焊接，应配置抽风机更换容器内的空气，防止焊工中毒或由于高温昏倒在容器中，并应有专人在容器外，相互照顾呼应。

4、搬动焊件时，要小心谨慎，防止由于摔、跌、碰、撞、压造成人身事故，同时要戴好手套，防止焊件刺手及棱角划伤皮肤。

5、清除焊渣、铁锈、毛刺与飞溅物时，应戴好手套和保护眼镜，并注意周围工作人员，防止渣壳或飞溅物飞出造成损伤。

6、焊工在拖拉焊接电缆时，不要用力过猛，防止拉倒别人或摔伤自己，造成意外事故。

7、焊工在容器上面工作时，需用木梯子，不能用钢制梯子，以防摔倒。

焊接电缆要扎在固定物上，切勿背在肩上。

5m以上高空作业，要系安全带，必要时焊接处要用护栏围起来。

焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩要妥善安放，以免掉下伤人。

8、夏天工作时，焊工要防止中暑，工作场地在露天时应搭防雨或临时凉棚；应根据需要供应茶水或盐汽水等饮料；在自然通风不良时应设有机械通风设备。

气割安全操作规程

1、氧气瓶、乙炔瓶应各自集中在某一个地方堆放，不许与明火作业混合，不许吸烟，不许将电焊导线从氧气瓶或乙炔瓶上方通过。

2、气割操作时，必须穿规定的帆布工作服，戴工作帽、鞋盖、皮手套和护目眼镜。

3、在容器内气割时，必须二人轮流操作，留一人在外面，不得离开，以便互相照应。

进入容器内工作时，应用轻便鼓风或抽风机调节容器内空气，在油漆过的容器内焊接时，要等油漆干燥后才能明火作业，以防止油漆中铅、锌等气体中毒。

4、在容器内气割时，如工作未完，严禁把焊具放在里面，否则，如果焊具和胶管有漏气，在容器内积存大量的乙炔和氧气，一旦接触火种容易引起燃烧和爆炸。

5、高空作业要使用安全带，工具要放在工具袋内，高空作业时下面禁止有人活动。

6、在修理和焊接各种容器和管道时，应首先了解容器或管道内是何种气体或液体，其压力大小，残存的气体或液体是否已被清除，并且注意阀门及人孔是否打开，防止在工作中由于这些气体或液体造成火灾或爆炸事故。

7、气割开始前应检查工作场地的周围环境，不要靠近易燃易爆物品。

氧气瓶乙炔瓶发生器应远离焊接火焰10m以外，工作后要检查周围是否有残余火种，防止发生火灾。

氧气瓶安全操作规程

1、氧气瓶在安装减压器前，应将阀门慢慢打开，吹掉瓶口的脏物。

打开阀门时操作工人应避免氧气流喷射冲伤人体。

然后检查一下氧气瓶阀与减压器所连接螺纹规格是否相符，规格不符及螺纹损坏的不能安装减压阀。

2、氧气瓶所用减压器必须有高压和低压表，要不漏气、畅通、表针要灵敏，能及时反映瓶内压力。

3、氧气瓶和操作场地应远离高温并与明火隔离10m以上；露天作业时不要在阳光下曝露。

4、氧气瓶搬运及使用中要避免撞击和振动，不要和可燃气体瓶放在一起。

5、氧气瓶阀处严禁沾油脂，不准用带有油脂的手套搬运氧气瓶及拧气瓶阀和减压阀。

6、氧气瓶搬运时，应将瓶口保护帽装好，在取下瓶口保护帽时可用手或搬手拧下，禁止用金属锤敲击。

7、氧气瓶应装有防震橡胶圈，应按规定刷上颜色以示区别。

8、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应保留0.1~0.15MPa（1~1.5kgf/cm2）的压力。

乙炔瓶安全操作规程

1、乙炔瓶不可倾斜与卧放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。

2、乙炔瓶体表面温度不应超过30~40℃，升温后应用水冷却。

3、乙炔瓶不应受到剧烈震动和撞击。

4、乙炔瓶应贮存在干燥且较冷的地方，要远离热源及避免阳光直射。

5、严禁在漏气的情况下使用。

6、乙炔瓶要远离明火10m以上。

7、乙炔瓶内乙炔不能全部用完，要保留至少0.1MPa（1kgf/cm2）。

射线探伤安全操作规程

1、开机前应仔细检查机器是否正常，预热冷却是否正常，必须在确保安全前提下方可开机。

2、开机前仔细检查高压连锁装置、报警器、警灯、警铃是否正常，在一切正常下方可开机。

3、开机前要确保除控制室操作人员以外的人离开现场，打开警报装置，关闭好探照室门。

4、机器工作前必须清理射线探照室外部人员，严禁有人在探伤室外逗留，并在车间门口张贴警示告示，写明探伤时间、完成时间。

5、机器操作时，控制室内应不少于两人，并按说明书进行操作。

6、操作中发生连锁报警及其它故障时，必须通知有关部门排除故障方可工作，故障排除前停止工作。

7、每次拍片后，间歇五分钟，待有害气体散后，方可再次进入探伤操作室。

8、探伤人员每半年进行一次体检，新调入的人员必须经技术培训并经体检合格方可上岗。

9、工作完毕，机器冷却15分钟方可关机，关好水、电源、火源方可离开现场。

10、清理工作场地，做到干净安全，文明生产。

11、严格按《射线探伤操作规程》进行操作。

12、射线检测人员应具备经有关部门培训后颁发的资格证，持证上岗，且资格证在有效期内。

13、工作前应穿戴好防护用品。

14、应重视曝光室防护条件的建设，曝光室的射线泄漏量应经过有关监察部门测量。

15、应邀请卫生防疫机构、环保监察部门到现场实地检测，未达标的曝光室不能投入使用。

车间吊运安全操作规程

1、吊车工必须与专职吊运工人密切配合，起吊与下落，听从吊运工的指挥。

2、吊车工应按时换班，以保证吊运操作时精力集中。

3、吊车工在吊装操作时，不准做与吊装无关的工作。

4、随时检查吊索、链索、卸扣等吊具是否有断裂、开焊、压扁、锈蚀、显著扭曲等现象，不合格应严禁使用。

5、要根据重物形状，选择合适的捆绑方法和捆绑位置，注意平衡，重心要低，捆绑要牢固可靠。

6、用尼龙、纤维、纺织绳索具吊装时，应核对绳索的起吊重量，不允许超载。

7、挂钩和脱钩时要戴手套，方法要得当，重物不捆绑好不准挂钩。

8、多人同时操作时，必须有一人统一指挥。

9、绳索禁止与锐利的棱角接触，不可避免时，在棱角与绳索间加垫板；精加工件应垫胶皮垫。

10、吊运途中要避开人和障碍物，提升或下降应平稳，不允许有冲击振动现象发生。

11、不允许有任何人与重物一起升降。

12、在吊运过程中如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空时间过长。

13、对于防火件、防爆件、防震件的吊运。

必须有可靠的包装和捆绑。

吊运过程中要有专人负责，严格听从指挥，起落要稳妥可靠，严禁碰撞与拖地，并做好防火、防爆的准备工作。

14、吊装不同工件时，应选择与之相适应的吊具。

15、吊装的工件起吊后，工件下面不准有人，不准在人头上通过，如有人时应拉响警铃，提示下面人员离开，然后再通过。

16、吊运的钢板处于立起竖直的状态时，特别是在落地或立起时，严禁有人在钢板正面推拉或操作，以防钢板脱落伤人。

车工安全操作规程

1、车工工作时，必须提高执行纪律的自觉性，遵守规章制度。

2、机械加工工人应穿紧身的工作服、戴套袖，女同志应戴工作帽，把头发或辫子塞入帽内。

3、工作时，头不应跟工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。

车削崩碎状切屑的工件时，必须戴上防护眼镜。

4、工作时，必须集中精力，不允许擅自离开车床或做与车床无关的事，手和身体不能靠近旋转的工件或车床部件。

5、卡盘必须装有保险装置，工件和车刀必须装卡牢固，防止会飞出伤人。

6不准用手去刹正转动的卡盘。

7、车床开动时，不能测量工件，也不准用手摸工件表面。

8、应该用专用的钩子清除切屑，不允许用手直接清除。

9、工件装夹后，卡盘搬子必须随手取下，棒料如伸出主轴后端过长应使用料架或挡板。

10、操作车床时，不准戴手套。