锅炉安全风险评估.doc

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锅炉安全风险评估.doc

锅炉安全风险评估

一、事故预想:

锅炉缺水干锅和满水

1、风险评估:

人员伤亡、环境污染。

2、评估原因:

2.1锅炉的缺水干锅和满水是干锅的前奏,干锅是缺水的发展,锅炉满水则是同锅炉缺水相反的事故。

2.2运行人员脱岗违反劳动纪律,疏忽大意,负荷突增。

2.3运行人员误判断,误操作。

2.4水位表汽水联管堵塞,水位表柱堵塞或结构不合理造成假水位。

2.5水位报警器失灵,无声无信号,照明不良,观察水位不清。

2.6双色水位计失灵,给水自动调节器失灵。

2.7给水系统阀门故障,排污阀关不严,漏失严重。

2.8集中给水系统供水不均,调节不好,给水泵及给水系统故障,给水压力下降。

2.9受热而破裂,大量失水。

2.10软水系统故障,水源停水。

3、应急措施:

3.1一旦发现锅炉停水立即停炉,然后再做处理。

3.2锅炉发生严重缺水时严禁上水。

3.3发现锅炉满水,应立即停炉,关闭给水和主汽阀门。

3.4有省煤器的再打开循环阀。

3.5开排污阀,但应严格监视水位,到正常水位立即关排污阀。

3.6检查给水系统是否正常,有异常立即处理。

3.7正常后不必恢复启动。

二、事故预想:

锅炉超温、超压

1、评估原因:

1.1司炉工责任心不强,失职或误操作。

1.2安全阀失灵或失调,压力表指示不正常,超压报警系统失灵,主汽门未开或开度小。

1.3燃料品质变化,使汽温升高,送风量增加,过剩空气增加,火焰中心移高。

1.4对流受热面污染,吸热量少,使炉膛出口烟量较高。

1.5负荷变化导致温度升高。

1.6燃料输送量增加,造成温度升高。

2、应急措施:

2.1保持正常水位,减灭火焰,人工抬启安全阀或锅炉放空阀,使锅炉降压但不很过快。

进行汽水和排污降低温度。

2.2查超压原因,再定是否运行,安排锅炉全面检查。

2.3改变送风量调节汽温,改变燃烧器投用只数和燃烧器投用的位置,改变汽温。

2.4调节原则应以减温器为主,调风为辅。

三、事故预想:

锅炉爆管

1、风险评估:

锅炉报废;人员

2、评估原因:

2.1轻微爆管时会听到汽水喷射响声,严重时有显著的爆管声。

2.2锅炉水位和压力迅速降低,给水量大于蒸汽流量,排烟温度降低,烟色变白。

2.3炉内火焰发暗,燃烧不稳,甚至灭火,炉底漏水,风机负荷增大,电流增高。

3、应急措施:

立即停止燃料供给,关闭主汽阀门和给水闸门,然后停止风机供风,待炉膛内冷却后检查爆管位置和数量,查清原因,消除隐患后再修理。

四、事故预想:

锅炉熄火爆燃

1、风险评估:

锅炉爆炸;人员伤害

2、评估原因:

2.1锅炉出现瞬间灭火,燃料供给未停,造成爆燃。

2.2油(气)燃料供应管线短时间阻塞。

2.3锅炉负荷过低,燃烧火焰不稳,油(气)质量变差,风机、油泵发生故障或停电,燃油(燃气)含水或含杂质过多,雾化效果差。

2.4燃气含轻质油,燃料系统故障压力空降。

3、应急措施:

3.1燃油(气)锅炉必须装设熄火保护装置,锅炉一旦熄火,能报警并切断燃料供给。

3.2保持锅炉水位略高于正常水位,注意调整各自动控制装置功能,手动或按自动栓停开,大风机通风5-10min。

五、事故预想:

二次燃烧

1、风险评估:

锅炉爆炸;人员伤害

2、评估原因:

2.1燃料油(气)未完全燃烧,积存在燃烧室或尾部烟道,有的积存在烟囱,与空气混合后达到一定的混合比,遇火爆炸。

2.2配风不当,风量不定,造成未完全燃烧。

2.3油枪质量不佳或维修不及时,严重漏油。

燃油含水多。

燃烧不正常,积存于炉膛内。

2.4长时间低温、低负荷运行,炉抽力降低,烟道内存至燃气。

2.5烟道长时间不清除烟灰、油垢,造成燃烧,风机跳闸后不能停止供应燃料。

烟道挡板突然关闭,使燃烧室爆炸,使烟道破裂窜火。

3、应急措施:

3.1立即停炉,关闭送、引风机和燃烧室及烟道全部门孔,严禁通风。

3.2排烟温度降至蒸汽温度时,再稳定1h的时间,方可打开炉门检查。

确认炉膛内无火后,通风5-10min,检查炉膛、烟道、烟囱,确认无问题后方可点火。

六、风险评估:

锅炉发生爆炸、损坏设备、人身伤亡,严重造成停产,经济损失。

1、评估原因:

1.1值班者疏忽,擅离职守或脱、串、睡岗;

1.2水位计连管堵塞或拷壳关闭造成假水位;

1.3锅炉排污阀门或循环管线有泄漏;

1.4锅炉排污阀忘关;

1.5给水系统出现故障;

1.6压力表、安全阀指示失灵,锅炉超压运行;

1.7锅炉附属设备发生故障。

2、应急措施:

2.1轻微缺水情况下,控制燃烧和负荷;

2.2检查水源,给水设备、给水管道是否正常,排除故障后,可以向锅炉内进水;

2.3注意观察水位,待水位正常后再恢复正常燃烧;

2.4缺水严重,严禁向锅炉内进水以防事故扩大;

2.5立即关闭燃料油供给阀,停火后打开炉门、人孔等,通风使锅炉冷却;

2.6冷却后进行内外部检查和水压试验,如无损坏可恢复使用。

七、事故预想:

炉膛爆炸

1、风险评估:

锅炉报废,人身伤害

2、评估原因:

2.1点火前没有检查炉膛内有无渗漏,没有严格遵守操作规程;

2.2运行中突然熄火,没有及时切断燃料供给;

2.3锅炉运行不佳,雾化不好,燃料不完全,发生二次燃烧;

2.4炉管破裂,原油进入炉膛;

2.5由于结焦或误操作形成“死油”,炉管内死油遇热汽化;

2.6排烟不畅,炉膛形成正压。

3、应急措施:

3.1炉膛发生爆炸后,立即停止燃料油供给;

3.2火焰熄灭后,立即进行炉体各部检查;

3.3如火势控制不住,要报火警;

3.4事故在24小时内必须上报上级主管部门。

八、事故预想:

锅炉结焦

1、风险评估:

损坏设施,人身伤害,经济浪费。

2、评估原因:

2.1燃烧室热强度过大,温度过高;

2.2燃烧器与旋口尺寸不适应,形状与燃料不适应;

2.3严重超负荷运行;

2.4燃料油和配风旋转方向不对,风、油配比不好。

3、应急措施:

3.1紧急停炉,加强炉膛通风;

3.2组织人员清焦,调整燃烧器安装尺寸。

九、事故预想:

烟囱冒黑烟

1、风险评估:

环境污染,资源浪费。

2、评估原因:

2.1燃料油量过大;

2.2进气量不足,风油配比不好;‘

2.3燃油温度低。

3、应急措施:

3.1调整燃油量大小;

3.2调节风量;

3.3提高燃料油温度。

十、事故预想:

燃油系统火灾事故

1、风险评估:

烧毁设备、油气中毒,环境污染

2、评估原因:

2.1电路故障或风机自身故障,从而造成风机偷停;

2.2炉前供油管线爆裂或供油阀损坏;

2.3供风管道破裂造成风压不足。

3、应急措施:

3.1停止操作间燃料油供给;

3.2对初期火灾使用灭火器进行扑救;

3.3灭火后更换损坏的设施、检查处理正常后再进行正常生产。

十一、事故预想:

冒罐

1、风险评估:

污染环境、经济浪费,严格时导致停产,清理场地需大量的人力、物力,原油回收再处理重复浪费。

2、评估原因:

2.1操作者对工艺流程不熟悉,倒错流程;

2.2罐的浮标卡住或失灵不能正确指示罐内实际液量;

2.3出口控制阀板脱落;

2.4值班操作人员责任心不强,不按规定时间巡检,甚至脱、串、睡岗;

2.5燃料油泵发生故障,不能及时排油。

3、应急措施:

3.1立即停止向事故罐进油;

3.2加大事故罐的排出量;

3.3采取应急、防火措施,杜绝一切明火;

3.4抓紧时间回收落地油。

十二、事故预想:

罐抽空

1、风险评估:

造成泵体进气,严重时损坏设备,导致停产。

2、评估原因:

2.1操作不当,罐内进液量减少,排出量大;

2.2值班人员责任心不强,不按时巡检,违反劳动纪律;

2.3罐浮标失灵,不能指示真实的罐存;

2.4罐入口阀板脱落,未及时发现,处理。

3、应急措施:

3.1立即加大事故罐的进油量,减少或停止事故罐的排出量;

3.2立即停泵,减少泵磨损。

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