链轮强度校核Word格式.doc

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从动链轮的转速要求为903rpm

二、确定链轮齿数

1、确定链轮齿数和：

考虑到安装尺寸和空间位置，选取小链轮齿数=8，则大链轮齿数=1129/903×

8=10，取=10。

2、修正功率：

：

工况系数，由机械设计手册第5版第2卷（以下未注明参数出处的均为本手册）表6.2-8（P6-102）取=1.7；

小链轮齿数系数，===2.545；

=5.18×

1.7×

2.545=22.41Kw

3、选取链条节距p:

根据修正功率和小链轮的转速由图6.2-2（P6-100）可选取节距p为10A

4、初定中心距

根据实际结构要求确定=420mm.

5、链长节数

==0.101

=61.9

将圆整，取=62。

故链条长度==0.98425

6、确定实际中心距

理论中心距=

式中==53,故=420.657

△△=（0.002~0.004）=0.84~1.68，取△=1.157。

故△=420.657-1.157=419.5

7、链速

==2.39m/s

8、有效圆周力F

=2167N

作用于轴上接力:

=3868N

9、滚子链的静强度计算

≥

静强度安全系数；

许用安全系数；

链条极限拉伸载荷，由表6.2-2得=43.6kN

:

工况系数，查表6.2-8取=2.1

离心力引起的接力，因＜4m/s,故可忽略不计。

悬垂拉力，由图6.2-7，在和中取大者，

==30×

2×

419.5=2517N==2517N

因此对链轮传动为垂直布置，故=2517N

=6.16

取=6，因＞，故滚子链安全。

深耕刀链传动设计

0.95×

0.3=2.5Kw,主动链轮的转速：

198rpm。

从动链轮的转速要求为75rpm

1、确定链轮齿数和：

考虑到安装尺寸和空间位置，选取小链轮齿数=8，则大链轮齿数=198/75×

8=21.12，取=21。

=2.5×

2.545=10.8Kw

根据实际结构要求确定=355mm.

=59.27

将圆整，取=60。

故链条长度==0.9525

式中==45.5,故=361.12

△△=（0.002~0.004）=0.72~1.44，取△=1.12。

故△=361.12-1.12=360.

==0.4191m/s

=5965N

工况系数，查表6.2-8取=1.7

360=2160N==2160N

因此对链轮传动为垂直布置，故=2160N

=3.54

取=3，因＞，故滚子链安全。