路基填筑块石施工方案.doc

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山西中南部铁路通道17标(路基工程)试验段施工方案

目录

DK997+000~DK997+122.09路基填筑试验段 -1-

施工方案 -1-

一、编制依据 -1-

二、工程概况 -1-

1、地形地貌 -1-

3、水文地质条件 -2-

三、试验目的 -2-

四、施工准备 -2-

五、工期安排 -3-

六、施工方案和施工方法 -3-

6.1施工准备 -3-

6.2测量放样 -4-

6.3分层填筑 -5-

6.4摊铺平整 -5-

6.5振动碾压 -6-

6.6压实检测及外形尺寸质量标准及检验方法 -6-

七、工程质量目标及确保工程质量的措施 -8-

八、确保工期的措施 -14-

8.1工期目标 -14-

8.2确保工期的技术措施 -14-

8.3控制工程的工期保证措施 -15-

8.4交通保畅措施 -15-

九、安全保证体系及保证措施 -15-

十、文明施工保证体系及措施 -18-

中交第二公路工程局有限公司

-19-

DK997+000~DK997+122.09路基填筑试验段

施工方案

一、编制依据

1、新建铁路山西中南部铁路通道路基工程施工图(DK996+597.05~DK998+041段路基设计图);

2、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202-2008);

3、《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003);

4、《铁路路基土工合成材料应用设计规范》(TB10118-2006);

5、《铁路工程测量规范》(TB10101-2009);

6、《铁路路基工程施工安全技术规程》(TB10302-2009);

7、《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001);

8、建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知;

二、工程概况

1、地形地貌

该段路基位于剥蚀丘坡地,地势整体起伏较大。

未见区域地质构造。

自上而下出露地层有斜长片麻岩。

2、地层岩性

自上而下出露地层有:

①Q3a1粉质黏土,棕褐色,硬塑,Ⅱ级,σ0=150kPa;

②Ar斜长片麻岩,褐黄色,全风化,Ⅲ级,σ0=250kPa;

③Ar斜长片麻岩,灰白色,强风化,Ⅳ级,σ0=500kPa;

④Ar斜长片麻岩,青灰色,弱风化,V级,σ0=800kPa;

3、水文地质条件

地下水位基岩裂隙水。

主要受大气降水补给。

地表水、地下水对混凝土结构具有硫酸侵蚀性。

三、试验目的

由于DK996+597.05~DK998+041段路基填筑到第10层时填料种类改变,取DK997+000~DK997+122.09段通过试验段的铺设,确定填筑施工工艺、铺筑厚度、机械配套和碾压遍数等参数,根据现场和填料情况做填筑试验段。

试验时做好记录,记录压实设备类型、组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序衔接、每层材料的松铺厚度等,找出机型、厚度、压实遍数同设计规定指标的规律,并找出K30值同设计规定指标是否相符。

通过试验段施工,确定合理的压实工艺参数和工艺流程。

试验结果经监理工程师批准后,作为该种填料施工时使用的依据。

四、施工准备

(1)取土场

根据现场的实际情况,我们选用了不易分化的块石做填料,具体为填料强度小于15Mpa,最大粒径不超过30cm或层厚的2/3,路基表面和边坡无外露大的块石。

本试验段土场为DK997+500~DK997+900挖方段的利用,挖方料源较好,填料的单轴抗压强度平均为14.8Mpa,此试验结果经监理工程师的批准同意采用。

(2)进场质量控制

首先对填料进行试验检测合格后,方能用于路基填筑。

保证运至现场的材料符合规范要求。

该段路基是在原来填料种类改变的基础上做的工艺性试验,原来的填料为砾石类土,目前为块石类土。

(3)技术准备

①试验室标准试验成果汇总表;

②测量资料见附表(采用导线点测量记录、导线点、水准点加密横断复测资料)。

③经监理工程师检查验收DK997+000~DK997+122.09段路基已具备路基填筑试验段的施工条件。

五、工期安排

计划试验日期2011年04月28日

六、施工方案和施工方法

目前选择DK997+000~DK997+122.09段作为路基块石类填料试验段。

路基填筑按照“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。

路基填筑严格采用方格网控制填料量,以控制摊铺厚度,保证填料的均匀性和压实质量。

6.1施工准备

〔1〕C组填料检验合格。

〔2〕机具人员已进场,施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设计已编制。

(2.1)配套机械

序号

设备名称

规格

单位

数量

1

推土机

T140

1

2

平地机

PY185

1

3

压路机

徐工SR20M

2

5

自卸汽车

双桥

6

6

装载机

ZL50

1

7

洒水车

东风10吨

1

(2.2)主要人员配置

序号

姓名

性别

出生年月

专业

学历

职务

职称

1

李举

1980年10月

交通土建

本科

分部副经理

工程师

2

王岩

1979年3月

土木工程

本科

分部总工

工程师

3

韩帅

1986年3月

公路与城市道路

专科

安质部部长

工程师

4

陶丰龙

1980年4月

土木工程

本科

工程部部长

工程师

5

渠修峰

1984年4月

测绘工程

专科

测量队队长

工程师

6

高建涛

1970年6月

道路桥梁

专科

试验室主任

工程师

7

李灵海

1963年7月

安全工程

专科

安全员

工程师

8

钟庭平

1975年10月

道路桥梁

专科

技术主管

工程师

6.2测量放样

1、现场交桩以后,完成中线、水准施工复测,并与相邻地段贯通闭合,之后才施放线路中心桩和路基边桩,中线、水准、边桩的测量误差符合客铁路施工测量的规定。

2、依据中心位置、地面高程、横断面尺寸放样两侧边桩,包括路基边缘、坡度、坡脚的具体位置,标明其轮廓并预留超填宽度,按设计要求本段试验段处于R小于800的曲线上,路基面外侧加宽值为50cm。

3、沿路基纵向每20m一个断面放出中桩及左右边桩,并按照每断面4个测点测量相应点的高程。

6.3分层填筑

1、填筑压实按照横向全宽(每边至少加0.5m)、纵向水平分层填筑施工。

作业区段划分:

准备区段,摊铺区段,碾压整形区段,检测报验区段。

2、分层填筑厚度应根据压实机械压实能力、填料种类和要求的压实密度确定,为进一步掌握机械设备的合理组合,以期达到最佳压实效果,将该段路基沿纵向划分成三段,填筑的松铺厚度初步定为50cm。

按自卸汽车每车的方量和松铺厚度计算每10延长米范围内的卸土车数,以达到控制松铺厚度的目地。

3、根据松铺厚度计算每车摊铺料面积,确定堆放密度。

根据车辆的装料方量以及预计松铺厚度对路基表面画出方格网,严格按照网格布料,确保填筑层厚均匀。

4、路基填筑时注意块石类C组填料分层压实厚度每层不超过45㎝,且不小于15cm。

6.4摊铺平整

1、用推土机按全路堤面宽均匀摊铺,初平。

2、用压路机由路基两侧向中间静压1遍。

3、用平地机进行精平,恢复中桩、边桩,测量相应点高程,计算实际松铺厚度,测点位置的选定应对应填筑前测点位置。

4、每一摊铺层填料中的粗细料应摊铺均匀,不应有粗集料或细集料窝,并使层厚均匀、层面平整。

6.5振动碾压

1、按平行线路方向走行、先两侧后中间顺序,按先静压后弱振、再强振的步骤进行碾压。

压实遍数先预定为6遍,压路机采用震动压路机碾压,压路机的碾压速度,头两遍压路机以1.7km/h碾压。

中间几遍压路机以2.5km/h碾压,最后以3.0km/h进行收面,消除轮迹。

根据现场实测压实度适当增加或减少碾压遍数。

2、施工缝搭接碾压,各区段交接处,应互相重叠压实。

前后相邻区段纵向重叠不小于2m,上下两层填筑接头处错开不少于3m。

横向轮迹重叠不小于40cm.碾压组合如下:

序号

第一遍

第二遍

第三遍

第四遍

第五遍

第六遍

第七遍

责任人

1.7km/h

1.7km/h

2.5km/h

2.5km/h

2.5km/h

2.5km/h

3km/h

第一方案

静压

弱振

强振

强振

强振

强振

静压

钟庭平

6.6压实检测及外形尺寸质量标准及检验方法

1、压路机每碾压一遍检测相应的地基系数指标,详细记录相应数据。

根据实测数据绘制碾压遍数与地基系数的关系曲线,分析确定该种填料的最佳松铺厚度、碾压遍数及碾压设备的最佳组合。

2、基床以下C组填料压实标准根据填料类别采用地基系数K30指标控制,具体控制标准见表6.6.1基床底层填筑压实质量控制标准和表6.6.2基床底层外形尺寸质量标准及检验方法:

6.6.1基床以下填筑压实质量控制标准

填筑部位

标准

细粒土、粉砂、

改良土

砂类土(粉砂除外)

砾石类

碎石类

块石类

不浸水部分

压实系数K

0.9

/

/

/

/

地基系数K30(mpa/m)

80

80

110

120

130

相对密度Dr

/

0.7

/

/

/

孔隙率n

/

/

32

32

/

浸水部分填渗水土

压实系数K

/

/

/

/

/

地基系数K30(mpa/m)

/

80

110

120

130

相对密度Dr

/

0.7

/

/

/

孔隙率n

/

/

32

32

/

6.6.2基床以下外形尺寸质量标准及检验方法

序号

检验项目

质量标准及允许偏差

检验数量及方法

1

中线至路肩边缘距离

0,±50㎜

沿线路纵向每100m抽样检验5点,尺量

2

宽度

不小于施工图标示值

沿线路纵向每100m抽样检验3点,尺量

3

横坡

±0.5%

沿线路纵向每100m抽样检验2个断面,坡度尺量

4

平整度

不大于15㎜

沿线路纵向每100m抽样检验10点,2.5m长直尺量

5

厚度

±30㎜

沿线路纵向每100m抽样检验3点,水准仪测量

6.7整修成型

1、随每填层的铺筑。

碾压进程同步整修,保证填筑边坡整齐平顺,使碾压设备能够走行到边。

2、为防止雨水淋刷浸泡引起边坡坍塌,应及时对边坡进行拍实夯压。

3、在路堤填筑完成后,按照施工图标示路基宽度和边坡坡度修整边坡,清除多余填土,并对边坡进行夯压。

6.8验收

每一填层压实后应进行自检、复检,合格后报验监理工程师检测,严格按照验标要求的试验方法、试验点数、检验频次、逐层分段、分部进六、施工工艺流程框图

七、工程质量目标及确保工程质量的措施

1、工程质量目标

单位工程一次验收合格率达到100%。

2、创优规划

2.1施工初期制定详细的创优规划,制定适合本项目的质量内控标准,严格各项工艺和操作程序。

2.2明确质量目标,认真执行ISO9001质量体系标准,确保公司质量体系在本项目的有效运行,以全员的工作质量保证质量目标的实现。

2.3遵循“开工必优,一次成优,全面创优”的原则。

2.4现场做到文明施工。

2.5内业资料齐全,签证及时、规范。

3、质量保证体系

针对本工程特点和质量目标的要求,成立以项目经理为首的创优领导小组,将质量目标分解到各管理部门,建立健全质量保证体系,进行质量目标管理,详见下图:

4、建立和健全工程质量保证制度

4.1建立质量检查制

建立各级质量检查制度,项目经理部采取定期和不定期相结合的方式,各工区每旬进行一次。

质量检查由主要领导组织有关部门人员参加,内、外业检查分别进行。

发现问题及时纠正,把质量隐患消灭在萌芽状态。

4.2建立内部质量监督及作业层全过程质量控制制度

项目经理部、架子队均配备专职内部质量检查工程师(质量检查员),建立自检、互检、专检相结合的工程质量检查管理制度。

在各工序开展之前,必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。

并进行班前讲话;班后对照作业对象填写分项工程验收评定表。

若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准,及时制止,并按质量控制程序,杜绝质量通病。

每道工序完成后,必须经过内部检查合格后,方可申报监理工程师检查签证。

4.3建立“五不施工”、“三不交接”制度

“五不施工”即:

未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经复核不施工;材料不合格不施工;工程环境污染未经检查签证不施工。

“三不交接”即:

无自检记录不交接;不经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。

5、施工过程中的质量控制措施

5.1严格执行质量交底制度

各分项工程开工前,实行质量交底制度,除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外,对重点、难点部位,建立质量管理控制点。

5.2认真执行相关质量标准及验收规范

施工前需向业主和监理工程师呈报施工组织设计,根据招标文件中甲乙双方合同条款,施工单位必须对承包工程的施工质量全面负责,严格按照批准的设计文件、图纸、资料和有关规范规定进行施工,保证工程质量。

并及时报请监理工程师进行检查验收。

5.3对工序实行严格的“三检”制度

“三检”即:

自检、互检、交接检。

上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。

5.4严格隐蔽工程检查和签证

凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后,报监理工程师复检,合格后,及时签证隐蔽工程验收证明,凡隐蔽工程未检查并签证的均不能进入下一工序。

5.5严格材料、成品和半成品验收

对所有材料,必须按技术规范要求进行检查,质量检查记录和试验报告保存备查。

检查验收不合格的材料、成品、半成品不得使用。

5.6加强原始资料的积累和保存

本工程中各部分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录、工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。

5.7协调质量与进度的关系

加强质量过程控制,杜绝返工、误工现象发生。

在以保证质量前提下实现工期目标。

具体措施如下:

(1)科学组织、合理安排,优化控制工期工程循环作业时间,实现质量和工期双赢。

(2)加强质量过程控制,保证各工序交接紧张有序进行。

(3)积极采用新材料、新工艺,以提高质量和加快工期。

(4)加大劳动力、机械和周转材料投入。

(5)加强工作人员岗位培训,提高实际操作工艺水平。

6.施工过程报验程序

施工过程中,严格按照经业主及监理工程师审定批准的施工组织进行现场组织,做好“质量、进度、投资”控制管理。

(1)认真贯彻质量控制、检查、管理制度。

所有进入现场的成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单。

相关部门认真把关,审核生产单位的资质、信誉等是否符合本工程的要求。

(2)做好各分项分部工程的检查验收工作并报请监理工程师签认

分项或分部工序的检查验收,严格执行“上道工序不优、下道工序不检”准则,自检合格及时报请监理工程师验收。

同时,报请监理工程师完成对各试验项目的见证送检工作。

(3)做好隐蔽工程的检查工作

隐蔽工程的施工是搞好施工质量控制的关键,凡属于隐蔽的工程进行下道工序前,必须经我专职质检工程师自检合格后报监理工程师认可,方可进行下道工序的施工,避免因未报检或报检不及时造成工程返工或停工。

同时对施工的隐蔽工程必须对其进行摄像或照片,做好施工原始记录以备检查。

(4)做好工程验收工作

①分部工程验收

当分部工程施工完毕后,将验收申请资料报监理工程师,经监理工程师确认后,进行分部工程验收工作。

如果监理工程师提出有待修补的缺漏项目,不能通过验收,则需进一步整修,重新上报直至验收合格为止。

⑤竣工验收

当本工程主体工程完工并圆满通过合同规定的所有竣工检验后,按业主及监理工程师要求上报竣工检验资料,经监理工程师审查确认,不妥之处我们将按监理工程师要求尽快修补直至合格为止。

八、确保工期的措施

8.1工期目标

工期目标:

本试验段计划开工日期为2010年2月15日,竣工日期为2011年3月10日。

8.2确保工期的技术措施

(1)编制详细的实施性施工组织设计、施工进度计划安排,在编制过程中,抓住关键线路,合理安排工序,进行工序时间优化,确定最佳方案和进度二级控制点。

各工区根据施工进度控制计划再展开和具体细化,编制各专业工区的施工进度计划,确定三级控制点。

(2)加强现场节点跟踪和协调工作

(3)合理投入人、财、物、机等生产要素

(4)加强与外部协作配合

(5)推广新技术、新工艺,促进科技成果和工法成果的转化。

充分依靠科技组织重点工程的快速施工,向科技要进度。

8.3控制工程的工期保证措施

(1)配备性能优良、数量满足施工要求的各种机械,保证施工进度和质量要求。

(2)组织技术力量雄厚、施工经验丰富施工队伍上场。

8.4交通保畅措施

为了保证施工交通顺畅,在施工开始之前要修好施工便道,并派专人进行定期维护以保证施工机械、设备及材料能够顺利到达施工现场,特别是在雨季或者是施工高峰期间,更要做好对施工便道维护工作。

做好对司机的教育工作,错车时要相互礼让,不要因此而影响交通畅通。

九、安全保证体系及保证措施

1、安全目标

贯彻“安全第一,预防为主”的方针,安全、高效、优质地建设本工程,为地方经济服务。

杜绝重大、大事故和因工死亡事故。

杜绝重大责任火灾事故。

杜绝爆破物品被盗、丢失和违章作业事故。

杜绝防洪责任事故。

2、安全保证体系

建立以项目经理为首的安全保证体系,见下图:

项目经理部和工区分级负责,以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点,开展创建安全标准工地活动,确保本合同段工程的施工安全。

项目经理部成立以项目经理任组长,各部门具体负责的安全生产领导小组。

3、安全生产制度

3.1安全生产责任制

项目经理对本工程安全负责。

在项目经理领导下,架子队队长、班组长、操作工人,逐级建立安全管理责任制度。

项目经理部设安质部,并由安质部向各工区派遣专职安质工程师(安质员),班组设兼职安全员,做到分工明确,责任到人。

3.2安全生产教育制度

工程开工前对参加本标段的全员进行安全生产教育,组织学习有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。

制定分项工程施工安全技术措施,由主管工程技术人员和专职安全工程师(员)进行技术交底和讲课,并结合本标段各阶段施工中存在的安全问题进行教育和宣传。

工区内,每周组织一次安全讲课活动;作业班组,每天班前进行安全操作讲话。

对特殊工种,如:

挖掘机司机、装载机司机、压路机司机、平地机司机等各种机械操作手等进行岗前培训,持证上岗。

4、安全生产检查制度

坚持定期安全检查制度。

项目经理部每月一次,工区每星期一次,工班一日一次。

检查时领导带队,组织有关人员参加,发现问题及时处理,并将处理意见填入检查记录表中。

重大问题,要签发安全隐患通知书,采取对策,限期整改,并进行复查。

5、安全生产保证措施

(1)做好施工机械设备的指挥调度,设专人指挥施工机械。

(2)非工作人员不得进入施工现场,挖掘机旋转半径内严禁站人。

(3)随时检查机具工作状态,经常维修保养,发现异常和不安全情况及时处理。

(4)现场工作人员戴安全帽,非施工人员应退出现场以外。

十、文明施工保证体系及措施

1、文明施工目标

环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡,创文明施工样板及安全标准工地。

2、加强思想政治工作

各单位要加强思想政治工作,大力开展文明施工宣传活动,统一思想,使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优质快速施工的前提,增强全员文明施工意识。

对施工人员进行文明施工教育,建立健全岗位责任制,签订文明施工责任书,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。

3、文明施工技术措施

实施工点挂牌施工。

设置工点标牌,标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。

设置监督、举报电话和信箱,接受监督。

施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语,作业场所有安全操作规章制度,现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、创建安全文明标准工地。

按照施工组织设计平面布置图,认真搞好施工现场规划,做到布局合理,井然有序,尽量少占或不占农田,对施工中破坏的植被,施工完后予以恢复。

驻地生产区及生活区分片规划,房屋布局合理,符合消防环保和卫生要求。

做到场地平整、排水畅通。

各种设施安装符合安全规定,并定期进行检查。

各种福利设施、活动场所设置齐全,并有专人管理,为参建员工提供良好的工作、生活和休息环境。

施工所用机械设备、材料存放避免侵入路基限界,且不影响交通。

如需占用地方道路路面,事先与交通管理部门取得联系,征得同意、办好有关手续后再占用,占用路面地点前后按规定设置警示牌及夜间警示灯。

施工机动车辆始终处于完好状态,遵守地方政府及交警部门的管理规定,遵守《中华人民共和国道路交通安全法》,自觉维护交通秩序,文明驾驶,礼让三先,保证运输畅通。

施工场地内各种材料分类堆放整齐,挂设标牌,标识材料规格、产地等。

各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。

每项作业完工后,及时清理施工场地,周转材料及时返库,做到工完料净、场地清洁。

工程完工后,工程队伍文明撤离。

4、其他应说明的事项

4.1治安消防措施

严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态,在容易发生火灾的地区施工,须采取特殊的消防安全措施。

坚持“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想,保证铁路建设过程的安全。

4.2廉政措施

为认真贯彻中央关于加大反腐败斗争力度的精神,推进廉政建设,共同维护建筑市场的秩序,确保工程建设达到“工程优良、干部优秀”的目标。

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