建筑施工安全技术操作规程.doc

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建筑施工安全技术操作规程（SOP）

我国现在许多建筑施工企业安全管理的水平和理念都很低，一些施工企业连最起码的各工种作业时的所必须具备的安全操作规程都没有，甚至一些操作方法要靠师傅的言传身教，这些都严重阻碍了我国安全管理水平的的提高，以下是一建筑施工行业常用工种的简单安全操作规程，以供需求的同志参考。

各位在引用时还用根据自身企业的具体的情况，对操作规程进行调整，以适合自已企业的具体要求。

1、电工安全技术操作规程

2、电焊工和气焊工安全技术操作规程

3、点焊、对焊机安全技术操作规程

4、卷扬机安全技术操作规程

5、混凝土工安全技术操作规程

6、钢筋工安全技术操作规程

7、混凝土机、砂浆搅拌机安全技术操作规程

8、平刨机安全技术操作规程

9、蛙式打夯机安全技术操作规程

10、油漆工安全技术操作规程

11、施工电梯安全技术操作规程

12、塔式起重机安全技术操作规程

13、钢筋弯曲机安全技术操作规程

14、钢筋切断机安全技术操作规程

15、圆盘锯安全技术操作规程

16、木工安全技术操作规程

17、泥工安全技术操作规程

18、架子工安全技术操作规程

19、井架搭拆工程安全技术操作规程

20、起重工安全技术操作规程

1、电工安全技术操作规程

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。

2、场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5、有人触电立即切断电源，进行急救。

电气着火应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火机或干砂灭火。

6、电器设备的金属外壳，必须接地接零，同一设备可做接地接零，同一供电网不允许有的接零、有的接地。

7、电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝。

8、应定期或不定期的经常检查一机一闸一保险功能，发现触保器失灵，应随时更换。

插座、插头损坏也要随时更换，并经常检查电源线路、照明线路的绝缘性能，特别是碘钨灯的绝缘要符合安全生产用电规定。

9、检修电路，应切断电源，配电箱要加锁，并挂有“有人工作，禁止合闸”牌子或派人监护。

2、电焊工和气焊工安全技术操作规程

电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作，作业前办理好动火审批手续。

（一）、电焊工安全技术操作规程

l、电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关、焊把和把线必须绝缘良好、连接牢固。

2、严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源，焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洗干净并将所有孔口打开。

在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。

3、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有接地线必须连接牢固。

4、清除焊渣时应戴防护眼睛或面罩。

5、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊接件必须接地，并设置隔光板。

6、雷雨时应停止露天电焊作业。

7、施焊时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。

电焊结束后，应切断电源并检查操作点，确认无起火危险后方可离开。

（二）、气焊工安全技术操作规程

l、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖。

2、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。

氧气瓶应有防震胶圈、旋紧安全帽、避免碰撞和剧烈震动、防止曝晒。

3、氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾上油脂。

4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。

与易燃、易爆物品的距离不少于20米。

3、点焊、对焊机安全技术操作规程

1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃＼易爆物品，并备有灭火器材。

4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。

冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

四、卷扬机安全技术操作规程

1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。

2、卷扬机必须有良好的接地或接零装置，接地电阻不得大于10欧姆。

在一个供电网路上，接地或接零不得混用。

3、作业时检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等，确认安全可靠方准操作。

4、钢丝绳的选用应符合原厂说明书的规定。

卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于三圈；钢丝绳的末端应固定可靠；卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。

5、钢丝绳的牵引方向应和卷筒相互垂直，如需改变引力方向时，应在卷筒正前方设置导向滑轮，从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。

并均应设置绳筒保险。

6、作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

7、工作中应听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，等弄清情况后方可继续作业。

8、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时应停机重新排列。

严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

9、物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。

停电或休息时，提升物应降至地面。

五、混凝土工安全技术操作规程

1、进入施工现场必须穿着好劳动保护用品。

2、用井架运输时，小车把不得伸出料笼外，车轮前后要挡牢。

3、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。

车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

4、混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送。

检修时必须御压。

5、浇筑梁、柱和框架混凝土时应设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。

6、有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。

7、使用震动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成伤亡事故。

六、钢筋工安全技术操作规程

1、进入施工现场必须穿着好劳动保护用品。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面下进行，不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在迥转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米取下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常：

有否采用二级漏电保护，切割机后方不准堆放易燃物品。

8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明必须加网罩。

9、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。

冷拉时严禁在冷拉线两端站人、跨越、触动正在冷拉的钢筋。

七、混凝土机、砂浆搅拌机安全技术操作规程

1、搅拌机应设置在平坦的位置，用支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑，周围应有良好的排水沟渠。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚动不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

制动器应设保险，工作完毕应将料斗用保险钩固定。

4、运转中严禁将工具伸进滚筒内。

5、现场检修时，先要固定好料斗，切断电源。

进入滚筒时外面应有人监护。

6、搅拌机应搭设防雨、防坠棚，确保操作人员的安全。

7、搅拌过程不宜停车，如因故必须停车，在再次启动前应卸除荷载，不得带载启动。

九、蛙式打夯机安全技术操作规程

l、夯实机在工作前应检查伟动皮带是否良好，松紧度是否适合，皮带轮与偏心块的安装是否牢靠。

2、轭实时夯土层必须摊铺平整，不准打坚石、金属及硬的土层。

3、轭实机扶手应装按钮开关，并包绝缘材料，操作者应戴绝缘手套作业。

其电源电缆必须完好无损，作业时严禁夯击电源线，移动时应停机将电源线移至夯机后方，并应防止不使电源线扭结。

4、手握扶手时要掌握机身平稳，不可用力向后压，以免影响夯机的跳动，但要随时注意夯机的行进方向，并及时加以调整。

5、多机作业时，其并列间距不得小于5米，前后间距不得小于10米。

6、夯机前进方向和靠近1米范围内，不准站立非操作人员。

7、工作过程中，可根据需要，在一定范围内调整夯机的油门大小，以改变夯刺击频率。

十、油漆工安全技术操作规程

1、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

2、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时需戴口罩。

5、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准用明火。

6、高空作业需戴安全带。

7、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂料应安装接地线装置。

8、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

9、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍不舒畅，应去保健站治疗。

10、在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

11、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。

12、不得在同一脚手板上交授工作面。

13、油漆仓库明火不准入内，需配备灭机。

不准装小太阳灯。

十一、施工电梯安全技术操作规程

1、施工电梯应设专人管理。

施工电梯的安装、操作、维修人员必须经过专业培训，并经考试合格后，方准操作。

2、使用前先检查各部位限位和安全装置情况，再将梯笼升高至离地面1米处停车，检查制动是否符合要求。

然后继续上行检查各层站台、防护门、前后门及上限位，确认符合要求，方可正式投产。

3、运行中如发现异常情况（如电气失控）时，应立即按下急停按扭，在未排除故障前不允许打开。

4、运载货物应做到均匀分布，物料不得超出梯笼之外。

严禁超载超员。

5、运行到上下尽端时，不准以限位停车。

6、在运行中严禁保养作业。

双笼升降机一只梯笼进行维修保养时，另一只梯笼不得运行。

7、如遇雷雨、大风（六级以上）、大雾、导轨结冰等情况时，应停止运行。

8、在施工电梯周围5米以内，不得堆放任何物品和挖沟开槽。

严禁利用升降机的井架、横竖支撑和楼层站台，牵拉悬挂脚手架、施工管道、绳缆、标语旗帜和其它与施工电梯无关的物品。

9、工作后将梯笼降到底层，切断电源，做好班后检查保养作业，关锁门窗后再离去。

12、塔式起重机安全技术操作规程

1、司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。

2、起重机开始作业时司机应首先发出信号，以提醒作业人员注意。

3、重物的吊挂必须符合有关要求。

严禁用吊钩直接吊挂重物；起吊短碎物料时，必须用强度足够的网袋包装，不得直接捆扎起吊；起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转；细长物料，最少捆扎两处，并且在整个吊运过程中物料处于水平状态。

4、操纵控制器时必须从零档开始，逐级推到所需要的挡位。

传动装置作反向运动时，控制器先回零位，然后再逐挡逆向操作，禁止越挡操作和急停急开。

5、吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松邦、偏斜等情况。

起吊时必须先将重物吊起离地面l米左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具都无问题后方可指挥操作。

6、不允许起重机超载和超风力作业，在特殊情况下如需超载，不得超过额定载荷的10％，并由使用部门提出申请，主管部门检查、申核后，选派有经验的司机操作。

7、在起吊过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5米时，应用低速起升，严防与起重臂顶撞。

8、严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物，当重物下降距就位点约1米处时，必须采用慢速就位。

9、起重机行走到距限位开关碰块约3米处，应提前减速停车。

10、作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1米。

11、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。

将各操作手柄（钮）置于“零”位。

如因停电无法升、降重物，则应根据现场具体情况，由有关人员研究，采取适当措施。

12、作业中遇下列情况应停止作业：

（1）恶劣气候，如：

大雪、大雾、大雨，超过允许工作风力等影响安全作业；

（2）起重出现漏电现象；

（3）钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽；

（4）安全保护装置失效；

，（5）各传动机构出现异常现象和有异响；

（6）金属结构部分发生变形；

（7）起重妨碍作业及影响安全的故障。

13、司机必须专心操作，作业中不得离开操作位置。

13、钢筋弯曲机安全技术操作规程

1、根据钢筋加工规范的要求，钢筋半圆弯钩的弯曲半径是钢筋直径的1.25倍，因此，不同直径的钢筋其弯曲半径也不同。

应根据钢筋规格，选用相应规格的心轴。

2、为了适应钢筋直径和心轴直径的变化，应在成型轴套上加上一个偏心套，以调节心轴、钢筋和成型轴三者之间的间隙。

3、在挡铁插座上安装的挡铁轴，应有轴套，以便在弯曲钢筋时，消除钢筋和挡铁轴的摩擦。

4、弯曲钢筋时，应使钢筋挡架上的挡板贴紧钢筋，以保证弯曲质量。

5、挡铁轴的直径和强度不能小于被弯钢筋的直径和强度；不直的钢筋，禁止在弯曲机弯曲；作业时要注意钢筋放入位置、长度和旋转方向，防止差错。

6、机械运转中不允许更换弯曲附件，任何检修工作必须停机后进行。

14、钢筋切断机安全技术操作规程

1、使用前应检查刀片安装是否正确牢固（两刀片之间的间隙应控制在0.5－lmm范围内），加足润滑油，检查电气设备有无异常，拧紧松动的连接零件，经空车试运转正常后，方能投入使用。

2、断料时，必须将被切钢筋握紧，以防钢筋末端摆或弹出伤人。

在切断短料时，不得用手适料，应用钳子夹住操作。

3、被切钢筋应先矫直后方可切断。

切断投料时，应在冲切片退离固定刀片时进行，钢筋应尽量放在刀刃中部，并垂直于切断口。

4、机器运转时，不得进行任何修理、校正或取下防护罩，不得触及运转部位，严禁将手放在刀片切断位置，铁屑、铁末不得用手抹或嘴吹，一切清洁扫除应在停机后进行。

5、禁止切断规定范围以外的材料、烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。

15、圆盘锯安全技术操作规程

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待出锯片15厘米，不得用力硬拉。

4、短料应用推棍，接料使用刨钩，超出锯片半径的木料禁止上锯。