宿舍楼工程施工组织设计.doc
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******员工小区
二期工程8#-12#栋
施
工
组
织
设
计
编制单位：
******有限公司
日期：
二О一一年一月三日
目录
一、施工方案………………………………………………2
二、施工进度计划及保证措施……………………………48
三、平面布置…………………………………………53
四、保证质量措施………………………………………56
五、保证安全措施………………………………………75
六、文明施工现场措施……………………………………84
七、劳动力安排计划………………………………………89
八、主要工程材料、构件用量计划………………………90
九、主要机具使用安排……………………………………92
一、施工方案
1、工程概况
******员工小区二期工程位于***经济开发区。
本次招标范围为新员工小区二期工程8#、9#、10#、11#、12#栋宿舍楼。
8#、9#栋宿舍建筑总长均为81.64米，总宽均为19.00米，建筑面积均为8554.9m2；10#栋宿舍总长94.24米，总宽为19.00米，建筑面积为9846.2m2；11#、12#栋宿舍总长均为123.62米，总宽均为19.24米，建筑面积均为12948m2。
在每栋建筑的中部均设一道变形缝。
8#、9#、10#栋设有两座门式吊篮作为垂直运输工具，11#、12#栋设有三座门式吊篮作为垂直运输工具。
本次招标的五栋宿舍楼建筑、结构形式和建筑层数基本相同，均为地上六层宿舍楼，层高均为3.3米，建筑高度为20.1米。
宿舍楼平面均呈内走廊布局，每套宿舍均带卫生间、阳台。
本工程各栋建筑安全等级为二级；耐火等级为二级；设计使用年限为50年。
屋面防水等级为二级；防水层使用年限为15年。
1.1主要结构形式
1.1.1基础工程
本工程8#、9#、11#、12#栋宿舍楼采用内夯锤击沉管灌注桩基础，桩身成孔直径为400mm，扩底端直径为650mm，单桩承载力特征值为500KN。
桩端持力层为残积粉质黏土层，桩端端土阻力特征值为1000Kpa，要求桩端全断面进入该层内不小于1.0米。
桩顶设承台梁，承台梁截面尺寸为0.6m×0.55m（高），变形缝处承台梁截面尺寸为1.8m×0.55m（高），承台梁顶面标高为-1.0m。
桩身、承台梁砼强度等级为C25，垫层为C15。
10#栋采用墙下素混凝土条形基础,其上为砖砌条形基础，基础持力层为碳质页岩，地基承载力特征值为350Kpa，基础底面进入持力层不小于300mm。
砼条形基础截面尺寸为1.5m×0.28m（高），基底标高为1.82m；变形缝处砼条形基础截面尺寸为2.0m×0.3m（高），基底标高为1.96m。
基础砼强度等级为C25。
1.1.2主体工程
本宿舍楼主体均为砖混结构，主体各层设构造柱、砼简支梁及挑梁。
构造柱截面尺寸为240mm×240mm。
圈梁隔层满布内外墙体，其圈梁设置面标高为-0.12m、6.6m、13.2m、19.8m（即一、三、五层及屋顶）。
楼面结构：
一层楼面结构除阳台及厕所外，其余部分均为预制空心板楼板，二至六层楼面结构及屋面板均为现浇钢筋砼结构，楼板及屋面板厚度为100mm、120mm。
楼梯间为钢筋砼板式楼梯。
构造柱、现浇梁、板、圈梁、楼梯均为C25砼。
砌体：
地面以下或防潮层以下的砌体，潮湿房间的墙体采用MU10烧结多孔砖，M10水泥砂浆砌筑，其孔洞采用强度等级不低于Cb20的混凝土灌实。
一、二层砌体采用MU10烧结多孔砖，M10混合砂浆砌筑，三层及以上砌体采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。
1.2主要建筑装修
外墙：
本工程外墙面以干挂600×600深灰色石材和白麻石材为主要装饰材料，局部线条采用外墙漆装饰。
本工程外墙按外墙外保温节能型设计，其构造从外至内依次为：
干挂石材→5厚抗裂砂浆，敷设钢丝网一层→聚酯纤维无纺布隔离层→35厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆→12厚1：
3防水砂浆（0.9公斤杜拉纤维/m3）找平→240厚烧结多孔砖→内墙面抹灰及装饰面层。
内墙、天棚：
洗衣房、卫生间墙面采用防水水泥砂浆找平，面贴面砖；其他房间及过道墙面为水泥砂浆找平、罩面，面刷白色乳胶漆。
卫生间顶棚采用轻钢龙骨铝扣板吊顶；门厅、走道为轻钢龙骨矿棉板吊顶，面刷白色乳胶漆；其他房间顶棚为混合砂浆抹灰，面刷乳胶漆。
楼地面:
卫生间、阳台楼地面采用防滑地砖贴面，其他房间及过道楼地面采用玻化地砖贴面。
屋面：
本工程屋面为上人平屋面，其做法从下至上依次为：
钢筋砼屋面板，表面清扫干净→20厚水泥膨胀珍珠岩→1.2厚聚氨酯防水涂料一层→20厚1：
2.5水泥砂浆找平层→3厚APP改性沥青防水卷材→40厚膨胀聚苯板→纤维布一层→40厚C30UEA补偿收缩砼防水层，表面压光，砼内配φ4钢筋双向中距150。
门窗：
窗采用5+6A+5中空玻璃铝合金窗；门为塑钢门、成品入户防盗门、乙级防火门、检修门、铝合金门连窗、金属百叶窗。
1.3水电安装工程概况
1.3.1给排水工程
本工程生活给水系统竖向不分区，供水方式采用下行上给。
生活给水室外及室内立管、主管部分采用衬塑钢管，双热熔连接，工作压力为1.0Mpa。
室内生活冷水支管采用PP-R管，等级为S5系列，热熔连接；室内生活热水支管采用PP-R管塑铝稳态管。
本工程室内污、废水采用合流制，污、废水立管采用伸顶通气管。
排水管采用UPVC硬聚氯乙烯塑料管（靠卧室排水立管采用内螺旋消音塑料排水管），承插粘接。
消防给水管采用热浸镀锌钢管，DN＜100mm采用丝扣连接，DN≥100mm采用沟槽式连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，管道工作压力为1.0Mpa。
1.3.2电气工程
本工程电气系统包括：
电力配电系统、照明系统、建筑物防雷接地系统及安全措施。
本工程低压配电系统采用TN-C-S形式，220/380V，采用放射式供电方式。
本工程低压电缆选用YJV-0.6/1KV电力电缆，电缆明敷在桥架上，普通电缆与应急电源电缆应分设桥架或采取隔离措施。
若不敷设在桥架上，应穿热镀锌钢管或难燃型硬塑管敷设。
本工程所有支线均选用BV-450/750导线。
在电缆桥架上的导线按回路穿热塑管或绑扎成束。
应急照明支线穿金属薄壁管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质（耐火）波纹管，普通照明支线穿难燃型PVC管暗敷在楼板内。
防雷接地：
本工程屋顶避雷带采用φ10热镀锌圆钢明敷于屋面、女儿墙或檐口顶。
引下线利用结构柱内两根直径不小于φ16或四根直径不小于φ12的主钢筋通长焊接。
建筑物四周的外墙引下线在距室外地面上0.5米处设测试卡子。
本工程防雷接地、电气设备等的保护接地共用统一接地极，接地电阻要求不大于1欧姆，当接地电阻大不到要求时，利用外甩钢筋连接人工接地体。
1.4投标范围
根据*****有限公司招标部投标邀请函和招标答疑要求，本次招标项目的范围包括但不限于：
***员工小区8-12栋的所有施工图纸内容。
包括内容：
基础、主体、消防及水电安装（水电由施工单位引入宿舍楼），地面工程（含±0.00一下部分土方回填及夯实）、防水保温工程、屋外台阶、散水、暗沟、单体图纸部分的入污、雨水井、内外墙装饰雨棚、楼梯阳台栏杆扶手围栏、门窗工程、二次装修等所有内容。
（所有样品需甲方确认）
1.5工程条件
场地情况：
施工场地基本平整,能满足施工生产设施要求。
道路设施：
现有道路直达工地，运输条件良好。
水电设施：
施工临时用水、用电从原员工小区引入,施工单位接表使用。
1.6施工特点
1.6.1本工程宿舍楼基本为标准层，各层结构建筑布置和使用功能基本相同，装修简单，施工较为方便。
1.6.2本工程宿舍楼为带卫生间标准套房，故楼面防水质量要求高，施工时，不但要保证土建的防水质量，同时，还应注意水电工程预留预埋的防水质量，避免以后出现漏水现象。
1.6.3本工程除一层楼板为预制空心板外，其余各层楼板及屋面板均为现浇砼结构，因而一次模板摊消量大，应合理安排工序搭接，严格控制模板下料模数及模板质量，提高周转使用次数。
1.6.4本工程施工面积大，施工工期紧，因此应合理组织施工，合理安排施工场地，确保施工有序进行，并且投入足够的模板，即每栋宿舍楼施工至第三层时保证准备不少于三层的模板。
1.6.5本次招标为*****员工小区二期工程，其施工场地北面紧临一期宿舍，西面与厂房相邻，安全文明施工要求高。
1.6.6本工程五栋宿舍楼同时进行施工，施工临时用地较小，应科学布置材料堆场、垂直运输设施等，合理组织各种材料进场的数量和时间顺序，确保工程有序施工、按期竣工。
2、施工组织部署及管理目标
2.1施工组织管理机构
2.1.1科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我公司将按照“项目法施工”的模式，拟组建一个精干、高效的项目管理班子，并派出有丰富类似工程施工经验的项目经理，担任本工程项目经理。
项目决策层由项目经理、项目技术负责人和项目副经理组成，负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目决策层。
项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量的劳务队伍作为施工班组，以经济承包形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。
项目经理
项目副经理
技术负责人
技术质安科
财务劳资科
综合办公室
材料设备科
工程管理科
装饰队
安装队
防水
专业队
架子队
泥工队
砼
队
木工队
钢筋队
2.2施工准备工作
2.2.1准备工作计划
序号
准备内容
实施部门
1
现
场
技
术
准
备
建立建设、设计、监理单位的联系渠道，保持联系畅通
工程指挥部、项目经理部
2
图纸自审和会审，收集各项技术资料
技术负责人、技术、质安组
3
编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，并送有关部门审批
技术负责人、
技术、质安组
4
制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底
技术、质安组
5
预算员做好施工预算及分部工程工料分析
预算组
6
主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量规格和需用日期。
材料设备组、
技术质安组
7
现
场
生
产
准
备
施工区砌筑临时围墙进行全封闭
施工组
8
从现有道路进入现场。
施工组
9
通过现场详细勘察和计算，确定用电、用水计划，按平面布置作好水、电线路的敷设，建立施工排污系统。
施工组
10
按照平面布置，搭设好钢筋、木工车间及工具房等临建棚仓。
材料设备组、
施工组
11
施工设备基础，有计划逐步安装机械设备，调试运行；
材料设备组、施工管理组、质安组
12
制定测量方案，会同建设单位、监理工程师或规划部门共同检验与确认红线桩和标准水准点后，即可放线建立轴控网和基准点。
测量专业组、技术组、施工组
2.2.2做好进场施工人员的技术培训工作，熟悉有关的施工技术规范，一旦开工即可上岗操作。
2.2.3严格按照质量标准要求，编制本工程项目质量计划，确保工程质量管理行为制度化、规范化、标准化。
2.2.4积极与建设单位配合，办理有关手续，使工程开工后无任何人为障碍，保证工程顺利进行。
2.3现场施工组织
2.3.1根据工程特点，按“先地下、后地上”及“先主体后装修”的原则进行。
每一施工工序采取平行流水、立体交叉作业组织施工，确保关键线路控制点的实现。
2.3.2工程按三个阶段组织施工，即：
基础部分，主体工程部分，装饰工程部分。
水电安装工程预留、预埋与土建施工同步进行。
土建工程和电气安装工程均由我司各专业施工单位施工，由土建施工单位统一协调。
2.3.3每楼层的柱、楼板分别组织施工，在楼板梁下留设施工缝。
2.3.4砌体工程、抹灰工程、门窗工程、楼地面工程、墙面装饰等按楼层分区分段流水施工。
2.3.5外装饰工程自上而下分别组织施工。
2.3.6成品、半成品加工安排
钢筋在现场钢筋加工棚加工，模板加工、修整在现场木工加工棚加工。
2.3.7做好基础及主体各分项分部工程的验收工作，桩基未进行验收不得进行承台梁施工，基础（承台梁）未进行验收不得进行主体施工，主体未进行验收不得进行装修工程施工。
在装修工程施工前，对卫生间进行48小时放水试验，仔细检查有无渗漏点，发现问题及时处理，再进行放水试验，重复检查，直到确认无渗漏后才能进行卫生间的装修施工。
2.4施工管理目标
2.4.1质量目标
a.工程产品符合合同和设计要求。
b.工程产品符合规范要求，保证使用功能。
c.确保工程质量达到优良工程标准。
2.4.2安全生产目标
杜绝重大设备损坏事故；杜绝人身死亡事故；不发生重大火灾事故；不发生同等责任的生产交通事故；轻伤事故频率控制在0.5‰以内。
2.4.3施工进度目标
按照Ⅰ、Ⅱ级网络进度计划要求实行工程进度目标总控制，确保180天（日历天）工程竣工。
2.4.4文明施工目标
实行现场标准化管理和创“省文明工地”活动，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘。
2.4.5优质服务
遵循竭诚为业主服务，一切为用户着想的服务宗旨。
施工过程中我们将加强同有关部门的联系，做到积极、主动和热情。
各分部分项工程开工前就施工工艺、材料质量标准等积极与工程监理配合，与业主协商，征得业主同意，施工过程中出现的问题与业主、监理协调一致处理。
2.4.6保修服务
我公司将严格遵守中华人民共和国国务院的第279号令《建筑工程质量管理条例》要求，在正常使用条件下，房屋建筑保修期限：
a.地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。
b.屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年。
c.供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期。
d.电气管线、给排水管道、设备安装为2年。
e.装修工程为2年。
3、施工方法
3.1施工测量
3.1.1建筑物定位放线
根据业主提供的坐标，用经校验合格的DJ2经纬仪采用直角坐标法测设出各建筑物平面控制网，将控制网测设在四周空地上，并在控制网顶点设置半永久性控制桩，用砼予以保护。
根据建筑物施工平面图，用同样方法将各栋主轴线测定于控制网上。
纵向控制4条主轴线，横向控制4条轴线，每条轴线设3～4个远近标识点，从而形成施工测量控制网，用以作为基础定位放线的依据。
每柱轴线采用偏角法进行放线，其误差控制在允许偏差范围之内。
其相对精度误差不大于1/2000，测角值误差控制在10″以内。
3.1.2轴线控制
根据施工平面图和主轴线，利用经纬仪和钢尺分别用直角坐标法和内分法测设基础中心线。
上下楼层间主轴线引测采用经纬仪竖向投测法标识于圈梁边缘，各开间轴线用钢卷尺量定，按常规方法进行复核，使之闭合差不超过规范规定。
3.1.3标高控制
根据业主提供的高程水准点，用经校验的DS3水准仪进行高程测设并将标高线测设标识于临时围墙上。
基础施工采用悬吊钢尺法将标高导入基槽内，基坑不得少于四个点，基槽每边间隔5米设一个点。
3.1.4沉降观测
3.1.4.1沉降观测是建筑施工的重要环节和保证建筑安全的重要手段。
在一层外墙四角及变形缝两侧的+0.500m标高设置观测点，并在建筑物外合适的位置设四个永久性观测点，并加以保护。
基础竣工时观察一次，施工中每施工完三层测一次，主体竣工时观察一次，装饰期间观察一次，并同时作好沉降观察纪录，交工时办理好移交手续，观察时发现异常现象要及时报告处理。
3.1.4.2工程的建筑定位、楼层的轴线引测及高程控制等施工测量均应分别记录测量成果，经监理单位复核认可后，方可进入下道工序施工。
3.1.5所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检测，并按时进行复检。
设专人使用、管理、保养制度，检测质量落实到人。
3.1.6建立测量复核制度，每次每层控制点控制线施测后，须经总工程师组织进行复核；细部尺寸由各施工段、各专业队人员负责，测量员进行复核。
每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。
3.2内夯锤击沉管灌注桩施工方法
3.2.1内夯锤击沉管灌注桩施工工艺流程：
施工准备
场地平整
定出桩位
机架就位
打入桩内外套管
拌制混凝土
拔内夯管灌砼
拔外管挤压砼
制作钢筋笼
放钢筋笼
浇混凝土
养护
桩基检测
3.2.2施工机具
沉管机械采用锤击式沉桩机，并配有2台2t慢速卷扬机，用于拔管。
桩管由外管、内管组成。
3.2.3施工要点：
3.2.3.1按基础平面图测设各桩的中心位置，并用套板和撒石灰标出桩位。
3.2.3.2机架就位：
在桩位垫一层150-200厚与灌注桩同强度的干硬性砼，放下桩管，紧压在其上面，以防回淤。
3.2.3.3将外桩管及内套管套叠同步打入设计深度。
沉管至设计标高后，应立即检查和处理桩管内的进泥、进水和吞桩尖等情况，并立即灌注混凝土。
3.2.3.4桩身砼应分段灌注，第一次灌注混凝土应先灌至桩钢筋笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌至桩顶标高。
拔出内夯管并在外桩管内灌入第一批砼，砼量一般为0.1-0.3立方米。
3.2.3.5本项目夯扩工艺采用一次夯扩，要求采用干硬性混凝土封底，桩身成孔直径为400mm，外管中砼高度为1.9米，外管上拔高度为0.8米，夯扩中内外管同步下沉至离桩底的距离为0.2米。
将内夯管放回外桩管中压入砼面上，并将外桩管拔起高度1米。
用桩锤通过内夯管将外桩管中灌入的砼挤出外管。
3.2.3.6拔管时内夯管和桩锤应施压于外管砼的顶面，边压边拔，拔管速度应保持均匀，对一般土层宜为1m/min，在软弱土层和软硬土层交接处宜控制在0.3-0.8m/min。
3.2.3.7将内外管再同时打至设计要求的深度，迫使其内砼向下部和四周基土挤压，形成扩大的端部，完成一次夯扩。
或根据设计要求，重复以上施工程序进行夯扩，直至施工至设计标高。
扩底端直径为650mm。
3.2.4桩基钢筋笼制安
钢筋原材料经现场抽样复检合格后，方可进行钢筋笼的制作。
钢筋笼在现场制作。
钢筋笼按设计图纸的钢筋规格、数量配置。
钢筋笼制作长度不宜超过8米，凡超过的均应分段制作。
分段处钢筋接头采用焊接，其主筋接头采用单面搭接电孤焊，同一截面的搭接接头面积≤50％，主筋与箍筋相交处均应每接点焊牢。
吊放钢筋笼时应对准孔位轻放、慢放，严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。
钢筋笼调整居中就位后，顶面和底面标高误差不应大于50mm。
钢筋笼外侧设60mm厚细石砼垫块作保护层控制。
桩主筋必须入承台大于等于40d。
桩基砼达到设计强度后，应将桩顶上部浮浆凿除。
3.2.5试桩和验收
桩基施工时必须对每桩施工过程做好施工日志和隐蔽工程记录，按规定留置砼试块，做好材质跟踪记录，及时绘制桩基竣工图。
待桩基砼经养护达到要求的强度后，应根据设计要求按规范和质监部门相关规定进行桩基承载力检测，在其单桩承载力满足设计要求后再请业主、监理单位、设计院、质监部门进行验收。
验收必须具备下列资料：
桩位测量放线图；工程地质勘测报告；材料出厂合格证及试验记录；混凝土试压报告；地耐力检测报告；桩身砼质量及承载力鉴定报告；桩基验收竣工图。
3.3桩承台及条形基础施工
3.3.1桩承台施工
3.3.1.1桩承台土方开挖
a.施工顺序：
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→土方开挖→挂线修整槽边→凿桩头浮浆→测量标高、清底。
b.根据施工图、支模方法和测量定位成果，分别测设出承台中心线和开挖边线，并用灰线标识。
承台土方均采用人工开挖修整；土方挖至设计标高后，对其轴线、标高进行复核，并凿除桩头浮浆，然后将淤泥和积水清除干净，再请监理单位、质监部门和设计单位验槽签字认可后方可进行下道工序施工。
余土及时运至业主指定地点。
c.承台施工时如遇地下水，根据地下水情况设置排水井和集水井，用φ50泥浆泵随时排入地面排水沟。
基槽成型后，严防雨水浸泡、扰动和长时间暴露，浇捣砼垫层前应将积水、浮土清理干净。
3.3.1.2桩承台梁模板
承台梁侧模均采用12mm厚竹胶板、60×80木方散拼散装。
支模前，将垫层泥土、杂物清理干净，支模时，将已制作好的模板按编号顺序排列好，按垫层上所弹出的梁边线进行固定，用60×80木方及φ48钢管作压枋和拉、撑杆，间距500mm，当承台梁高超过600mm时，在梁高1/2区间设置一道φ12@500m对拉螺杆，承台梁上口搭头木间距@1000mm。
承台梁支模大样如图示。
支模完成后，检查中线、标高是否正确，支撑是否牢固，合格后进行砼浇筑工序。
3.3.1.3钢筋加工和钢筋绑扎
a.钢筋加工在场内钢筋车间进行，挂牌标识，并按施工顺序、进度均衡组织进场，有序堆放、标识。
b.钢筋绑扎前，应根据设计要求在砼垫层上将钢筋位置标示出来。
钢筋摆放顺序必须符合设计要求。
钢筋采用点点交错绑扎，钢筋绑扎好后需进行全面自检后通知监理单位组织有关人员进行隐蔽验收，在验收合格并签字认可后方可浇捣砼。
c.构造柱插筋：
承台钢筋绑扎完毕后，应根据砼垫层上标识构造柱各位置控制线，按设计要求的规格、间距，绑扎固定好构造柱插筋。
插筋需复核检查，在确认无误后即可安装承台侧模模板。
3.3.1.4混凝土浇捣
本工程采用商品砼，砼由输送泵车直接运至施工现场。
商品砼进入现场应附带出厂合格证及相关材料出厂合格证及检测报告。
在砼浇筑前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净。
砼振捣应内密外光，不漏振、欠振和过振。
砼浇筑完12小时后以砼表面浇水不起皮为准进行浇水自然养护，养护时间不少于7天。
模板拆除在浇筑砼的第二天即可进行，以不粘砼、不缺棱掉角为准。
拆除的模板应清除砼渣、铁钉，并打油分类堆码好备用。
3.3.2条形基础施工
3.3.2.1素砼条形基础施工
素砼条形基础土方采用机械进行开挖，机械开挖距离基底标高200-300时采用人工修整至设计标高。
基础土方挖至设计标高，检查中线、标高、测试地基承载力，合格后通知业主、设计、监理、质监代表进行验槽，验槽合格并签证后方可浇捣素砼条形基础。
素砼条形基础采用12mm厚竹胶板配制而成的定型模板，板带为60×80木枋压刨均匀且间距不大于200mm，φ48钢管支撑系统间距@600mm；模板采用上口拉通线方法进行校正，面标高采取在侧模上弹墨线或钉钉子方法控制。
基础砼采用平板振捣器振实，木抹子抹平，待基础砼达到一定强度后即可将上部砖砌条形基础的中心线（轴线）和外边线用经纬仪投测到对应的砼基础表面，作为上部砖砌条形基础的施工依据。
3.3.2.2砖砌条形基础施工
a.施工流程:
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→Cb20的混凝土灌实砌块孔洞→抹防潮层。
b.砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5mm，砂浆应随拌随用，水泥砂浆在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
c.排砖撂底：
基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定。
d.砌筑基础墙应双面挂线，砌筑前先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应注意拉线检查，以保持砌体通顺、平直、防止砌成“螺丝”墙。
基础砌块孔洞应边砌边采用强度等级不低于Cb20的混凝土灌实。
e.基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身
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