施工组织设计诚兴.doc
《施工组织设计诚兴.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计诚兴.doc（46页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
秦安“重邦·尚城”1#～7#、12#楼项目
外墙保温、涂料工程
施
工
方
案
天水诚兴建筑工程有限责任公司
二O一一年十一月三十日
目录
一、工程概况……………………………………………………………………3
二、总则…………………………………………………………………………3
三、技术要求…………………………………………………………………10
四、施工准备…………………………………………………………………14五、施工工艺…………………………………………………………………15
六、质量标准…………………………………………………………………27
七、质量保证措施……………………………………………………………30
八、进度保证措施……………………………………………………………35
九、保质量、保工期降低成本措施…………………………………………37
十、实现质量目标措施………………………………………………………38
十一、成品保护措施…………………………………………………………38
十二、材料节约措施…………………………………………………………39
十三、安全及文明施工措施…………………………………………………39
十四、施工安全保障措施……………………………………………………40
十五、防治环境污染措施……………………………………………………43
十六、季节性施工措施………………………………………………………44
十七、其他注意事项…………………………………………………………45
十八、重点、难点问题的分析与解决办法…………………………………45
十九、防火隔离带施工工艺…………………………………………………46
结束语
一、工程概况
工程名称：
秦安“重邦·尚城”商住小区1#～7#楼、12#楼外墙保温、涂料工程
工程内容：
外墙保温、外墙涂料（工料总包）
建设单位：
甘肃重邦置业有限公司
建设地点：
秦安县县城南滨河路
建筑面积：
47810.00平方米
二、总则
2.0.1为贯彻国家建筑节能政策，规范挤塑聚苯乙烯板外墙外保温系统及其组成材料的技术要求、施工做法及验收标准，保证工程质量，特制订本规程。
2.0.2本标准规定了挤塑聚苯乙烯板外墙外保温系统的应用范围、定义、分类和标记、要求、试验方法、判定规则。
2.0.3本标准适用于工业与民用建筑的新建、扩建和既有房屋的改造中，用挤塑聚苯乙烯板为保温材料的外墙外保温工程。
2.0.4外墙保温层厚度：
应符合《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-95》、《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）甘肃省实施细则》DBJ25-20-97的规定，并由设计按要求确定。
2.0.5除遵守本规程外，尚应符合国家及本省现行的有关标准、规范的规定。
图1系统示意图
XPS挤塑板外墙外保温系统简介
系统结构
1.基层墙体
钢筋混凝土墙，各种砌块及多孔砖等墙体及非木质建筑板材构的轻质复合墙体。
2.挤塑保温板（双面涂界面剂）
3.固定件（保温锚栓）
4.聚合物砂浆
----粘结聚合物砂浆（粘结聚合物砂浆用于粘贴保温板，具有极强的粘结强度）
----抹面聚合物砂浆（作为系统的防护层能确保系统的机械强度、抗开裂性和耐久性）。
5.耐碱玻纤网格布
能缓冲由于墙体位移、开裂等原因引起的保温板的轻微位移，经耐碱涂敷后，网格布能抵抗水泥的碱性腐蚀。
将网格布完全埋入抹面胶浆内，能提高系统防护层的机械强度和抗裂性。
6-7.饰面层
①
粘结层
聚合物粘结砂浆，涂敷板时厚度为4mm-6mm，视墙面平整度而定，与墙面的粘贴厚度为2mm-3mm；
②
绝热层
挤塑聚苯乙烯保温板。
指标符合国家规定。
③
固定件
隔热膨胀锚固钉。
④
保护层
专用聚合物抹面砂浆，加耐碱玻璃纤维网格布，涂敷厚度约为2.5±0.5mm；
⑤
饰面层
外墙乳胶漆
聚合物抹面砂浆
耐碱玻纤网格布
聚合物抹面砂浆
饰面层
基层墙体
找平层
聚合物粘结砂浆
挤塑板（界面剂涂于XPS底、表面）
保温锚栓
做好硅酸盐外墙保温板的防火需要做好以下几点：
①：
严格执行各种消防法规和消防制度，工地施工人员要做到"三防，三会“
②：
选择防火性能好的墙体保温材料，尽量使用无机材料。
③：
在保温材料的使用初级阶段做好防火措施，及时防范火灾的发生。
④：
对保温材料的使用中级阶段做好施工过程监控，预防各种火灾发生的可能。
⑤：
对保温材料做成外墙保温系统后，做好保温系统后正确的使用和预防火灾的发生。
外墙涂料施工工艺 施工准备
A．材料准备
a.腻子：
成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。
b.底涂料：
水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。
c.面涂料：
乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
B．工具和用品准备
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
C．技术准备
a.基层检查验收
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。
混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。
通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。
未经检验合格的基层不得进行施工。
b.样板
施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。
c.现场
脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。
遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。
d.人员
施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。
外墙涂料施工工艺施工操作方法
A.基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。
较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。
并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。
墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待：
疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。
B．刷底胶（木质及油漆面除外）
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
C．局部补腻子
基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。
成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
D．满刮腻子
将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。
根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。
腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
E.刷底涂料
将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。
用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。
底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
F.刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。
墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。
一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。
应防止透底和流坠。
每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。
第一遍干透后，再涂第二遍涂料。
一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。
注意事项
A.涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
B.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。
如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。
解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
C.涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。
如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。
D.应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。
已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。
E.施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。
F.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
安全防护措施
A.施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；
B.施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；
C.禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；
D.在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；
E.配备必要的防护眼镜、防护面罩；
F.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；
G.向现场全部人员进行安全教育。
三、技术要求
3.0.1挤塑板外墙外保温系统的性能指标应符合
表2的挤塑板外墙外保温系统的性能指标表2
项目
性能指标
抗冲击，J
普通型
≥3.0
加强型
≥10.0
耐冻融
25次，表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
抗风压
不小于工程项目的风荷载设计值
吸水量，g/m2，浸水24小时
≤500
水蒸气湿流密度，g/（m2·h）
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐候性（面砖、涂料）
表面无裂纹、粉化、剥落现象
3.0.2聚合物粘结砂浆的性能应符合表3的要求。
聚合物粘结砂浆的性能指标表3
项目
单位
指标
拉伸粘接
强度
与水泥砂浆试块
原强度
MPa
≥0.60
耐水
MPa
≥0.40
与膨胀聚苯板试块
原强度
MPa
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
MPa
耐冻融
MPa
可操作时问
h
1.5～4.0
3.0.3聚合物抹面砂浆
聚合物抹面砂浆的性能要求应符合表4的要求。
聚合物抹面砂浆的性能指标表4
项目
单位
指标
拉伸粘接
强度
与水泥砂浆试块
原强度
MPa
≥0.60
耐水
MPa
≥0.40
与膨胀聚苯板试块
原强度
MPa
≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
MPa
耐冻融
MPa
柔韧性（压折比）
≤3.0
可操作时问
h
1.5～4.0
3.0.4挤塑板的性能指标除了符合表5和表6的要求外，还要符合Q/NJOC001-2002及GB/T10801.2-2002的要求，挤塑板应为阻燃型。
挤塑板的主要性能指标表5
试验项目
性能指标
导热系数，W/（m·K）@25º90天
≤0.0289
表观密度，kg/m³
32.0-42.0
垂直与板面方向的抗拉强度，MPa
≥0.10
尺寸稳定性，%
≤0.3
燃烧性能（级）
B2
挤塑板的允许偏差表6
试验项目
允许偏差
厚度，mm
≤50mm
±1.5
≥50mm
±2.0
长度，mm
±2.0
宽度，mm
±1.0
对角线，mm
±3.0
板边平直，mm
±2.0
板面平整度，mm
≤3.0
注：
本表的允许偏差值以1200mm600mm的挤塑聚苯板为基准。
3.0.5网格布的性能应符合表7的要求。
3.0.6固定件的性能应符合表8的要求。
3.0.7涂料必须与挤塑板相容，其性能应符合外墙建筑涂料的相关标准。
耐碱网布的主要性能指标表7
试验项目
性能指标
单位面积质量，g/m²
≥145
耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm
≥750
耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%
≥50
断裂应变（经、纬向），%
≤5
机械锚固件的主要性能指标表8
项目
单位
指标
有效锚固深度hef
mm
≥30
塑料圆盘直径
mm
≥50
套管外径
mm
7～10
单个锚栓抗拉承载力标准值
kN
≥0.40
单个锚栓对系统传热增加值
W／（m2·K）
≤0.004
3.0.8在挤塑板系统中采用的附件均应符合相应的产品标准。
四、施工准备
4.1施工条件
1）外墙墙体找平层施工完毕，待找平层干燥，强度、平整度、垂直度达到要求，外门窗安装完毕，经有关部门检查验收合格。
进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1.1.1的规定
基层墙体的允许偏差和检查方法表1.1.1
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
2）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
3）外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位，并预留出外保温层的厚度。
4.2工具与机具
4.2.1电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
4.2.2吊篮或外墙施工脚手架。
4.3材料准备
材料应符合材料验收存放和运输的要求，并分类挂牌存放。
挤塑板成包平放，避免阳光直射；聚合物砂浆和特用粘结剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。
4.4环境条件
4.4.1施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5ºC，风力不大于5级，雨天不能施工。
如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
4.4.2为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
五、施工工艺
5.1施工程序
根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴挤塑板由下向上施工，安装固定件、抹面由上向下施工；双组粘贴挤塑板和安装固定件、抹面均由下向上施工，常温施工流水间隔12小时以上。
本系统作法见施工流程图
基层处理
配剂聚合物粘结砂浆预粘板块边网格布
挤塑板涂界面剂
粘贴挤塑板
钻孔及安装固定件
挤塑板打磨及清理嵌缝
配专用聚合物抹面砂浆
挤塑板涂界面剂
抹专用聚合物砂浆底层
埋贴网格布
抹专用聚合物砂浆面层
验收
外饰面施工
嵌密封膏
验收竣工
5.2施工要点
5.2.1基层墙体处理
墙面应清理干净无浮灰、油污、空鼓，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净、墙面突起物应铲平。
对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
5.2.2为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层
5.2.3弹控制线
1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。
2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
3）施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。
5.2.4配制聚合物粘结砂浆
1）使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加约一份的水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
保证聚合物砂浆有一定粘度。
2）将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。
调好的砂浆宜在一小时内用完。
5.2.5粘贴翻包网格布
凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处，门窗洞口处及建筑变形缝两侧，都应做网格布翻包处理，具体见图集。
5.2.6粘贴挤塑板
1）标准外墙板尺寸为1200×600mm。
非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑板。
2）在挤塑板表面（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待干燥后即可涂抹聚合物粘结砂浆。
3）采用条点法粘贴挤塑板：
用抹子在每块挤塑板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达10mm，然后再在挤塑板上抹9个点梅花布置，确保挤塑板粘结面积在40%以上。
4）涂好灰后立即将挤塑板贴到墙上，并用2m靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。
碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。
板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时用挤塑板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。
5）挤塑板应水平粘贴，上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。
6）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
7）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
8）墙角处XPS板应交错互锁（图1）。
门窗洞口四角处XPS板不得拼接，应采用整块XPS板切割成形，XPS板接缝应离开角部至少200mm（图2）。
图1XPS板排板图图2门窗洞口XPS板排列
9）仰面作业部位以及特殊气候条件下施工，应采用粘贴铆固一体完成工艺。
具体做法如下：
放线一切割挤塑板—打孔—涂界面剂—涂粘结砂浆—粘贴—安装铆固件。
5.2.7安装固定件
1）待挤塑板粘贴牢固，一般在8小时后24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内30mm，钻孔深度为基层墙体40mm。
2）位置固定件个数：
七层以下（含七层）建筑：
每m2约5个；
八－二十层（含二十层）建筑：
每m2约7个；
二十层以上建筑：
每m2约9个。
注：
造型复杂的建筑，可根据实际情况适当增加固定件数量。
3）固定件加密：
阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm。
4）自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
5.2.8划分格凹线条
1）根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。
竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。
2）按照已弹好的线，在挤塑板的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将挤塑板切成凹口，凹口处挤塑板的厚度不能少于15mm。
3）对不顺直的凹口要进行修理。
5.2.9打磨找平
1）挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸或电动工具打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。
2）打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
3）对挤塑板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。
找平前应刷界面剂。
5.2.10抹聚合物砂浆底层
在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待干后，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm左右。
5.2.11压入耐碱玻纤网格布
1）抹聚合物砂浆后立即压入网格布。
2）网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。
网格布的剪裁应顺经纬向进行。
3）门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45°阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
4）对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。
5）将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
6）在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm.
7）在墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。
5.2.12抹面层聚合物砂浆
1）抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。
使砂浆保护层总厚度约2.5±mm0.5左右。
2）若外装饰采用面砖，贴面砖及勾缝砂浆必须采用专业公司生产的瓷砖专用聚合物粘结砂浆。
3）首层墙面为提高其抗冲击能力应加铺一层网格布，保护层总厚度约3.5±mm0.5左右。
5.2.13补洞及修理
1）当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并在挤塑板两面刷界面剂。
3）待水泥砂浆表层干燥后，将此挤塑板背面涂上厚5mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。
将挤塑板塞入，粘在基层上。
4）用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。
切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠80毫米。
5）将挤塑板表面涂聚合物砂浆，压入网格布，待表面至不粘手时，在涂抹一遍聚合物砂浆。
注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。
5.2.14变形缝处做法：
1）变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两
升级会员 