S检查标准.xls

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下下料料组组3S3S点点检检标标准准参参考考检检查查项项标标准准要要求求周周期期处处理理方方法法设设备备设备外壳吹扫后不得有灰尘，手指摸上去不得沾有灰尘每天用湿布把水拧干，擦表面切割架台不得有不使用的料废料，或三天内用不倒的料每天有用的零料，表面处理干净吊至备料区，废料，拉断至判废标准扔进废料通切割枪头不得有黄色烟迹，每天用百洁布带水擦掉烟迹，用干布擦干净轨道（X、Y向）不得有锈迹，不得有水，灰尘保持润滑每天用干布擦水后，上油，如有锈迹，用百洁布擦亮附属电器配套电源箱，冷却水箱，电源发生器，外壳无灰尘，防尘网无灰尘。

每天将防尘网卸下，用空气管从方面吹扫，每周水洗一次，外壳用湿布拧干擦拭管道/表具表具指针显示正常，管道接无漏气现象。

每天有漏气，表具显示数值不对，立即整改，漏油/漏液设备无漏油漏液漏气，表面无油污每天每天下班用敢不把所有油污全部擦掉，场场地地区区域域3s区域场地地面无垃圾，杂物，或不该放置在此区域的物品，拖过无灰尘，每天先用干拖把拖灰尘，再用水拖干净，地上不得有拖痕备料区材料摆放整齐，每天板材表面不得有杂物，灰尘，轨道凹槽清扫保证无垃圾，灰尘，每天清扫每天每天拖地前清扫一次部件架台部件摆放横平竖直，不规则部件保证有一条与过道平行，环板则两脚与过道平行每天只要部件有直边，一条一定要平行过道。

托盘/流转框已放置部件的摆放整齐，一条直边对齐，未拜访部件的，放到制定位置每天下班清点，所有托盘流转框，是否按要求摆放打磨区架台摆放整齐，地面要拖干净，其他杂物不允许存放在打磨区每天每天检查休息开会区域地面干净，桌椅凳子摆放整齐，每天每天下班后必须整理工工具具箱箱个人工具箱物品分类摆放，学习资料，劳防用品，常用物品分开摆放。

每天每天下班摆放一次公用工具箱工具是否及时收回，吊具，量具，机械工具是否放置回原位。

每天下班后清点工具，量具，吊具不常用工具箱表面无灰尘，油污，每天每天用干布擦一次消耗品工具箱消耗品摆放整齐，台账数目对应每天点负责人检查其其他他垫木存放箱木头摆放整齐，无碎木，杂木每天每天检查，每班不妥之处重新摆放吊耳引弧板存放箱分开摆放，整齐放置，标记移植要在要求位置。

每天每天检查，每班有异样立即整改清扫工具存放箱整齐摆放，全部悬挂，工具齐全每天每天检查，晚班下班必须摆放整齐工作鞋存放架摆放整齐，不得散落每天每天检查，晚班下班后必须摆放整齐工装放置箱所有使用工装放置整齐，不得散乱放置每班每班下班后检查，有散乱的摆放整齐电源分配箱所有工位上的电源箱都必须要保持关闭每班下班后检查工位所有电源箱，保持关闭状态标识牌干净，无灰尘，在固定地点，整齐每班每班检查，不达标准立即整改死死角角立柱中间无灰尘，垃圾，不得存在任何物品，1.8M以下，无灰尘每周每周检查，周日打扫工具箱夹角无灰尘，无杂物堆放，垃圾每周每周检查，设备间隙无灰尘，垃圾，杂物，每周每周一次用空气管将灰尘垃圾吹出后清扫注注：

该该要要求求尚尚存存在在不不足足，我我们们会会在在后后面面的的工工作作中中不不断断的的完完善善，更更新新。

锯锯床床3S3S点点检检表表_年年_月月检检查查项项12345678910111213141516171819202122232425262728293031设设备备设备外壳附属电器管道/表具漏油/漏夜场场地地区区域域3s区域场地备料区轨道凹槽部件架台托盘/流转框休息开会区域工工具具箱箱个人工具箱公用工具箱不常用工具箱消耗品工具箱其其他他垫木存放箱清扫工具箱工装放置向电源分配箱标识牌死死角角立柱中间工具箱夹角设备间隙注注：

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请请每每天天的的下下一一班班的的对对上上一一班班3S3S工工作作进进行行检检查查，没没有有问问题题已已达达到到要要求求标标准准对对应应的的框框里里打打“”“”，或或没没有有达达到到要要求求标标准准的的要要整整改改过过后后，在在对对应应的的框框里里打打“”，对对于于现现有有的的条条件件或或现现有有的的工工具具无无法法满满足足整整改改的的，在在对对应应框框里里打打“”“”，并并提提交交点点负负责责人人，最最多多不不得得超超过过33个个工工作作日日内内整整改改掉掉。

等等离离子子3S3S点点检检表表_年年_月月检检查查项项1122334455667788991010111112121313141415151616171718181919202021212222232324242525262627272828292930303131设设备备设备外壳切割架台切割枪头轨道附属电器管道/表具漏油/漏液场场地地区区域域3s区域场地备料区轨道凹槽部件架台托盘流转框打磨区休息开会区域工工具具箱箱个人工具箱公用工具箱不常用工具箱消耗品工具箱其其他他垫木存放箱吊耳存放箱清扫工具箱工作鞋架工装放置向电源分配箱标识牌死死角角立柱中间工具箱夹角设备间隙注注：

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