≤12
≤20
6
水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m
≤30
（2）脚手板选用木脚板，采用50mm厚，宽200～300mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的材料。
（3）安全网：
分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（蓝色），选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网，安全网出厂前，必须有国家指定的监督部门批量验证或检验员检验合格证。
（4）I18工字钢材质必须符合国家标准要求。
四、施工准备
1、技术准备
（1）根据本工程的特点，采用下列脚手架为主体结构及装修外墙施工的安全防护设施。
（2）主本结构采用外挑式脚手架，每六层一挑，作为结构施工的防护及外墙大模板的操作平台。
（3）主体结构施工时，随着结构工程的施工进度，要求每隔三层搭设一道水平安全网，
（4）脚手架从二层开始外挑，外挑架起挑点为二层，八层，十四层，十五层。
2、需准备的材料
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
4m,6m
t
45
1.5m～2.5m
t
10
2
扣件
对接扣件
个
2000
3
旋转扣件
个
700
4
直角扣件
个
9000
5
脚手板
3×0.25×0.05
M2
600
6
安全网
1.8×6m
张
1600
7
兜网
3×6m
张
400
3、劳动力计划
各单体建筑设架子工6人/幢。
五、搭设要求
1、采用双排脚手架，搭设高度18.0米，立杆采用单立管，立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.35米，立杆的步距1.50米，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米，施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工，脚手板采用竹笆片，荷载为0.15kN/m2，按照铺设4层计算，栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2，脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。
2、悬挑水平钢梁采用I16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度2.3米，钢梁长为4m，悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.50m。
3、钢梁拉杆采用6*19直径为φ20mm钢丝绳，钢丝绳与钢梁角度为60度，钢丝拉绳的吊环所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径φ16mm。
悬挑梁钢丝绳安装示意图
4、钢梁螺栓制作
（1）若预埋Ｕ型螺栓：
则螺栓直径为φ20ｍｍ，宽度为160ｍｍ，高度经计算确定；螺栓丝扣应采用机床加工并冷弯成型，不得使用板牙套丝或挤压滚丝，长度不小于１２０ｍｍ，Ｕ型螺栓宜采用冷弯成型。
（2）若预埋钢筋拉环：
则水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环最小直径采用φ16ｍｍ圆钢作为锚环，锚环宽度为160mm，高度为200mm，锚固长度符合规范要求。
3、悬挑梁的长度应取悬挑长度的2.5倍，悬挑支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上（有加固的除外），悬挑端应按梁长度起拱0.5％～1％（其中L1=1.5m，L2=2.3m，L3=0.35m，钢梁长4m）
4、悬挑梁末端应由不少于两道的预埋Ｕ型螺栓固定，锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不得小于１0０ｍｍ；楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施，平面转角处悬挑梁末端锚固位置应相互错开。
5、 悬挑梁应按架体立杆位置对应设置，每一纵距设置一根。
6、悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。
7、悬挑式脚手架架体的底部与悬挑构件应固定牢靠，不得滑动或窜动边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
8、脚手架搭设构造
（1）杆件搭设顺序：
按平面布置预留→设置挑杆→纵向水平大横杆→设立斜支撑→布置立杆→扶手水平杆→……
（2）脚手架搭设在建筑物的第二层，将外架横档（即小横杆）伸入楼层内，再设置钢丝绳或钢筋，共同承受此一挑架体的重量。
（3）拉杆不设接头，与楼层预埋件必须有交叉点。
（4）脚手架搭设的几何尺寸：
立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，步距1.5m。
（5）要注意架体悬挑部分的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。
（6）纵向水平杆搭设要求：
a、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，并用直角扣件与立杆扣紧；
b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板
c、纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。
如采用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。
纵向水平杆步高1.5m，设4道纵向水平杆。
架子的外侧应设1.2m高的防护栏杆，操作层设置180mm高挡脚板。
（7）横向水平杆搭设要求：
a、每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。
b、作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
（8）脚手板搭设要求：
a、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～50mm，不得有探头板；
b、脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；
c、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
d、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
e、所采用的竹笆脚手板一般铺设两层，上层为防护层，铺设好后四角应用14#的铁丝扎牢。
（9）立杆搭设要求：
a、立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
c、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
（10）连墙件的布置要求：
a、连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
b、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
c、连墙杆横向每隔三跨，竖向每隔二步布置一根。
d、连墙件布置间距为垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。
（11）拉筋设置要求：
a、拉筋直径为6*19钢丝绳，直径为φ20mm。
b、拉筋应拉紧，使期发挥作用，拉筋与脚手架连接部位，应兜住大横杆，小横杆及立杆，与墙体连接部位与剪力墙壁大螺杆穿墙洞部位；
c、转角部位设置双拉筋；
d、拉筋采用焊接钢筋时，焊缝高度大于6mm，焊缝长度双面焊接5d，单面焊10d，焊条材质应与使用钢材材质对应。
（12）剪刀撑与斜撑设置要求：
a、剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，搭设宽度为5根立杆，在外侧立面整个长度和高度上连续设置。
b、脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆3～5根。
斜角与地面成45°～60°的夹角。
所有扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上;
c、采用搭接方式，搭接长度不小于1000mm，且至少加两个扣件；
d、横向斜撑应在同一节间，由底层到顶层呈之字型边连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线到主节点的距离不应大于150mm，当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时，家相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。
e、拐角处应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置1道。
（13）扣件安装要求：
a、扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于扣件螺栓抗扭力矩40N·m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷载8KN。
b、对接扣件的开口朝内侧，螺栓向上，以防雨水进入；
c、各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。
（14）手架内立杆与建筑物的间距为300mm，故此处应用木板封闭。
立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。
（15）脚手架在搭设时，应高出施工层1.2m～1.8m。
（16）在脚手架作业层下部设一道水平网防护层，防止作业层有人或物坠落。
六、脚手架的验收
⑴架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层由工程负责人（项目经理），架子班组和专职安检人员以及有关专业人员一起组织验收时，验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。
⑵验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。
A架子的布置，立杆和大、小横杆间距。
B架子的搭设。
C连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。
D架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。
E脚手板铺设应符合要求。
七、脚手架的拆除
（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
（2）拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。
（3）拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。
（4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除。
（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。
（7）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。
（8）拆下的材料应堆放成堆，并应按指定的地点，随拆随运，用塔吊吊运，严禁抛掷。
运至地分类堆放，当天拆当天清。
（9）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
八、脚手架安全管理
（1）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。
（2）搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3）由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护、日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。
（4）架子上的施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾倒到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。
（5）架子在主体施工时可铺设三层脚手板，装饰时各层满铺，上下同时作业不得多于两步，安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准，由架子工负责处理。
（6）架工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决。
架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏一受力，并不得超过设计荷载。
特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。
（7）架上所用的扣件必须定期保养巡查，如有毛病应立即更换。
架子的附墙支撑要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。
（8）六级及以上大风或雷雨天气不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其他按高层脚手架的操作规程执行。
九、计算公式
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
1、计算参数:
双排脚手架，搭设高度18.0米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.35米，立杆的步距1.50米。
采用的钢管类型为
48×3.5，
连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用竹笆片，荷载为0.15kN/m2，按照铺设4层计算。
栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。
基本风压0.55kN/m2，高度变化系数1.8600，体型系数0.8720。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度2.20米。
悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.40m。
拉杆采用钢丝绳。
2、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
（1）均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050/2=0.079kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.050/2=1.575kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.079=0.141kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×1.575=2.205kN/m
大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）
（2）抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=（0.08×0.141+0.10×2.205）×1.5002=0.521kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-（0.10×0.141+0.117×2.205）×1.5002=-0.612kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=0.612×106/5080.0=120.491N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.079=0.117kN/m
活荷载标准值q2=1.575kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×0.117+0.990×1.575）×1500.04/（100×2.06×105×121900.0）=3.303mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
3、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
（1）1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN
活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN
荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.118+1.4×2.362=3.518kN
小横杆计算简图
（2）抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=（1.2×0.038）×1.0502/8+3.518×1.050/4=0.930kN.m
=0.930×106/5080.0=183.056N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
（3）挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×1050.004/（384×2.060×105×121900.000）=0.02mm
集中荷载标准值P=0.058+0.118+2.362=2.538kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=2538.225×1050.0×1050.0×1050.0/（48×2.06×105×121900.0）=2.438mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.462mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!
4、扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN
活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN
荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.118+1.4×2.362=3.498kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；
5、脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1394
NG1=0.139×18.000=2.509kN
（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15
NG2=0.150×4×1.500×（1.050+0.350）/2=0.630kN
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15
NG3=0.150×1.500×4/2=0.450kN
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005
NG4=0.005×1.500×18.000=0.135kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.724kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）附录表D.4的规定采用：
W0=0.550
Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）附录表7.2.1的规定采用：
Uz=1.860
Us——风荷载体型系数：
Us=0.872
经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.550×1.860×0.872=0.624kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.724+0.85×1.4×4.725=10.092kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.724+1.4×4.725=11.084kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.85×1.4Wklah2/10
其中Wk——风荷载标准值（kN/m2）；
la——立杆的纵距（m）；
h——立杆的步距（m）。
经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.624×1.500×1.500×1.500/10=0.251kN.m
6、立杆的稳定性计算
（1）不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=11.084kN；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；
l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.500=2.599m；
A——立杆净截面面积，A=4.890cm2；
W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.080cm3；
——由长细比，为2599/16=164；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.262；
——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到
=11084/（0.26×489）=86.368N/mm2；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
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