湖站#5机技术供水备用水管改造工程技.docx
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湖站#5机技术供水备用水管改造工程技
湖站#5机组技术供水备用水管改造
技术及施工方案
批准：
王建义
审核：
张国芳
编写：
余慧庆
浙江华电乌溪江水力发电厂
2012年7月30日
湖站#5机组技术供水备用水管改造
技术及施工方案
1、编制依据
1、项目批复文件；
2、国家、行业及厂颁相关标准。
二、工程概况
湖站#5机技术供水备用水管，位于湖站五号机厂房后，主要承担湖站#5机组技术供水备用水源，管路从160平台坝区永久供水管取出引至130平台，由于坝区永久供水管承担近区供水任务，供水量偏大，造成湖站五号机技术供水备用投入后，水压偏低，无法满足机组正常运行要求，存在安全隐患。
为消除安全隐患，计划将148平台坝区临时供水引至130平台同现有备用水管会接，同时能实现各自单独运行。
工程包括148平台（148水泵房后）至130平台（湖站五号机厂房后）水管，管径DN300,长度89米。
1、工程名称：
湖站#5机组技术供水备用水管改造工程；
2、工程地点：
湖南镇电站新厂房148至130平台；
3、施工班组：
检修公司机械班、起焊班、水工机电班；
4、验收单位：
技术设备部；
5、工程内容：
序号
湖站老厂房尾水平台水管外移工程内容
1.
新管道铺设；
2.
新管道接入管网。
6、工程管路布置及防腐要求
6.1管路布置示意图
6.1.1起点
湖站148平台水泵房后DN300管道：
6.1.2终点
湖站#5机厂房后DN300管道：
6.1.3主体管路，沿红线布置
管路总长度89米。
6.1.4供水系统图
坝区供水系统图
湖站#5机备用水系统图
6.2管路布置要求
6.2.1管道
主体管路采用φ324无缝钢管，壁厚8mm，采用法兰连接，湖站#5机厂房后采用焊接三通与现有备用水管搭接。
6.2.2支墩及管架
管路在水平地面设混凝土支墩，施工过程中在设置支墩处采用角钢制作临时支架（见图），待施工完成后浇注混凝土支墩。
原则上，每段直管至少设置一个以上支墩，支墩跨度不大于8米（厂房后同目前管路支架间距保持一致），每个弯管和直管过渡处设支墩一个，管路底部离地面150mm（130高程管路同湖站五号机厂房后管路高度保持一致）。
竖管段设置管架两副（见图），分别位于距上端、下端500mm处，管道侧面离墙面50mm。
临时支架
竖管管架
6.2.3阀门
起点部位，设置DN300闸阀一只，位于148水泵房后，148水泵取水支管前。
终点部位，设置DN300闸阀一只，位于湖站五号机厂房后，三通前。
6.3防腐要求
6.3.1涂料：
底漆环氧富锌，刷两道，每道厚度100μm；面漆氯化橡胶，刷两道，每道厚度100μm。
6.3.2表面预处理
1）进行除锈之前，应仔细地清除焊渣、飞溅等附着物，清洗表面可见的油脂及其他污物，清洗方法不得对地面及设备造成损害。
2）手工和动力工具除锈,表面清洁度等级应达到GB8923-88中规定的St3级。
评定表面清洁度等级，采用与GB8923中相应的样板或照片进行目视比较评定。
3）手工和动力工具除锈,表面粗糙度应根据涂层系统根据DL/T5358-2006表5.2.2选择。
评定表面粗糙度时，按照GB/T13288用标准样块目视比较，以与基体表面外观最接近的样块所示的粗糙度作为评定结果。
6.3.3涂装
1）涂装宜在表面预处理后及时涂装底涂层。
2）涂装方法应根据涂料的物理性能、施工条件和被涂结构的形状进行选择，并按涂料说明书的要求进行，在刷涂、滚涂、喷涂都可行时宜优先采用喷涂。
3）相对湿度大于85%和被涂基体表面温度低于露点3℃时不得进行涂装。
如涂料说明书另有规定，则应按规定要求施工。
4）涂装前应对待涂装的涂料进行外观质量检查，检查涂料表面有无结皮和不可逆的沉淀等。
5）涂装前应对基体的表面预处理质量进行检查，合格后方能进行涂装。
6）应对前道涂层进行外观检查，如发现漏涂、流挂、皱纹等涂层缺陷，应在后道涂层涂装前进行处理。
7）涂装后的涂层应注意维护。
在固化前应避免水淋、践踏，受损的涂层应及时采用原涂层涂料修补。
8）涂装结束后应进行涂层的外观检查。
涂层表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。
9）为确保防腐质量和漆膜附着力，每道油漆刷涂间隔必须符合涂料使用说明及相关标准要求，待上道油漆完全干涸后，方可刷涂下一道油漆。
10）防腐施工中，应注意环境保护，不得对施工现场场地、设备、环境造成破坏，施工产生的固废必须集中安全堆放，每日做到工完场清。
三、组织措施
1、结构图：
项目负责领导：
张国芳郭向阳
项目负责人余慧庆郑建峰
设备部机械现场负责人：
李芝灿
机械现场施工总负责人：
傅国庆
现场安全负责：
蒋志照
吴龙根
现场技术负责：
余慧庆
电焊负责
周光利
吊装负责曹欣
子项目负责人
新管道铺设
机械班
新管道接入管网
机械班
2、工作分工：
现场施工班组：
检修公司机械班负责人：
傅国庆
运行部水工维护班负责人：
祝昌华
技术支持及协调：
（负责施工方案、整定下达、设备厂家及相关部门联系）技术设备部机械负责人：
余慧庆
3、工程目标：
本工程实施2012年8月5日—8月31日。
完成新管道铺设，新管道接入管网等工作。
四、工作准备
1、安排召开湖站#5机组技术供水备用水管改造工作会议，明确检修项目和要求，落实项目负责人和职责。
2、施工前，专业点检和相关班组对项目所需的材料、工器具进行全面核实和准备，并及时和物资采购部门沟通，保证所需物品的及时到货，各项准备工作充分。
4、相关部门班组、各专业点检根据检修项目进行分工，提前下达检修任务单、办理异动申请，检修方案、工作图纸提前下发，并将检修要求、具体措施等及时与检修班组沟通。
五、工作进度及安全预控表
时间
停役设备
工作内容
危险点分析
安全预控措施
备注
前期准备
1）改造所需材料、工器具准备、确认；
2）施工期间设备隔离措施方案准备、确认；
3）设备起吊方案、现场定置方案准备、确认
管道滚动危及周围人身、设备安全
管道水平放置地面，不要堆码，最外侧钢管要放置防止钢管滚动锲块；
第1~2天
管道固定支架制作；
1）发生皮肤烫伤；
2）照明、工作用电发生触电；
1）施工人员必须使用防护用品，不能直接接触温度超标的焊接部位。
2）工作两人以上，照明采用安全电压，电动工器具使用前外壳必须可靠接地，检修电源必须装有触电保安器，设备（触电保安器、电源盘、电缆等）合格、无破损；
第3~22天
管道支架固定
1）照明、工作用电发生触电；
2）发生高空跌落；
1）工作两人以上，照明采用安全电压，电动工器具使用前外壳必须可靠接地，检修电源必须装有触电保安器，设备（触电保安器、电源盘、电缆等）合格、无破损；
2）做好防滑措施，穿劳保鞋、油、水及时清理；
高空做业，系好安全带，做好防止高空坠落措施；
第1~20天
钢管、法兰焊接；
1）发生皮肤烫伤；
2）照明、工作用电发生触电；
3）管道滚动危及周围人身、设备安全
1）施工人员必须使用防护用品，不能直接接触温度超标的焊接部位。
2）工作两人以上，照明采用安全电压，电动工器具使用前外壳必须可靠接地，检修电源必须装有触电保安器，设备（触电保安器、电源盘、电缆等）合格、无破损；
3）管道水平放置地面，不要堆码，最外侧钢管要放置防止钢管滚动锲块；
第3~22天
管道吊装、连接
1）起重作业发生重物跌落；
2）照明、工作用电发生触电；
3）发生高空跌落。
1）专人指挥、使用合格工器具及设备，物品固定牢固。
2）工作两人以上，照明采用安全电压，电动工器具使用前外壳必须可靠接地，检修电源必须装有触电保安器，设备（触电保安器、电源盘、电缆等）合格、无破损；
3）做好防滑措施，穿劳保鞋、油、水及时清理；
高空做业，系好安全带，做好防止高空坠落措施；
第23~25天
湖站#5机组技术供水备用水源
新水管接入管网
1）起重作业发生重物跌落；
2）照明、工作用电发生触电；
3）发生高空跌落
1）专人指挥、使用合格工器具及设备，物品固定牢固。
2）工作两人以上，照明采用安全电压，电动工器具使用前外壳必须可靠接地，检修电源必须装有触电保安器，设备（触电保安器、电源盘、电缆等）合格、无破损；
3）做好防滑措施，穿劳保鞋、油、水及时清理；
高空做业，系好安全带，做好防止高空坠落措施；
下半年机组检修时接入
第26-27天
管道检验、试验
1）发生高空跌落
1）做好防滑措施，穿劳保鞋、油、水及时清理；
高空做业，系好安全带，做好防止高空坠落措施；
注意事项：
1、提前做好准备工作（材料准备、起重工器具准备等）
2、管道停水前，做好148水泵停水准备。
3、施工期间，新管道吊装、固定、连接要根据机械、起重人员情况合理安排，穿插进行。
尽量避免紧邻工作面或上下层工作面出现，在无法避免情况下，要遵守相关安全规章制度，并设专人监护。
4、保证项目执行的严肃性，对下达的项目和检修过程发现的问题力争加以消除，强化检修、监督、验收质量，避免返工和遗留问题存在，保证设备健康投运。
六、现场安全措施
1、安装前，应将施工部位清理干净，保证运输道路畅通和足够的施工照明及必要的消防设施，并使施工区符合环保要求。
2、施工现场不得存放易燃易爆物品；使用过的油布等易燃物品及时回收，妥善保管及处置。
3、现场安全监督员、专责监护人等必须加强监护。
4、作业人员应正确穿戴个人安全防护用品，进入施工现场应戴好安全帽。
高处、临边作业系好安全带，不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得投掷物料。
5、作业人员应遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程。
多工种联合作业时，应遵守相关工种的安全技术规程。
6、临时用工作成员，在工作负责人的监护下，从事检修的辅助工作，严禁直接从事检修专业工作。
外协人员和临时工必须参加使用班组开工前的站班会，接受现场安全措施、停电范围、作业危险点及预控措施、工作任务和其他安全注意事项等交代，清楚后在安全记录本上签名，方可在监护下从事相应的工作。
七、现场技术措施
1、质量保证
项目内容
保证措施
新管道铺设；
严格按GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》、SD249.4-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准-水力机械辅助设备工程安装工程》标准的规定执行；
管道检验及试验
严格按GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》、SD249.4-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准-水力机械辅助设备工程安装工程》标准的规定执行；
2、安全保证
2.1建立安全组织网络（参见组织措施网络表）；
2.2制订安全控制关键点；
2.3危险点监督、检查、落实；
2.4组织学习本《施工方案》。
3、进度保证
3.1对工程项目任务细化分解，详见《工程任务分解表》；
3.2编制进度计划表，详见进度控制表；
3.3任务分工落实，根据现场实际具体安排。
4、成本控制
4.1民工使用，充分合理地利用当天的民工；
4.2安装辅材的使用，充分合理使用安装材料，避免浪费。
八、文明生产及注意事项
1、现场工作时严禁吸烟，吸烟应到指定地点；
2、无关人员不逗留作业区域，不得随意走动；
3、垃圾分类倒至相应的垃圾箱；
4、工作结束，工完料尽场地清；
九．安装中的环境因素
序号
活动产品服务（过程）
环境因素
环境影响
控制措施
1.
金属打磨
噪音产生
噪声排放
作业时间不超过规定，戴好耳塞等防护用具
2.
管道焊接
焊接废气、粉尘
空气污染
做好通风工作，戴好口罩等防护用具
3.
管道油漆
各类油漆桶的废弃
环境污染
按有关规定执行，统一放置，回收。
4.
设备清扫
含油抹布（棉纱）的废弃
环境污染
按有关规定执行，统一放置，回收。
5.
管道改造
金属构件的废弃
固废污染
按有关规定执行，统一放置，回收。
6.
配管过程
盘根、垫圈的废弃,生料带的消耗,保温材料散耗
固废污染
按有关规定执行，统一放置，回收。
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